CN209998547U - 一种精准点焊装置 - Google Patents

Abstract

一种精准点焊装置，包括第一限位块、第二限位块、安装槽、夹紧固定块和焊接装置；夹紧固定块上设置有电极中心孔；夹紧固定块上设置有与焊接装置相连接的紧固件；焊接装置上设置有呈凸起状的焊接电极；焊接电极伸入电极中心孔中；夹紧固定块上设置有便于安装第一限位块的安装槽；第一限位块与安装槽滑动连接；第一限位块的一端设置有定位孔；定位孔与夹紧固定块配合连接；第二限位块设置在夹紧固定块上，第二限位块与夹紧固定块为可拆卸连接；本实用新型所设置的圆弧形的侧挡板能够对待加工工件起到限位作用，同时减少焊接过程中碎屑向四周飞溅的问题；同时解决了电阻焊过程中工人焊错孔的问题，提高了良品率和工作效率。

Description

一种精准点焊装置

技术领域

本实用新型涉及精准点焊生产技术领域，尤其涉及一种精准点焊装置。

背景技术

电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将想件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化。

电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊；在电阻焊过程中，由于产品孔较多，产品只需在正确的孔内焊一个螺钉，在人工作业过程中容易产生焊错孔的风险。焊错孔后，人工作业时不容易识别，存在较大质量风险，焊错的工件只能报废，良品率低，生产成本较高。

为解决上述问题，本申请中提出一种精准点焊装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的在电阻焊过程中，由于产品孔较多，产品只需在正确的孔内焊一个螺钉，在人工作业过程中容易产生焊错孔的风险。焊错孔后，人工作业时不容易识别，存在较大质量风险，焊错的工件只能报废，良品率低，生产成本较高的技术问题，本实用新型提出一种精准点焊装置，本实用新型所设置的圆弧形的侧挡板能够对待加工工件起到限位作用，同时减少焊接过程中碎屑向四周飞溅的问题；同时解决了电阻焊过程中工人焊错孔的问题，提高了良品率和工作效率。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种精准点焊装置，包括第一限位块、第二限位块、安装槽、夹紧固定块和焊接装置；

夹紧固定块上设置有电极中心孔；夹紧固定块上设置有与焊接装置相连接的紧固件；焊接装置上设置有呈凸起状的焊接电极；焊接电极伸入电极中心孔中；

夹紧固定块上设置有便于安装第一限位块的安装槽；第一限位块与安装槽滑动连接；第一限位块的一端设置有定位孔；定位孔与夹紧固定块配合连接；第二限位块设置在夹紧固定块上，第二限位块与夹紧固定块为可拆卸连接。

优选的，第一限位块呈长条形，第一限位块的两侧均设置有挡板。

优选的，第二限位块呈圆弧形，第二限位块上设置有圆弧形的侧挡板。

优选的，焊接装置为电阻焊。

优选的，第一限位块和第二限位块均为铝合金材料制成。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在生产作业时，先将第二限位块通过螺栓等紧固件，安装在夹紧固定块的一侧，再将夹紧固定块固定在焊接装置上，并使用紧固件将夹紧固定块与焊接装置锁紧，同时保证焊接装置的焊接电极恰好位于夹紧固定块的电极中心孔中；在将第一限位块沿着安装槽滑动，并保证第一限位块上的定位孔与夹紧固定块处于同一水平面上，之后将要加工的产品放到第一限位块上，推动第一限位块，使的定位孔与夹紧固定块配合连接，待加工工件的两端分别与第一限位块和第二限位块相接触，并保持锁紧；此时要焊接的孔正好对准电极中心孔，便可以放入螺钉进行焊接。本实用新型解决了电阻焊过程中工人焊错孔的问题，提高了良品率和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的精准点焊装置的整体结构示意图。

附图标记：1、第一限位块；2、焊接装置；3、夹紧固定块；4、电极中心孔；5、第二限位块；6、安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的一种精准点焊装置，包括第一限位块1、第二限位块5、安装槽6、夹紧固定块3和焊接装置2；夹紧固定块3上设置有电极中心孔4；夹紧固定块3上设置有与焊接装置2相连接的紧固件；焊接装置2上设置有呈凸起状的焊接电极；焊接电极伸入电极中心孔4中；夹紧固定块3上设置有便于安装第一限位块1的安装槽6；第一限位块1与安装槽6滑动连接；第一限位块1的一端设置有定位孔；定位孔与夹紧固定块3配合连接；第二限位块5设置在夹紧固定块3上，第二限位块5与夹紧固定块3为可拆卸连接。

本实用新型中，在生产作业时，先将第二限位块5通过螺栓等紧固件安装在夹紧固定块3的一侧，再将夹紧固定块3固定在焊接装置2上，并使用紧固件将夹紧固定块3与焊接装置2锁紧，同时保证焊接装置2的焊接电极恰好位于夹紧固定块3的电极中心孔4中；再将第一限位块1沿着安装槽6滑动，并保证第一限位块1上的定位孔与夹紧固定块3处于同一水平面上，之后将要加工的产品放到第一限位块1上，推动第一限位块1，使的定位孔与夹紧固定块3配合连接，待加工工件的两端分别与第一限位块1和第二限位块5相接触，并保持锁紧；此时要焊接的孔正好对准电极中心孔4，便可以放入螺钉进行焊接。本实用新型解决了电阻焊过程中工人焊错孔的问题，提高了良品率和工作效率。

在一个可选的实施例中，第一限位块1呈长条形，第一限位块1的两侧均设置有挡板，挡板能够对待加工工件起到限位作用。

在一个可选的实施例中，第二限位块5呈圆弧形，第二限位块5上设置有圆弧形的侧挡板，圆弧形的侧挡板能够对待加工工件起到限位作用，同时减少焊接过程中碎屑向四周飞溅。

在一个可选的实施例中，焊接装置2为电阻焊。

在一个可选的实施例中，第一限位块1和第二限位块5均为铝合金材料制成，铝合金材料强度较强同时散热性能好，可以实现连续加工；有利于提高工作效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种精准点焊装置，其特征在于，包括第一限位块（1）、第二限位块（5）、安装槽（6）、夹紧固定块（3）和焊接装置（2）；夹紧固定块（3）上设置有电极中心孔（4）；夹紧固定块（3）上设置有与焊接装置（2）相连接的紧固件；焊接装置（2）上设置有呈凸起状的焊接电极；焊接电极伸入电极中心孔（4）中；夹紧固定块（3）上设置有便于安装第一限位块（1）的安装槽（6）；第一限位块（1）与安装槽（6）滑动连接；第一限位块（1）的一端设置有定位孔；定位孔与夹紧固定块（3）配合连接；第二限位块（5）设置在夹紧固定块（3）上，第二限位块（5）与夹紧固定块（3）为可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的精准点焊装置，其特征在于，第一限位块（1）呈长条形，第一限位块（1）的两侧均设置有挡板。

3.根据权利要求1所述的精准点焊装置，其特征在于，第二限位块（5）呈圆弧形，第二限位块（5）上设置有圆弧形的侧挡板。

4.根据权利要求1所述的精准点焊装置，其特征在于，焊接装置（2）为电阻焊。

5.根据权利要求1所述的精准点焊装置，其特征在于，第一限位块（1）和第二限位块（5）均为铝合金材料制成。

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