CN209968785U - 一种上色均匀的陶瓷加工用上色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上色均匀的陶瓷加工用上色装置,包括本体,本体顶部的左侧固定连接有混合箱,混合箱顶部的中端固定连接有第一电机箱,第一电机箱的内腔固定安装有第一电机,第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆,第一转动杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆。本实用新型通过第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆,第一转动杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆,搅拌杆的末端固定连接有搅拌叶,起到了混合颜料的效果,通过混合箱内腔底部的左右两侧均固定连接有加热板,起到了加热的效果,通过第二电机、从动齿轮、螺纹杆、螺纹套、限位板、放置板、滑轮、主动齿轮和第二转动杆的配合,起到了使产品整体浸入颜料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,具体为一种上色均匀的陶瓷加工用上色装置。
背景技术
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品,以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷,陶瓷是陶器和瓷器的总称,陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品,它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成形,煅烧而制成的各种制品,由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围,对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物,因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业,同属于“硅酸盐工业”的范畴,陶瓷的主要产区为彭城镇、景德镇、醴陵、高安、丰城、萍乡、黎川、佛山、潮州、德化、淄博、唐山、北流等地,此外景德镇是我国“瓷都”之一,在陶瓷生产时需要对其进行上色,但现有的上色装置都为人工喷涂,这样就导致陶瓷的上色不均匀,导致陶瓷的整体美观度达不到人们所需要的标准,为此,我们提出一种上色均匀的陶瓷加工用上色装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种上色均匀的陶瓷加工用上色装置,具备上色均匀的优点,解决了现有的上色装置都为人工喷涂,这样就导致陶瓷的上色不均匀,导致陶瓷的整体美观度达不到人们所需要标准的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种上色均匀的陶瓷加工用上色装置,包括本体,所述本体顶部的左侧固定连接有混合箱,所述混合箱顶部的中端固定连接有第一电机箱,所述第一电机箱的内腔固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的末端固定连接有搅拌叶,所述第一转动杆底部的表面套设有螺旋叶片,所述混合箱内腔底部的左右两侧均固定连接有加热板,所述混合箱内腔左侧的下端固定连接有温度传感器,所述混合箱顶部的右侧开设有入料口,所述本体顶部的右侧固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部固定连接有上色箱,所述上色箱顶部的左右两侧均开设有放置孔,所述上色箱底部的中端设置有上色机构,所述本体顶部的中端通过支撑座固定安装有水泵,所述水泵的输入端通过管道与混合箱右侧的底部连通,所述水泵的输出端通过管道与上色箱左侧的下端连通,所述上色箱内腔左右两侧的上端均开设有滑槽,所述本体底部的左右两侧均固定连接有支撑腿。
优选的,所述上色机构包括第二电机箱,所述第二电机箱的内腔固定安装有第二电机,第二电机的输出轴固定连接有第二转动杆,第二转动杆的顶部固定连接有主动齿轮,主动齿轮的左右两侧均啮合连接有从动齿轮,从动齿轮的内表面套设有螺纹杆,螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,螺纹套的顶部固定连接有放置板,放置板左右两侧的中端固定连接有滑轮,放置板顶部的左右两侧均固定连接有限位板。
优选的,所述滑轮滑动连接于滑槽的内腔中。
优选的,所述混合箱正表面的左侧通过合页活动连接有活动门,活动门正表面的上端嵌设有显示屏,活动门正表面的右侧固定连接有把手,活动门正表面的左侧嵌设有观察窗。
优选的,所述温度传感器的输出端与显示屏的输入端单向电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的末端固定连接有搅拌叶,起到了混合颜料的效果,通过混合箱内腔底部的左右两侧均固定连接有加热板,起到了加热的效果,通过第二电机、从动齿轮、螺纹杆、螺纹套、限位板、放置板、滑轮、主动齿轮和第二转动杆的配合,起到了使产品整体浸入颜料的效果,解决了现有的上色装置都为人工喷涂,这样就导致陶瓷的上色不均匀,导致陶瓷的整体美观度达不到人们所需要标准的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上色机构结构示意图;
图3为本实用新型活动门结构示意图。
图中:1本体、2上色机构、201第二电机箱、202第二电机、203从动齿轮、204螺纹杆、205螺纹套、206限位板、207放置板、208滑轮、209主动齿轮、210第二转动杆、3加热板、4温度传感器、5螺旋叶片、6第一转动杆、7搅拌杆、8搅拌叶、9混合箱、10第一电机箱、11第一电机、12入料口、13放置孔、14滑槽、15上色箱、16固定柱、17支撑腿、18活动门、19显示屏、20把手、21观察窗、22水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种上色均匀的陶瓷加工用上色装置,包括本体1,本体1顶部的左侧固定连接有混合箱9,混合箱9正表面的左侧通过合页活动连接有活动门18,活动门18正表面的上端嵌设有显示屏19,活动门18正表面的右侧固定连接有把手20,活动门18正表面的左侧嵌设有观察窗21,混合箱9顶部的中端固定连接有第一电机箱10,第一电机箱10的内腔固定安装有第一电机11,第一电机11的输出轴固定连接有第一转动杆6,第一转动杆6的左右两侧均固定连接有搅拌杆7,搅拌杆7的末端固定连接有搅拌叶8,起到了混合颜料的效果,第一转动杆6底部的表面套设有螺旋叶片5,混合箱9内腔底部的左右两侧均固定连接有加热板3,起到了加热的效果,混合箱9内腔左侧的下端固定连接有温度传感器4,温度传感器4的输出端与显示屏19的输入端单向电性连接,混合箱9顶部的右侧开设有入料口12,本体1顶部的右侧固定连接有固定柱16,固定柱16的顶部固定连接有上色箱15,上色箱15顶部的左右两侧均开设有放置孔13,上色箱15底部的中端设置有上色机构2,上色机构2包括第二电机箱201,第二电机箱201的内腔固定安装有第二电机202,第二电机202的输出轴固定连接有第二转动杆210,第二转动杆210的顶部固定连接有主动齿轮209,主动齿轮209的左右两侧均啮合连接有从动齿轮203,从动齿轮203的内表面套设有螺纹杆204,螺纹杆204的外表面螺纹连接有螺纹套205,螺纹套205的顶部固定连接有放置板207,放置板207左右两侧的中端固定连接有滑轮208,放置板207顶部的左右两侧均固定连接有限位板206,起到了使产品整体浸入颜料的效果,本体1顶部的中端通过支撑座固定安装有水泵22,水泵22的输入端通过管道与混合箱9右侧的底部连通,水泵22的输出端通过管道与上色箱15左侧的下端连通,上色箱15内腔左右两侧的上端均开设有滑槽14,滑轮208滑动连接于滑槽14的内腔中,本体1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿17。
使用时,使用者将颜料放入混合箱9内,通过第一电机11的输出轴固定连接有第一转动杆6,第一转动杆6的左右两侧均固定连接有搅拌杆7,搅拌杆7的末端固定连接有搅拌叶8,起到了混合颜料的效果,当颜料混合完成后,通过水泵22将颜料抽入上色箱15内,使用者将陶瓷制品的瓶口用瓶塞进行堵住,将陶瓷制品放置在放置板207上,通过限位板206进行限位,通过第二电机202、从动齿轮203、螺纹杆204、螺纹套205、主动齿轮209和第二转动杆210的配合,带动放置板207向下移动,使陶瓷制品整体浸入颜料,解决了现有的上色装置都为人工喷涂,这样就导致陶瓷的上色不均匀,导致陶瓷的整体美观度达不到人们所需要标准的问题。
综上所述:该上色均匀的陶瓷加工用上色装置,通过第一电机11的输出轴固定连接有第一转动杆6,第一转动杆6的左右两侧均固定连接有搅拌杆7,搅拌杆7的末端固定连接有搅拌叶8,起到了混合颜料的效果,通过混合箱9内腔底部的左右两侧均固定连接有加热板3,起到了加热的效果,通过第二电机202、从动齿轮203、螺纹杆204、螺纹套205、限位板206、放置板207、滑轮208、主动齿轮209和第二转动杆210的配合,起到了使产品整体浸入颜料的效果,解决了现有的上色装置都为人工喷涂,这样就导致陶瓷的上色不均匀,导致陶瓷的整体美观度达不到人们所需要标准的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种上色均匀的陶瓷加工用上色装置,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)顶部的左侧固定连接有混合箱(9),所述混合箱(9)顶部的中端固定连接有第一电机箱(10),所述第一电机箱(10)的内腔固定安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴固定连接有第一转动杆(6),所述第一转动杆(6)的左右两侧均固定连接有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)的末端固定连接有搅拌叶(8),所述第一转动杆(6)底部的表面套设有螺旋叶片(5),所述混合箱(9)内腔底部的左右两侧均固定连接有加热板(3),所述混合箱(9)内腔左侧的下端固定连接有温度传感器(4),所述混合箱(9)顶部的右侧开设有入料口(12),所述本体(1)顶部的右侧固定连接有固定柱(16),所述固定柱(16)的顶部固定连接有上色箱(15),所述上色箱(15)顶部的左右两侧均开设有放置孔(13),所述上色箱(15)底部的中端设置有上色机构(2),所述本体(1)顶部的中端通过支撑座固定安装有水泵(22),所述水泵(22)的输入端通过管道与混合箱(9)右侧的底部连通,所述水泵(22)的输出端通过管道与上色箱(15)左侧的下端连通,所述上色箱(15)内腔左右两侧的上端均开设有滑槽(14),所述本体(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑腿(17)。
2.根据权利要求1所述的一种上色均匀的陶瓷加工用上色装置,其特征在于:所述上色机构(2)包括第二电机箱(201),所述第二电机箱(201)的内腔固定安装有第二电机(202),第二电机(202)的输出轴固定连接有第二转动杆(210),第二转动杆(210)的顶部固定连接有主动齿轮(209),主动齿轮(209)的左右两侧均啮合连接有从动齿轮(203),从动齿轮(203)的内表面套设有螺纹杆(204),螺纹杆(204)的外表面螺纹连接有螺纹套(205),螺纹套(205)的顶部固定连接有放置板(207),放置板(207)左右两侧的中端固定连接有滑轮(208),放置板(207)顶部的左右两侧均固定连接有限位板(206)。
3.根据权利要求2所述的一种上色均匀的陶瓷加工用上色装置,其特征在于:所述滑轮(208)滑动连接于滑槽(14)的内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种上色均匀的陶瓷加工用上色装置,其特征在于:所述混合箱(9)正表面的左侧通过合页活动连接有活动门(18),活动门(18)正表面的上端嵌设有显示屏(19),活动门(18)正表面的右侧固定连接有把手(20),活动门(18)正表面的左侧嵌设有观察窗(21)。
5.根据权利要求1所述的一种上色均匀的陶瓷加工用上色装置,其特征在于:所述温度传感器(4)的输出端与显示屏(19)的输入端单向电性连接。
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CN201920520087.3U CN209968785U (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种上色均匀的陶瓷加工用上色装置 |
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CN111218347A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-02 | 张细娣 | 一种蜡烛镀色装置 |
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