CN209973490U - 一种塑料薄膜卷处理用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜卷处理用输送装置,包括机架,所述机架外侧安装有输送电机,其内部安装有输送轴;所述输送轴外侧安装有输送轮,输送轮外侧啮合安装有输送履带,输送履带上安装有纵向对称分布的多个调高组件,每个调高组件上端安装有承载座;所述机架的两侧贯穿设置有纵向对称分布的升降槽,每个升降槽内部安装有缓冲支撑组件,缓冲支撑组件位于所述输送轴构成的方形内部,且与行走在上方的输送履带底部相接触。本实用新型通过调高组件和承载座能够将塑料薄膜卷架空,辅助实现塑料薄膜卷的输送,避免对塑料薄膜卷造成磨损,使用效果好;通过缓冲支撑组件能够对输送履带进行缓冲支撑,保证输送平稳,有助于提高装置使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜生产装置技术领域,具体涉及一种塑料薄膜卷处理用输送装置。
背景技术
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。在塑料薄膜的生产过程中为了便于塑料薄膜的存储和运输,常将塑料薄膜收卷在纸筒外侧成卷状。
为了提高塑料薄膜卷的整体强度,防止纸筒断裂,需要向纸筒内部塞入纸团;为了对塑料薄膜卷的两端部进行保护,需要在其两端压装护套,并粘贴胶带保证护套稳固,防止运输过程中造成塑料薄膜卷两端的磨损;为了实现以上工艺过程,需要使用输送装置进行塑料薄膜卷的自动输送。但是,目前的输送装置在进行塑料薄膜卷的输送时,容易造成塑料薄膜卷磨损,影响塑料薄膜卷的质量,使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜卷处理用输送装置,以解决现有输送装置在进行塑料薄膜卷的输送时容易造成塑料薄膜卷磨损,影响塑料薄膜卷的质量,使用效果不理想等技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种塑料薄膜卷处理用输送装置,包括机架,所述机架上设有由输送电机驱动进行转动的输送履带;所述输送履带上安装有纵向对称分布的多个调高组件,所述调高组件两两一组,每个调高组件上端安装有承载座,所述承载座的截面呈弧形结构且向所述输送履带弯曲;所述机架的两侧贯穿设置有纵向对称分布的多个升降槽,每个升降槽内部安装有用于对输送履带进行缓冲支撑的缓冲支撑组件,所述缓冲支撑组件与行走在上方的输送履带底部相接触。
采用上述一种塑料薄膜卷处理用输送装置,使用装置时,所述输送电机带动所述输送履带转动进行输送,将塑料薄膜卷放置在所述承载座上端,通过所述调高组件和所述承载座对塑料薄膜卷进行支撑,使塑料薄膜卷处于悬空状态,便于对塑料薄膜卷的两端进行塞纸、压装护套和粘贴胶带等操作,防止输送时对塑料薄膜卷造成磨损,使用效果好;通过所述调高组件能够调节所述承载座的高度,符合人体工程学,满足不同的使用需求;进行输送时,通过所述缓冲支撑组件对所述输送履带进行缓冲支撑,保证所述输送履带的输送效果,有助于对所述输送履带起到保护作用,有助于提高装置的使用寿命。
更进一步地,所述机架外侧安装有输送电机,其内部安装有呈方形分布的四根输送轴,其中一根输送轴与所述输送电机相连接;所述输送轴外侧安装有输送轮,所述输送轮外侧啮合安装有输送履带。
更进一步地,所述调高组件包括固定管,所述固定管外侧贯穿设置有导向槽,所述固定管内部通过轴承安装有承载套,所述承载套穿出所述固定管的上端,所述承载套上端安装有调节螺母,所述调节螺母内部通过螺纹安装有升降丝杠,所述升降丝杠的上端与所述承载座相连接,所述升降丝杠底端伸入所述固定管内部,所述升降丝杠底端安装有导向块,所述导向块从所述导向槽内部穿出。
更进一步地,所述导向块的宽度尺寸与所述导向槽的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合。
更进一步地,所述升降丝杠的外侧嵌设有刻度线。
更进一步地,所述缓冲支撑组件位于所述输送轴构成的方形内部,包括导向柱,所述导向柱安装在所述升降槽内部,所述导向柱外侧滑动安装有升降板,所述导向柱外侧套装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧位于所述升降板和所述升降槽内底部之间,所述升降板上端安装有支撑立板,所述支撑立板位于所述机架内部,两块所述支撑立板之间安装有支撑辊,所述支撑辊与所述输送履带的内部相接触。
更进一步地,所述升降板的宽度尺寸与所述升降槽的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合。
更进一步地,所述承载座表面设置有橡胶垫。
本实用新型一种塑料薄膜卷处理用输送装置能够产生如下有益效果:
1、通过调高组件和承载座能够将塑料薄膜卷架空,辅助实现塑料薄膜卷的输送,避免对塑料薄膜卷造成磨损,使用效果好;
2、通过缓冲支撑组件能够对输送履带进行缓冲支撑,保证输送平稳,有助于提高装置使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种塑料薄膜卷处理用输送装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型一种塑料薄膜卷处理用输送装置的主视剖视图;
图3是本实用新型一种塑料薄膜卷处理用输送装置的调高组件内部结构放大示意图;
图4是本实用新型一种塑料薄膜卷处理用输送装置的缓冲支撑组件结构放大示意图。
附图标记说明如下:
1、机架;101、升降槽;2、缓冲支撑组件;201、缓冲弹簧;202、导向柱;203、升降板;204、支撑立板;205、支撑辊;3、输送电机;4、承载座;5、调高组件;501、固定管;502、导向块;503、导向槽;504、承载套;505、升降丝杠;506、调节螺母;507、刻度线;6、输送履带;7、输送轴;8、输送轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种塑料薄膜卷处理用输送装置,包括机架1,机架1外侧安装有输送电机3,机架1内部安装有输送轴7,输送轴7共有四根,且呈方形分布,位于左上方的输送轴7与输送电机3相连接;每根输送轴7外侧安装有输送轮8,多个输送轮8外侧啮合安装有输送履带6,输送履带6上安装有多个调高组件5,调高组件5两两一组,且纵向对称分布,同侧的多个调高组件5均匀分布在输送履带6上。每个调高组件5上端安装有承载座4,承载座4的截面呈弧形结构,且向输送履带6弯曲;机架1的两侧贯穿设置有对称分布的多个升降槽101,每个升降槽101内部安装有缓冲支撑组件2,缓冲支撑组件2位于输送轴7构成的方形内部并与行走在上方的输送履带底部相接触,用于对输送履带6进行缓冲支撑。
作为可选的实施方式,调高组件5包括固定管501,固定管501外侧贯穿设置有导向槽503,固定管501内部通过轴承安装有承载套504,承载套504穿出固定管501的上端,承载套504上端安装有调节螺母506,调节螺母506内部通过螺纹安装有升降丝杠505,升降丝杠505的上端与承载座4相连接,升降丝杠505底端伸入固定管501内部,升降丝杠505底端安装有导向块502,导向块502两端从导向槽503内部穿出,调节承载座4的高度时,旋拧调节螺母506,通过丝杠螺母传动,配合导向块502和导向槽503进行限位导向,使升降丝杠505在固定管501内部升降,使升降丝杠505带动承载座4升降,实现承载座4的高度调节。
导向块502的宽度尺寸与导向槽503的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合,这样设置能够使导向块502与导向槽503充分接触,防止升降丝杠505在固定管501内部旋转,避免承载座4随着升降丝杠505旋转,保证承载座4对塑料薄膜卷的支撑效果。
升降丝杠505的外侧嵌设有刻度线507,这样设置便于检测升降丝杠505的伸出量,保证所有的承载座4处于同一高度。
缓冲支撑组件2包括导向柱202,导向柱202安装在升降槽101内部,导向柱202外侧滑动安装有升降板203,导向柱202外侧套装有缓冲弹簧201,缓冲弹簧201位于升降板203和升降槽101内底部之间,升降板203上端安装有支撑立板204,支撑立板204位于机架1内部,相对的两块支撑立板204之间安装有支撑辊205,支撑辊205与行走在上方的输送履带底部相接触,使用时,利用缓冲弹簧201的弹力,使升降板203在升降槽101内部升降,从而使支撑立板204带动支撑辊205,使支撑辊205始终与行走在上方的输送履带底部相接触,实现对输送履带6的缓冲支撑。
升降板203的宽度尺寸与升降槽101的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合,这样设置能够使升降板203与升降槽101充分接触,保证升降板203在升降槽101内部平稳升降,保证支撑辊205对输送履带6的支撑效果。
承载座4表面设置有橡胶垫,这样设置能够提高承载座4与塑料薄膜卷之间的摩擦力,保证承载座4对塑料薄膜卷的支撑稳固性,同时能够起到保护作用,防止承载座4对塑料薄膜卷造成损伤。
使用装置时,输送电机3带动输送轴7旋转,通过输送轮8和输送履带6进行啮合传动,驱动输送履带6转动进行输送,将塑料薄膜卷放置在承载座4上端,通过调高组件5和承载座4对塑料薄膜卷进行支撑,使塑料薄膜卷处于悬空状态,便于对塑料薄膜卷的两端进行塞纸、压装护套和粘贴胶带等操作,防止输送时对塑料薄膜卷造成磨损,使用效果好;通过调高组件5能够调节承载座4的高度,符合人体工程学,满足不同的使用需求;进行输送时,通过缓冲支撑组件2对输送履带6进行缓冲支撑,保证输送履带6的输送效果,有助于对输送履带6起到保护作用,进而提高装置的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种塑料薄膜卷处理用输送装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有由输送电机(3)驱动进行转动的输送履带(6);所述输送履带(6)上安装有纵向对称分布的多个调高组件(5),所述调高组件(5)两两一组,每个调高组件(5)上端安装有承载座(4),所述承载座(4)的截面呈弧形结构且向所述输送履带(6)弯曲;所述机架(1)的两侧贯穿设置有纵向对称分布的多个升降槽(101),每个升降槽(101)内部安装有用于对输送履带进行缓冲支撑的缓冲支撑组件(2),所述缓冲支撑组件(2)与行走在上方的输送履带底部相接触。
2.根据权利要求1所述一种塑料薄膜卷处理用输送装置,其特征在于:所述机架(1)外侧安装有输送电机(3),其内部安装有呈方形分布的四根输送轴(7),其中一根输送轴(7)与所述输送电机(3)相连接;所述输送轴(7)外侧安装有输送轮(8),所述输送轮(8)外侧啮合安装有输送履带(6)。
3.根据权利要求1所述一种塑料薄膜卷处理用输送装置,其特征在于:所述调高组件(5)包括固定管(501),所述固定管(501)外侧贯穿设置有导向槽(503),其内部通过轴承安装有承载套(504),所述承载套(504)穿出所述固定管(501)的上端;所述承载套(504)上端安装有调节螺母(506),所述调节螺母(506)内部通过螺纹安装有升降丝杠(505);所述升降丝杠(505)的上端与所述承载座(4)相连接,其底端伸入所述固定管(501)内部且该端部安装有导向块(502);所述导向块(502)的两端从所述导向槽(503)内部穿出。
4.根据权利要求3所述一种塑料薄膜卷处理用输送装置,其特征在于:所述导向块(502)的宽度尺寸与所述导向槽(503)的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合。
5.根据权利要求3所述一种塑料薄膜卷处理用输送装置,其特征在于:所述升降丝杠(505)的外侧嵌设有刻度线(507)。
6.根据权利要求2所述一种塑料薄膜卷处理用输送装置,其特征在于:所述缓冲支撑组件(2)位于所述输送轴构成的方形内部,包括导向柱(202),所述导向柱(202)安装在所述升降槽(101)内部,所述导向柱(202)外侧滑动安装有升降板(203),所述导向柱(202)外侧套装有缓冲弹簧(201),所述缓冲弹簧(201)位于所述升降板(203)和所述升降槽(101)内底部之间;所述升降板(203)上端安装有支撑立板(204),所述支撑立板(204)位于所述机架(1)内部,相对的两块所述支撑立板(204)之间安装有支撑辊(205),所述支撑辊(205)与行走在上方的输送履带底部相接触。
7.根据权利要求6所述一种塑料薄膜卷处理用输送装置,其特征在于:所述升降板(203)的宽度尺寸与所述升降槽(101)的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合。
8.根据权利要求1所述一种塑料薄膜卷处理用输送装置,其特征在于:所述承载座(4)表面设置有橡胶垫。
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