CN209998796U - 一种机械制造加工用零件固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械制造加工用零件固定结构，包括一组呈矩形板状结构的安装基板以及安装于安装基板上的限位架和活动架，所述限位架固定安装于安装基板的一端，而活动架活动安装于安装基板的上端面，所述限位架的朝向安装基板另一端的一侧平行设置有两组支撑活动架的配合滑轨，所述配合滑轨为T型滑轨结构，且活动架与配合滑轨配合的位置开设有与配合滑轨契合的T型槽，所述限位架的上端面朝向活动架的一侧开设有一组供工件主体一端接入的第一夹持槽，所述活动架的上端面朝向限位架的一侧开设有一组供工件主体另一端接入的第二夹持槽。该机械制造加工用零件固定结构，结构合理，易于调节使用定位，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造加工技术领域，具体涉及一种机械制造加工用零件固定结构。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械加工时需要固定结构对需要加工生产的零件进行固定，以保证零件加工时的稳定性。
当前的机械制造加工用零件固定结构在使用时存在以下弊端，首先固定结构在使用时的安装拆卸十分麻烦，而且大多数不便于调节适应零件大小，从而带来很多的困扰；其次便于调节的设备在进行夹持时存在固定零件时稳定性不够的问题，使得加工的精确度存在误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造加工用零件固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造加工用零件固定结构，包括一组呈矩形板状结构的安装基板以及安装于安装基板上的限位架和活动架，所述限位架固定安装于安装基板的一端，而活动架活动安装于安装基板的上端面；
所述限位架的朝向安装基板另一端的一侧平行设置有两组支撑活动架的配合滑轨，所述配合滑轨为T型滑轨结构，且活动架与配合滑轨配合的位置开设有与配合滑轨契合的T型槽；
所述限位架的上端面朝向活动架的一侧开设有一组供工件主体一端接入的第一夹持槽，所述活动架的上端面朝向限位架的一侧开设有一组供工件主体另一端接入的第二夹持槽，所述第一夹持槽和第二夹持槽处于同一水平高度；
所述安装基板的上端面远离限位架的一侧垂直设置有三组支撑立板，三组所述支撑立板之间由配合滑轨分隔，且支撑立板与限位架之间设置有平行于安装基板的传动丝杠，所述传动丝杠的一端延伸于支撑立板远离限位架的一侧，并与传动齿轮配合。
优选的，所述支撑立板的顶端构造为弧形面，且传动丝杠与支撑立板配合的位置设置有一组第一轴承，所述传动丝杠与活动架螺纹传动配合，且传动丝杠与限位架配合的位置设置有一组第二轴承。
优选的，三组所述支撑立板中两组所述配合滑轨之间的支撑立板一侧配合的传动齿轮上设置有一组延伸轴，所述延伸轴设置于传动齿带远离支撑立板的一侧，且延伸轴远离支撑立板的一端开设有供曲柄配合的插接槽。
优选的，三组所述传动丝杠所配合的传动齿轮之间由一组传动齿带啮合传动，所述传动齿带套设于三组传动齿轮***。
优选的，所述限位架和活动架的上端面均设置有多组紧固螺栓，设置于限位架和活动架上的所述紧固螺栓的一端分别通入第一夹持槽和第二夹持槽内，且紧固螺栓在限位架和活动架上等距设置。
本实用新型的技术效果和优点：该机械制造加工用零件固定结构，采用限位架固定活动架移动的方式配合不同大小的工件主体，实现不同大小工件主体的限位，适应性强；活动架底端采用配合滑轨支撑保障稳定，采用三组由传动齿带联合传动的传动丝杠传动实现调节，有效保障该固定结构便于调节同时的稳定性；第一夹持槽和第二夹持槽的上端构造有一组供较厚工件放置的缺口，便于适应不同厚度的工件进行夹持定位，第一夹持槽和第二夹持槽的上端加设的紧固螺栓便于较薄工件的定位，适用性强，该机械制造加工用零件固定结构，结构合理，易于调节使用定位，具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型限位架和活动架的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。
图中：1安装基板、2限位架、201第一夹持槽、3活动架、301第二夹持槽、4配合滑轨、5支撑立板、501第一轴承、6传动丝杠、601第二轴承、7传动齿带、701传动齿轮、8延伸轴、801插接槽、9紧固螺栓、10工件主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种机械制造加工用零件固定结构，包括一组呈矩形板状结构的安装基板1以及安装于安装基板1上的限位架2和活动架3，所述限位架2固定安装于安装基板1的一端，而活动架3活动安装于安装基板1的上端面；
所述限位架2的朝向安装基板1另一端的一侧平行设置有两组支撑活动架3的配合滑轨4，所述配合滑轨4为T型滑轨结构，且活动架3与配合滑轨4配合的位置开设有与配合滑轨4契合的T型槽，活动架3底端采用配合滑轨4支撑保障稳定；
所述限位架2的上端面朝向活动架3的一侧开设有一组供工件主体10一端接入的第一夹持槽201，所述活动架3的上端面朝向限位架2的一侧开设有一组供工件主体10另一端接入的第二夹持槽301，所述第一夹持槽201和第二夹持槽301处于同一水平高度，具体实施时，第一夹持槽201和第二夹持槽301的上端构造有一组供较厚工件放置的缺口，便于适应不同厚度的工件进行夹持定位；
所述安装基板1的上端面远离限位架2的一侧垂直设置有三组支撑立板5，三组所述支撑立板5之间由配合滑轨4分隔，且支撑立板5与限位架2之间设置有平行于安装基板1的传动丝杠6，所述传动丝杠6的一端延伸于支撑立板5远离限位架2的一侧，并与传动齿轮701配合。
具体的，所述支撑立板5的顶端构造为弧形面，且传动丝杠6与支撑立板5配合的位置设置有一组第一轴承501，所述传动丝杠6与活动架3螺纹传动配合，且传动丝杠6与限位架2配合的位置设置有一组第二轴承601。
具体的，三组所述支撑立板5中两组所述配合滑轨4之间的支撑立板5一侧配合的传动齿轮701上设置有一组延伸轴8，所述延伸轴8设置于传动齿带7远离支撑立板5的一侧，且延伸轴8远离支撑立板5的一端开设有供曲柄配合的插接槽801，具体实施时，只需插接曲柄于插接槽801内，摇动曲柄即可实现传动齿轮701的转动。
具体的，三组所述传动丝杠6所配合的传动齿轮701之间由一组传动齿带7啮合传动，所述传动齿带7套设于三组传动齿轮701***，采用三组由传动齿带7联合传动的传动丝杠6传动实现活动座3的调节，有效保障该固定结构便于调节同时的稳定性。
具体的，所述限位架2和活动架3的上端面均设置有多组紧固螺栓9，设置于限位架2和活动架3上的所述紧固螺栓9的一端分别通入第一夹持槽201和第二夹持槽301内，且紧固螺栓9在限位架2和活动架3上等距设置，在进行较薄工件主体10的夹持时，只需将较薄的工件主体10放置于第一夹持槽201和第二夹持槽301内，再通过旋紧限位架2和活动架3上的紧固螺栓9实现较薄工件主体10的固定。
具体的，该机械制造加工用零件固定结构，使用时只需通过曲柄调节中间一组支撑立板5所配合传动齿轮701的延伸轴8，实现该传动齿轮701的转动，从而实现两侧传动齿轮701的转动，使得三组传动丝杠6同时转动，从而实现活动架3的调节，在配合较厚的工件主体10时，只需将工件主体10放置于第一夹持槽201和第二夹持槽301的上端构造的供较厚工件放置的缺口内，再继续调节延伸轴8，使活动架3靠近限位架2对较厚的工件主体10进行夹持，在进行较薄工件主体10的夹持时，只需将较薄的工件主体10放置于第一夹持槽201和第二夹持槽301内，再通过旋紧限位架2和活动架3上的紧固螺栓9实现较薄工件主体10的固定，该机械制造加工用零件固定结构，结构合理，易于调节使用定位，具有较高的实用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械制造加工用零件固定结构，包括一组呈矩形板状结构的安装基板（1）以及安装于安装基板（1）上的限位架（2）和活动架（3），所述限位架（2）固定安装于安装基板（1）的一端，而活动架（3）活动安装于安装基板（1）的上端面；
其特征在于：所述限位架（2）的朝向安装基板（1）另一端的一侧平行设置有两组支撑活动架（3）的配合滑轨（4），所述配合滑轨（4）为T型滑轨结构，且活动架（3）与配合滑轨（4）配合的位置开设有与配合滑轨（4）契合的T型槽；
所述限位架（2）的上端面朝向活动架（3）的一侧开设有一组供工件主体（10）一端接入的第一夹持槽（201），所述活动架（3）的上端面朝向限位架（2）的一侧开设有一组供工件主体（10）另一端接入的第二夹持槽（301），所述第一夹持槽（201）和第二夹持槽（301）处于同一水平高度；
所述安装基板（1）的上端面远离限位架（2）的一侧垂直设置有三组支撑立板（5），三组所述支撑立板（5）之间由配合滑轨（4）分隔，且支撑立板（5）与限位架（2）之间设置有平行于安装基板（1）的传动丝杠（6），所述传动丝杠（6）的一端延伸于支撑立板（5）远离限位架（2）的一侧，并与传动齿轮（701）配合。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用零件固定结构，其特征在于：所述支撑立板（5）的顶端构造为弧形面，且传动丝杠（6）与支撑立板（5）配合的位置设置有一组第一轴承（501），所述传动丝杠（6）与活动架（3）螺纹传动配合，且传动丝杠（6）与限位架（2）配合的位置设置有一组第二轴承（601）。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用零件固定结构，其特征在于：三组所述支撑立板（5）中两组所述配合滑轨（4）之间的支撑立板（5）一侧配合的传动齿轮（701）上设置有一组延伸轴（8），所述延伸轴（8）设置于传动齿带（7）远离支撑立板（5）的一侧，且延伸轴（8）远离支撑立板（5）的一端开设有供曲柄配合的插接槽（801）。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用零件固定结构，其特征在于：三组所述传动丝杠（6）所配合的传动齿轮（701）之间由一组传动齿带（7）啮合传动，所述传动齿带（7）套设于三组传动齿轮（701）***。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用零件固定结构，其特征在于：所述限位架（2）和活动架（3）的上端面均设置有多组紧固螺栓（9），设置于限位架（2）和活动架（3）上的所述紧固螺栓（9）的一端分别通入第一夹持槽（201）和第二夹持槽（301）内，且紧固螺栓（9）在限位架（2）和活动架（3）上等距设置。
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| CN111203751A (zh) * | 2020-02-12 | 2020-05-29 | 宜宾职业技术学院 | 数控加工薄壁件振动识别检测加工平台及加工工艺 |
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