CN209968642U - 一种焚烧炉渣中金属物质分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焚烧炉渣中金属物质分离装置，对于磁铁块部分的拆卸带来便利，进而为使用者对磁铁块进行更换带来便利，可以防止装置主体的内壁因碰撞而变形或者损坏，延长装置的使用寿命，包括装置主体，所述装置主体的后端外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有电动机，所述电动机的前端设置有转轴，所述转轴的前端设置有转筒，所述装置主体的前端外表面设置有外侧板，所述外侧板的外表面靠近拐角处设置有紧固螺丝，所述所述外侧板的外表面设置有把手，所述外侧板的内侧外表面设置有磁铁块，所述装置主体的内侧外表面设置有缓冲板，所述缓冲板的内侧设置有橡胶垫。

Description

一种焚烧炉渣中金属物质分离装置

技术领域

本实用新型涉及炉渣处理技术领域，尤其涉及一种焚烧炉渣中金属物质分离装置。

背景技术

焚烧炉渣是炉床焚烧过程中所留有的残余物质，内部含有铁等金属物质，对于焚烧炉渣中金属物质的分离，有利于金属的回收利用，因此焚烧炉渣中金属物质分离装置的设计与研发尤为重要；现有的焚烧炉渣中金属物质分离装置在使用时存在一定的弊端，首先，对于内部磁铁块部分的拆卸较为不便，对磁铁块的更换较为不便，其次，在倒入焚烧炉渣的过程中，焚烧炉渣容易与装置的内壁之间发生碰撞，进而造成内部变形或者损坏，减少装置使用寿命，为此，我们提出一种焚烧炉渣中金属物质分离装置。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种焚烧炉渣中金属物质分离装置，可以有效解决背景技术中的内部磁铁块的拆卸与更换较为不便，焚烧炉渣导入时容易造成内壁变形或者损坏的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种焚烧炉渣中金属物质分离装置，包括装置主体，所述装置主体的后端外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有电动机，所述电动机的前端设置有转轴，所述转轴的前端设置有转筒，所述装置主体的前端外表面设置有外侧板，所述外侧板的外表面靠近拐角处设置有紧固螺丝，所述所述外侧板的外表面设置有把手，所述外侧板的内侧外表面设置有磁铁块，所述装置主体的内侧外表面设置有缓冲板，所述缓冲板的内侧设置有橡胶垫。

进一步的，所述装置主体的下端外表面设置有炉渣出口，所述装置主体的下端外表面靠近炉渣出口的一侧设置有金属物出口，所述炉渣出口与金属物出口均贯穿于装置主体的下端外表面，所述装置主体的上端外表面设置有进料口，所述进料口贯穿于装置主体的上端外表面。

进一步的，所述装置主体的下端外表面靠近拐角处设置有底脚，所述底脚与装置主体之间为固定连接，所述底脚的数量为四组，所述底脚呈阵列排布。

进一步的，所述支撑板与电动机以及装置主体之间均为固定连接，所述电动机与转轴之间为活动连接，所述电动机的输入端口与装置主体的输出端口电性连接，所述转轴贯穿于装置主体的后端外表面，所述转轴与装置主体之间为活动连接，所述转轴与转筒之间为固定连接。

进一步的，所述紧固螺丝贯穿于外侧板以及装置主体的外表面，所述紧固螺丝与外侧板以及装置主体之间均为活动连接，所述紧固螺丝的数量为四组，所述紧固螺丝呈阵列排布，所述把手与外侧板之间为固定连接，所述把手的数量为两组，所述磁铁块位于转筒的内侧，所述磁铁块与外侧板之间为固定连接。

进一步的，所述缓冲板嵌于装置主体的内侧外表面，所述橡胶垫与缓冲板以及装置主体之间均为固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、外侧板与磁铁块的配合，四组紧固螺丝将外侧板固定于装置主体上，拆卸时，旋下紧固螺丝，握住把手将外侧板向外侧拽出，同时磁铁块沿转筒的内侧被拉出，更换完磁铁块后再将外侧板安装回原先位置，旋紧紧固螺丝完成安装，以确保对磁性金属的吸附作用，为磁铁块部分的拆卸带来便利，有利于使用者对磁铁块进行更换；

2、缓冲板与橡胶垫的配合，当使用者将焚烧炉渣从进料口导入，落至转筒的外表面，在磁铁块的吸附下使得炉渣中的磁性金属被吸附，部分炉渣会与装置主体的内壁发生碰撞，缓冲板受到撞击，位于内侧的橡胶垫具有一定的弹性形变能力，起到较好的缓冲作用，进而防止装置主体的内壁因碰撞而变形或者损坏，延长装置的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的正面剖视图；

图3为本实施例的图2中A的放大图；

图4为本实施例的外侧板开启状态示意图。

图中：1、装置主体；2、炉渣出口；3、金属物出口；4、底脚； 5、进料口；6、支撑板；7、电动机；8、转轴；9、转筒；10、外侧板；11、紧固螺丝；12、把手；13、磁铁块；14、缓冲板；15、橡胶垫。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种焚烧炉渣中金属物质分离装置，包括装置主体1，为了便于电动机7位置的固定，在装置主体1的后端外表面设置有支撑板6，为了提供动力，在支撑板6的上端外表面设置有电动机7，为了带动转筒9的转动，在电动机7的前端设置有转轴8，并且转轴8的前端设置有转筒9，为了便于磁铁块13的拆卸，在装置主体1的前端外表面设置有外侧板10，为了使外侧板10可以安装于装置主体1上，在外侧板10的外表面靠近拐角处设置有紧固螺丝 11，为了便于外侧板10的搬运，在外侧板10的外表面设置有把手 12，为了对磁性金属起到吸附作用，在外侧板10的内侧外表面设置有磁铁块13，为了防止装置主体1的内壁受到撞击伤害，在装置主体1的内侧外表面设置有缓冲板14，并且在缓冲板14的内侧设置有橡胶垫15。

本实施例中的装置主体1的下端外表面设置有炉渣出口2，装置主体1的下端外表面靠近炉渣出口2的一侧设置有金属物出口3，炉渣出口2与金属物出口3均贯穿于装置主体1的下端外表面，装置主体1的上端外表面设置有进料口5，进料口5贯穿于装置主体1的上端外表面，可以从进料口5导入炉渣，分离后金属从金属物出口3排出，其余炉渣从炉渣出口2排出。

本实施例中的装置主体1的下端外表面靠近拐角处设置有底脚 4，底脚4与装置主体1之间为固定连接，底脚4的数量为四组，底脚4呈阵列排布，四组底脚4便于装置主体1的稳固放置。

本实施例中的支撑板6与电动机7以及装置主体1之间均为固定连接，电动机7与转轴8之间为活动连接，电动机7的输入端口与装置主体1的输出端口电性连接，转轴8贯穿于装置主体1的后端外表面，转轴8与装置主体1之间为活动连接，转轴8与转筒9之间为固定连接，确保转轴8的转动可以带动转筒9进行转动，电动机7的型号为Y280S-2。

本实施例中的紧固螺丝11贯穿于外侧板10以及装置主体1的外表面，紧固螺丝11与外侧板10以及装置主体1之间均为活动连接，紧固螺丝11的数量为四组，紧固螺丝11呈阵列排布，把手12与外侧板10之间为固定连接，把手12的数量为两组，磁铁块13位于转筒9的内侧，磁铁块13与外侧板10之间为固定连接，磁铁块13可以对磁性金属进行吸附。

本实施例中的缓冲板14嵌于装置主体1的内侧外表面，以确定缓冲板14的位置保持稳定，橡胶垫15与缓冲板14以及装置主体1 之间均为固定连接，橡胶垫15起到较好的缓冲作用。

本实施例的一种焚烧炉渣中金属物质分离装置操作简单，在使用时，使用者将焚烧炉渣从进料口5导入，落至转筒9的外表面，在磁铁块13的吸附下使得炉渣中的磁性金属被吸附，部分炉渣会与装置主体1的内壁发生碰撞，缓冲板14受到撞击，位于内侧的橡胶垫15 具有一定的弹性形变能力，起到较好的缓冲作用，进而防止装置主体 1的内壁因碰撞而变形或者损坏，延长装置的使用寿命，转筒9表面吸附金属，使用者开启电动机7，电动机7带动转轴8转动，进而使转筒9转动，转筒9表面远离磁铁块13时，金属掉落并从金属物出口3排出，剩余炉渣从炉渣出口2处排出，使用者旋下紧固螺丝11，握住把手12将外侧板10向外侧拽出，同时磁铁块13沿转筒9的内侧被拉出，更换完磁铁块13后再将外侧板10安装回原先位置，旋紧紧固螺丝11完成安装，以确保对磁性金属的吸附作用，便于使用者对磁铁块13进行更换，较为实用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种焚烧炉渣中金属物质分离装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的后端外表面设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端外表面设置有电动机(7)，所述电动机(7)的前端设置有转轴(8)，所述转轴(8)的前端设置有转筒(9)，所述装置主体(1)的前端外表面设置有外侧板(10)，所述外侧板(10)的外表面靠近拐角处设置有紧固螺丝(11)，所述外侧板(10)的外表面设置有把手(12)，所述外侧板(10)的内侧外表面设置有磁铁块(13)，所述装置主体(1)的内侧外表面设置有缓冲板(14)，所述缓冲板(14)的内侧设置有橡胶垫(15)。

2.如权利要求1所述的一种焚烧炉渣中金属物质分离装置，其特征在于：所述装置主体(1)的下端外表面设置有炉渣出口(2)，所述装置主体(1)的下端外表面靠近炉渣出口(2)的一侧设置有金属物出口(3)，所述炉渣出口(2)与金属物出口(3)均贯穿于装置主体(1)的下端外表面，所述装置主体(1)的上端外表面设置有进料口(5)，所述进料口(5)贯穿于装置主体(1)的上端外表面。

3.如权利要求1所述的一种焚烧炉渣中金属物质分离装置，其特征在于：所述装置主体(1)的下端外表面靠近拐角处设置有底脚(4)，所述底脚(4)与装置主体(1)之间为固定连接，所述底脚(4)的数量为四组，所述底脚(4)呈阵列排布。

4.如权利要求1所述的一种焚烧炉渣中金属物质分离装置，其特征在于：所述支撑板(6)与电动机(7)以及装置主体(1)之间均为固定连接，所述电动机(7)与转轴(8)之间为活动连接，所述电动机(7)的输入端口与装置主体(1)的输出端口电性连接，所述转轴(8)贯穿于装置主体(1)的后端外表面，所述转轴(8)与装置主体(1)之间为活动连接，所述转轴(8)与转筒(9)之间为固定连接。

5.如权利要求1所述的一种焚烧炉渣中金属物质分离装置，其特征在于：所述紧固螺丝(11)贯穿于外侧板(10)以及装置主体(1)的外表面，所述紧固螺丝(11)与外侧板(10)以及装置主体(1)之间均为活动连接，所述紧固螺丝(11)的数量为四组，所述紧固螺丝(11)呈阵列排布，所述把手(12)与外侧板(10)之间为固定连接，所述把手(12)的数量为两组，所述磁铁块(13)位于转筒(9)的内侧，所述磁铁块(13)与外侧板(10)之间为固定连接。

6.如权利要求1所述的一种焚烧炉渣中金属物质分离装置，其特征在于：所述缓冲板(14)嵌于装置主体(1)的内侧外表面，所述橡胶垫(15)与缓冲板(14)以及装置主体(1)之间均为固定连接。

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