CN209971453U - 一种橡胶注射成型机中料筒及注射板的温控水循环*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶注射成型机中料筒及注射板的温控水循环***，包括温度循环控制机和料筒，所述温度循环控制机的一侧设置有冷却水入口、排水口和冷却水出口，所述温度循环控制机的另一侧设置有循环水入口和循环水出口，循环水入口分别连接有第一注射板和料筒，料筒外套有水包，水包连接有第一热电偶，第一注射板依次连接有第二注射板和第三注射板，第三注射板连接有水包，水包连接有循环水出口，循环水出口连接有第三注射板。本实用新型其温度控制更加精准，一方面更加节能环保，也极大提高了产品的合格率，另一方面也更加有利于其生产，方便人们的使用，更加能够满足人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及注射成型中机械设备技术领域，尤其涉及一种橡胶注射成型机中料筒及注射板的温控水循环***。
背景技术
注射成型是指塑料先在注射机的加热料筒中受热熔融，然后再注射机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注***进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型的过程。近年来随着汽车、电子和医疗等行业对橡胶制品的需求量越来越大，其对橡胶注射质量的要求也越来越高，因而射出成型机及其核心组成机构的性能受到广泛的关注。现有的橡胶注射成型机中料筒(螺杆)及注射板(流道板)的水循环温度控制***不能够很好的控制温度，由于螺杆入料注射时因摩擦产生的温度及注射板(流道板)因加热板的导热使温度升高，要是不能很好的控制温度，会使设备损坏，同时也不利于产品的生产，同时停止运时，冷却水注入至料筒(螺杆)及注射板(流道板)至常温时停止，料筒(螺杆)及注射板(流道板)的剩余材料要是温度得不到合理的控制会使原料硫化或烧料，从而不利于生产。因此有必要对现有的技术作出改进。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种橡胶注射成型机中料筒及注射板的温控水循环***。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种橡胶注射成型机中料筒及注射板的温控水循环***，包括温度循环控制机和料筒，所述温度循环控制机的一侧设置有冷却水入口、排水口和冷却水出口，所述温度循环控制机的另一侧设置有循环水入口和循环水出口，循环水入口分别连接有第一注射板和料筒，料筒外套有水包，水包连接有第一热电偶，第一注射板依次连接有第二注射板和第三注射板，第三注射板连接有水包，水包连接有循环水出口，循环水出口连接有第三注射板。本实用新型的第一注射板、第二注射板和第三注射板内部均有加热板，通过加热板对其加热。
所述温度循环控制机内部设置有第二热电偶、球阀、电磁阀、水泵、加热包和第三热电偶，所述冷却水入口通过第二热电偶与循环水入口相连通，所述排水口上设置有球阀，所述冷却水出口与循环水出口之间依次通过电磁阀、水泵、加热包和第三热电偶相连通，球阀分别与冷却水入口和水泵相连通。
所述循环水入口连接料筒具体的是循环水入口连接料筒的水包。
本***适用于橡胶注射成型机料筒(螺杆)及注射板(流道板)的水循环温度控制，由于橡胶材料在入料或注射时因摩擦会产生温度升高会使橡胶材料提前硫化，而低温时材料不会软化。本实用新型能很好的控制料筒(螺杆)及注射板(流道板)的温度，使产品合格率大大提高。当温度循环控制机开机时，料筒(螺杆)及注射板(流道板)处于常温状态，这时由水循环***的加热包加温至所需温度，从而停止加热；当温度循环控制机运行时，由于螺杆入料注射时因摩擦产生的温度，注射板(流道板)因加热板的导热使温度升高，冷却水注入至所需温度时停止冷却水注入而达到所需温度；当温度循环控制机停止运时，冷却水注入至料筒(螺杆)及注射板(流道板)至常温时停止，从而使料筒(螺杆)及注射板(流道板)的剩余材料不至硫化或烧料。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型所述温度循环控制机的一侧设置有冷却水入口、排水口和冷却水出口，所述温度循环控制机的另一侧设置有循环水入口和循环水出口，循环水入口分别连接有第一注射板和料筒，料筒外套有水包，水包连接有第一热电偶，第一注射板依次连接有第二注射板和第三注射板，第三注射板连接有水包，水包连接有循环水出口，循环水出口连接有第三注射板，其温度控制更加精准，一方面更加节能环保，也极大提高了产品的合格率，另一方面也更加有利于其生产，方便人们的使用，更加能够满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的***示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种橡胶注射成型机中料筒及注射板的温控水循环***，包括温度循环控制机1和料筒2，所述温度循环控制机1的一侧设置有冷却水入口11、排水口12和冷却水出口13，所述温度循环控制机1的另一侧设置有循环水入口14和循环水出口15，所述温度循环控制机1内部设置有第二热电偶111、球阀121、电磁阀131、水泵132、加热包133和第三热电偶134，所述冷却水入口11通过第二热电偶111与循环水入口14相连通，所述排水口12上设置有球阀121，所述冷却水出口13与循环水出口15之间依次通过电磁阀131、水泵132、加热包133和第三热电偶134相连通，球阀121分别与冷却水入口11和水泵132相连通，其更加方便冷却水的注入和排出以及相循环，循环水入口14分别连接有第一注射板3和料筒2，料筒2外套有水包21，水包21连接有第一热电偶22，第一注射板3依次连接有第二注射板4和第三注射板5，第三注射板5连接有水包21，水包21连接有循环水出口15，循环水出口15连接有第三注射板5，所述循环水入口14连接料筒2具体的是循环水入口14连接料筒2的水包21，更加有利于水的循环的和过滤。本实用新型的第一注射板3、第二注射板4和第三注射板5内部均有加热板，通过加热板对其加热。
本***适用于橡胶注射成型机料筒2(螺杆)及注射板(流道板)的水循环温度控制，由于橡胶材料在入料或注射时因摩擦会产生温度升高会使橡胶材料提前硫化，而低温时材料不会软化。本实用新型能很好的控制料筒2(螺杆)及注射板(流道板)的温度，使产品合格率大大提高。当温度循环控制机1开机时，料筒1(螺杆)及注射板(流道板)处于常温状态，这时由水循环***的加热包加温至所需温度，从而停止加热；当温度循环控制机运行时，由于螺杆入料注射时因摩擦产生的温度，注射板(流道板)因加热板的导热使温度升高，冷却水注入至所需温度时停止冷却水注入而达到所需温度；当温度循环控制机1停止运时，冷却水注入至料筒2(螺杆)及注射板(流道板)至常温时停止，从而使料筒2(螺杆)及注射板(流道板)的剩余材料不至硫化或烧料。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型所述温度循环控制机的一侧设置有冷却水入口、排水口和冷却水出口，所述温度循环控制机的另一侧设置有循环水入口和循环水出口，循环水入口分别连接有第一注射板和料筒，料筒外套有水包，水包连接有第一热电偶，第一注射板依次连接有第二注射板和第三注射板，第三注射板连接有水包，水包连接有循环水出口，循环水出口连接有第三注射板，其温度控制更加精准，一方面更加节能环保，也极大提高了产品的合格率，另一方面也更加有利于其生产，方便人们的使用，更加能够满足人们的使用需求。
Claims (3)
1.一种橡胶注射成型机中料筒及注射板的温控水循环***，包括温度循环控制机和料筒，其特征在于，所述温度循环控制机的一侧设置有冷却水入口、排水口和冷却水出口，所述温度循环控制机的另一侧设置有循环水入口和循环水出口，循环水入口分别连接有第一注射板和料筒，料筒外套有水包，水包连接有第一热电偶，第一注射板依次连接有第二注射板和第三注射板，第三注射板连接有水包，水包连接有循环水出口，循环水出口连接有第三注射板。
2.如权利要求1所述一种橡胶注射成型机中料筒及注射板的温控水循环***，其特征在于，所述温度循环控制机内部设置有第二热电偶、球阀、电磁阀、水泵、加热包和第三热电偶，所述冷却水入口通过第二热电偶与循环水入口相连通，所述排水口上设置有球阀，所述冷却水出口与循环水出口之间依次通过电磁阀、水泵、加热包和第三热电偶相连通，球阀分别与冷却水入口和水泵相连通。
3.如权利要求1所述一种橡胶注射成型机中料筒及注射板的温控水循环***，其特征在于，所述循环水入口连接料筒具体的是循环水入口连接料筒的水包。
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| CN201920693688.4U CN209971453U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种橡胶注射成型机中料筒及注射板的温控水循环*** |
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2019
- 2019-05-15 CN CN201920693688.4U patent/CN209971453U/zh active Active
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