CN209988990U - 一种便于安装拆卸的吊装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采矿设备施工技术领域，尤其涉及一种便于安装拆卸的吊装架，包括支撑脚、连接杆、横梁和葫芦起重器，所述支撑脚的上端转动安装有套管、套管的内侧壁开设有环形转动槽，支撑脚的上端还设有钢圈、套管通过转动槽卡接在钢圈上，所述套管的管壁上还开设有卡接槽，所述连接杆的下端设有插接轴、连接杆的上端转动安装有套管，所述横梁包括横杆和横杆两端的竖杆、其竖杆的下端均设有插接轴，所述横梁的中部焊接安装架、安装架，所述安装架上安装有葫芦起重器，该吊装架采用多段拼接结构，通过套管与安装孔组装拼接，拼接方式简单，且结构牢靠，无需在施工现场进行打孔、焊接等工作，可适应井下采矿生产的需要。

Description

一种便于安装拆卸的吊装架

技术领域

本实用新型涉及采矿设备施工技术领域，尤其涉及一种便于安装拆卸的吊装架。

背景技术

井下采矿场生产作业过程中的设备维修，需要进行吊装作业，一般吊装作业都是采用“锚杆式吊装结构”，需要使用电钻在施工现场进行打孔，然后安装锚杆，最后将两根锚杆的外露余端焊接在一起，挂上“手拉葫芦起重器”，从而实施吊装作业，该方法工序复杂，且要动用电焊机、电钻等额外设备，由于井下采矿场作业条件较差，安装时间长，人工成本高，而且具有一定安全隐患，不能适应井下采矿生产的需要，为此，我们提出一种新型的便于安装拆卸的吊装架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的便于安装拆卸的吊装架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于安装拆卸的吊装架，包括支撑脚、连接杆、横梁和葫芦起重器，所述支撑脚的下端设有锥形矛头、矛头的圆周还设有支撑结构，所述支撑结构包括基座和脚撑，所述基座螺纹连接在支撑脚的下端、基座的外壁通过铰链转动连接有多个脚撑，所述支撑脚的上端转动安装有套管、套管的内侧壁开设有环形转动槽，支撑脚的上端还设有钢圈、套管通过转动槽卡接在钢圈上，所述套管的管壁上还开设有卡接槽，所述支撑脚上还焊接有凸块，所述凸块位于套管与矛头之间、且凸块上开设有第一安装孔，所述支撑脚的上端还设有安装槽；所述连接杆的下端设有插接轴、连接杆的上端转动安装有套管，所述插接轴上设有卡块，连接杆上还转动安装有第一安装管、第一安装管位于套管与插接轴之间；所述横梁包括横杆和横杆两端的竖杆、其竖杆的下端均设有插接轴，所述横杆与竖杆的转接处均设有第二安装孔，所述横梁的中部焊接有U形安装架、安装架位于横梁的下方，所述安装架上安装有葫芦起重器，所述横梁上与葫芦起重器的相对位置处转动安装有两个滑轮，两个所述滑轮与葫芦起重器的转动轴间连接有钢吊链，所述横梁的横杆上还转动安装有两个第二安装管，两个所述第二安装管分别位于安装架的两侧。

优选的，多个所述脚撑围绕矛头设置、且脚撑的内侧壁上设有多个凸起。

优选的，所述卡接槽为开设在套管管壁上的通槽、其纵切面为L形。

优选的，所述第一安装孔和第二安装孔均设有内螺纹。

优选的，所述第一安装管与第二安装管之间螺纹连接有连杆。

本实用新型提出的一种便于安装拆卸的吊装架，有益效果在于：该吊装架采用多段拼接结构，通过套管与安装孔组装拼接，拼接方式简单，且结构牢靠，无需在施工现场进行打孔、焊接等工作，可适应井下采矿生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型的单边结构示意图；

图2为本实用新型的支撑脚结构示意图；

图3为本实用新型的连接杆结构示意图。

图中：1支撑脚、2连接杆、3横梁、4连杆、5葫芦起重器、6套管、11第一安装孔、12矛头、13脚撑、21插接轴、22第一安装管、31第二安装孔、32第二安装管、33滑轮、34安装架、61钢圈、62转动槽、63卡接槽、131铰链、132凸起、211卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于安装拆卸的吊装架，包括支撑脚1、连接杆2、横梁3和葫芦起重器5，支撑脚1的下端设有锥形矛头12、矛头12的圆周还设有支撑结构，支撑结构包括基座和脚撑13，基座螺纹连接在支撑脚1的下端、基座的外壁通过铰链131转动连接有多个脚撑13，多个脚撑13围绕矛头12设置、且脚撑13的内侧壁上设有多个凸起132，支撑脚1可通过矛头12***地面，伸展开的脚撑13可抓牢地面，使支撑脚1牢靠固定在地面上，支撑脚1的上端转动安装有套管6、套管6的内侧壁开设有环形转动槽62，支撑脚1的上端还设有钢圈61、套管6通过转动槽62卡接在钢圈61上，套管6的管壁上还开设有卡接槽63，卡接槽63为开设在套管6管壁上的通槽、其纵切面为L形，支撑脚1上还焊接有凸块，凸块位于套管6与矛头12之间、且凸块上开设有第一安装孔11，第一安装孔11设有内螺纹，支撑脚1的上端还设有安装槽；连接杆2的下端设有插接轴21、连接杆2的上端转动安装有套管6，插接轴21上设有卡块211，插接轴21插接在支撑脚1上端的安装槽内，通过转动套管6可使卡块211卡在卡接槽63内，从而固定连接支撑脚1与连接杆2，连接杆2上还转动安装有第一安装管22、第一安装管22位于套管6与插接轴21之间。

横梁3包括横杆和横杆两端的竖杆、其竖杆的下端均设有插接轴21，横杆与竖杆的转接处均设有第二安装孔31，第二安装孔31设有内螺纹，横梁3的中部焊接有U形安装架34、安装架34位于横梁3的下方，安装架34上安装有葫芦起重器5，横梁3上与葫芦起重器5的相对位置处转动安装有两个滑轮33，两个滑轮33与葫芦起重器5的转动轴间连接有钢吊链，钢吊链的尾部设有锁钩，锁钩可穿接吊绳悬挂所需维修的设备，通过葫芦起重器5升起吊架上悬挂的设备，横梁3的横杆上还转动安装有两个第二安装管32，两个第二安装管32分别位于安装架34的两侧，第一安装管22与第二安装管32之间螺纹连接有连杆4，用于提高横梁3的承重强度，第二安装孔31和第一安装孔11内螺纹连接连杆4,连杆4的另一端连接相同的支撑脚1和横梁3结构、并配合相应的连接杆2组成完整的吊架结构。

工作原理：当需要维修设备时，首先将四个支撑脚1按照一定间距插接固定在地面上，并在两个相对的第一安装孔11之间螺纹连接连杆4，每个支撑脚1的上端均套接连接杆2，通过转动套管6可使卡块211卡在卡接槽63内，从而固定连接支撑脚1与连接杆2，然后在连接杆2的上端插接横梁3、并通过套管6固定连接，第一安装管22与第二安装管32之间螺纹连接连杆4，提高横梁3的承重强度，使用吊绳困扎所需维修的设备，将钢吊链尾部的锁钩锁扣吊绳，拉动葫芦起重器5的拉链即可升起所需维修的设备，拆卸该吊架时，只需通过转动各连接部位的套管6和连杆4即可完成拆卸，该吊装架采用多段拼接结构，通过套管6与安装孔组装拼接，拼接方式简单，且结构牢靠，无需在施工现场进行打孔、焊接等工作，可适应井下采矿生产的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于安装拆卸的吊装架，包括支撑脚(1)、连接杆(2)、横梁(3)和葫芦起重器(5)，其特征在于，所述支撑脚(1)的下端设有锥形矛头(12)、矛头(12)的圆周还设有支撑结构，所述支撑结构包括基座和脚撑(13)，所述基座螺纹连接在支撑脚(1)的下端、基座的外壁通过铰链(131)转动连接有多个脚撑(13)，所述支撑脚(1)的上端转动安装有套管(6)、套管(6)的内侧壁开设有环形转动槽(62)，支撑脚(1)的上端还设有钢圈(61)、套管(6)通过转动槽(62)卡接在钢圈(61)上，所述套管(6)的管壁上还开设有卡接槽(63)，所述支撑脚(1)上还焊接有凸块，所述凸块位于套管(6)与矛头(12)之间、且凸块上开设有第一安装孔(11)，所述支撑脚(1)的上端还设有安装槽；

所述连接杆(2)的下端设有插接轴(21)、连接杆(2)的上端转动安装有套管(6)，所述插接轴(21)上设有卡块(211)，连接杆(2)上还转动安装有第一安装管(22)、第一安装管(22)位于套管(6)与插接轴(21)之间；

所述横梁(3)包括横杆和横杆两端的竖杆、其竖杆的下端均设有插接轴(21)，所述横杆与竖杆的转接处均设有第二安装孔(31)，所述横梁(3)的中部焊接有U形安装架(34)、安装架(34)位于横梁(3)的下方，所述安装架(34)上安装有葫芦起重器(5)，所述横梁(3)上与葫芦起重器(5)的相对位置处转动安装有两个滑轮(33)，两个所述滑轮(33)与葫芦起重器(5)的转动轴间连接有钢吊链，所述横梁(3)的横杆上还转动安装有两个第二安装管(32)，两个所述第二安装管(32)分别位于安装架(34)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的吊装架，其特征在于，多个所述脚撑(13)围绕矛头(12)设置、且脚撑(13)的内侧壁上设有多个凸起(132)。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的吊装架，其特征在于，所述卡接槽(63)为开设在套管(6)管壁上的通槽、其纵切面为L形。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的吊装架，其特征在于，所述第一安装孔(11)和第二安装孔(31)均设有内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的吊装架，其特征在于，所述第一安装管(22)与第二安装管(32)之间螺纹连接有连杆(4)。

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