CN209994966U - 一种便于移装的幼苗培养架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移装的幼苗培养架，主要涉及植物培养领域。包括支撑杆，支撑杆的顶端设有与其沿长度方向上下滑动配合的调节套，调节套和支撑杆之间设有直线弹簧，调节套的外侧与支撑杆的外侧之间设有连杆，连杆的中部的内侧设有折痕；调节套的低端环形阵列有2～8个生长架，生长架包括连接头与翅板，连接头与调节套可拆卸连接，翅板的内侧与连接头铰接连接，且铰接转动至最大角度时翅板与支撑杆呈90度，翅板为网板结构；调节套的低端还可伸缩的设有堵帽，堵帽的顶端设有凹槽。本实用新型的有益效果在于：在对培养瓶内的幼苗进行转移的过程中，能够方便操作，保护幼苗，使移栽操作整齐有序高效的进行。

Description

一种便于移装的幼苗培养架

技术领域

本实用新型涉及植物培养领域，具体是一种便于移装的幼苗培养架。

背景技术

在使用培养瓶对植物组织完成前期培养，并培育出幼苗之后，需要将幼苗移装到进一步培养的环境下，这个过程由于培养瓶瓶口的收口，以及向上取出过程中与植物枝芽逆向的操作，都经常对珍贵的幼苗造成伤害。而且在培养瓶中培育的幼苗非常较弱，取出后在分簇进行栽种的过程中，幼苗互相缠绕，支撑性也很差难以直立，给操作带来很大难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于移装的幼苗培养架，它在对培养瓶内的幼苗进行转移的过程中，能够方便操作，保护幼苗，使移栽操作整齐有序高效的进行。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种便于移装的幼苗培养架，

包括支撑杆，所述支撑杆的顶端设有与其沿长度方向上下滑动配合的调节套，所述调节套和支撑杆之间设有直线弹簧，所述直线弹簧的弹性势能使调节套远离支撑杆；

所述调节套的外侧与支撑杆的外侧之间设有连杆，所述连杆围绕调节套环形阵列有2～5个，所述连杆的顶端与调节套的外侧侧壁铰接，所述连杆的低端与支撑杆的外侧侧壁铰接，所述连杆的中部的内侧设有折痕；

所述调节套的低端环形阵列有2～8个生长架，所述生长架包括连接头与翅板，所述连接头与调节套可拆卸连接，所述翅板的内侧与连接头铰接连接，且铰接转动至最大角度时翅板与支撑杆呈90度，所述翅板为网板结构；

所述调节套的低端还设有堵帽，所述堵帽的顶端设有凹槽，所述凹槽的中央设有能够相对调节套伸缩的插杆，所述凹槽能够容纳所有安装在支撑杆低端的连接头，并使翅板向上收拢。

所述支撑杆包括上支撑杆、延长杆、下支撑杆，所述延长杆的顶端与上支撑杆的下端可拆卸连接，所述延长杆的下端与下支撑杆的上端可拆卸连接，所述延长杆根据其长度设置不同型号。

所述翅板的两侧铰接有侧板，所述侧板为网板结构，所述侧板与翅板的铰接的最大转动夹角为180度。

所述支撑杆的低端设有连接座，所述连接座的底面上环形阵列有2～8个插槽，所述连接头上设有与插槽活动插接的插头。

所述连接头的顶面的外侧侧边上设有L形的安装槽，所述安装槽内设有转轴，所述翅板的里侧设有与转轴转动配合的轴套，所述安装槽的底面使翅板的最大翻转状态限位为水平。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在对幼苗取出的时候，能够通过翅板对幼苗进行收拢和保护，将幼苗安全完整无损顺利的从培养瓶中取出，操作方便简单。

同时由于幼苗的生产贯穿缠绕在翅板上，能够大大方便幼苗移栽的分簇，同时，对于支撑性较差的幼苗，通过将翅板直接在中在养殖土的表面，就能够很好的保证幼苗的排列、分布，并大大减少幼苗在移栽时的操作难度，保证幼苗的栽种有序整齐。

附图说明

附图1是本实用新型的***示意图。

附图2是本实用新型的示意图。

附图3是本实用新型附图2的I部放大图。

附图4是本实用新型俯视示意图。

附图5是本实用新型附图4的A-A剖面内部结构示意图。

附图6是本实用新型翅板及侧板的示意图。

附图7是本实用新型的下支撑杆的示意图。

附图中所示标号：

1、调节套；2、上支撑杆；3、延长杆；4、下支撑杆；5、生长架；6、销帽；7、连杆；8、下安装座；9、限位片；10、弹簧安装柱；11、过孔；12、直线弹簧；13、上安装座；14、折痕；15、插孔；16、连接座；17、插槽；18、连接头；19、翅板；20、插头；21、安装槽；22、轴套；23、侧板；24、凹槽；25、插杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例1：一种便于移装的幼苗培养架

主要用于玻璃的锥形瓶、收口瓶，以及塑料的透明培养名等等。

在植物培养中，初期一般需要将植物组织、种子接种在通过密封无菌条件下的培养基中，进行组织培养，根据所培养品种的不同，经过初代培养后，植物组织萌芽和生根，生根良好后再转移到适当条件下进行植株的培养。

在初代及后续的无菌培养过程中，大部分情况都是使用常见的玻璃器皿，如锥形瓶、收口瓶、罐头瓶等，也看情况会用塑料瓶。其瓶身都一般较大，能够容纳幼苗的生长，瓶口因为要密封，都有或多或少的收口处理。一个培养瓶内一般接种3～5个组织，初步培养到生根良好并可以移装的时候，不但要尽量无损的将植物幼苗取出，还要进行分离栽种处理。由于培养瓶的收口或多或少都明显存在，对取出生长旺盛的植物幼苗来说较为难以操作，实验人员往往反复尝试也不容易一次成功。且就算收口不大，则向上取出幼苗也很难不伤害植物稚嫩的幼苗牙体。不利于移栽后的继续培养，使得前期的培养效果大打折扣，甚至功亏一篑。

同时植物幼苗自然生长一般其根系都互相交缠，幼苗牙体也互相交缠，将其完整的分开非常的困哪和费神，也很容易伤害其脆弱的幼苗和根系，且根系细弱，也不易移栽。

针对上述在植物培养中的必经难题，我们常常反复思索解决途径。由于许多植物是非常真贵和娇嫩的，一般在移装的时候损伤幼苗，不但对于珍贵的接种组织是一种浪费，而且前期投入的大量精力和财力都要损失。故我们集中精力，对这一问题广泛咨询和学习，提出以下方案。

幼苗培养架主要包括自上而下依次连接配合的：调节套1、支撑杆、生长架5、销帽6，且调节套1和支撑杆之间设有配合的连杆7。

所述支撑杆采用可拆分的设计，主要考虑到方便存放和清洁消毒，以及便于维护不容易折断等因素，另外，使用跟这种拆分的结构，还有以下考虑：

由于根据培养条件、所培养植物品种的不同，会选择使用不同大小和类型的培养瓶，配置不同长度的由于支撑杆的上下部分均配合有较为复杂的结构，故配置不同型号的培养架也不是不可以，只是成本较高(再次声明，同样结构，以不同长度区分不同型号的培养架同样应当落于本实用新型的范围之内)，如果设置伸缩结构，也增加了复杂性，故处于能够提高通用性，快速适应不同型号和大小的培养瓶的出发点考虑，支撑杆设置为上中下的可拆分结构，具体为上支撑杆2、延长杆3、下支撑杆4的结构，其中延长杆3的顶端和底端分别与上支撑杆2及下支撑杆4螺纹连接，实现快速的拆分，延长杆3根据其长度的不同设置不同型号，具体应用的时候，根据所使用的培养瓶的不同，配合使用不同长度的延长杆3。

所述上支撑杆2用于与调节套1配合，所述下支撑杆4用于与生长架5和销帽6配合。

所述上支撑杆2的截面为三角形，当然，不局限于本示例，其截面并不受拘束，本三角形主要为了配合三个侧面安装连杆7，支撑效果最为有效稳定。所述支撑杆底端的三个侧面上均设有下安装座8。

所述上支撑杆2的顶端设有六边形的限位片9，所述限位片9的顶端沿上支撑杆2的延伸方向设有弹簧安装柱10。

所述调节套1为六边形的套管结构，其内部设有六边形的直腔，直腔的截面与限位片9的形状相适应，二者相配合实现调节套1相对支撑杆顶端的上下滑动配合。所述直腔的底端设有用于使支撑杆贯穿的过孔11，所述支撑杆顶端的限位片9和弹簧安装柱10都设置在直腔内。

所述直腔内设有直线弹簧12，所述直线弹簧12的底端与弹簧安装柱10配合(如图所示)，所述直线弹簧12的顶端被调节套1的顶部所挡住。

所述调节套1的外侧侧面的中部环形阵列有三个上安装座13。

所述连杆7的顶端与上安装座13铰接，所述连杆7的底端与下安装座8铰接，所述连杆7的中部的内侧设有折痕14处理，所述连杆7是塑料组件，通过中部的折痕14，使得所述连杆7能够在折痕14处对折，实现类似于铰接的效果。

上述调节套1与上支撑杆2之间，通过连杆7及直线弹簧12之间的配合，实现当向下压调节套1的顶端的时候，所述连杆7中部向外折叠拱起，使其能够支撑顶在培养瓶的内壁上。使得整育苗架能够保持相对中正直立在培养瓶内。

所述下支撑杆4内沿其长度方向贯穿的设有插孔15，用于与堵帽配合。

所述下支撑杆4的底端设有连接座16，所述插孔15同样贯穿连接座16，所述连接座16的底面上环形阵列有4个插槽17，在本示例中，为4个，但是不局限于本示例，也可设置3个、5个。但是由于一般在接种的时候，一个培养瓶通常就分布接种3-5个，故不易太少或太多。

所述生长架5包括连接头18和翅板19，翅板19为网板结构(网板为任何普通的带网塑料板均可，只要能够使植物发芽能透过网板向上生产即可，例如豆芽发芽机中的网板类似，由于此特征清楚明白，故为了简洁附图上没有示出。请知悉)，连接头18上设有插头20，所述插头20与插槽17过渡配合。能够快速的安装和拆分。

翅板19的内侧与连接头18铰接，具体的铰接结构为，在连接头18的上表面的外侧设有L形状的安装槽21，安装槽21内设有转轴，在翅板19的里侧设有与转轴转动配合的轴套22。使得翅板19能够从与支撑杆长度方向相平行的直立状态，转动到与支撑杆垂直的平展状态，但是由于L形安装槽21的阻挡限位作用，使得翅板19不能够向下翻转，故翅板19与支撑杆的夹角最大为90度，当进入培养瓶的时候能够被瓶口约束而自然收拢，进入瓶口后自然展开为平展。非常方便。

具体应用的时候，放入培养瓶后，适当的转动培养架，使得翅板19的中心对准接种位置的上方，当幼苗长出后，就会穿过翅板19向上生产，进而使其茎叶都缠绕并生长在翅板19的上方。

但是当遇到个别的植物，幼苗需要较为旺盛再另行移栽的时候，就需要较大面积的翅板19来与幼苗结合，此时，本示例可以进一步的设置另一种结构的翅板19，在翅板19的左右两侧对称的铰接侧板23(如附图6所示)，侧板23与翅板19的结构类似同样为网板结构，其与翅板19的铰接的最大角度为与翅板19同平面。不能够再向下翻转，这样其自然展开后，基本能够对培养瓶的底面全覆盖，这样就能够与幼苗较好的结合。方便下一步取出。如果放入后侧翅板19不能够很好展开，可以用镊子人工干预操作一下。

所述堵帽上设有开口在上的凹槽24，所述凹槽24为圆柱形，所述凹槽24的底面上居中的设有竖直延伸的插杆25，所述插杆25***插孔15内。

在具体操作的时候，根据所使用的培养瓶选择好合适的延长杆3，并将延长杆3的顶端与上支撑杆2的低端旋转紧密，将延长杆3的低端与下支撑杆4的顶端旋转紧密后，即可进行操作。

在培养瓶的前序接种工作完成后，先根据培养基的厚度，调整插杆25相对于插孔15的距离，使得翅板19展开后与堵帽底面之间的距离，略高于培养基的厚度。从而使得翅板19位于培养基上方紧临接种组织位置，组织一旦发芽即可穿透翅板19。

将本培养架向下放入培养瓶中，翅板19在瓶口的阻挡下自然向上收起至能够进入瓶口后，在瓶内自然展开为平面，调整培养架，使翅板19的中央对准接种位置的上方，将本培养架向下轻轻用力，使得堵帽落在培养瓶底面上。

经过培养，当幼苗萌发理想可以转移的时候。打开培养瓶，向下摁压支撑杆使得插杆25***插孔15，进而使得凹槽24向上将连接头18都包在内部，使得翅板19向上收拢起来。再讲整个培养架提出培养瓶，即可顺利的取出所有完整的幼苗。

这样操作的优势在于，利用堵帽的凹槽24将翅板19收起后，能够将幼苗保护在翅板19里侧，防止幼苗的枝叶在散开状态的时候被收拢的瓶口损害，不但更加方便，且更加保护的提出幼苗。提出后将堵帽拔下，翅板19即可展开为水平状态，幼苗能够非常整齐的恢复为在瓶内的生长状态。然后将每个生长架5自连接座16拆下，即可均匀的将不同簇的幼苗有序整齐的分开。分开后的幼苗，相对翅板19而言，根系在下，枝叶在上，相对翅板19贯穿的竖直的生长。进而将翅板19栽种到下一阶段的养殖土或者营养物质的表层，就能够非常好的保持幼苗的竖直生长状态，且排列整齐有序。相比直接转移和栽种幼苗的质量显著的提高。

故本装置不但能够快速方便的取出培养瓶中的幼苗，而且在转移、分离、栽种过程中能够始终实现对幼苗的保护，并大大提高幼苗转移后栽种的质量，使幼苗整齐有序。

Claims (5)

1.一种便于移装的幼苗培养架，其特征在于，

包括支撑杆，所述支撑杆的顶端设有与其沿长度方向上下滑动配合的调节套，所述调节套和支撑杆之间设有直线弹簧，所述直线弹簧的弹性势能使调节套远离支撑杆；

所述调节套的外侧与支撑杆的外侧之间设有连杆，所述连杆围绕调节套环形阵列有2～5个，所述连杆的顶端与调节套的外侧侧壁铰接，所述连杆的低端与支撑杆的外侧侧壁铰接，所述连杆的中部的内侧设有折痕；

所述调节套的低端环形阵列有2～8个生长架，所述生长架包括连接头与翅板，所述连接头与调节套可拆卸连接，所述翅板的内侧与连接头铰接连接，且铰接转动至最大角度时翅板与支撑杆呈90度，所述翅板为网板结构；

所述调节套的低端还设有堵帽，所述堵帽的顶端设有凹槽，所述凹槽的中央设有能够相对调节套伸缩的插杆，所述凹槽能够容纳所有安装在支撑杆低端的连接头，并使翅板向上收拢。

2.根据权利要求1所述一种便于移装的幼苗培养架，其特征在于，所述支撑杆包括上支撑杆、延长杆、下支撑杆，所述延长杆的顶端与上支撑杆的下端可拆卸连接，所述延长杆的下端与下支撑杆的上端可拆卸连接，所述延长杆根据其长度设置不同型号。

3.根据权利要求1所述一种便于移装的幼苗培养架，其特征在于，所述翅板的两侧铰接有侧板，所述侧板为网板结构，所述侧板与翅板的铰接的最大转动夹角为180度。

4.根据权利要求1所述一种便于移装的幼苗培养架，其特征在于，所述支撑杆的低端设有连接座，所述连接座的底面上环形阵列有2～8个插槽，所述连接头上设有与插槽活动插接的插头。

5.根据权利要求1所述一种便于移装的幼苗培养架，其特征在于，所述连接头的顶面的外侧侧边上设有L形的安装槽，所述安装槽内设有转轴，所述翅板的里侧设有与转轴转动配合的轴套，所述安装槽的底面使翅板的最大翻转状态限位为水平。

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