CN209992436U - 一种小径管涡流无损检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小径管涡流无损检测装置，涉及涡流无损检测设备领域，包括工作台，工作台上设置有放置架，工作台上还设置有探头架，工作台一侧设置有涡流检测仪，放置架上侧转动设置有滚杆，滚杆在放置架上水平且间隔设置有两根，且两根滚杆平行设置，形成用于放置小径管的放置间隙，滚杆一端设有用于驱动滚杆转动的驱动装置，探头架上设置有涡流检测探头，探头与涡流检测仪电性连接。本实用新型提供了使用便捷，稳定性好，适用范围广，测量精度高的一种小径管涡流无损检测装置。

Description

一种小径管涡流无损检测装置

技术领域

本实用新型涉及涡流无损检测设备技术领域，具体的说，它涉及一种小径管涡流无损检测装置。

背景技术

涡流检测是指利用电磁感应原理，通过测量被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。在工业生产中，涡流检测是控制各种金属材料及少数石墨、碳纤维复合材料等非金属导电材料及其产品质的主要手段之一，在无损检测技术领域占有重要的地位。

现有专利授权公告号为CN206696229U的实用新型专利公开了一种钢管内部涡流探损装置，包括机架、工作台、涡流探损仪、自动探测装置和探头，所述工作台横向设在所述机架上，所述工作台上设有支撑架，所述支撑架上设有丝杆滑轨，所述涡流探损仪和自动探测装置分别通过连接件与丝杆滑轨滑动连接，所述自动探测装置上设有探头，所述探头与所述涡流探损仪电连接。

在实际使用中，工作人员将待测钢管固定在工作台上，根据钢管内径调节电动伸缩杆的伸缩位置，同时调节伸缩连杆的高度，电动伸缩杆推动壳体在钢管内移动，同时伺服电机通过折弯型连接轴带动探头360度缓慢旋转，探头将检测到的钢管内壁信号传递给涡流探损仪，实现探损检测。但是，该钢管探损装置的探头无法伸进小径钢管内，从而导致无法检测小径管，存在待改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种小径管涡流无损检测装置，利用设置的放置台及涡流检测探头和涡流分析仪，实现小径管外周的涡流检测。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种小径管涡流无损检测装置，包括工作台，所述工作台上设置有放置架，所述工作台上还设置有探头架，所述工作台一侧设置有涡流检测仪，所述放置架远离工作台的一侧转动设置有滚杆，所述滚杆在放置架上水平并间隔设置有一对，且两根所述滚杆平行设置，形成用于放置小径管的放置间隙；

所述滚杆一端设有用于驱动滚杆绕其轴向转动的驱动装置，所述探头架上设置有用于检测待测小径管的涡流检测探头，所述涡流检测探头设置在靠近待测小径管的位置，所述涡流检测探头与涡流检测仪电性连接。

通过采用上述技术方案，在使用中，将小径管直接放置在两滚杆形成的放置台，驱动装置带动两滚轮转动，从而带动待测小径管转动，涡流检测探头检测小径管周测的涡流情况，将采集到的数据传输到涡流检测仪，通过涡流检测仪进行数据分析，从而实现小径管的无损检测。

本实用新型进一步设置为：两所述滚杆同一端均设有从动齿轮，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机主动轴上设有主动齿轮，主动齿轮上设有皮带，主动齿轮与从动齿轮通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过皮带直接驱动两滚杆同向转动，使两滚杆转速相同，保证小径管在放置台上平稳转动，有助于提高小径管的涡流检测精度。

本实用新型进一步设置为：所述探头架沿滚杆长度方向滑移设置在工作台上，所述涡流检测探头可拆卸固定在探头架上。

通过采用上述技术方案，使探头架可沿滚杆长度方向滑移，从而使涡流检测探头在检测小径管的周侧的同时，可沿小径管长度方向检测，有助于提高小径管的涡流检测精度。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上在放置架的一侧设有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨沿滚杆长度方向设置；

所述丝杆滑轨包括沿其长度方向转动设置的丝杆；所述探头架包括支撑底座，所述支撑底座滑移设置在丝杆滑轨上，且所述丝杆穿设支撑座，并与支撑座为螺纹连接；所述丝杆滑轨一侧还设有用于驱动丝杆转动的双向驱动电机。

通过采用上述技术方案，利用设置的丝杆滑轨以及双向驱动电机，在工作中，工作人员可通过启动双向驱动电机，驱动丝杆转动，从而驱动支撑座沿丝杆滑轨长度方向滑移，大大提高小径管涡流无损检测装置的使用便捷性及运动稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述探头架包括竖直设置的滑柱，所述滑柱上竖直滑移设置有滑移架，所述涡流检测探头可拆卸固定在滑移架上。

通过采用上述技术方案，在工作中，工作人员可以通过滑移架上下调节，实现上下调节涡流检测探头，进而适应不同规格小径管的检测，有助于提高小径管的涡流检测适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述滑移架包括支撑架，所述支撑架靠近工作台的一侧水平设有滑筒，所述滑筒上开设有通孔，所述滑柱穿设通孔与支撑架形成滑移配合，所述滑移架上设置有用于固定滑筒的紧固件。

通过采用上述技术方案，滑柱穿设通孔使滑移架上下滑移设置在滑柱上，再通过紧固件将滑筒固定在滑筒上，从而进一步实现涡流检测探头在探头架上的升降作业，有助于保证工作人员对涡流检测探头高度的正常调节，同时有助于保证滑移架在探头架上滑移的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件为调节杆，所述滑筒沿其长度方向开设有调节孔，所述调节孔与通孔连通，所述调节杆螺纹连接设置在调节孔中。

通过采用上述技术方案，通过直接拧紧调节杆，使调节杆靠近滑柱的一端抵紧滑柱，实现滑移架在滑柱上的固定，旋松调节杆，可上下滑移调节滑移架，通过这种紧固件的设置，大大提高滑移架调节的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括支撑杆，所述支撑杆远离工作台的一端水平设有调节板，所述调节板上开设有腰型槽，所述腰型槽沿调节板长度方向开设，所述涡流检测探头通过螺栓可拆卸设置于调节板上。

通过采用上述技术方案，涡流检测探头设置在腰型槽长度方向的指定位置，使工作人员直接通过这种方式调节涡流检测探头距离待测小径管的距离，有助于提高小径管涡流检测的灵敏度，减小涡流的提离效应影响。

本实用新型进一步设置为：所述滚杆上套设有防滑套层。

通过采用上述技术方案，通过在滚杆上套设防滑套层，可降低待测小径管在放置间歇中打滑的可能性，有助于提高小径管涡流检测信号的稳定性，并有利于检测小径管的准确定位。

本实用新型进一步设置为：所述放置架上包括两竖直且间隔设置的支撑座，两支撑座呈对称设置，且两支撑座间水平设置有稳定横杆。

通过采用上述技术方案，在放置架上设置稳定横杆，使放置架整体结构更稳定，有助于提高放置架在使用过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用两滚杆形成的放置间歇，以及探头架、涡流检测探头和涡流检测仪的设置，小径管可直接放置在放置间隙中，实现小径管的涡流无损检测；

2、利用支撑座在丝杆滑轨上的滑移设置，及滑移架在滑柱上的滑移设置，使涡流检测探头沿检测小径管长度方向的同时，保证涡流检测探头可正对不同规格的小径管，扩大检测装置的适用范围，且大大提高小径管的涡流检测精度；

3、利用双向驱动电机以及调节杆设置，使探头架沿丝杆滑轨匀速滑移，同时工作人员更便于上下调节滑移架，极大提高小径管涡流无损检测装置的使用便捷性、稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例的另一视角整体轴测示意图；

图3是本实用新型一个实施例的探头架结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、放置架；21、支撑座；3、稳定横杆；4、滚杆；41、从动齿轮；42、放置间隙；5、驱动电机；51、主动齿轮；52、皮带；6、防滑层；7、涡流检测仪；8、丝杆滑轨；81、丝杆；82、导向轨；9、探头架；91、支撑底座；911、滑槽；92、滑柱；10、滑移架；100、支撑架；101、支撑杆；102、滑筒；103、通孔；104、调节孔；105、调节杆；11、调节板；12、腰型槽；13、涡流检测探头；14、双向驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细说明。

参见附图1-2，一种小径管涡流无损检测装置，包括工作台1，工作台1整体呈长方形设置，工作台1宽度方向的一侧固定有放置架2。放置架2包括支撑座21，支撑座21沿工作台1长度方向对称设置为两组。两支撑座21间水平设置有稳定横杆3，稳定横杆3两端分别通过螺栓固定在支撑座21上。

如图1所示，支撑座21远离工作台1的一端水平穿设有滚杆4，滚杆4在同一高度间隔设置有两根，两滚杆4均通过轴承转动设置在支撑座21上，且两滚杆4间形成用于放置小径管的放置间隙42。

为了防止小径管在放置间隙42中打滑，两滚杆4外部套设有防滑层6，

优选的，防滑层6为橡胶材质。两滚杆4长度方向的一侧固定有驱动装置，驱动装置与两滚杆4相连。

两滚杆4长度方向的一端固定有驱动装置，驱动装置与两滚杆4相连，用于驱动两所述滚杆4绕其轴向转动。

详述的，如图1所示，两滚杆4靠近驱动装置的一端均固定有从动齿轮41；驱动装置为驱动电机5，驱动电机5输出轴上固定有主动齿轮51；主动齿轮51上设有皮带52，皮带52连接两从动齿轮41，构成皮带52传动。驱动电机5通过皮带52传动驱动两滚轮同速、同向转动，提高两滚杆4转动的平稳性。

工作台1一侧设置有涡流检测仪7，涡流检测仪7可以参见公告号为CN206696229U中的涡流探损仪的原理。放置架2宽度方向的一侧设置有探头架9，探头架9上设置有涡流检测探头13，涡流检测探头13与涡流检测仪7电性连接。在实际工作过程中，将待测小径管放置在放置间隙42上，启动驱动装置，驱动滚杆4转动，带动小径管转动，通过涡流检测探头13检测小径管的涡流情况，将采集的数据传输到涡流检测仪7分析，实现小径管的无损检测。

放置架2一侧固定有丝杆滑轨8，丝杆滑轨8沿滚杆4长度方向水设置。丝杆滑轨8包括沿其长度方向转动设置的丝杆81，以及其底座上一体成型设置导向轨82，导向轨82沿丝杆滑轨8长度方向设置。探头架9包括支撑底座91，支撑底座91底部开设有滑槽911。支撑底座91通过滑槽911嵌设在导向轨82上，形成滑移设置；丝杆81沿丝杆滑轨8长度方向穿设支撑底座91并与其螺纹连接。丝杆滑轨8长度方向一侧固定有双向驱动电机14，双向驱动电机14的驱动轴与丝杆81固定连接。

结合附图3，支撑底座91上竖直固定有滑柱92，滑柱92上滑移设置有滑移架10。滑移架10包括支撑架100，支撑架100包括支撑杆101，支撑杆101上端弯折形成水平横杆。支撑杆101下侧上水平固定有滑筒102，滑筒102沿支撑杆101竖直方向间隔设置两组。两滑筒102上沿竖直方向贯穿开设有通孔103，滑柱92穿设两通孔103与滑筒102形成滑移配合。两滑筒102靠近支撑杆101的端面上开设有调节孔104，调节孔104沿滑筒102长度方向与通孔103连通，调节孔104中螺纹连接有调节杆105，通过旋紧或旋松调节杆105来调节滑移架10的固定或上下滑移。

水平横杆上侧固定有调节板11，调节板11固定在水平横杆远离支撑杆101的一端。调节板11上沿其长度方向贯穿开设有腰型槽12。调节板11上的腰型槽12中通过螺栓水平固定有涡流检测探头13，涡流检测探头13在水平面上垂直调节板11设置。涡流检测探头13框体为木质材料制成。

本实施例的工作原理是：

在实际使用中，工作人员将待检测小径管放置在放置间隙42中，然后调节涡流检测探头13在调节板11腰型槽12中的位置，确定涡流检测探头13与待测小径管的距离；接着通过调节杆105上下滑移调节涡流检测探头13至指定高度；最后打开关，使滚杆4驱动待测小径管转动，同时使双向驱动电机14驱动涡流检测探头13沿小径管长度方向移动；通过涡流检测仪7进行数据分析，从而实现小径管的无损检测。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种小径管涡流无损检测装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有放置架(2)，所述工作台(1)上还设置有探头架(9)，所述工作台（1）一侧设置有涡流检测仪(7)，其特征在于，所述放置架(2)远离工作台（1）的一侧转动设置有滚杆(4)，所述滚杆(4)在放置架(2)上水平并间隔设置有一两根，且两根所述滚杆（4）平行设置，形成用于放置小径管的放置间隙(42)；

所述滚杆(4)一端设有用于驱动滚杆(4)绕其轴向转动的驱动装置，所述探头架(9)上设置有用于检测待测小径管的涡流检测探头(13)，所述涡流检测探头（13）设置在靠近待测小径管的位置，所述涡流检测探头(13)与涡流检测仪(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种小径管涡流无损检测装置，其特征在于，两所述滚杆(4)同一端均设有从动齿轮(41)，所述驱动装置为驱动电机(5)，所述驱动电机(5)主动轴上设有主动齿轮(51)，主动齿轮(51)上设有皮带(52)，主动齿轮(51)与从动齿轮(41)通过皮带(52)连接。

3.根据权利要求1所述的一种小径管涡流无损检测装置，其特征在于，所述探头架(9)沿滚杆（4）长度方向滑移设置在工作台(1)上，所述涡流检测探头(13)可拆卸固定在探头架(9)上。

4.根据权利要求3所述的一种小径管涡流无损检测装置，其特征在于，所述工作台(1)上在放置架(2)的一侧设有丝杆滑轨(8)，所述丝杆滑轨(8)沿滚杆（4）长度方向设置；

所述丝杆滑轨（8）包括沿其长度方向转动设置的丝杆（81）；所述探头架(9)包括支撑底座(91)，所述支撑底座（91）滑移设置在丝杆滑轨（8）上，且所述丝杆（81）穿设支撑底座（91），并与支撑底座（91）为螺纹连接；所述丝杆滑轨（8）一侧还设有用于驱动丝杆（81）转动的双向驱动电机(14)。

5.根据权利要求1所述的一种小径管涡流无损检测装置，其特征在于，所述探头架(9)包括竖直设置的滑柱(92)，所述滑柱(92)上竖直滑移设置有滑移架(10)，所述涡流检测探头(13)可拆卸固定在滑移架(10)上。

6.根据权利要求5所述的一种小径管涡流无损检测装置，其特征在于，所述滑移架(10)包括支撑架（100），所述支撑架（100）靠近工作台（1）的一侧水平设有滑筒(102)，所述滑筒(102)上开设有通孔(103)，所述滑柱(92)穿设通孔(103)与支撑架（100）形成滑移配合，所述滑移架(10)上设置有用于固定滑筒(102)的紧固件。

7.根据权利要求6所述的一种小径管涡流无损检测装置，其特征在于，所述紧固件为调节杆(105)，所述滑筒(102)沿其长度方向开设有调节孔(104)，所述调节孔(104)与通孔(103)连通，所述调节杆(105)螺纹连接设置在调节孔(104)中。

8.根据权利要求6所述的一种小径管涡流无损检测装置，其特征于，所述支撑架（100）包括支撑杆(101)，所述支撑杆(101)远离工作台（1）的一端水平设有调节板(11)，所述调节板(11)上开设有腰型槽(12)，所述腰型槽(12)沿调节板(11)长度方向开设，所述涡流检测探头（13）通过螺栓可拆卸设置于调节板（11）上。

9.根据权利要求1所述的一种小径管涡流无损检测装置，其特征在于，所述滚杆(4)上套设有防滑套层。

10.根据权利要求1所述的一种小径管涡流无损检测装置，其特征在于，所述放置架(2)上包括两竖直且间隔设置的支撑座(21)，两支撑座(21)呈对称设置，且两支撑座(21)间水平设置有稳定横杆(3)。

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