CN209964011U - 电池板清洗装置 - Google Patents

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田新甲
李明新
郭亚卿
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Abstract

本实用新型涉及电池板清洗技术领域,尤其是涉及一种电池板清洗装置;包括控制器、升降平台,置于该升降平台上的水箱、水泵和接水漏斗;沿所述接水漏斗侧壁上设有穿杆豁口;所述接水漏斗上端安装旋转电机,该旋转电机的转轴上安装有喷淋头,所述喷淋头通过喷水软管和所述水泵与所述水箱的出水口连通;所述接水漏斗底端设有清洗出水口,所述清洗出水口上安装水质监测传感器;所述水质监测传感器、所述旋转电机和所述水泵分别与所述控制器电连接的设计;所述喷淋头旋转往复对电池板进行清洁,所述水质监测传感器和所述控制器控制所述水泵和所述旋转电机关闭;自动停止清洗,节约电能;有效解决了现有路灯上的电池板不易清洁的问题。

Description

电池板清洗装置
技术领域
本实用新型涉及电池板清洗技术领域,尤其是涉及一种电池板清洗装置。
背景技术
太阳能为新型清洁能源,太阳能的利用已经逐渐在生活中普及,为我们的生活带来了方便,尤其是路灯上的太阳能电池,是人们生活中接触最多也是最直接的太阳能利用方式;其一般结构为:在路灯灯杆上安装太阳能电池板,在路灯下部设置小型蓄电池,太阳能电池板白天吸收太阳能为蓄电池充电,夜晚蓄电池为路灯灯头供电,照亮道路;此种单个路灯自己自足的方式,减小了市政供电需要的电能,同时节约了市政供电为路灯提供电能时所需要的电线,节约资源,且不污染环境,为人们所喜爱;但是随着实用时间的推移,太阳能电池板上通常会堆积污垢,如不及时清理会影响电池板对太阳能的吸收效率,而此类电池板通常距离地面较高,清洁工人爬上高处清洁较麻烦,而直接用高压水枪清洁不单会造成水资源的浪费,四处喷溅的水也会造成路灯周围环境的污染。
因此,针对上述问题本实用新型急需提供一种新的电池板清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新的电池板清洗装置,通过补光装置以解决现有技术中存在的手动调节补光亮度操作麻烦、调节效果差的技术问题。
本实用新型提供的一种电池板清洗装置,包括控制器、升降平台,置于该升降平台上的水箱、水泵,和架设于该升降平台侧方的接水漏斗,所述接水漏斗的纵截面为向下渐收的锥形;沿所述接水漏斗侧壁延伸方向在其侧壁上设有自顶端向下延伸至其中部的穿杆豁口;所述接水漏斗上端相对架设两支架,所述支架间架设安装板,所述安装板中部穿装有旋转电机,该旋转电机的转轴上安装有喷淋头,所述喷淋头通过喷水软管与所述水泵的出液端连通,所述水泵的进液端与所述水箱的出水口连通;所述接水漏斗底端设有清洗出水口,所述清洗出水口上安装水质监测传感器;所述水质监测传感器、所述旋转电机和所述水泵分别与所述控制器电连接。
进一步地,所述水箱内设有回水腔和清水腔,所述清水腔与所述回水腔间设置反渗透过滤膜;所述水箱的出水口与所述清水腔连通;还水箱的进水口与所述回水腔连通;还包括回水软管,所述回水软管两端分别连通所述清洗出水口和所述水箱的进水口。
进一步地,所述穿杆豁口上盖设柔性挡水片,所述柔性挡水片一侧连接于所述穿杆豁口一侧壁上,另一侧贴敷于所述穿杆豁口另一侧壁边缘。
进一步地,所述升降平台上安装有电动升降架,所述接水漏斗安装于所述电动升降架的伸缩杆上。
进一步地,所述升降平台上安装有至少两个所述电动升降架,各所述伸缩杆均匀连接于所述接水漏斗上。
进一步地,所述水质监测传感器和各所述电动升降架分别与所述控制器电连接。
进一步地,还包括遥控器、显示器和架设于所述接水漏斗上方的视频采集器;所述遥控器、所述视频采集器和所述显示器分别与所述控制器电连接。
进一步地,所述升降平台包括底座,相对设置于该底座上的两剪式电控升降架,连接于两所述剪式电控升降架上端的工作平台,所述水箱、所述水泵均设置于所述工作平台上。
进一步地,所述接水漏斗的材质为铁或硬质塑料。
进一步地,所述柔性挡水片的材质为橡胶。
本实用新型提供的一种电池板清洗装置与现有技术相比具有以下进步:
本实用新型采用包括控制器、升降平台,置于该升降平台上的水箱、水泵,和架设于该升降平台侧方的接水漏斗,所述接水漏斗的纵截面为向下渐收的锥形;沿所述接水漏斗侧壁延伸方向在其侧壁上设有自顶端向下延伸至其中部的穿杆豁口;所述接水漏斗上端相对架设两支架,所述支架间架设安装板,所述安装板中部穿装有旋转电机,该旋转电机的转轴上安装有喷淋头,所述喷淋头通过喷水软管与所述水泵的出液端连通,所述水泵的进液端与所述水箱的出水口连通;所述接水漏斗底端设有清洗出水口,所述清洗出水口上安装水质监测传感器;所述水质监测传感器、所述旋转电机和所述水泵分别与所述控制器电连接的设计;可用所述接水漏斗套住电池板,再用所述喷淋头喷淋电池板对其进行清洁,所述喷淋头旋转往复对电池板进行清洁,所述水质监测传感器检测清洗后流下的水的污染程度,当水干净后所述水质监测传感器向所述控制器发送干净信号,所述控制器接收到干净信号后,向所述水泵和所述旋转电机发送关闭指令,所述水泵和所述旋转电机关闭;实现干净后自动停止清洗,节约电能;有效解决了现有路灯上的电池板不易清洁的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中所述电池板清洗装置的结构示意图(局部剖视图);
图2为本实用新型中所述电池板清洗装置的结构示意图(局部剖视图);
图3为本实用新型中所述电池板清洗装置清洗电池板时的示意图(局部剖视图);
图4为图1中A的局部放大图;
图5为图3中B的局部放大图;
图6为本实用新型中所述接水漏斗上部结构的结构示意图(局部视图);
图7为本实用新的电器连接框图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,本实施例提供的一种电池板清洗装置,包括控制器、升降平台1,置于该升降平台1上的水箱2、水泵3,和架设于该升降平台侧方的上端敞开的接水漏斗4,所述接水漏斗的纵截面为向下渐收的锥形;沿所述接水漏斗侧壁延伸方向在其侧壁上设有自顶端向下延伸至其中部的穿杆豁口41;所述接水漏斗上端相对架设两支架501,所述支架间架设安装板51,所述安装板中部穿装有旋转电机52,该旋转电机的转轴上安装有喷淋头7,所述喷淋头的喷嘴701伸入所述接水漏斗且略低于该接水漏斗上端开口,所述喷淋头通过喷水软管201与所述水泵的出液端连通,所述水泵的进液端与所述水箱的出水口连通;所述接水漏斗底端设有清洗出水口401,所述清洗出水口上安装水质监测传感器402;所述水质监测传感器、所述旋转电机和所述水泵分别与所述控制器电连接。
本实施例中所述喷淋头与所述喷水软管间通过旋转管接头连接,所述喷淋头旋转时,所述喷水软管不转动;所述旋转管接头为现有技术,其结构和功能都是公知的,此处不再过多赘述。
本实用新型采用包括控制器、升降平台,置于该升降平台上的水箱、水泵,和架设于该升降平台侧方的接水漏斗,所述接水漏斗的纵截面为向下渐收的锥形;沿所述接水漏斗侧壁延伸方向在其侧壁上设有自顶端向下延伸至其中部的穿杆豁口;所述接水漏斗上端相对架设两支架,所述支架间架设安装板,所述安装板中部穿装有旋转电机,该旋转电机的转轴上安装有喷淋头,所述喷淋头通过喷水软管与所述水泵的出液端连通,所述水泵的进液端与所述水箱的出水口连通;所述接水漏斗底端设有清洗出水口,所述清洗出水口上安装水质监测传感器;所述水质监测传感器、所述旋转电机和所述水泵分别与所述控制器电连接的设计;可用所述接水漏斗套住电池板,再用所述喷淋头喷淋电池板对其进行清洁,所述喷淋头旋转往复对电池板进行清洁,所述水质监测传感器检测清洗后流下的水的污染程度,当水干净后所述水质监测传感器向所述控制器发送干净信号,所述控制器接收到干净信号后,向所述水泵和所述旋转电机发送关闭指令,所述水泵和所述旋转电机关闭;实现干净后自动停止清洗,节约电能;有效解决了现有路灯上的电池板不易清洁的问题。
参见图1、图2、图3所示,本实施例中所述水箱内设有回水腔21和清水腔22,所述清水腔与所述回水腔间设置反渗透过滤膜23;所述水箱的出水口与所述清水腔连通;所述水箱的进水口与所述回水腔连通;还包括回水软管202,所述回水软管两端分别连通所述清洗出水口和所述水箱的进水口;对清洗后的水进行回收利用,且防止所述接水漏斗内水积累的过多造成所述接水漏斗歪斜和水从所述穿杆豁口溢出。
参见图2、图3、图5所示,本实施例中所述穿杆豁口上盖设柔性挡水片42,所述柔性挡水片一侧连接于所述穿杆豁口一侧壁上,另一侧贴敷于所述穿杆豁口另一侧壁边缘。
参见图1、图2、图3所示,本实施例中所述升降平台上设有固定台102,所述固定台上安装有三个电动升降架6,所述接水漏斗通过延伸杆602与所述电动升降架的伸缩杆601连接上;所述延伸杆与所述伸缩杆轴线共线;各所述伸缩杆沿所述接水漏斗的径向均匀连接于所述接水漏斗上。
参见图3、图5、图7所示,本实施例中所述水质监测传感器和各所述电动升降架分别与所述控制器电连接。还包括遥控器、显示器和架设于所述接水漏斗上方的视频采集器8;所述遥控器、所述视频采集器和所述显示器分别与所述控制器电连接。本实施例中所述控制器仅进行信号的传递,不对信号进行处理。
参见图1、图2、图3所示,本实施例中所述升降平台包括底座121,相对设置于该底座上的两剪式电控升降架122,连接于两所述剪式电控升降架上端的工作平台123,所述水箱、所述水泵等均设置于所述工作平台上;所述底座下部设有万向行走轮101。
本实施例中所述接水漏斗的材质为铁或硬质塑料。本实施例中所述柔性挡水片的材质为橡胶。
本实施例中所述控制器为PISCO品牌PH400型水质控制器或上海浪尚测控科技有限公司的MAT-2型水质控制器;所述水质检测器为HO品牌562541型水质快速分析仪或希玛品牌AR8011型水质分析仪;所述水泵为东风风神品牌S30型水泵;所述视频采集器为小米品牌摄像机;所述显示器为手机显示屏;所述旋转电机为ZD品牌小型减速电机。
下面对本实用新型对路灯上电池板进行清洗的过程进行简单说明:
将电池板从所述接水漏斗上端敞开口和所述穿杆豁口穿入所述接水漏斗内,使电池板与路灯灯杆之间连接杆置于所述穿杆豁口上,开启所述水泵和所述旋转电机,所述喷淋头向所述接水漏斗内所述穿杆豁口方向喷水,对电池板进行清洗,清洗后滴落的水流向所述清洗出水口;所述水质监测传感器检测清洗后流下的水的污染程度,当水干净后所述水质监测传感器向所述控制器发送干净信号,所述控制器接收到干净信号后,向所述水泵、所述电动升降架和所述旋转电机发送关闭指令,所述水泵和所述旋转电机关闭,所述电动升降架回收;
上述过程中从所述清洗出水口流回的水进入所述回水腔;经过所述反渗透过滤膜过滤后进入所述清水腔,再经所述水泵抽出,自所述喷淋头喷出。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电池板清洗装置,其特征在于,包括控制器、升降平台,置于该升降平台上的水箱、水泵,和架设于该升降平台侧方的接水漏斗,所述接水漏斗的纵截面为向下渐收的锥形;沿所述接水漏斗侧壁延伸方向在其侧壁上设有自顶端向下延伸至其中部的穿杆豁口;所述接水漏斗上端相对架设两支架,所述支架间架设安装板,所述安装板中部穿装有旋转电机,该旋转电机的转轴上安装有喷淋头,所述喷淋头通过喷水软管与所述水泵的出液端连通,所述水泵的进液端与所述水箱的出水口连通;所述接水漏斗底端设有清洗出水口,所述清洗出水口上安装水质监测传感器;所述水质监测传感器、所述旋转电机和所述水泵分别与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述电池板清洗装置,其特征在于,所述水箱内设有回水腔和清水腔,所述清水腔与所述回水腔间设置反渗透过滤膜;所述水箱的出水口与所述清水腔连通;还水箱的进水口与所述回水腔连通;还包括回水软管,所述回水软管两端分别连通所述清洗出水口和所述水箱的进水口。
3.根据权利要求2所述电池板清洗装置,其特征在于,所述穿杆豁口上盖设柔性挡水片,所述柔性挡水片一侧连接于所述穿杆豁口一侧壁上,另一侧贴敷于所述穿杆豁口另一侧壁边缘。
4.根据权利要求3所述电池板清洗装置,其特征在于,所述升降平台上安装有电动升降架,所述接水漏斗安装于所述电动升降架的伸缩杆上。
5.根据权利要求4所述电池板清洗装置,其特征在于,所述升降平台上安装有至少两个所述电动升降架,各所述伸缩杆均匀连接于所述接水漏斗上。
6.根据权利要求5所述电池板清洗装置,其特征在于,所述水质监测传感器和各所述电动升降架分别与所述控制器电连接。
7.根据权利要求6所述电池板清洗装置,其特征在于,还包括遥控器、显示器和架设于所述接水漏斗上方的视频采集器;所述遥控器、所述视频采集器和所述显示器分别与所述控制器电连接。
8.根据权利要求7所述电池板清洗装置,其特征在于,所述升降平台包括底座,相对设置于该底座上的两剪式电控升降架,连接于两所述剪式电控升降架上端的工作平台,所述水箱、所述水泵均设置于所述工作平台上。
9.根据权利要求8所述电池板清洗装置,其特征在于,所述接水漏斗的材质为铁或硬质塑料。
10.根据权利要求9所述电池板清洗装置,其特征在于,所述柔性挡水片的材质为橡胶。
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