CN209989600U - 一种自冲洗的过滤结构及洗干一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自冲洗的过滤结构及洗干一体机，自冲洗的过滤结构包括洗涤盒，烘道，水道，连接管道，门封，过滤装置，洗涤盒与洗衣机门固定为一体，洗涤盒上方与门封下方形成连通空间，连通空间与滚筒内部连通；连接管道设置于门封上，连接管道下端与连通空间相通，连接管道的上端与烘道下端相通，并且与水道下端相通；过滤装置设置于洗涤盒上，且延伸到空间内，烘干时的循环风，或洗涤时的进水能够通过连接管道进入连通空间，能够穿过过滤装置流向滚筒内部。该自冲洗的过滤结构，结构简单新颖，便于安装拆卸，有效过滤纤维及毛屑，洗涤进水同时进行自清洗，无需另外进水，节约用水，另外增大了水流或循环风气流的速度，提升了烘干效率以及冲洗效果。

Description

一种自冲洗的过滤结构及洗干一体机

技术领域

本实用新型涉及一种洗衣机技术领域，特别涉及一种自冲洗的过滤结构及洗干一体机。

背景技术

传统洗干一体机一般没有过滤网，在洗衣过程中，很多衣物的纤维及毛屑从衣服上脱落，洗干一体机在对衣服进行烘干时，风机将衣物残留毛屑及纤维等杂物一起吹入风道，这些杂物无法排出滚筒，随着洗涤烘干次数增加，导致杂物堵塞烘干风道，造成烘干效率降低，并且浪费电能。

市场上有过滤网的机型需要用户经常清洗滤网，如松下的顶盖上加过滤网，需要拆卸相关部件才能取出滤网，既不方便，又无法做成嵌入式机型。有自清洁的机型清洁效果不够理想，如西门子的部分洗干一体机型，而且需要另外加一路水阀、在烘干的同时另外进水清洗，结构复杂，增加了用水量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出自冲洗的过滤结构及洗干一体机，以解决洗干一体机中不易拆卸、不易清洗、结构复杂以及浪费水量等问题。

为达到上述目的，本实用新型技术方案是这样实现的：

一种自冲洗的过滤结构，包括洗涤盒，烘道，水道，连接管道，门封，过滤装置：

所述的洗涤盒与洗衣机门固定为一体，结构简洁美观，便于放置洗涤剂，洗涤盒上方与门封下方形成连通空间，所述的连通空间与滚筒内部连通；

所述的连接管道设置于门封上，连接管道下端与连通空间相通，连接管道的上端与烘道下端相通，并且与水道下端相通，用于烘干时的循环风，或洗涤时的进水能够通过连通空间进入滚筒内部；

所述的过滤装置设置于洗涤盒上，且延伸到空间内，烘干时的循环风，或洗涤时的进水能够通过过滤装置进入滚筒内部。

所述过滤装置包括过滤网部、支架部，所述的过滤网部固定设置于支架部上，所述的支架部设置于洗涤盒侧壁处，与洗涤盒为可拆卸连接。

进一步的，所述的过滤网部延伸到连通空间内，且设置于靠近滚筒的一侧，便于最大限度起到过滤作用。

进一步的，所述的过滤网部与竖直方向成夹角设置，水流通过时能便于清洗过滤网部。

优选的，所述的支架部与洗涤盒为卡接或螺钉连接，便于拆卸、安装。

进一步的，所述洗涤盒包括虹吸盖，所述过滤装置单独设置，或与洗涤盒的虹吸盖固定为一体，便于简化结构，安装方便。

优选的，所述的烘道下端延伸于连接管道中，通过连接管道与连通空间相通，避免烘干时循环风气流的减少。

优选的，所述的连接管道上端直径大于烘道下端直径，与烘道下端形成管道间隙，所述的水道下端通过管道间隙与连接管道相通，进而与连通空间相通，水流经过管道间隙进入连接管道，进入洗涤盒以及冲洗过滤装置，再进入滚筒进行洗涤。

优选的，所述连接管道中部直径大于上下两端的直径，有利于增大水流或循环风气流的速度，提升了烘干效率以及冲洗效果。

本实用新型的另一目的在于提出一种洗干一体机，所述洗干一体机包含上述所述的自冲洗的过滤结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种自冲洗的过滤结构具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种自冲洗的过滤结构，所述的过滤装置结构简单，便于安装拆卸，有效过滤纤维及毛屑，并且进水时能够进行自冲洗；

(2)本实用新型所述的一种自冲洗的过滤结构，连接管道与烘道及水道连通，烘干时可以作为延伸烘道出循环风，洗涤时作为水道进水，结构新颖，节约空间，便于洗涤进水同时进行自清洗，无需另外进水，节约用水；

(3)本实用新型所述的一种自冲洗的过滤结构，所述连接管道中部直径大于上下两端直径，有利于增大水流或循环风气流的速度，提升了烘干效率以及冲洗效果。

所述洗干一体机与上述自清洗的过滤结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的自清洗的过滤结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的烘道、水道与连接管道的结构示意图；

图3为本实用新型其中一个实施例所述的过滤装置安装示意图；

图4为本实用新型另一个实施例所述的过滤装置安装示意图；

图5为本实用新型图3实施例所述的过滤装置与洗涤盒连接示意图；

图6为本实用新型图4实施例所述的过滤装置与洗涤盒连接示意图；

图7为本实用新型图5、6实施例所述的过滤装置安装示意图的左视图；

图8为本实用新型第三个实施例所述的过滤装置与洗涤盒连接示意图；

图9为本实用新型图8实施例所述的过滤装置安装示意图的左视图。

附图标记说明：

1-洗衣机门，2-连接管道，3-烘道，4-水道，5-过滤装置，6-门封，7-洗涤盒，8-连接管道上端，9-第一过渡段，10-连接管道中部，11-第二过渡段，12-连接管道下端，13-支架部，14-过滤网部，15-虹吸盖，16-烘道下端，17-卡扣，18-连通空间，19-管道间隙。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中涉及“第一”、“第二”、“上”、“中”、“下”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“上”、“中”、“下”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实施例之间的技术方案能够实现结合的，均在本实用新型要求的保护范围之内。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种自冲洗的过滤结构，包括洗涤盒7，烘道3，水道4，连接管道2，门封6，过滤装置5，洗涤盒7与洗衣机门1固定为一体，洗涤盒7上方与门封6下方形成连通空间18，所述的连通空间18与滚筒内部连通；

连接管道2设置于门封6上，连接管道2下端与连通空间18相通，连接管道2的上端与烘道3下端相通，并且与水道4下端相通，烘干时的循环风，或洗涤时的进水能够通过连通空间18进入滚筒内部；

过滤装置5设置于洗涤盒7上，且延伸到连通空间18内，烘干时的循环风，或洗涤时的进水能够通过过滤装置5进入滚筒内部。

进一步的，过滤装置5包括过滤网部14、支架部13，过滤网部14固定设置于支架部13上，所述的支架部13设置于洗涤盒7侧壁处，与洗涤盒7为可拆卸连接。

进一步的，过滤网部14延伸到连通空间18内，且设置于靠近滚筒的一侧。

进一步的，过滤网部14与竖直方向成夹角设置。

优选的，支架部13与洗涤盒7为卡接或螺钉连接。

进一步的，洗涤盒7包括虹吸盖15，过滤装置5单独设置，或与洗涤盒7的虹吸盖15固定为一体。

进一步的，烘道3下端延伸于连接管道2中，通过连接管道2与连通空间18相通。

优选的，连接管道2上端直径大于烘道3下端直径，与烘道3下端形成管道间隙19，水道4下端通过管道间隙19与连接管道2相通，进而与连通空间18相通。

优选的，连接管道2中部直径大于上下两端的直径。

实施例一

如图3、图5所示的实施例中，过滤网部14为带有两个挡边的扇形，两个挡边增大过滤面积，过滤

网部14倾斜设置，且不能干涉门封6。

实施例二

如图4、图6所示的实施例中，过滤网部14为圆锥面形，倾斜设置于循环风通过连通空间进入滚筒内部的位置，不能干涉门封6。

如图3-6所示，两个实施例均为支架部13与洗涤盒7卡接，支架部13下端为两个支脚，支脚上设置有卡扣17，卡扣17设置为梯台形，为可拆卸式结构，洗涤盒7上设置有相应的卡槽，安装时将支架部13的支脚沿洗涤盒7侧壁下推，直到卡扣17进入卡槽，安装完毕；拆卸时直接将支架部13向上提，卡扣17从卡槽脱出即可。

实施例三

如图8、图9所示的实施例中，过滤装置5可将支架部13与虹吸盖15顶部做为一体，即过滤装置5与虹吸盖15为一体，结构更加简单，便于安装。

如图1、图7及图9所示三个实施例中，过滤网部14与竖直方向夹角为0～45度，过滤时，夹角越接近0度，遮挡范围越大，过滤效果越好；而洗涤进水时进行自冲洗时，纤维和毛屑将沿过滤网部14形成的斜面流入滚筒内，夹角越接近45度，冲洗效果越好。优选的，所述过滤网部14与竖直方向夹角为30度，同时保证过滤效果以及冲洗效果。

进一步的，在三个实施例中，过滤网部14位于实施例中图示方向竖直方向的左侧，更加保证过滤以及冲洗效果。

进一步的，所述烘道3设置有烘道下端16，用于出循环风，所述的连接管道2设置有连接管道上端8，连接管道下端12，连接管道中部10，第一过渡段9，第二过渡段11；烘道下端16伸入连接管道上端8内，用于导入循环风，吹出的循环风气流尽可能多的通过连接管道2吹入滚筒，减少气流流失；连接管道上端8直径大于烘道下端16的直径，连接管道上端8与烘道下端16形成管道间隙19，水道4与管道间隙19连通，用于洗涤进水。

烘干时，循环风沿B方向进入连接管道2，经过连通空间18，由过滤网部14将毛屑、纤维过滤，再进入滚筒对衣物进行烘干；在下一次洗涤时，水流沿A向由管道间隙19进入连接管道2，流入洗涤盒7，对洗涤剂进行溶解；同时一部分水流冲洗过滤网部14，沿过滤网部14流入洗涤盒7或直接流入滚筒；流入洗涤盒7的水流溢出时再次对过滤网部14进行冲洗，因此增强了冲洗效果。

优选的，所述连接管道上端8直径保持不变，第一过渡段9设置为圆台状，连接管道中部10直径保持不变，第二过渡段11设置为圆台状，连接管道下端12直径保持不变，连接管道中部10的直径大于连接管道上端8的直径，并且大于连接管道下端12的直径，有利于增大出口处水流或循环风气流的速度，使冲洗效果以及烘干效果增强。

进一步的，过滤装置5安装于洗衣机门1的洗涤盒7上，纤维和毛屑自冲洗不能冲洗干净，可将过滤装置5拆卸下来进行清洗，方便拆卸和安装。

本实用新型还公开了一种洗干一体机，所述洗干一体机包含上述所述自冲洗的过滤结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自冲洗的过滤结构，包括洗涤盒(7)，烘道(3)，水道(4)，连接管道(2)，门封(6)，过滤装置(5)，其特征在于：

所述的洗涤盒(7)与洗衣机门(1)固定为一体，洗涤盒(7)上方与门封(6)下方形成连通空间(18)，所述的连通空间(18)与滚筒内部连通；

所述的连接管道(2)设置于门封(6)上，连接管道(2)下端与连通空间(18)相通，连接管道(2)的上端与烘道(3)下端相通，并且与水道(4)下端相通，烘干时的循环风，或洗涤时的进水能够通过连接管道(2)进入连通空间(18)；

所述的过滤装置(5)设置于洗涤盒(7)上，且延伸到连通空间(18)内，烘干时的循环风，或洗涤时的进水能够穿过过滤装置(5)流向滚筒内部。

2.根据权利要求1所述的自冲洗的过滤结构，其特征在于，所述过滤装置包括过滤网部(14)、支架部(13)，所述的过滤网部(14)固定设置于支架部(13)上，所述的支架部(13)设置于洗涤盒(7)侧壁处，与洗涤盒(7)为可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的自冲洗的过滤结构，其特征在于，所述的过滤网部(14)延伸到连通空间(18)内，且设置于靠近滚筒的一侧。

4.根据权利要求2所述的自冲洗的过滤结构，其特征在于，所述的过滤网部(14)与竖直方向成夹角设置。

5.根据权利要求2所述的自冲洗的过滤结构，其特征在于，所述的支架部(13)与洗涤盒(7)为卡接或螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的自冲洗的过滤结构，其特征在于，所述洗涤盒(7)包括虹吸盖(15)，所述过滤装置(5)单独设置，或与洗涤盒(7)的虹吸盖(15)固定为一体。

7.根据权利要求1所述的自冲洗的过滤结构，其特征在于，所述的烘道(3)下端延伸于连接管道(2)中，通过连接管道(2)与连通空间(18)相通。

8.根据权利要求7所述的自冲洗的过滤结构，其特征在于，所述的连接管道(2)上端直径大于烘道(3)下端直径，与烘道(3)下端形成管道间隙(19)，所述的水道(4)下端通过管道间隙(19)与连接管道(2)相通，进而与连通空间(18)相通。

9.根据权利要求7或8所述的自冲洗的过滤结构，其特征在于，所述连接管道(2)中部直径大于上下两端的直径。

10.一种洗干一体机，其特征在于，包含如权利要求1～9任意一项所述自冲洗的过滤结构。

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