CN209963215U - 一种腔体滤波器中的谐振杆装配结构 - Google Patents

Abstract

一种腔体滤波器中的谐振杆装配结构，具体涉及通信领域，包括支撑架，所述支撑架的底部搭接有底座，所述底座的顶部搭接有腔室，所述腔室的顶部活动设置有驱动组件，所述驱动组件的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部的表面固定连接有移动环，所述移动环的外表面铰接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端铰接有调节盘，且调节盘固定连接在支撑架内壁的顶部。本实用新型通过电动推杆带动旋转柱向下移动，导向槽配合导向柱使得旋转柱通过固定爪带动谐振杆向下移动的同时转动，直至谐振杆的底部完全与腔室凸台的螺纹孔螺纹连接，只需电动推杆的伸缩工作即可完成装配工作，从而实现便于操作的目的。

Description

一种腔体滤波器中的谐振杆装配结构

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种腔体滤波器中的谐振杆装配结构。

背景技术

现有的谐振杆与腔体的装配方式主要分为以下几种：一、螺钉安装，生装配效率低，对于较的浅的腔体，为保证螺钉的有效旋合长度，谐振杆内腔深度无法保证；二、装配式过盈配合，加工精度要求太高，成本大，装配过程容易产生金属碎屑；三、谐振杆底部与腔体底部内孔（或凸台）上制作配合螺纹，结构复杂，加工成本高；四、焊接，容易出现焊点和毛刺，腔内谐振杆较深时操作困难；五、热装配，需要专业设备，装配面加工精度要求很高，设备及加工成本昂贵；六、彭胀铆接，铆接固定时容易破坏谐振杆，谐振杆位置度保证性差，谐振杆内部底面表面质量差。

专利申请公布号CN201820339864.X的专利公开了一种谐振杆装配机构，该实用新型的有益效果为：通过设置的滑座的配合调整固定爪的位置，并且通过驱动爪转动将谐振杆固定好，提高了谐振杆的装配效果。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如驱动谐振杆需要额外增加电子元件驱动不利于节约资源。

因此亟需一种便于操作的腔体滤波器中的谐振杆装配结构。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种腔体滤波器中的谐振杆装配结构，通过电动推杆带动旋转柱向下移动，导向槽配合导向柱使得旋转柱通过固定爪带动谐振杆向下移动的同时转动，直至谐振杆的底部完全与腔室凸台的螺纹孔螺纹连接，只需电动推杆的伸缩工作即可完成装配工作，从而实现便于操作的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腔体滤波器中的谐振杆装配结构，包括支撑架，所述支撑架的底部搭接有底座，所述底座的顶部搭接有腔室，所述腔室的顶部活动设置有驱动组件，所述驱动组件的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部的表面固定连接有移动环，所述移动环的外表面铰接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端铰接有调节盘，且调节盘固定连接在支撑架内壁的顶部，所述驱动组件的底部固定连接有固定爪，且固定爪的底部活动连接有谐振杆，所述谐振杆的表面开设有卡槽，且固定爪的底部与卡槽的内壁活动连接；

所述驱动组件包括导向套筒，所述导向套筒的内壁固定连接有弧形块，所述弧形块的内壁固定连接有导向柱，所述导向柱远离弧形块的一端活动连接有旋转柱，且电动推杆通过轴承转动连接在旋转柱的顶部，所述旋转柱的表面开设有导向槽，所述导向槽的内壁与旋转柱的表面活动连接，所述旋转柱的底部固定连接有连接圆盘，且固定爪固定连接在连接圆盘的底部，所述连接圆盘的表面通过轴承转动连接有连接块，所述连接块贯穿并延伸至导向套筒的外端，且连接块远离连接圆盘一端的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有固定块，所述固定块固定连接在导向套筒的表面。

所述调节盘远离圆心的底部设置有侧壁，所述侧壁的内壁与第一伸缩杆远离电动推杆的一端铰接。

所述腔室内壁的底部设置有凸台，所述凸台的顶部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与谐振杆的底部螺纹连接。

所述固定爪的中部设置有销轴，且固定爪的两端相互铰接，所述固定爪的底部设置有卡块，所述卡块卡接在卡槽的内壁。

所述卡槽的左端平缓设置，且卡槽右端的倾斜角度大于卡槽左端的倾斜角度。

所述第二伸缩杆和第一伸缩杆的表面均固定连接有阻尼弹簧，所述导向套筒的底部为喇叭口状结构。

所述导向槽由多个椭圆形槽组合而成，且导向柱滑动连接在导向槽的内壁。

所述导向套筒的表面开设有滑槽，且滑槽的内壁与连接块的表面滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过电动推杆带动旋转柱向下移动，导向槽配合导向柱使得旋转柱通过固定爪带动谐振杆向下移动的同时转动，直至谐振杆的底部完全与腔室凸台的螺纹孔螺纹连接，只需电动推杆的伸缩工作即可完成装配工作，从而实现便于操作的目的。

2、通过旋转柱配合连接圆盘带动连接块向下移动，并使得连接块通过第二伸缩杆和固定块带动导向套筒向下移动，通过导向套筒的底部为喇叭口状结构，使得导向套筒可以将腔室的凸台罩住起到定位的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正剖图。

图2为本实用新型的驱动组件结构正剖图。

图3为本实用新型的谐振杆结构示意图。

图4为本实用新型的旋转柱结构侧剖图。

图5为本实用新型的旋转柱结构俯剖图。

图6为本实用新型的调节盘结构俯剖图。

附图标记为：1、支撑架；2、底座；3、腔室；4、驱动组件；41、导向套筒；42、弧形块；43、导向柱；44、旋转柱；45、导向槽；46、连接圆盘；47、连接块；48、第二伸缩杆；49、固定块；5、电动推杆；6、移动环；7、第一伸缩杆；8、调节盘；9、固定爪；10、谐振杆；11、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

根据图1-6所示的一种腔体滤波器中的谐振杆装配结构，包括支撑架1，所述支撑架1的底部搭接有底座2，所述底座2的顶部搭接有腔室3，所述腔室3的顶部活动设置有驱动组件4，所述驱动组件4的顶部固定连接有电动推杆5，所述电动推杆5顶部的表面固定连接有移动环6，所述移动环6的外表面铰接有第一伸缩杆7，所述第一伸缩杆7的另一端铰接有调节盘8，且调节盘8固定连接在支撑架1内壁的顶部，所述驱动组件4的底部固定连接有固定爪9，且固定爪9的底部活动连接有谐振杆10，所述谐振杆10的表面开设有卡槽11，且固定爪9的底部与卡槽11的内壁活动连接；

所述驱动组件4包括导向套筒41，所述导向套筒41的内壁固定连接有弧形块42，所述弧形块42的内壁固定连接有导向柱43，所述导向柱43远离弧形块42的一端活动连接有旋转柱44，且电动推杆5通过轴承转动连接在旋转柱44的顶部，所述旋转柱44的表面开设有导向槽45，所述导向槽45的内壁与旋转柱44的表面活动连接，所述旋转柱44的底部固定连接有连接圆盘46，且固定爪9固定连接在连接圆盘46的底部，所述连接圆盘46的表面通过轴承转动连接有连接块47，所述连接块47贯穿并延伸至导向套筒41的外端，且连接块47远离连接圆盘46一端的底部固定连接有第二伸缩杆48，所述第二伸缩杆48的底部固定连接有固定块49，所述固定块49固定连接在导向套筒41的表面；

所述调节盘8远离圆心的底部设置有侧壁，所述侧壁的内壁与第一伸缩杆7远离电动推杆5的一端铰接；

所述腔室3内壁的底部设置有凸台，所述凸台的顶部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与谐振杆10的底部螺纹连接；

所述固定爪9的中部设置有销轴，且固定爪9的两端相互铰接，所述固定爪9的底部设置有卡块，所述卡块卡接在卡槽11的内壁；

所述卡槽11的左端平缓设置，且卡槽11右端的倾斜角度大于卡槽11左端的倾斜角度；

所述第二伸缩杆48和第一伸缩杆7的表面均固定连接有阻尼弹簧，所述导向套筒41的底部为喇叭口状结构；

所述导向槽45由多个椭圆形槽组合而成，且导向柱43滑动连接在导向槽45的内壁；

所述导向套筒41的表面开设有滑槽，且滑槽的内壁与连接块47的表面滑动连接。

实施方式具体为：在使用时，通过电动推杆5带动旋转柱44向下移动，直至旋转柱44通过连接圆盘46带动固定爪9的底部伸出弧形块42的底部，且此时固定爪9的底部处于自由转动状态，此时将谐振杆10移动至连接圆盘46的底部，此时电动推杆5带动旋转柱44向上移动，并使得旋转柱44通过连接圆盘46带动固定爪9移动至弧形块42的内部，此时在弧形块42的作用下将固定爪9底部的卡块紧紧的卡接在谐振杆10表面卡槽11的内壁，从而起到固定谐振杆10的作用，通过移动支撑架1直至驱动组件4位于腔室3凸台的正上方，电动推杆5带动旋转柱44向下移动，通过导向槽45配合导向柱43使得旋转柱44在弧形块42内壁下降的同时并顺时针转动，使得旋转柱44通过连接圆盘46带动固定爪9下降并顺时针转动，使得固定爪9通过卡槽11带动谐振杆10向下移动的同时顺指针转动，直至谐振杆10的底部与腔室3凸台的螺纹孔螺纹连接，通过卡槽11右端的倾斜角度大于卡槽11左端的倾斜角度，使得当固定爪9通过卡槽11带动谐振杆10在螺纹孔内转动时固定爪9不易脱离卡槽11，直至当谐振杆10的底部完全与腔室3凸台的螺纹孔螺纹连接时，此时即完成装配工作，通过电动推杆5带动旋转柱44向上移动，使得旋转柱44通过连接圆盘46带动固定爪9上升的同时并逆时针转动，通过卡槽11的左端平缓设置，使得固定爪9极易从卡槽11中脱离，完成脱离谐振杆10的目的，便于循环工作；

当电动推杆5带动旋转柱44向下移动时，使得旋转柱44通过连接圆盘46带动连接块47向下移动，并使得连接块47通过第二伸缩杆48和固定块49带动导向套筒41向下移动，通过导向套筒41的底部为喇叭口状结构，使得导向套筒41可以将腔室3的凸台罩住起到定位的作用，且当导向套筒41在罩住腔室3的凸台时发生移动时，使得导向套筒41通过弧形块42带动旋转柱44移动，旋转柱44通过电动推杆5带动移动环6在调节盘8的底部移动，通过第一伸缩杆7配合阻尼弹簧使得便于移动环6进行调节，以至于当谐振杆10下降时正好可以与腔室3凸台的螺纹孔螺纹连接。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过电动推杆5带动旋转柱44向下移动，导向槽45配合导向柱43使得旋转柱44通过固定爪9带动谐振杆10向下移动的同时转动，直至谐振杆10的底部完全与腔室3凸台的螺纹孔螺纹连接，只需电动推杆5的伸缩工作即可完成装配工作，从而实现便于操作的目的；

参照说明书附图1和6，通过旋转柱44配合连接圆盘46带动连接块47向下移动，并使得连接块47通过第二伸缩杆48和固定块49带动导向套筒41向下移动，通过导向套筒41的底部为喇叭口状结构，使得导向套筒41可以将腔室3的凸台罩住起到定位的作用。

Claims (8)

1.一种腔体滤波器中的谐振杆装配结构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的底部搭接有底座（2），所述底座（2）的顶部搭接有腔室（3），所述腔室（3）的顶部活动设置有驱动组件（4），所述驱动组件（4）的顶部固定连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）顶部的表面固定连接有移动环（6），所述移动环（6）的外表面铰接有第一伸缩杆（7），所述第一伸缩杆（7）的另一端铰接有调节盘（8），且调节盘（8）固定连接在支撑架（1）内壁的顶部，所述驱动组件（4）的底部固定连接有固定爪（9），且固定爪（9）的底部活动连接有谐振杆（10），所述谐振杆（10）的表面开设有卡槽（11），且固定爪（9）的底部与卡槽（11）的内壁活动连接；

所述驱动组件（4）包括导向套筒（41），所述导向套筒（41）的内壁固定连接有弧形块（42），所述弧形块（42）的内壁固定连接有导向柱（43），所述导向柱（43）远离弧形块（42）的一端活动连接有旋转柱（44），且电动推杆（5）通过轴承转动连接在旋转柱（44）的顶部，所述旋转柱（44）的表面开设有导向槽（45），所述导向槽（45）的内壁与旋转柱（44）的表面活动连接，所述旋转柱（44）的底部固定连接有连接圆盘（46），且固定爪（9）固定连接在连接圆盘（46）的底部，所述连接圆盘（46）的表面通过轴承转动连接有连接块（47），所述连接块（47）贯穿并延伸至导向套筒（41）的外端，且连接块（47）远离连接圆盘（46）一端的底部固定连接有第二伸缩杆（48），所述第二伸缩杆（48）的底部固定连接有固定块（49），所述固定块（49）固定连接在导向套筒（41）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器中的谐振杆装配结构，其特征在于：所述调节盘（8）远离圆心的底部设置有侧壁，所述侧壁的内壁与第一伸缩杆（7）远离电动推杆（5）的一端铰接。

3.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器中的谐振杆装配结构，其特征在于：所述腔室（3）内壁的底部设置有凸台，所述凸台的顶部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与谐振杆（10）的底部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器中的谐振杆装配结构，其特征在于：所述固定爪（9）的中部设置有销轴，且固定爪（9）的两端相互铰接，所述固定爪（9）的底部设置有卡块，所述卡块卡接在卡槽（11）的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种腔体滤波器中的谐振杆装配结构，其特征在于：所述卡槽（11）的左端平缓设置，且卡槽（11）右端的倾斜角度大于卡槽（11）左端的倾斜角度。

6.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器中的谐振杆装配结构，其特征在于：所述第二伸缩杆（48）和第一伸缩杆（7）的表面均固定连接有阻尼弹簧，所述导向套筒（41）的底部为喇叭口状结构。

7.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器中的谐振杆装配结构，其特征在于：所述导向槽（45）由多个椭圆形槽组合而成，且导向柱（43）滑动连接在导向槽（45）的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器中的谐振杆装配结构，其特征在于：所述导向套筒（41）的表面开设有滑槽，且滑槽的内壁与连接块（47）的表面滑动连接。

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