CN209971817U

CN209971817U - 一种新型瓶身多色丝印机

Info

Publication number: CN209971817U
Application number: CN201822051780.9U
Authority: CN
Inventors: 郭栋
Original assignee: Hangzhou Ya Yan Cosmetics Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Ya Yan Cosmetics Co Ltd
Priority date: 2018-12-07
Filing date: 2018-12-07
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2028-12-07

Abstract

一种新型瓶身多色丝印机，包括机架，升降、印刷与瓶身固定组件，所述的升降组件包括升降支架、竖直杆、第一线性气缸，所述的升降支架与第一线性气缸伸缩杆固定且与竖直杆可移动连接；所述的印刷组件包括丝网印刷台面、机臂、刮刀、台面固定臂、第二线性气缸，所述的丝网印刷台面固定在升降支架上且与第二线性气缸固定，所述的机臂设有若干个刮刀且与升降支架可移动连接；所述的瓶身固定组件包括固定支架、瓶身固定模具、旋转气缸，所述的固定支架与瓶身固定模具可转动连接。本实用新型中丝网印刷台面上设多个相互隔离且对应刮刀的颜色区，实现多色印刷，所述的旋转气缸安装于瓶身固定模具底部与固定支架连接处，满足瓶身多切面印刷。

Description

一种新型瓶身多色丝印机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种丝印机。

背景技术

在对玻璃瓶身上色时，丝印装置是十分常用的装置，旧丝印装置在使用过程中在一次运作只能上一种颜色，若瓶身需印刷多色时，需等所有工作量完成后，再进行第二色印刷；若玻璃瓶瓶身圆滑时，平面的丝网印刷台面只能刷到一个切面，需要人工进行转面再次重复印刷工作，大大降低了瓶身多色印刷的工作效率，增加了人工强度，也无法保证产品的印刷质量。

发明内容

为了能有效地加强工作效率，降低人工强度，保证产品的印刷质量，本实用新型提供了一种瓶身多色丝印装置，该装置能实现瓶身的多色印刷，满足瓶身圆滑时多个切面同时印刷。

为了实现上述的实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型瓶身多色丝印机，包括机架、升降组件、印刷组件、瓶身固定组件：

所述的升降组件包括升降支架、两根竖直杆、两个第一线性气缸，所述的升降支架两端均设有竖直通孔，所述的竖直通孔与竖直杆相配，所述的两根竖直杆通过竖直通孔与升降支架可移动连接，所述的升降支架通过竖直杆固定在机架上，所述的升降支架与两个第一线性气缸伸缩杆固定；

所述的印刷组件包括丝网印刷台面、机臂、刮刀、两个台面固定臂、两个第二线性气缸，所述的丝网印刷台面通过台面固定臂固定在升降支架上，所述的机臂一端与升降支架连接，所述的机臂与升降支架连接端设有可容升降支架穿过的贯通开口，所述的贯通开口形状与升降支架横截面形状相配，所述的机臂通过开口与升降支架可移动连接，所述的机臂另一端设有若干个刮刀，所述的丝网印刷台面上设置多个相互隔离颜色区，所述的每一个颜色区对应一个刮刀，实现高效的瓶身多色印刷工作；所述的台面固定臂与两个第二线性气缸固定；

所述的瓶身固定组件包括固定支架、瓶身固定模具、旋转气缸，所述的瓶身固定模具底部中心设有与机臂平行的旋转轴孔，所述的旋转轴孔与固定支架相配，所述的固定支架通过旋转轴孔与瓶身固定模具可转动连接，所述的固定支架固定在机架上，所述的旋转气缸安装于瓶身固定模具底部与固定支架连接处，所述的旋转气缸带动瓶身固定模具在固定支架上转动，在印刷瓶身圆滑的玻璃瓶时，实现瓶身圆滑时多个切面同时印刷。

作为优选，所述的第一线性气缸安装在机架上，气缸伸缩杆分别与升降支架两端相对应，驱动升降支架带动印刷组件于竖直方向上靠近或远离瓶身固定组件，靠近时进行印刷工作，远离时完成印刷工作并方便下一个待印刷玻璃瓶安装在瓶身固定组件内。

作为优选，所述的两组第二线性气缸分别安装在两组台面固定臂朝机臂方向的内侧，伸缩杆分别于机臂两侧固定，驱动机臂在升降支架上往返运动，从而带动机臂上的刮刀在丝网印刷台面上进行往复印刷工作。

作为优选，所述的瓶身固定模具顶部设有向下凹且形状与所需印刷的瓶身形状相符的卡槽。

因此，本实用新型具有如下有益效果：机臂上有若干个刮刀，工作时能同时进行多色印刷，瓶身固定模具增加的驱动装置，驱动模具在固定支架上往复转动，实现了瓶身多个切面同时进行上色，结构合理，显著提高了瓶身多色丝印的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中升降组件的结构示意图。

图3为本实用新型中印刷组件的结构示意图。

图4为本实用新型中瓶身固定组件的结构示意图。

图中：1机架；2升降组件；3印刷组件；4瓶身固定组件；5升降支架；6竖直杆；7第一线性气缸；8丝网印刷台面；9机臂；10 刮刀；11台面固定臂；12第二线性气缸；13固定支架；14瓶身固定模具；15旋转气缸；

具体实施方式

如图1所示，一种新型瓶身多色丝印机，包括机架1、升降组件 2、印刷组件3、瓶身固定组件4；

结合图1、2所示，升降组件2包括升降支架5、两根竖直杆6、两个第一线性气缸7，升降支架5两端均设有竖直通孔，竖直通孔与竖直杆6相配，两根竖直杆6通过竖直通孔与升降支架5可移动连接，升降支架5通过竖直杆固定在机架上1，升降支架5与两个第一线性气缸7伸缩杆固定；

结合图1、3所示，印刷组件3包括丝网印刷台面8、机臂9、刮刀10、两个台面固定臂11、两个第二线性气缸12，丝网印刷台8通过台面固定臂11固定在升降支架2上，机臂9一端与升降支架2连接，机臂9与升降支架2连接端设有可容升降支架2穿过的贯通开口，贯通开口形状与升降支架2横截面形状相配，机臂9通过开口与升降支架2可移动连接，机臂9另一端设有若干个刮刀10，丝网印刷台面8上设置多个相互隔离颜色区，所述的每一个颜色区对应一个刮刀 10，实现高效的瓶身多色印刷工作；台面固定臂11与两个第二线性气缸12固定；

结合图1、4所示，瓶身固定组件包括固定支架13、瓶身固定模具14、旋转气缸15，瓶身固定模具14顶部设有向下凹且形状与所需印刷的瓶身形状相符的卡槽，瓶身固定模具底部14中心设有与机臂 9平行的旋转轴孔，旋转轴孔与固定支架13相配，固定支架13通过旋转轴孔与瓶身固定模具14可转动连接，固定支架13固定在机架1 上，旋转气缸15安装于瓶身固定模具14底部与固定支架13连接处，旋转气缸15带动瓶身固定模具14在固定支架13上转动，在印刷瓶身圆滑的玻璃瓶时，实现瓶身圆滑时多个切面同时印刷。

具体实施过程是：

将需进行瓶身上色的玻璃瓶放置在所述的瓶身固定模具14上，根据所需上色的瓶身范围设置旋转气缸15的旋转角度；机臂9上装有若干个刮刀10，在丝网印刷台面8上设置多个相互隔离所需的颜色区，每一个颜色区对应一个刮刀10，即可开始控制三组气缸开始工作。

旋转气缸15带动瓶身固定模具14在固定支架13上转动，在印刷瓶身圆滑的玻璃瓶时，实现瓶身圆滑时多个切面同时印刷；所述的第一线性气缸7，带动固定在升降支架5上的印刷组件3于竖直方向上靠近或远离瓶身固定组件4，靠近时进行印刷工作，远离时完成印刷工作并方便下一个待印刷玻璃瓶安装在瓶身固定组件4内；第二线性气缸12控制机臂9在升降支架5上往返运动，从而带动机臂9上的刮刀10在丝网印刷台面11上进行往复印刷工作；从而实现高效的瓶身多色印刷工作。

Claims

1.一种新型瓶身多色丝印机，包括机架、升降组件、印刷组件、瓶身固定组件：

其特征在于，所述的升降组件包括升降支架、两根竖直杆、两个第一线性气缸，所述的升降支架两端均设有竖直通孔，所述的竖直通孔与竖直杆相配，所述的两根竖直杆通过竖直通孔与升降支架可移动连接，所述的升降支架通过竖直杆固定在机架上，所述的升降支架与两个第一线性气缸伸缩杆固定；

所述的印刷组件包括丝网印刷台面、机臂、刮刀、两个台面固定臂、两个第二线性气缸，所述的丝网印刷台面通过台面固定臂固定在升降支架上，所述的机臂一段与升降支架连接，所述的机臂与升降支架连接端设有可容升降支架穿过的贯通开口，所述的贯通开口形状与升降支架横截面形状相配，所述的机臂通过开口与升降支架可移动连接，所述的机臂另一端设有若干个刮刀，所述的丝网印刷台面上设置多个相互隔离颜色区，所述的每一个颜色区对应一个刮刀；所述的台面固定臂与两个第二线性气缸固定；

所述的瓶身固定组件包括固定支架、瓶身固定模具、旋转气缸，所述的瓶身固定模具底部中心设有与机臂平行的旋转轴孔，所述的旋转轴孔与固定支架相配，所述的固定支架通过旋转轴孔与瓶身固定模具可转动连接，所述的固定支架固定在机架上，所述的旋转气缸安装于瓶身固定模具底部与固定支架连接处，所述的旋转气缸带动瓶身固定模具在固定支架上转动。

2.根据权利要求1所述的新型瓶身多色丝印机，其特征在于，所述的第一线性气缸安装在机架上，气缸伸缩杆分别与升降支架两端相对应，驱动升降支架带动印刷组件于竖直方向上靠近或远离瓶身固定组件。

3.根据权利要求1所述的新型瓶身多色丝印机，其特征在于，所述的两组第二线性气缸分别安装在两组台面固定臂朝机臂方向的内侧，伸缩杆分别于机臂两侧固定，驱动机臂在升降支架上往返运动。

4.根据权利要求1所述的新型瓶身多色丝印机，其特征在于，所述的瓶身固定模具顶部设有向下凹且形状与所需印刷的瓶身形状相符的卡槽。