CN209976566U - 用于液压支架拆装的液压支架拆装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压支架拆装技术领域，具体为用于液压支架拆装的液压支架拆装机，包括支撑架，支撑架为半口字形弯折板状，支撑架的中部位置设置有升降座，升降座的一端延伸到支撑架中，升降座的另一端设置有夹具，支撑架的端部设置有夹具，夹具包括控制座、夹块和转轴，控制座形状为半口字形弯折板，控制座上开设有方形通孔，控制座的方形通孔中设置有夹块，夹块中部贯穿有转轴,转轴端部设置有发条弹簧，本实用新型构造设计实现液压支架上的液压柱部分快速拆卸问题，用手旋转夹块，即刻将夹具快速固定在液压柱的侧面，操作简单，拆装液压支架方便快捷。

Description

用于液压支架拆装的液压支架拆装机

技术领域

本实用新型涉及液压支架拆装技术领域，具体为用于液压支架拆装的液压支架拆装机。

背景技术

现有技术中的液压支架需要定期进行维修保养更换工作，使其可以安全稳定的进行工作，液压柱的拆装工作是比较繁琐困难的，伸缩杆在外筒中的伸缩需要一定的动力支撑。

如果能够发明一种拆装装置可以提供稳定的动力，使伸缩杆在外筒中稳定抽拉，避免打滑问题，就能解决问题，为此我们提供了用于液压支架拆装的液压支架拆装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于液压支架拆装的液压支架拆装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于液压支架拆装的液压支架拆装机，包括支撑架，所述支撑架为半口字形弯折板状，所述支撑架的中部位置设置有升降座，所述升降座的一端延伸到支撑架中，所述升降座的另一端设置有夹具，所述支撑架的端部设置有夹具，所述夹具包括控制座、夹块和转轴，所述控制座形状为半口字形弯折板，控制座上开设有方形通孔，控制座的方形通孔中设置有夹块，所述夹块中部贯穿有转轴,所述转轴端部设置有发条弹簧，所述支撑架内腔中设置有丝杆，所述丝杆贯穿升降座, 丝杆端部延伸到支撑架上开设的柱状凹槽中，所述支撑架的一侧设置有手柄，所述手柄中部固定连接有传动轴，所述传动轴一端贯穿支撑架的板体，且传动轴端部和丝杆连接。

优选的，所述转轴端部延伸到控制座的方形通孔侧壁上开设的柱状凹槽中，控制座实体上开设有圆板状腔，发条弹簧位于控制座的圆板状腔中。

优选的，所述丝杆上和传动轴接触的位置环设有若干人字齿，丝杆和传动轴啮合连接，传动轴贯穿支撑架上嵌入的轴承。

优选的，所述升降座上开设有夹具槽，所述控制座位于夹具槽中，所述控制座和夹具槽契合，所述支撑架上开设有定向滑槽，所述升降座一端延伸到定向滑槽中，升降座上开设螺纹孔，丝杆贯穿螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计实现液压支架上的液压柱部分快速拆卸问题，用手旋转夹块，即刻将夹具快速固定在液压柱的侧面，操作简单，拆装液压支架方便快捷；

2.本实用新型结构简单，制造成本低，功能稳定强大，体积小巧，便于携带和转移，很具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为传动轴结构示意图；

图3为夹具结构示意图；

图4为夹块结构示意图；

图5为升降座结构示意图。

图中：1支撑架、2升降座、3夹具、4控制座、5夹块、6转轴、7发条弹簧、8丝杆、9手柄、10传动轴、11夹具槽、12定向滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：用于液压支架拆装的液压支架拆装机，包括支撑架1，支撑架1为半口字形弯折板状，支撑架1的中部位置设置有升降座2，升降座2的一端延伸到支撑架1中，升降座2的另一端设置有夹具3，支撑架1的端部设置有夹具3，夹具3包括控制座4、夹块5和转轴6，控制座4形状为半口字形弯折板，控制座4上开设有方形通孔，控制座4的方形通孔中设置有夹块5，夹块5中部贯穿有转轴6,转轴6端部设置有发条弹簧7，支撑架1内腔中设置有丝杆8，丝杆8贯穿升降座2, 丝杆8端部延伸到支撑架1上开设的柱状凹槽中，支撑架1的一侧设置有手柄9，手柄9中部固定连接有传动轴10，传动轴10一端贯穿支撑架1的板体，且传动轴10端部和丝杆8连接，夹块5的具体形状参考图3和图4, 夹块5侧壁上开设有弧面内凹槽，进而实现夹块5的液压杆的稳定接触，夹块5侧壁为磨砂面。

转轴6端部延伸到控制座4的方形通孔侧壁上开设的柱状凹槽中，控制座4实体上开设有圆板状腔，发条弹簧7位于控制座4的圆板状腔中，发条弹簧7的最内圈端部和转轴6固定连接，发条弹簧7的最外圈端部和控制座4的圆板腔内壁固定连接，使转轴6具有旋转的趋势。

丝杆8上和传动轴10接触的位置环设有若干人字齿，丝杆8和传动轴10啮合连接，传动轴10贯穿支撑架1上嵌入的轴承，如图2所示，支撑架1上开设圆柱通孔，通孔中嵌入轴承。

升降座2上开设有夹具槽11，控制座4位于夹具槽11中，控制座4和夹具槽11契合，支撑架1上开设有定向滑槽12，升降座2一端延伸到定向滑槽12中，升降座2上开设螺纹孔，丝杆8贯穿螺纹孔，升降座2的具体形状参考图5。

工作原理：使用时将一个夹具3固定住液压杆的外筒上，另一个夹具3固定在液压杆的伸缩柱上，图1所示为三个夹具3，多出的一个用来应对孔径更粗的液压杆，即图1所示的三个夹具3形状大小不同，夹具3可以独立从夹具槽11中抽出来，如图4所示，两个夹块5配合夹住液压杆，图4所示是将伸缩柱插进外筒中，具体流程为旋转手柄9, 手柄9带动传动轴10旋转，传动轴10以丝杆齿轮传动的方式传动给丝杆8，丝杆8转动，丝杆8带动升降座2, 升降座2进行升降运动，进而升降座2控制一个夹具3，使本实用新型的两个夹具3互相靠近，进而使伸缩柱插进外筒中，图4所示，发条弹簧7使转轴6旋转，转轴6带动夹块5旋转，夹块5作用在液压柱上，如图4上的右上角的夹块5，始终有顺时针旋转的趋势，使夹块5紧紧贴住伸缩杆，夹具3越是向下移动，夹具3上的两个夹块5就会牢牢咬住伸缩杆，同样，将夹具3从夹具槽11中抽出来翻转180度，再安装回夹具槽11中，逆向旋转手柄9，实现的是拆卸液压柱工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.用于液压支架拆装的液压支架拆装机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）为半口字形弯折板状，所述支撑架（1）的中部位置设置有升降座（2），所述升降座（2）的一端延伸到支撑架（1）中，所述升降座（2）的另一端设置有夹具（3），所述支撑架（1）的端部设置有夹具（3），所述夹具（3）包括控制座（4）、夹块（5）和转轴（6），所述控制座（4）形状为半口字形弯折板，控制座（4）上开设有方形通孔，控制座（4）的方形通孔中设置有夹块（5），所述夹块（5）中部贯穿有转轴（6）,所述转轴（6）端部设置有发条弹簧（7），所述支撑架（1）内腔中设置有丝杆（8），所述丝杆（8）贯穿升降座（2）, 丝杆（8）端部延伸到支撑架（1）上开设的柱状凹槽中，所述支撑架（1）的一侧设置有手柄（9），所述手柄（9）中部固定连接有传动轴（10），所述传动轴（10）一端贯穿支撑架（1）的板体，且传动轴（10）端部和丝杆（8）连接。

2.根据权利要求1所述的用于液压支架拆装的液压支架拆装机，其特征在于：所述转轴（6）端部延伸到控制座（4）的方形通孔侧壁上开设的柱状凹槽中，控制座（4）实体上开设有圆板状腔，发条弹簧（7）位于控制座（4）的圆板状腔中。

3.根据权利要求1所述的用于液压支架拆装的液压支架拆装机，其特征在于：所述丝杆（8）上和传动轴（10）接触的位置环设有若干人字齿，丝杆（8）和传动轴（10）啮合连接，传动轴（10）贯穿支撑架（1）上嵌入的轴承。

4.根据权利要求1所述的用于液压支架拆装的液压支架拆装机，其特征在于：所述升降座（2）上开设有夹具槽（11），所述控制座（4）位于夹具槽（11）中，所述控制座（4）和夹具槽（11）契合，所述支撑架（1）上开设有定向滑槽（12），所述升降座（2）一端延伸到定向滑槽（12）中，升降座（2）上开设螺纹孔，丝杆（8）贯穿螺纹孔。

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