CN209991510U - 聚四氟材质集尘极电袋油烟净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚四氟材质集尘极电袋油烟净化器，包括：箱体、顶盖、高压放电模块、集尘吸附模块和喷淋自净模块，高压放电模块包括高压框架、高压探针和高压绝缘子；集尘吸附模块包括吸附网兜和限位板，喷淋自净模块包括吸水管、水泵、布水管、喷淋头，高压探针产生电晕放电，吸附网兜采用了聚四氟乙烯镀膜与套网方式，具有良好的不粘性，带电的各种颗粒物在电场力和过滤功能的双重作用下被捕集到过滤网兜上，由于表面有聚四氟乙烯层，所以每次开机前开启喷淋自净***，通过喷淋的所用油滴颗粒很容易掉落至箱体下部的水箱内，同时吸附网兜采用了两种组合安装方式，便于根据各种不同种类废气以及颗粒物种类选择不同的安装方式。

Description

聚四氟材质集尘极电袋油烟净化器

技术领域

本实用新型涉及一种静电式油烟净化器,尤其涉及一种聚四氟材质集尘极电袋油烟净化器。

背景技术

静电式油烟净化器的净化原理通过在高压电极与接地极之间形成的强电场，将餐馆、食堂等烹饪区排放的油烟中的油滴颗粒带上一定量的电荷，再通过强电场的作用使得油滴颗粒被吸附到两极上。最终达到去除废气中油烟污染物的目的。但目前在国内现有的净化器领域中主要使用的多为双区板线电场的结构，通过在烟气管道或废气管道中设置交错排布的高压极板与接地极板，将油滴颗粒吸附到两个极板上，并定期将极板拆卸下来清洗以去除油滴，达到的降低油烟排放目的。这种传统的极板结构需要经常拆洗维护，来回拆装比较麻烦。同时这种结构的电离区与吸附区电离程度有限，当废气经过两区时只有较少部分的油滴颗粒物被电离吸附，使得净化程度不高，影响整个净化器的吸附效果。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种可以增强净化效率且维护方便的聚四氟材质集尘极电袋油烟净化器。

本实用新型的技术方案如下：

聚四氟材质集尘极电袋油烟净化器，包括：箱体、顶盖、高压放电模块、集尘吸附模块和喷淋自净模块，顶盖设置在箱体的顶部；所述的高压放电模块包括高压框架、高压探针和高压绝缘子；高压框架的下方设有高压探针，高压框架的上方设置顶盖，高压框架的四角与顶盖之间通过高压绝缘子连接；所述的集尘吸附模块包括吸附网兜和限位板，所述的限位板位于箱体中部，限位板上安装吸附网兜；所述的喷淋自净模块包括吸水管、水泵、布水管、喷淋头，所述的吸水管一端与水泵相连，吸水管另一端由箱体外侧经过箱体吸水口穿过箱体并一直延伸至箱体下部，箱体内设有液体，所述的水泵上端接有供水管的一端，供水管的另一端与布水管相连，所述的布水管位置设在限位板上。

所述的高压框架主要由两根高压主梁和设置在两根主梁之间的高压副梁组成，每根高压主梁的两端均设有高压框架螺孔，每根高压副梁上均设有高压探针。

所述的限位板四角均设有限位板螺孔，限位螺丝穿过限位板螺孔将限位板固定在箱体中部，限位板上设有限位孔用于安装吸附网兜。

所述的吸附网兜包括安装兜口、吸附内层、吸附外套，吸附内层的顶端设置安装兜口，吸附内层的下部套装吸附外套，安装兜口的顶端与限位板上的限位孔相焊接，吸附内层与吸附外套内外紧贴相连。

所述的吸附内层与吸附外套主要有五种结构形式；所述的第一种结构形式为，不锈钢或316L材质的金属孔板制成的吸附内层与聚四氟乙烯细线编织成的吸附外套，或者将吸附内层与吸附外套使用的材料相互调换；所述的第二种结构形式为，不锈钢或316L材质的金属孔板制成的吸附内层与表面附有聚四氟乙烯镀膜的不锈钢网兜制成吸附外套，或者将吸附内层与吸附外套使用的材料相互调换；所述的第三种结构形式为，表面镀有聚四氟乙烯层的不锈钢或其他材质的金属孔板制成的吸附内层与聚四氟乙烯细线编织成的吸附外套，或者将吸附内层与吸附外套使用的材料相互调换；所述的第四种结构形式为，表面镀有聚四氟乙烯层的不锈钢或其他材质的金属孔板制成的吸附内层与表面附有聚四氟乙烯镀膜的不锈钢网兜制成吸附外套，或者将吸附内层与吸附外套使用的材料相互调换；所述的第五种结构形式为，表面附有聚四氟乙烯镀膜的不锈钢网兜制成的吸附内层，不加吸附外套。

所述的吸水管末端设有过滤头。

所述的箱体吸水口开口位置要始终高于箱内液面高度。

所述的布水管设置在限位板上的每两排限位孔之间，所述的布水管包括布水干管、布水支管、软管接头，布水干管的一侧中间设有软管接头，布水干管的另一侧与布水支管相通。

所述的喷淋头设置在布水支管上并与布水支管相通，喷淋头位置均匀分布在限位孔中间，向斜下方四周喷水并形成伞状喷水面。

本实用新型的优点效果如下：

本实用新型通过高压放电模块、集尘吸附模块、喷淋自净模块三个主要模块的相互协同作用，高压放电模块的高压极采用探针形式产生电晕放电，使得油滴颗粒荷电。集尘吸附模块的吸附网兜采用了聚四氟乙烯镀膜技术与套网方式，聚四氟乙烯具有良好的不粘性，带电的各种颗粒物在电场力和过滤功能的双重作用下被捕集到过滤网兜上，由于表面有聚四氟乙烯层，所以每次开机前开启喷淋自净***，通过喷淋的所用油滴颗粒很容易掉落至箱体下部的水箱内，同时吸附网兜采用了两种主要组合安装方式，便于根据各种不同种类废气以及颗粒物种类选择不同的安装方式。限位板将净化器的吸附区与布水设备隔离在下方水箱内，防止发生漏电事故。净化器的高压设备主要集成在净化器顶盖部分。需要维修更换时可以直接将整个顶盖拿下来加以维修更换。

本实用新型便于批量生产，净化效率高，使用寿命长，性能稳定，便于维护与清洗，易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2吸附网兜结构示意图。

图3布水管以及限位板的安装结构示意图。

图4高压框架以及高压绝缘子的安装结构示意图。

图中，1、高压绝缘子，2、高压框架，3、高压探针，4、螺丝，5、顶盖，6、限位螺丝，7、限位板，8、吸附网兜，9、液体，10、箱内液面，11、过滤头，12、箱体吸水口，13、吸水管，14、水泵，15、供水管，16、喷淋头，17、布水支管，18、高压主梁，19、高压副梁，20、高压框架螺孔，21、限位孔，22、限位板螺孔，23、安装兜口，24、吸附内层，25、吸附外套，26、布水干管，27、软管接头。

具体实施方式

本实用新型参照附图，结合具体实施例，进行详细描述如下。

实施例

如图所示，聚四氟材质集尘极电袋油烟净化器包括：箱体、顶盖、高压放电模块、集尘吸附模块和喷淋自净模块，顶盖设置在箱体的顶部。所述的高压放电模块包括高压框架2、高压探针3和高压绝缘子1。所述的高压框架2主要由两根高压主梁18和设置在两根主梁之间的高压副梁19组成，每根高压主梁18的两端均设有高压框架螺孔20，每根高压副梁上均设有高压探针3。所述的高压副梁19通过焊接方式与高压主梁18连接，高压探针3与高压副梁19也通过焊接方式相连接。所述的高压主梁18与高压绝缘子1通过螺丝4相连，高压绝缘子1通过螺丝固定在净化器顶盖上，高压绝缘子1材质可以采用陶瓷或聚四氟乙烯等材料。所述的集尘吸附模块包括吸附网兜8和限位板7，所述的限位板7位于净化器箱体中部，限位板7四角均设有限位板螺孔22，限位螺丝6穿过限位板螺孔22将限位板7固定在箱体中部，限位板7上设有限位孔21用于安装吸附网兜8。所述的吸附网兜8包括安装兜口23、吸附内层24、吸附外套25，吸附内层24的顶端设置安装兜口23，吸附内层24的下部套装吸附外套25，安装兜口23的顶端与限位板7上的限位孔21相焊接，吸附内层24与吸附外套25内外紧贴相连。所述的吸附内层24与吸附外套25主要有五种结构形式。所述的第一种结构形式为，不锈钢或316L材质的金属孔板制成的的吸附内层24与聚四氟乙烯细线编织成的吸附外套25，或者将吸附内层24与吸附外套25使用的材料相互调换均可以。所述的第二种结构形式为，不锈钢或316L材质的金属孔板制成的的吸附内层24与表面附有聚四氟乙烯镀膜的不锈钢网兜制成吸附外套25，或者将吸附内层24与吸附外套25使用的材料相互调换均可以。所述的第三种结构形式为，表面镀有聚四氟乙烯层的不锈钢或其他材质的金属孔板制成的吸附内层24与聚四氟乙烯细线编织成的吸附外套25，或者将吸附内层24与吸附外套25使用的材料相互调换均可以。所述的第四种结构形式为，表面镀有聚四氟乙烯层的不锈钢或其他材质的金属孔板制成的吸附内层24与表面附有聚四氟乙烯镀膜的不锈钢网兜制成吸附外套25，或者将吸附内层24与吸附外套25使用的材料相互调换均可以。所述的第五种结构形式为，表面附有聚四氟乙烯镀膜的不锈钢网兜制成的吸附内层24，不加吸附外套25。所述的喷淋自净模块包括吸水管13、水泵14、布水管、喷淋头16。所述的吸水管13一端与14水泵相连，吸水管13另一端由箱体外侧经过箱体吸水口12穿过箱体并一直延伸至箱体下部，吸水管末端设有过滤头11。箱体内设有液体9，箱体吸水口12开口位置要始终高于箱内液面10高度。箱体液体内可以投加药剂、清洗剂等试剂以便于清洗吸附区油滴颗粒。所述的水泵14上端接有供水管15的一端，供水管的另一端与布水管相连，供水管15材料采用橡胶软管。所述的布水管位置设在限位板7上，限位板7上的每两排限位孔21之间均设有布水管。所述的布水管包括布水干管26、布水支管17、软管接头27，布水干管26的一侧中间设有软管接头27，布水干管26的另一侧与布水支管17相通。所述的喷淋头16设置在布水支管17上并与布水支管相通，喷淋头16位置均匀分布在限位孔21中间，向斜下方四周喷水并形成伞状喷水面。

本实用新型通过高压放电模块、集尘吸附模块、喷淋自净模块三个主要模块的相互协同作用，高压放电模块的高压极采用探针形式产生电晕放电，使得油滴颗粒荷电。集尘吸附模块的吸附网兜采用了聚四氟乙烯镀膜技术与套网方式，聚四氟乙烯具有良好的不粘性，带电的各种颗粒物受到电场力作用被吸附到过滤网兜上，由于表面有聚四氟乙烯层，所以每次开机前开启喷淋自净***，通过喷淋的所用油滴颗粒很容易掉落至箱体下部的水箱内，同时吸附网兜采用了两种主要组合安装方式，便于根据各种不同种类废气以及颗粒物种类选择不同的安装方式。限位板将净化器的吸附区与布水设备隔离在下方水箱内，防止发生漏电事故。净化器的高压设备主要集成在净化器顶盖部分。需要维修更换时可以直接将整个顶盖拿下来加以维修更换。

本实用新型不仅适用于油烟净化领域，同样适用于工厂烟气脱白领域，也适用于去除各种液态或固态的颗粒物。

本实用新型集尘吸附模块的结构不受具体实施例的限制，凡是与高压电极或集尘极的结构净化原理相重复的，例如一板电场、芒刺一板电场等结构，均属本实用新型的保护范围。凡涉及到集尘极采用金属和聚四氟材质并用的结构，均属本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。因此不能理解为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围不受具体实施例所限制。

Claims (9)

1.聚四氟材质集尘极电袋油烟净化器，其特征在于包括：箱体、顶盖、高压放电模块、集尘吸附模块和喷淋自净模块，顶盖设置在箱体的顶部；所述的高压放电模块包括高压框架（2）、高压探针（3）和高压绝缘子（1）；高压框架的下方设有高压探针，高压框架的上方设置顶盖，高压框架的四角与顶盖之间通过高压绝缘子连接；所述的集尘吸附模块包括吸附网兜（8）和限位板（7），所述的限位板（7）位于箱体中部，限位板（7）上安装吸附网兜（8）；所述的喷淋自净模块包括吸水管（13）、水泵（14）、布水管、喷淋头（16），所述的吸水管（13）一端与水泵（14）相连，吸水管（13）另一端由箱体外侧经过箱体吸水口（12）穿过箱体并一直延伸至箱体下部，箱体内设有液体（9），所述的水泵（14）上端接有供水管（15）的一端，供水管的另一端与布水管相连，所述的布水管位置设在限位板（7）上。

2.根据权利要求1所述的聚四氟材质集尘极电袋油烟净化器，其特征在于所述的高压框架（2）主要由两根高压主梁（18）和设置在两根主梁之间的高压副梁（19）组成，每根高压主梁（18）的两端均设有高压框架螺孔（20），每根高压副梁上均设有高压探针（3）。

3.根据权利要求1所述的聚四氟材质集尘极电袋油烟净化器，其特征在于所述的限位板（7）四角均设有限位板螺孔（22），限位螺丝（6）穿过限位板螺孔（22）将限位板（7）固定在箱体中部，限位板（7）上设有限位孔（21）用于安装吸附网兜（8）。

4.根据权利要求1所述的聚四氟材质集尘极电袋油烟净化器，其特征在于所述的吸附网兜（8）包括安装兜口（23）、吸附内层（24）、吸附外套（25），吸附内层（24）的顶端设置安装兜口（23），吸附内层（24）的下部套装吸附外套（25），安装兜口（23）的顶端与限位板（7）上的限位孔（21）相焊接，吸附内层（24）与吸附外套（25）内外紧贴相连。

5.根据权利要求4所述的聚四氟材质集尘极电袋油烟净化器，其特征在于所述的吸附内层（24）与吸附外套（25）主要有五种结构形式；所述的第一种结构形式为，不锈钢或316L材质的金属孔板制成的吸附内层（24）与聚四氟乙烯细线编织成的吸附外套（25），或者将吸附内层（24）与吸附外套（25）使用的材料相互调换；所述的第二种结构形式为，不锈钢或316L材质的金属孔板制成的吸附内层（24）与表面附有聚四氟乙烯镀膜的不锈钢网兜制成吸附外套（25），或者将吸附内层（24）与吸附外套（25）使用的材料相互调换；所述的第三种结构形式为，表面镀有聚四氟乙烯层的不锈钢金属孔板制成的吸附内层（24）与聚四氟乙烯细线编织成的吸附外套（25），或者将吸附内层（24）与吸附外套（25）使用的材料相互调换；所述的第四种结构形式为，表面镀有聚四氟乙烯层的不锈钢金属孔板制成的吸附内层（24）与表面附有聚四氟乙烯镀膜的不锈钢网兜制成吸附外套（25），或者将吸附内层（24）与吸附外套（25）使用的材料相互调换；所述的第五种结构形式为，表面附有聚四氟乙烯镀膜的不锈钢网兜制成的吸附内层（24），不加吸附外套（25）。

6.根据权利要求1所述的聚四氟材质集尘极电袋油烟净化器，其特征在于所述的吸水管末端设有过滤头（11）。

7.根据权利要求1所述的聚四氟材质集尘极电袋油烟净化器，其特征在于所述的箱体吸水口（12）开口位置要始终高于箱内液面（10）高度。

8.根据权利要求1所述的聚四氟材质集尘极电袋油烟净化器，其特征在于所述的布水管设置在限位板（7）上的每两排限位孔（21）之间，所述的布水管包括布水干管（26）、布水支管（17）、软管接头（27），布水干管（26）的一侧中间设有软管接头（27），布水干管（26）的另一侧与布水支管（17）相通。

9.根据权利要求1所述的聚四氟材质集尘极电袋油烟净化器，其特征在于所述的喷淋头（16）设置在布水支管（17）上并与布水支管相通，喷淋头（16）位置均匀分布在限位孔中间，向斜下方四周喷水并形成伞状喷水面。

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