CN209973697U - 一种滚珠丝杆传动装置中的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠丝杆传动装置中的支撑装置，包括工作台，所述工作台顶面设有丝杆座，丝杆座前面设有传动丝杆，传动丝杆竖直放置，工作台右侧设有丝杆电机，丝杆电机驱动传动丝杆转动，传动丝杆外穿有传动螺母，传动螺母左侧设有左滑块，丝杆座左侧设有竖直放置的左导轨，左导轨与左滑块滑动配合，左导轨左侧设有固定座，固定座右侧成型有固定槽，固定槽左侧设有第一卡位气缸，第一卡位气缸的活塞杆右侧设有第一卡位块，第一卡位气缸横向推动第一卡位块，左导轨左侧成型有第一卡位孔，当左滑块向上滑动时，第一卡位块穿过第一卡位孔，第一卡位块右侧紧压左滑块左侧；所述固定槽左侧还设有第二卡位气缸。

Description

一种滚珠丝杆传动装置中的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杆传动装置领域，尤其是涉及一种滚珠丝杆传动装置中的支撑装置。

背景技术

滚珠丝杠装置是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,在制作玻璃片的生产线上就是使用丝杆传动装置升降并推送到输送带上进行生产工序。

但是目前的玻璃片在丝杆传动装置停止升降并要推送到输送带时，丝杆传动装置在推送时容易晃动，导致玻璃片在推送的时丝杆传动装置不稳定，容易损坏玻璃片，造成推送的不便。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种滚珠丝杆传动装置中的支撑装置，包括工作台，所述工作台顶面设有丝杆座，丝杆座前面设有传动丝杆，传动丝杆竖直放置，工作台右侧设有丝杆电机，丝杆电机驱动传动丝杆转动，传动丝杆外穿有传动螺母，传动螺母左侧设有左滑块，丝杆座左侧设有竖直放置的左导轨，左导轨与左滑块滑动配合，左导轨左侧设有固定座，固定座右侧成型有固定槽，固定槽左侧设有第一卡位气缸，第一卡位气缸的活塞杆右侧设有第一卡位块，第一卡位气缸横向推动第一卡位块，左导轨左侧成型有第一卡位孔，当左滑块向上滑动时，第一卡位块穿过第一卡位孔，第一卡位块右侧紧压左滑块左侧；

所述固定槽左侧还设有第二卡位气缸，第二卡位气缸在第一挡位气缸下方，第二卡位气缸的活塞杆右侧设有第二卡位块，第二卡位气缸横向推动第二卡位块，左导轨左侧成型有第二卡位孔，第二卡位孔在第一卡位孔的下方，当左滑块向上滑动时，第二卡位块穿过第二卡位孔，第二卡位块右侧紧压左滑块左侧；

所述丝杆座右侧设有右导轨，右导轨竖直放置，传动螺母右侧设有右滑块，右滑块与右导轨滑动配合，右滑块右侧设有工作座，工作座顶面设有推动气缸，推动气缸的活塞杆右侧设有推动板，推动气缸横向推动推动板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一卡位块为圆锥形，左滑块左侧成有第一锥形槽，当左滑块向上滑动时，第一锥形槽左侧与第一卡位孔相对应，第一卡位块穿过第一卡位孔与第一锥形槽，第一卡位块与第一锥形槽卡接，第二卡位块为圆锥形，左滑块左侧成有第二锥形槽，第二锥形槽在第一锥形槽下方，当左滑块向上滑动时，第二锥形槽左侧与第二卡位孔相对应，第二卡位块穿过第二卡位孔与第二锥形槽，第二卡位块与第二锥形槽卡接。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作座顶面横向成型有第二挡位凹槽，推动板底面成型有与第二挡位凹槽滑动配合的第二挡位滑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆座顶面设有挡位座，挡位座底面设有第一挡位气缸，第一挡位气缸的活塞杆下设有第一挡位板，第一挡位气缸竖直推动第一挡位板，第一挡位板底面与工作座顶面相对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一挡位板右侧设有挡位座，挡位座左侧设有第二挡位气缸，第二挡位气缸的活塞杆左侧设有第二挡位板，第二挡位板底面与工作座顶面相对应，第二挡位气缸横向推动第二挡位板。

作为本实用新型进一步的方案：第一挡位板底面成型有第一挡位凹槽，第二挡位板顶面成型有与第一挡位凹槽滑动配合的第一挡位滑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台顶面设有支撑气缸，支撑气缸在丝杆座右侧，支撑气缸的活塞杆上设有支撑座，支撑座安装在工作座底面。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台顶面还设有输送带座，输送带座在支撑气缸的右侧，输送带座顶面设有输送带，输送带座右侧设有驱动输送带输送的输送带电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过推送气缸与推送板，可以更好的把工作座上的玻璃片推送到输送带上。

2、通过第一卡位块与第二卡位块，可以在左滑块在停止滑动时，与第一锥形槽、第二锥形槽插接，让丝杆更加稳固。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的固定座结构示意图；

图3是1中A处放大图。

图中：1、工作台，2、丝杆座，3、左导轨，4、右导轨，5、传动丝杆，6、丝杆电机，7、左滑块，8、右滑块，9、传动螺母，10、固定座，11、固定槽，12、第一卡位气缸，13、第一卡位块，14、第一卡位孔，15、第二卡位气缸，16、第二卡位块，17、第二卡位孔，18、工作座，19、推动气缸，20、推动板，21、第一挡位气缸，22、挡位座，24、第一挡位板，25、第二挡位气缸，26、第二挡位板，27、第一挡位凹槽，28、第一挡位滑块，29、第二挡位凹槽，30、第二挡位滑块，31、输送带座，32、输送带，33、输送带电机，34、支撑气缸，35、支撑座,36、第一锥形槽，37、第二锥形槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种滚珠丝杆传动装置中的支撑装置，包括工作台1，所述工作台1顶面设有丝杆座2，丝杆座2前面设有传动丝杆5，传动丝杆5竖直放置，工作台1右侧设有丝杆电机6，丝杆电机6驱动传动丝杆5转动，传动丝杆5外穿有传动螺母9，传动螺母9左侧设有左滑块7，丝杆座2左侧设有竖直放置的左导轨3，左导轨3与左滑块7滑动配合，左导轨3左侧设有固定座10，固定座10右侧成型有固定槽11，固定槽11左侧设有第一卡位气缸12，第一卡位气缸12的活塞杆右侧设有第一卡位块13，第一卡位气缸12横向推动第一卡位块13，左导轨3左侧成型有第一卡位孔14，当左滑块7向上滑动时，第一卡位块13穿过第一卡位孔14，第一卡位块13右侧紧压左滑块7左侧；

所述固定槽11左侧还设有第二卡位气缸15，第二挡位卡位在第一卡位气缸12下方，第二卡位气缸15的活塞杆右侧设有第二卡位块16，第二卡位气缸15横向推动第二卡位块16，左导轨3左侧成型有第二卡位孔17，第二卡位孔17在第一卡位孔14的下方，当左滑块7向上滑动时，第二卡位块16穿过第二卡位孔17，第二卡位块16右侧紧压左滑块7左侧；

所述丝杆座2右侧设有右导轨4，右导轨4竖直放置，传动螺母9右侧设有右滑块8，右滑块8与右导轨4滑动配合，右滑块8右侧设有工作座18，工作座18顶面设有推动气缸19，推动气缸19的活塞杆右侧设有推动板20，推动气缸19横向推动推动板20。

所述第一卡位块13为圆锥形，左滑块7左侧成有第一锥形槽36，当左滑块7向上滑动时，第一锥形槽36左侧与第一卡位孔14相对应，第一卡位块13穿过第一卡位孔14与第一锥形槽36，第一卡位块13与第一锥形槽36卡接，第二卡位块16为圆锥形，左滑块7左侧成有第二锥形槽37，第二锥形槽37在第一锥形槽36下方，当左滑块7向上滑动时，第二锥形槽37左侧与第二卡位孔17相对应，第二卡位块16穿过第二卡位孔17与第二锥形槽37，第二卡位块16与第二锥形槽37卡接。

所述工作座18顶面横向成型有第二挡位凹槽29，推动板20底面成型有与第二挡位凹槽29滑动配合的第二挡位滑块30。

所述丝杆座2顶面设有挡位座22，挡位座22底面设有第一挡位气缸21，第一挡位气缸21的活塞杆下设有第一挡位板24，第一挡位气缸21竖直推动第一挡位板24，第一挡位板24底面与工作座18顶面相对应。

所述第一挡位板24右侧设有挡位座22，挡位座22左侧设有第二挡位气缸25，第二挡位气缸25的活塞杆左侧设有第二挡位板26，第二挡位板26底面与工作座18顶面相对应，第二挡位气缸25横向推动第二挡位板26。

第一挡位板24底面成型有第一挡位凹槽27，第二挡位板26顶面成型有与第一挡位凹槽27滑动配合的第一挡位滑块28。

所述工作台1顶面设有支撑气缸34，支撑气缸34在丝杆座2右侧，支撑气缸34的活塞杆上设有支撑座35，支撑座35安装在工作座18底面。

所述工作台1顶面还设有输送带座31，输送带座31在支撑气缸34的右侧，输送带座31顶面设有输送带32，输送带座31右侧设有驱动输送带32输送的输送带电机33。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种滚珠丝杆传动装置中的支撑装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台顶面设有丝杆座，丝杆座前面设有传动丝杆，传动丝杆竖直放置，工作台右侧设有丝杆电机，丝杆电机驱动传动丝杆转动，传动丝杆外穿有传动螺母，传动螺母左侧设有左滑块，丝杆座左侧设有竖直放置的左导轨，左导轨与左滑块滑动配合，左导轨左侧设有固定座，固定座右侧成型有固定槽，固定槽左侧设有第一卡位气缸，第一卡位气缸的活塞杆右侧设有第一卡位块，第一卡位气缸横向推动第一卡位块，左导轨左侧成型有第一卡位孔，当左滑块向上滑动时，第一卡位块穿过第一卡位孔，第一卡位块右侧紧压左滑块左侧；

所述固定槽左侧还设有第二卡位气缸，第二卡位气缸在第一挡位气缸下方，第二卡位气缸的活塞杆右侧设有第二卡位块，第二卡位气缸横向推动第二卡位块，左导轨左侧成型有第二卡位孔，第二卡位孔在第一卡位孔的下方，当左滑块向上滑动时，第二卡位块穿过第二卡位孔，第二卡位块右侧紧压左滑块左侧；

所述丝杆座右侧设有右导轨，右导轨竖直放置，传动螺母右侧设有右滑块，右滑块与右导轨滑动配合，右滑块右侧设有工作座，工作座顶面设有推动气缸，推动气缸的活塞杆右侧设有推动板，推动气缸横向推动推动板。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆传动装置中的支撑装置，其特征在于，所述第一卡位块为圆锥形，左滑块左侧成有第一锥形槽，当左滑块向上滑动时，第一锥形槽左侧与第一卡位孔相对应，第一卡位块穿过第一卡位孔与第一锥形槽，第一卡位块与第一锥形槽卡接，第二卡位块为圆锥形，左滑块左侧成有第二锥形槽，第二锥形槽在第一锥形槽下方，当左滑块向上滑动时，第二锥形槽左侧与第二卡位孔相对应，第二卡位块穿过第二卡位孔与第二锥形槽，第二卡位块与第二锥形槽卡接。

3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆传动装置中的支撑装置，其特征在于，所述工作座顶面横向成型有第二挡位凹槽，推动板底面成型有与第二挡位凹槽滑动配合的第二挡位滑块。

4.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆传动装置中的支撑装置，其特征在于，所述丝杆座顶面设有挡位座，挡位座底面设有第一挡位气缸，第一挡位气缸的活塞杆下设有第一挡位板，第一挡位气缸竖直推动第一挡位板，第一挡位板底面与工作座顶面相对应。

5.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杆传动装置中的支撑装置，其特征在于，所述第一挡位板右侧设有挡位座，挡位座左侧设有第二挡位气缸，第二挡位气缸的活塞杆左侧设有第二挡位板，第二挡位板底面与工作座顶面相对应，第二挡位气缸横向推动第二挡位板。

6.根据权利要求4所述的一种滚珠丝杆传动装置中的支撑装置，其特征在于，第一挡位板底面成型有第一挡位凹槽，第二挡位板顶面成型有与第一挡位凹槽滑动配合的第一挡位滑块。

7.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆传动装置中的支撑装置，其特征在于，所述工作台顶面设有支撑气缸，支撑气缸在丝杆座右侧，支撑气缸的活塞杆上设有支撑座，支撑座安装在工作座底面。

8.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆传动装置中的支撑装置，其特征在于，所述工作台顶面还设有输送带座，输送带座在支撑气缸的右侧，输送带座顶面设有输送带，输送带座右侧设有驱动输送带输送的输送带电机。

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