CN209991511U - 一种油杯清洗装置及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油杯清洗装置及油烟机，包括油杯本体，在所述油杯本体的一侧设置有密闭的储水空间，所述储水空间与进水管路连接，储水空间与油杯本体之间设置有多个出水孔，所述油杯本体的另一侧设置有排水孔与污水排出管路连接。本实用新型利用储水空间与进水管路连接，储水空间对进水起到缓冲及流量分配的作用，使得油杯本体内腔清洗无死角，保证清洗效果。

Description

一种油杯清洗装置及油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种油烟机，特别涉及一种油杯清洗装置，属于厨房家用电器设备技术领域。

背景技术

油烟机是人们居家生活的必需品，主要包括罩壳、集烟罩、油网、排烟风机、蜗壳、排烟道、油杯等部件。在排烟风机的作用下，烹调时产生的油烟经过油网过滤后，通过排烟道、蜗壳后，从顶部的排烟口排出至室外，从油烟中分离出的废弃食用油储存在油杯内。

现有的油烟机中，油杯通常是可拆卸连接在吸油烟机的罩壳上，当油杯内积存一定液位的废油时，用户需要将油杯从壳体上拆卸下来，然后倒掉油杯内积存的废油，再将洗涤液倒入油杯内用抹布或者毛刷进行清洗。在拆卸油杯的过程中，如果油杯里面的废油液位较高，废油容易泼洒出来，弄脏衣服或灶台、地面等；另外用户在清洗油杯时，由于很多油杯都是钣金件，容易划伤手，而且手会被废油浸蚀，需要多次洗手才能变干净。清洗油杯是一件繁琐的事情，定期清洗油杯给用户带来很多麻烦。另外，油烟机使用一段时间后，在蜗壳、排烟风机的叶轮上也会积存油污，影响油烟机的工作效果。为了保证油烟机的工作效果，用户需要定期清洗蜗壳及叶轮上的油污，而且该工作用户往往不能自己完成，需要请专业的清洗人员进行，费时费力，成本又高。

现有的油烟机，为了方便清洗，油烟机内设置有清洗喷嘴，通过水管、水泵接入水箱，水箱内的水从喷嘴喷出用于清洗油烟机的涡轮、风道等，水箱、水泵需要安装在油烟机内部，由于油烟机内部空间紧凑，水箱的体积和水泵的大小都会受到限制，沉积油污由于水压原因冲洗不干净，使清洗效果受限。同时，为了提高油污清洗效果，部分油烟机在水箱内安装电加热装置，使得整个油烟机的成本增加，耗电量也大幅增加。

对于油杯的清洗，在专利号为201721105480.3的中国专利中公开了一种自清洁油杯，在杯体内安装有清洗模块，清洗模块包括套筒和连接在套筒的周壁上的多根刷毛，清洗模块由驱动装置驱动在杯体内沿杯体长度方向移动，从而清洗杯体，杯体内插设有加液管，加液管的入口连接加液罐。该油杯结构不但结构复杂，成本高，而且清洗模块占用较大的空间。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种结构简单，并可保证清洗效果的油杯清洗装置，同时提供一种安装有该油杯清洗装置的油烟机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种油杯清洗装置，包括油杯本体，在所述油杯本体的一侧设置有密闭的储水空间，所述储水空间与进水管路连接，储水空间与油杯本体之间设置有多个出水孔，所述油杯本体的另一侧设置有排水孔与污水排出管路连接。

进一步，所述储水空间为单独的储水槽，储水槽固定在油杯本体的侧壁上。

进一步，所述储水空间由在所述油杯本体内腔的一侧设置的隔板隔开形成。

进一步，所述排水孔为半圆形结构，其底边与油杯本体的底边重合。

进一步，在所述油杯本体设置排水孔的一侧安装有防溅挡片，所述防溅挡片固定在油杯本体上或与油杯本体一体成型。

进一步，在所述油杯本体内设置有液位传感器，所述液位传感器与进水管路的流量控制模块连接。

进一步，在所述进水管路上串接有压力传感器，所述压力传感器与进水管路的流量控制模块连接。

进一步，所述进水管路与洗涤设备的排水装置连接，将洗涤设备的洗涤废水引入油杯本体内以清洗油杯。

进一步，所述洗涤设备为洗碗机、或为洗碗用的水槽、或为洗衣机。

本实用新型的另一个技术方案是：

一种油烟机，包括油烟机本体及油杯，所述油杯安装有如上所述的油杯清洗装置。

综上内容，本实用新型所述的一种油杯清洗装置及油烟机，与现有技术相比，具有如下优点：

(1)本实用新型在油杯本体的一侧设置储水空间，利用储水空间与进水管路连接，储水空间对进水起到缓冲及流量分配的作用，使得油杯本体内腔清洗无死角，保证清洗效果。

(2)本实用新型将油烟机与洗涤设备相结合，将洗涤设备的洗涤废水通过进水管路引到油杯内，利用洗涤设备含有洗涤剂的、温度较高的洗涤废水及洗涤设备排水时的动力，对油杯进行清洗，不但简化了油杯清洗设备的结构，而且使用方便，清洗效果好，也大幅节省了油烟机的清洗成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一油烟机及洗碗机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一油杯结构示意图一；

图3是本实用新型实施例一油杯结构示意图二；

图4是本实用新型实施例二油烟机及洗碗机的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二蜗壳结构示意图。

如图1至图5所示，油烟机本体1，油杯本体2，蜗壳3，进水管路4，污水排出管路5，蜗壳进水管路6，洗碗机7，分流器8，压力传感器9，压力传感器10，液位传感器11，液位传感器12，喷淋管13，喷淋孔14，储水空间15，出水孔16，排水孔17，第一排污阀18，第二排污阀19，防溅挡片20，排污口21，进水口23，分流管路24，进水口25。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描发述：

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例提供了一种油烟机，包括油烟机本体1和油杯，油烟机本体1包括罩壳、风机组件及集烟罩等，其中，风机组件安装在罩壳内，风机组件包括蜗壳3、电机及叶轮(图中未示出)，蜗壳3底部具有漏油口，叶轮位于蜗壳3内，蜗壳3底部漏油口内流出来的油污经过导油结构进入油杯内收集。

对于油污较重的油杯安装有油杯清洗装置，本实施例中提供了一种油杯清洗装置，如图2和图3所示，包括油杯本体2，本实施例中，油杯本体2呈长条形状沿集烟罩的长度方向安装在罩壳的后部下方，在油杯本体2的一侧设置有密闭的储水空间15，储水空间15通过进水口23与进水管路4连接，储水空间15与油杯本体2的内腔之间通过多个出水孔16连通，在油杯本体2的另一侧设置有排水孔17，排水孔17连接有污水排出管路5，在污水排出管路5上设置第一排污阀18，第一排污阀18可以是电磁阀，也可以是手动阀。

本实施例中，出水孔16沿储水空间15与油杯本体2内腔连接的侧壁上并排设置多个，油杯本体2一侧的储水空间15的容积不需要较大，只起到临时储水的作用，对由进水管路4进入的洗涤废水起到一定的缓冲作用，同时起到流量分配的作用，保证各出水孔16流出的水量及压力均衡，使得油杯本体2内腔清洗无死角，保证清洗效果。出水孔16直径较小，以利于提升冲洗压力，排水孔17直径较大，方便及时排水。排水孔17优选采用半圆形的结构，其底边与油杯本体2的底边重合，便于将清洗掉的油污及污水彻底排出，不留死角，进一步保证清洗效果。

储水空间15可以为单独的呈盒式结构的储水槽，通过螺钉或卡接结构固定在油杯本体2一侧的侧壁上。当然，储水空间15也可以采用与油杯本体2一体成型的结构，储水空间15由在油杯本体2的内腔的一侧设置的隔板(图中未示出)隔开形成，既不影响使用，也不影响整体外观效果。

在油杯本体2的设置排水孔17的一侧还安装有防溅挡片20，用于防止水流过急，冲撞油杯本体2末端壁面而溅出油杯本体2。

本实施例中，将油杯本体2的进水管路4与洗涤设备的排水装置连接，将洗涤设备内洗涤后的洗涤废水引入油杯本体2的内腔中以清洗油杯本体2，清洗后的污水从另一侧的污水排出管路5排出。

洗涤设备可以是洗碗机7、洗碗用的水槽，还可以是洗衣机等。本实施例中优选将洗碗机7与油烟机结合，洗碗机7可以是单独的台式、柜式洗碗机，也可以是水槽式洗碗机。洗碗机7的排水装置中都安装有过滤装置和排水泵，排出洗涤废水前都会对排出的洗涤废水进行过滤，保证进入油烟机内的洗涤废水不含有颗粒物等杂质，同时还可以利用该洗碗机排水泵自身提供的压力水冲洗油杯本体2，既保证冲洗效果，又简化结构。另外，洗碗机7为了提高洗涤效果，洗碗机7内都安装有加热装置以加热洗涤水，同时会添加有洗涤剂，洗涤后的洗涤废水依然具有较高的温度和洗涤剂，利用温度较高的且含有洗涤剂的洗涤废水清洗油杯本体2，可以有效去除油污，大幅提高清洗效果，也省略了现有油烟机的清洗装置中为了提高清洗效果而单独设置的电加热装置和洗涤剂添加装置，进一步使结构更加简化，清洗成本更低。对于洗碗用的水槽，需要在排水口处安装过滤装置和排水泵，保证进入油烟机内的洗涤水不含有颗粒物等杂质，同时为清洗油烟机提供动力，用户为了提高洗碗的效果，在洗碗机也常会使用洗碗剂和温水，因此利用洗碗水槽的排水也同样有利于提高油烟机的清洗效果。

在洗碗机7排水装置的出水口处连接有分流器8，分流器8具有一个进口和二个出口，一个进口与洗碗机7的排水装置的出水口连接，一个出口与进水管路4连接，另一个出口连接分流管路24，用于排出洗碗机7中用于清洗油杯本体2多余的水，将洗涤废水直接排出至下水管道。在分流器8中设置有流量控制模块，流量控制模块起到流量分配的作用，用于分配进入进水管路4的水流量。

在进水管路4上串接有压力传感器9，压力传感器9用于检测进水管路4中的水压，压力传感器9与分流器8的流量控制模块连接，流量控制模块根据水压分配进入进水管路4的水流量。本实施例中，为了简化控制，将流量控制模块设置成不同的档位，每个档位匹配不同的压力传感器的设定值。

在油杯本体2内安装有液位传感器11，液位传感器11与分流器8的流量控制模块连接，当油杯本体2内的液位达到液位传感器11的设定值时，流量控制模块控制停止进水。

冲洗油杯本体2的工作过程如下：

洗碗机7的排水装置启动后，打开与油杯本体2连接的污水排出管路5上的第一排污阀18，控制洗碗机7排出的洗涤废水经过分流器8和进水管路4进入油杯本体2一侧的储水空间15内，洗涤水通过多个出水孔16流出进入油杯本体2内，沿着油杯本体2的内腔流动，进而冲洗油杯本体2，冲洗后的污水从油杯本体2另一侧的排水孔17和污水排出管路5排出，清洗完毕。

此过程中，流量控制模块根据液位传感器11、压力传感器9反馈的信息，控制进入进水管路4的水流和水压，并将多余的水通过分流管路24排出。该过程中可控制冲洗油杯本体2第一设定时间，第一设定小于或等于洗碗机排水的时间，达到第一设定时间后停止进水，此时洗碗机7的洗涤废水全部通过分流管路24排至下水道内。此过程中，也可多次冲洗。

如果此过程中，油杯本体2内的液位达到液位传感器11的设定值时，流量控制模块控制停止进水。

为了提高油杯2的清洗效果，对于油杯还可以采用浸泡洗+冲洗的工作模式，具体的清洗工作过程如下：

洗碗机7的排水装置启动后，关闭与油杯本体2连接的污水排出管路5上的第一排污阀18，控制洗碗机7排出的洗涤废水经过分流器8和进水管路4进入油杯本体2一侧的储水空间15内，洗涤水通过出水孔16流出进入油杯本体2内，由于此时第一排污阀18是关闭的，洗涤水暂时存留在油杯本体2的内腔中，到达设定液位时，液位传感器11将信号传输至流量控制模块，控制停止向油烟机进水，此时水在油杯本体2内部泡洗油污，浸泡设定时间后打开第一排污阀18将污水排出，再继续进水冲洗油杯本体2设定时间，污水同时排出，清洗完毕。

本实施例中，采用浸泡洗和冲洗相结合的清洗方法，对于油污较重油杯本体2，利用温度较高的、用含有洗涤剂的洗涤水进行浸泡，可大幅提升针对重油污的清洗效果。

本实施例中，将油烟机的清洗程序与洗碗机7的洗涤程序相结合，洗碗机的洗涤程序一般包括洗涤、漂洗、干燥、消毒等步骤，有的洗碗机在洗涤程序前，还设有预洗程序。控制洗碗机7在每次排水时，如洗涤程序、漂洗程序结束时，均将洗涤废水引入油杯2内清洗。或者，在控制装置中预存有间隔设定排水次数，当每间隔洗碗机的排水次数后，再在洗碗机7工作时将洗涤废水引入油杯2内清洗，此种控制方法中，可以通过设定间隔次数，将洗涤程序中油污较重的洗涤废水直接排至下水管道，而将后续的冲洗程序中较为干净的洗涤废水引入油烟机中。或者，在控制装置中预存有油烟机人间隔设定使用时间，当达到设定的间隔使用时间后，再在洗碗机7工作时将洗涤废水引入油杯2内清洗。或者，使用者人为按下启动开关，控制洗碗机7在排水时将洗涤废水引入油杯2内清洗。

本实用新型将油烟机与洗碗机等洗涤设备相结合，将洗碗7的洗涤废水通过进水管路4引到油杯本体2内，利用洗碗机内含有洗涤剂的、温度较高的洗涤水及洗碗机排水时的动力，对油杯进行全自动清洗，不但简化了油杯清洗设备的结构，而且干净卫生，使用方便，清洗效果好，也大幅节省了油烟机的清洗成本。

本实用新型还将洗碗机7的洗涤程序与油烟机的清洗过程相结合，用户使用洗碗机之后就可以同时完成油杯的清洗，实现油杯清洗的日常化，避免出现由于长时间不清洗造成的油杯内油污严重不易清洗的问题，保证油杯的清洁度。

实施例二：

本实施例中提供一种油烟机，如图4和图5所示，除了将油杯本体2与进水管路4连接外，还另外接一路蜗壳进水管路6，将洗碗机7的洗涤废水同时引入风机组件内，对风机组件的蜗壳3和叶轮进行清洗。

在风机组件的蜗壳3的内壁上设置喷淋管13，喷淋管13横向安装，喷淋管13一端的进水口25与蜗壳进水管路6连接，蜗壳进水管路6的另一端与分流器8连接，引入洗碗机7的洗涤废水。在喷淋管13上设置有多个向蜗壳3和叶轮喷淋的喷淋孔14，喷淋孔14直径较小，以利于提高喷水压力，进一步提高清洗效果。

蜗壳3的底部具有排污口21，排污口21连接蜗壳污水排出管路(图中未标示)，在蜗壳污水排出管路上安装第二排污阀19。蜗壳污水排出管路的另一端直接接入污水排出管路5或下水道连接，将清洗后的污水直接排至下水道，也可以将蜗壳污水排出管路的另一端与油杯本体2一侧的储水空间15连接，将蜗壳3内的清洗后的中间污水引入油杯本体2内，利用该中间污水继续清洗油杯本体2，进一步达到节水和简化结构的目的。第二排污阀19可以是电磁阀，也可以是手动阀。为了简化结构，排污口21也可以直接利用蜗壳3底部本身具有的漏油口，利用导油结构作为第一污水排出管路，直接将蜗壳3清洗后的污水引入油杯本体2内。

在蜗壳进水管路6上串接有压力传感器10，压力传感器10用于检测蜗壳进水管路6中的水压，流量控制模块根据水压分配进入蜗壳进水管路6的水流量。在风机组件的蜗壳3内安装有液位传感器12，液位传感器12与分流器8的流量控制模块连接，当蜗壳3内的液位达到液位传感器12的设定值时，流量控制模块控制停止向喷淋管13进水。

冲洗风机组件的工作过程如下：

洗碗机7的排水装置启动后，打开与蜗壳3的排污口21连接的蜗壳污水排出管路上的第二排污阀19，控制洗碗机7排出的洗涤废水经过分流器8和蜗壳进水管路6进入安装在蜗壳3上的喷淋管13内，洗涤废水由喷淋孔14喷出冲洗蜗壳3的内壁和叶轮，冲洗后的污水通过蜗壳3底部的排污口21和蜗壳污水排出管路排出，风机组件清洗完毕。清洗后，中间污水可以直接排入下水道，也可以引入油杯本体2一侧的储水空间15内继续清洗油杯。

此过程中，流量控制模块根据液位传感器12、压力传感器10反馈的信息，控制进入蜗壳进水管路6的水流和水压，并将多余的水通过分流管路24排出。

本实施例中，对蜗壳3的清洗与实施例一中所提供的对油杯的清洗，可分别单独进行，也可以同时进行，使用者可以通过按键在三种工作模式中任意选择。

由于蜗壳3内被叶轮甩飞到上部的油污会由于重力作用往下部排污口21处聚集，导致蜗壳3下半部分油污堆积较为严重，为了提高清洗效果，还可以采用浸泡洗和冲洗相结合的清洗方法，具体步骤如下：

洗碗机7的排水装置启动后，关闭与蜗壳3的排污口21连接的污水排出管路上的第二排污阀19，控制洗碗机7排出的洗涤废水经过分流器8和蜗壳进水管路6进入安装在蜗壳3上的喷淋管13内，并由喷淋孔14喷出冲洗蜗壳3的内壁和叶轮，由于此时第二排污阀19是关闭的，冲洗后的污水暂时存留在蜗壳3的底部，到达设定液位时，液位传感器12将信号传输至流量控制模块，控制停止向油烟机进水，此时水在蜗壳3内部泡洗油污，浸泡设定时间后打开第二排污阀19将污水排出，再继续进水冲洗蜗壳3设定时间，此过程中污水同时排出，清洗完毕。

在蜗壳3浸泡的过程中，控制蜗壳3内的设定液位高于叶轮的最低点，此过程中可以通过控制器控制叶轮低速转动，因为叶轮的底部会浸泡在洗涤水中，叶轮的转动会进一步提高叶轮的清洗效果。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种油杯清洗装置，包括油杯本体，其特征在于：在所述油杯本体的一侧设置有密闭的储水空间，所述储水空间与进水管路连接，储水空间与油杯本体之间设置有多个出水孔，所述油杯本体的另一侧设置有排水孔与污水排出管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种油杯清洗装置，其特征在于：所述储水空间为单独的储水槽，储水槽固定在油杯本体的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种油杯清洗装置，其特征在于：所述储水空间由在所述油杯本体内腔的一侧设置的隔板隔开形成。

4.根据权利要求1所述的一种油杯清洗装置，其特征在于：所述排水孔为半圆形结构，其底边与油杯本体的底边重合。

5.根据权利要求1所述的一种油杯清洗装置，其特征在于：在所述油杯本体设置排水孔的一侧安装有防溅挡片，所述防溅挡片固定在油杯本体上或与油杯本体一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种油杯清洗装置，其特征在于：在所述油杯本体内设置有液位传感器，所述液位传感器与进水管路的流量控制模块连接。

7.根据权利要求1所述的一种油杯清洗装置，其特征在于：在所述进水管路上串接有压力传感器，所述压力传感器与进水管路的流量控制模块连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种油杯清洗装置，其特征在于：所述进水管路与洗涤设备的排水装置连接，将洗涤设备的洗涤废水引入油杯本体内以清洗油杯。

9.根据权利要求8所述的一种油杯清洗装置，其特征在于：所述洗涤设备为洗碗机、或为洗碗用的水槽、或为洗衣机。

10.一种油烟机，包括油烟机本体及油杯，其特征在于：所述油杯安装有如权利要求1-9任一项所述的油杯清洗装置。

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