CN209984966U - 一种用于合成三氟化硼***络合物的精馏塔 - Google Patents
一种用于合成三氟化硼***络合物的精馏塔 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于合成三氟化硼***络合物的精馏塔，包括回收装置、脚架和精馏塔本体，所述精馏塔本体固定在脚架上，所述精馏塔本体的一侧安装有再沸器，所述精馏塔本体的一侧上端贯穿安装有进料管，所述精馏塔本体的下端中间处贯穿安装有排料管，所述精馏塔本体的上端中间处贯穿安装有导气管，所述导气管的两侧分别贯穿安装有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和第二排气管上分别转动安装有第一阀门和第二阀门，所述第一排气管背离导气管的一端安装在冷凝器的一侧上端，所述回流罐背离冷凝器的一侧与精馏塔本体相连接。本实用新型具备操作简单，便于对精馏塔内残留物进行清理且安全性能高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种用于合成三氟化硼***络合物的精馏塔。
背景技术
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
三氟化硼***络合物常温常压下为淡黄色或者无色透明发烟液体,有刺激味，其本身具有强酸性，遇水或置于潮湿空气中时立即分解，产生剧毒的氟化氢烟雾。在精馏塔合成加工完毕后，内部的残留物会对塔体进行侵蚀，造成精馏塔使用寿命的降低，因此需要对精馏塔内进行清洁，将残留物挥发，但遇水后会产生剧毒的氟化氢烟雾的残留物清理较为繁琐，因此需要一种操作简单，且防泄漏性能好，便于存储有毒气体的装置，方便对精馏塔进行清洁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于合成三氟化硼***络合物的精馏塔，具备操作简单，便于对精馏塔内残留物进行清理且安全性能高的优点，解决现有操作手段不便于对精馏塔清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于合成三氟化硼***络合物的精馏塔，包括回收装置、脚架和精馏塔本体，所述精馏塔本体固定在脚架上，所述精馏塔本体的一侧安装有再沸器，所述精馏塔本体的一侧上端贯穿安装有进料管，所述精馏塔本体的下端中间处贯穿安装有排料管，所述精馏塔本体的上端中间处贯穿安装有导气管，所述导气管的两侧分别贯穿安装有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和第二排气管上分别转动安装有第一阀门和第二阀门，所述第一排气管背离导气管的一端安装在冷凝器的一侧上端，所述冷凝器的一侧下端连接回流罐，所述回流罐背离冷凝器的一侧与精馏塔本体相连接，所述回收装置内部开设有内置槽，所述回收装置的外部一侧通过卡接环卡接有存储罐，所述第二排气管背离导气管的一端固定在增压泵上，且增压泵位于内置槽内，所述增压泵的一侧固定有增压管，且增压管贯穿回收装置的上端，所述增压管上固定有压力表，所述增压管背离增压泵的一端固定有软管，所述软管背离增压管的一端固定有密封环，且密封环螺纹安装在存储罐的上端。
优选的，所述再沸器和回流罐均通过导联管与精馏塔本体相连接，且再沸器和回流罐分别位于精馏塔本体的两侧。
优选的，所述进料管位于再沸器和第二排气管之间，所述回流罐位于冷凝器和精馏塔本体之间。
优选的，所述卡接环的直径与存储罐的直径相适配，且回收装置位于再沸器背离精馏塔本体的一侧。
优选的，所述脚架由固定环和支腿组成，且固定环通过螺栓固定在精馏塔本体的下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置回收装置，原料通过进料管进入精馏塔本体，开启第一阀门，加热后气相通过第一排气管进入冷凝器，冷凝液化后通过回流罐使部分液体重新回到精馏塔本体，循环加工提高出料的质量，通过再沸器提高液体的蒸发率，通过再沸器、回流罐和冷凝器提高合成的效率，通过排料管将合成物排出，合成完毕后进行清洁，闭合第一阀门后开启第二阀门，通过进料管导入清水，残留物与水发生反应生成含毒烟体，毒烟通过第二排气管进入回收装置内的增压泵，通过外接电源提供电力，增压泵将烟气压缩后通过增压管和软管排入存储罐，通过压力表判断存储罐气压，当达到临界值后将密封环取下，更换存储罐后将密封环重新安装，通过回收装置的设置对清洁过程中产生的有毒烟气进行回收，提高了使用的安全性，且结构简单，操作便捷，通过压力表增加安全性能，避免泄漏，通过存储罐的设置方便有毒烟气的存储和运输，通过排料管将残留的清水排出。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的回收装置侧视结构示意图；
图3为本实用新型的回收装置俯视结构示意图；
图4为本实用新型的脚架结构示意图。
图中：1、软管；2、密封环；3、存储罐；4、卡接环；5、回收装置；6、内置槽；7、增压泵；8、再沸器；9、排料管；10、脚架；11、回流罐；12、冷凝器；13、精馏塔本体；14、第一排气管；15、第一阀门；16、导气管；17、第二阀门；18、进料管；19、第二排气管；20、增压管；21、压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于合成三氟化硼***络合物的精馏塔，包括回收装置5、脚架10和精馏塔本体13，精馏塔本体13固定在脚架10上，脚架10由固定环和支腿组成，且固定环通过螺栓固定在精馏塔本体13的下端，精馏塔本体13的一侧安装有再沸器8，精馏塔本体13的一侧上端贯穿安装有进料管18，进料管18位于再沸器8和第二排气管19之间，回流罐11位于冷凝器12和精馏塔本体13之间，精馏塔本体13的下端中间处贯穿安装有排料管9，精馏塔本体13的上端中间处贯穿安装有导气管16。
导气管16的两侧分别贯穿安装有第一排气管14和第二排气管19，第一排气管14和第二排气管19上分别转动安装有第一阀门15和第二阀门17，第一排气管14背离导气管16的一端安装在冷凝器12的一侧上端，冷凝器12的一侧下端连接回流罐11，回流罐11背离冷凝器12的一侧与精馏塔本体13相连接，再沸器8和回流罐11均通过导联管与精馏塔本体13相连接，且再沸器8和回流罐11分别位于精馏塔本体13的两侧。
回收装置5内部开设有内置槽6，回收装置5的外部一侧通过卡接环4卡接有存储罐3，卡接环4的直径与存储罐3的直径相适配，且回收装置5位于再沸器8背离精馏塔本体13的一侧，第二排气管19背离导气管16的一端固定在增压泵7上，且增压泵7位于内置槽6内，本实用新型中增压泵7的型号为SY-220，具备压力强和噪音低的优点，增压泵7的一侧固定有增压管20，且增压管20贯穿回收装置5的上端，增压管20上固定有压力表21，增压管20背离增压泵7的一端固定有软管1，软管1背离增压管20的一端固定有密封环2，且密封环2螺纹安装在存储罐3的上端，原料通过进料管18进入精馏塔本体13，开启第一阀门15，加热后气相通过第一排气管14进入冷凝器12，冷凝液化后通过回流罐11使部分液体重新回到精馏塔本体13，循环加工提高出料的质量，通过再沸器8提高液体的蒸发率，通过再沸器8、回流罐11和冷凝器12提高合成的效率，通过排料管9将合成物排出，合成完毕后进行清洁，闭合第一阀门15后开启第二阀门17，通过进料管18导入清水，残留物与水发生反应生成含毒烟体，毒烟通过第二排气管19进入回收装置5内的增压泵7，通过外接电源提供电力，增压泵7将烟气压缩后通过增压管20和软管1排入存储罐3，通过压力表21判断存储罐3气压，当达到临界值后将密封环2取下，更换存储罐3后将密封环2重新安装，通过回收装置5的设置对清洁过程中产生的有毒烟气进行回收，提高了使用的安全性，且结构简单，操作便捷，通过压力表21增加安全性能，避免泄漏，通过存储罐3的设置方便有毒烟气的存储和运输，通过排料管9将残留的清水排出，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。
工作原理：本实用新型工作中，合成完毕后进行清洁，闭合第一阀门15后开启第二阀门17，通过进料管18导入清水，残留物与水发生反应生成含毒烟体，毒烟通过第二排气管19进入回收装置5内的增压泵7，通过外接电源提供电力，增压泵7将烟气压缩后通过增压管20和软管1排入存储罐3，通过压力表21判断存储罐3气压，当达到临界值后将密封环2取下，更换存储罐3后将密封环2重新安装，通过排料管9将残留的清水排出。以上即为本实用新型的工作原理。
Claims (5)
1.一种用于合成三氟化硼***络合物的精馏塔，包括回收装置（5）、脚架（10）和精馏塔本体（13），其特征在于：所述精馏塔本体（13）固定在脚架（10）上，所述精馏塔本体（13）的一侧安装有再沸器（8），所述精馏塔本体（13）的一侧上端贯穿安装有进料管（18），所述精馏塔本体（13）的下端中间处贯穿安装有排料管（9），所述精馏塔本体（13）的上端中间处贯穿安装有导气管（16），所述导气管（16）的两侧分别贯穿安装有第一排气管（14）和第二排气管（19），所述第一排气管（14）和第二排气管（19）上分别转动安装有第一阀门（15）和第二阀门（17），所述第一排气管（14）背离导气管（16）的一端安装在冷凝器（12）的一侧上端，所述冷凝器（12）的一侧下端连接回流罐（11），所述回流罐（11）背离冷凝器（12）的一侧与精馏塔本体（13）相连接，所述回收装置（5）内部开设有内置槽（6），所述回收装置（5）的外部一侧通过卡接环（4）卡接有存储罐（3），所述第二排气管（19）背离导气管（16）的一端固定在增压泵（7）上，且增压泵（7）位于内置槽（6）内，所述增压泵（7）的一侧固定有增压管（20），且增压管（20）贯穿回收装置（5）的上端，所述增压管（20）上固定有压力表（21），所述增压管（20）背离增压泵（7）的一端固定有软管（1），所述软管（1）背离增压管（20）的一端固定有密封环（2），且密封环（2）螺纹安装在存储罐（3）的上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于合成三氟化硼***络合物的精馏塔，其特征在于：所述再沸器（8）和回流罐（11）均通过导联管与精馏塔本体（13）相连接，且再沸器（8）和回流罐（11）分别位于精馏塔本体（13）的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于合成三氟化硼***络合物的精馏塔，其特征在于：所述进料管（18）位于再沸器（8）和第二排气管（19）之间，所述回流罐（11）位于冷凝器（12）和精馏塔本体（13）之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于合成三氟化硼***络合物的精馏塔，其特征在于：所述卡接环（4）的直径与存储罐（3）的直径相适配，且回收装置（5）位于再沸器（8）背离精馏塔本体（13）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于合成三氟化硼***络合物的精馏塔，其特征在于：所述脚架（10）由固定环和支腿组成，且固定环通过螺栓固定在精馏塔本体（13）的下端。
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