CN209959033U - 一种门板滑移机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门板滑移机构，旨在提供一种能够自动推动门板滑动以及增大人们工作效率的优点，其技术方案要点是，一种门板滑移机构，包括门板，门板上设有与其滑动连接的支撑架，门板分为第一门板与第二门板，支撑架分为第一支撑架与第二支撑架，第一支撑架包括底板，底板上固定连接有第一支撑块与第二支撑块，第一支撑块与第二支撑块上固定连接有第一底板，第一底板上设有滑移机构，滑移机构包括与第一底板平行连接的第一滑动槽，第一滑动槽内分别滑动连接有第一滑动块与第二滑动块，第一滑动块与第二滑动块分别与第一门板及第二门板固定连接，第一底板上分别设有与其固定连接的第二驱动元件。此机构运作起来实现了对门板的自动推动。

Description

一种门板滑移机构

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体涉及一种门板滑移机构。

背景技术

目前，一般家庭住宅门口的位置都设有防盗门做外门，内门为木质门，内、外门之间有20厘米左右的空间都白白地空着不能充分利用，而门内房间里却到处可见鞋柜、衣柜等摆设，既零乱不美观，又浪费了有限的可利用空间。

目前，公开号为CN2703851Y的中国专利公开了一种多功能门，它包括门体、门轴和门框，门体通过门轴固定在门框上，门体上部设有开门式衣柜，下部设有推拉式鞋柜。

这种多功能门虽然结构简单，节省空间，美观保暖，集衣柜、鞋柜为一体，方便实用，功能多，适于各种户型住宅使用，但是人们在对制造好的门板进行检测时，用手来回的推动门板，就大大的降低了人们的工作效率，而且还增大了人员成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种门板滑移机构，其具有能够自动推动门板滑动以及增大人们工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种门板滑移机构，包括门板，门板上设有与其滑动连接的支撑架，门板分为第一门板与第二门板，支撑架分为第一支撑架与第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架结构相同且平行，第一支撑架包括底板，底板上设有与其固定连接的第一支撑块与第二支撑块，第一支撑块与第二支撑块上设有与其固定连接的第一底板，第一底板上设有用于驱动门板滑动的滑移机构，滑移机构包括与第一底板平行连接的第一滑动槽，第一滑动槽内分别设有与其滑动连接的第一滑动块与第二滑动块，第一滑动块与第二滑动块分别与第一门板及第二门板固定连接，第一底板上分别设有与其固定连接的第二驱动元件，用于驱动第一滑动块与第二滑动块的运动。

通过采用上述技术方案，在人们需要对门板进行自动滑动时，固定连接在第一底板上的驱动元件运动，驱动元件运动带动着第一滑动块与第二滑动块在第一底板上的第一滑动槽内滑动，第一门板与第二门板分别与第一滑动块、第二滑动块固定连接，门板滑动连接在支撑架，第一滑动块与第二滑动块带动滑动带动着第一门板及第二门板运动，以此实现对门板的自动滑动。

进一步设置：第二驱动元件包括与第一底板固定连接的第三气缸，第三气缸的输出轴上设有与其固定连接的第一连接块，第一连接块上分别设有与其转动连接第一转动块、第二转动块，第一转动块与第二转动块上分别设有与其转动连接的第三转动块、第四转动块，第三转动块与第四转动块上分别设有与其转动连接的第二连接块，且第二连接块与第一滑动块固定连接，第一连接块与第二滑动块固定连接。

通过采用上述技术方案，在需要驱动第一滑动块与第二滑动块滑动时，固定连接在第一底板上的第三气缸运动，第三气缸的输出轴带动着与其固定连接的第一连接块运动，第一连接块运动带动着转动连接在第一连接块上的第一转动块与第二转动块运动，第一转动块与第二转动块运动，带动着与其转动连接的第三转动块及第四转动块在第二连接块上转动，第一连接块与第二连接块分别与第一滑动块、第二滑动块固定连接，第一连接块与第二连接块运动带动着第一滑动块、第二滑动块运动，以此实现对第一滑动块与第二滑动块的驱动。

进一步设置：第二驱动元件包括与第一底板固定连接的驱动电机，驱动电机的输出轴穿透第一底板，驱动电机的输出轴上设有与其固定连接的第一锥齿轮，第一锥齿轮上设有与其转动连接的第二锥齿轮，第二锥齿轮上设有与其固定连接的驱动丝杠，驱动丝杠的两端分别转动连接在第一底板内，驱动丝杠分别穿透第一滑动块、第二滑动块，且第一滑动块、第二滑动块与驱动丝杠螺纹连接。驱动丝杠包括两端螺纹相反的螺纹条。

通过采用上述技术方案，在需要驱动第一滑动块与第二滑动块滑动时，固定连接在第一底板上的驱动电机转动，驱动电机的输出轴带动着与其固定连接的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动着与其转动连接的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动着与其固定连接的驱动丝杠转动，驱动丝杠转动带动着与其螺纹连接的第一滑动块、第二滑动块运动，以此实现驱动第一滑动块与第二滑动块运动。驱动丝杠分为两段螺纹相仿的螺纹条，便于第一滑动块与第二滑动块相对运动。

进一步设置：第一门板与第二门板上分别设有与其平行连接的第一滑槽与第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽内设有与其适配的第一滑块及第二滑块，第一底板上设有与其平行连接的第二滑槽，第一滑块与第二滑块分别滑动连接在第二滑槽内，且第一滑块与第一滑动块固定连接，第二滑块与第二滑动块固定连接。底板上设有与其平行连接的第三滑槽，第一门板与第二门板分别滑动连接在第三滑槽内。

通过采用上述技术方案，利用第一滑槽与第二滑槽能够将门板固定连接在第一滑块、第二滑块上，第二滑槽能够对第一滑块与第二滑块起到限位的作用，同时便于第一滑块与第二滑块的滑动。利用第三滑槽能够对第一门板与第二门板起到限位的作用。

进一步设置：第一门板与第二门板上设有与其滑动连接的支撑机构。

通过采用上述技术方案，利用支撑机构能够减小支撑架的占用空间，同时还能够实现对多个门板进行夹紧的优点。

进一步设置：第一支撑架与第二支撑架上分别设有与其滑动连接的升降机构。

通过采用上述技术方案，利用升降机构能够对不同大小的门板进行测试以及装载，便于人们的使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：人们能够自动的对门板进行推动，不需要人为的用手去驱动，便于人们的使用，同时加快了人们的工作效率。利用第二驱动元件能够实现第一门板与第二门板的相对运动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是门板滑移机构结构示意图；

图2是底板结构示意图；

图3是实施例2中剪叉式升降机构结构示意图；

图4是实施例2中第二驱动元件结构示意图；

图5是伸缩杆结构示意图；

图6是门板结构示意图。

图中，1、第一门板；2、第二门板；3、第一支撑架；31、底板；32、第一支撑块；33、第二支撑块；34、第一套板；35、第二套板；36、卡槽；37、复位按钮；38、第一滑动杆；39、凹槽；310、推动板；311、第二气缸；312、第一支撑柱；313、第二支撑柱；314、第一滑动管；315、第二滑动管；316、第一滑动槽；317、第三凹槽；4、第二支撑架；41、第一支撑杆；42、第二支撑杆；43、第三支撑杆；44、第四支撑杆；45、第一中间销轴；46、第二中间销轴；47、第一转轴；48、第二转轴；49、第一气缸；410、第一气缸输出轴；411、第一气缸底板；5、第一底板；51、驱动电机；52、第一锥齿轮；53、第二锥齿轮；54、驱动丝杠；6、伸缩板；7、伸缩杆；71、第一套管；72、第二套管；73、气缸； 74、气缸输出轴；75、气缸底板；76、固定块；8、固定板；9、第一滑动块；91、第一滑块；92、第二滑块；93、第一滑槽；94、第二滑槽；95、第二滑动槽；10、第二滑动块；11、第三滑槽；12、第三气缸；13、第一连接块；14、第一转动块； 15、第二转动块；16、第三转动块；17、第四转动块；18、第二连接块；19、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种门板滑移机构，包括门板，如图1所示、图2所示，门板上设有与其滑动连接的支撑架，门板分为第一门板1与第二门板2，支撑架分为第一支撑架3 与第二支撑架4，第一支撑架3与第二支撑架4平行，且第一支撑架3与第二支撑架4上的结构完全相同，第一支撑架3朝向地面一侧的左侧与右侧分别设有与其固定连接的滚轮19，第一支撑架3包括底板31，底板31上的左侧与右侧上分别设有与其垂直连接的第一支撑块32与第二支撑块33，第一支撑块32与第二支撑块33上分别设有与其固定连接的第一底板5，第一支撑架3与第二支撑架4 之间设有与其固定连接的支撑机构，支撑机构包括固定连接在第一底板5上的伸缩板6，伸缩板6分为第一套板34与第二套板35，第二套板35的后端滑动连接在第一套板34的前端，第一套板34的后端与第一底板5的后侧固定连接，第二套板35的前端与第二支撑架4的前侧固定连接，第一套板34的左侧与右侧分别设有若干个与其平行连接的卡槽36，卡槽36呈水平方向依次从前往后排列，第二套管72的左侧与右侧上设有与其固定连接的复位按钮37，复位按钮37与卡槽36适配，用于对第二套管72的限位。

如图1所示、图2所示及图5所示，第一支撑架3与第二支撑架4之间设有若干个与其固定连接的伸缩机构，且若干个伸缩机构结构相同，伸缩机构包括固定连接在第一支撑块32上的伸缩杆7，伸缩杆7分为第一套管71与第二套管72，第二套管72的后端滑动连接在第一套管71的前端，第一套管71的后端与底板 31固定连接，第二套管72的前端与第二支撑架4固定连接，第一套管71内设有与其固定连接的驱动元件，用于驱动第二套管72的滑动，驱动元件包括固定连接在第一套管71内的气缸73，气缸73包括气缸73本体、气缸输出轴74与气缸底板75，气缸底板75固定连接在第一套管71内，气缸输出轴74上设有与其固定连接的固定块76，固定块76固定连接在第二套管72内。

第一支撑块32与第二支撑块33上分别设有与其滑动连接的升降机构，且第一支撑块32与第二支撑块33上的升降机构完全相同，升降机构包括滑动连接在第一支撑块32上的第一滑动杆38，第一滑动杆38的上端与第一底板5固定连接，第一支撑块32的左侧设有与其平行连接的凹槽39，凹槽39内设有用于驱动第一滑动杆38滑动的推动元件，推动元件包括滑动连接在凹槽39内的推动板 310，推动板310的左端与第一滑动杆38固定连接，右端与滑动连接在第二支撑块33内，底板31内设有与其固定连接的第二气缸311，第二气缸311的输出轴穿透底板31，第二气缸311的输出轴与推动板310下方中间位置固定连接，第二气缸311的左侧与右侧分别设有与推动板310固定连接的第一支撑柱312与第二支撑柱313，第一支撑柱312与第二支撑柱313分别穿透底板31，第一支撑柱 312与第二支撑柱313的下方设有与其固定连接的固定板8，固定板8穿透第二气缸311，第二气缸311滑动连接在固定板8上。底板31上设有与其固定连接的第一滑动管314、第二滑动管315，第一支撑柱312与第二支撑柱313分别滑动连接在第一滑动管314与第二滑动管315内，用于对第一支撑柱312与第二支撑柱313的保护。

如图1所示、图2所示及图6所示，第一底板5上设有与其固定用于驱动门板滑动的滑移机构，滑移机构包括平行连接在第一底板5上的第一滑动槽316，第一滑动槽316内分别设有与其滑动连接的第一滑动块9与第二滑动块10，第一底板5朝向地面一侧设有与其平行第三滑槽11，第三滑槽11内设有与其滑动连接的第一滑块91、第二滑块92，第一滑块91与第二滑块92分别穿透第一底板5，第一滑块91与第一滑动块9固定连接，第二滑块92固定连接在第二滑动块10上，第一门板1与第二门板2上分别设有与其平行连接的第一滑槽93与第二滑槽94，第一滑槽93与第二滑槽94分别与第一滑块91、第二滑块92适配，用于将第一门板1与第二门板2卡紧。

底板31上设有与其平行连接的第三滑槽11，第一门板1与第二门板2的下端滑动连接在第三滑槽11内，第一底板5的右侧设有与其固定连接的第二驱动元件，用于驱动第一滑动块9与第二滑动块10的运动，第二驱动元件包括固定连接在第一底板5上的第三气缸12，第三气缸12的输出轴上设有与其固定连接的第一连接块13，第一连接块13的左侧设有与其平行连接的第三凹槽317，第三凹槽317内设有与其转动连接的第一转动块14与第二转动块15，第一转动块 14与第二转动块15的左端分别设有与其转动连接的第三转动块16、第四转动块 17，第三转动块16与第四转动块17转动连接处设有与其转动连接的第二连接块 18，且第一连接块13与第二连接块18结构相同，第一连接块13与第二滑动块 10固定连接，第二连接块18固定连接在第一滑动块9上。

实施例2与实施例1不同之处在于伸缩机构以及第二驱动元件：如图1所示、图3所示，伸缩机构包括固定连接在第一支撑架3与第二支撑架4之间的剪叉式升降机构，剪叉式升降机构的前端滑动连接在第一支撑架3与第二支撑架4上，剪叉式升降机构的后端分别与第一支撑架3、第二支撑架4转动连接，剪叉式升降机构包括第一支撑杆41、第二支撑杆42、第三支撑杆43及第四支撑杆44，第一支撑杆41与第二支撑杆42相互交叉铰接，相互交叉铰接处设有与其转动连接的第一中间销轴45，第三支撑杆43与第四支撑杆44相互交叉铰接，相互交叉铰接处转动连接有第二中间销轴46，第一支撑杆41的下端转动连接在底板31 上，第一支撑杆41的上端与第四支撑杆44下端转动连接处设有与其转动连接的第一转轴47，第四支撑杆44的上端转动连接在第二支撑架4上，第二支撑杆42 的下端滑动连接在底板31上，第二支撑杆42上端与第三支撑杆43下端转动连接处转动连接有第二转轴48，第三支撑杆43的上端滑动连接在第二支撑架4上，第一支撑架3的右侧设有用于驱动第一中间销轴45转动的第一驱动元件，第一驱动元件包括转动连接在底板31上的第一气缸49，第一气缸49包括第一气缸 49本体、第一气缸输出轴410与第一气缸底板411，第一气缸底板411转动连接在底板31上，第一气缸输出轴410与第一中间销轴45转动连接，用于驱动第一中间销轴45的转动。

如图1所示、图4所示，第二驱动元件包括固定连接在第一底板5上方左侧的驱动电机51，驱动电机51的输出轴穿透第一底板5，驱动电机51的输出轴上设有与其固定连接的第一锥齿轮52，第一锥齿轮52转动连接在第一底板5内，第一锥齿轮52上设有与其转动连接的第二锥齿轮53，第二锥齿轮53上设有与其固定连接的驱动丝杠54，驱动丝杠54穿透第二锥齿轮53，驱动丝杠54的两端分别转动连接在第一底板5内，驱动丝杠54分别穿透第一滑动块9与第二滑动块10，且驱动丝杠54分为两端螺纹相反的螺纹条，第一滑动块9与第二滑动块10分别螺纹连接在驱动丝杠54的左侧与右侧上。

工作原理：

实施例1：在人们需要对门板进行支撑以及减小使用空间时，将第一门板1 与第二门板2放置在与其滑动连接的第一支撑架3以及第二支撑架4结构相同的第二支撑架4，固定连接在第一套管71内的气缸73运动，气缸输出轴74带动着与其固定连接的固定块76运动，固定块76运动带动着与其固定连接的第二套管72在第一套管71内滑动，第一套管71与第一支撑架3固定连接，第二套管 72与第二支撑架4固定连接，第一支撑架3与第二支撑架4上分别设有与其固定连接的滚轮19，此时第一支撑架3与第二支撑架4运动，第一支撑架3与第二支撑架4运动带动着固定连接在第一支撑架3与第二支撑架4之间的伸缩板6 运动，来对第一支撑架3与第二支撑架4进行限位，通过调整第一支撑架3与第二支撑架4之间的距离，来实现减小支撑架的占用空间。

在人们需要对不同高度的门板进行放置时，固定连接在第一底板5上的第二气缸311运动，第二气缸311的输出轴带动着与其固定连接的推动板310在第一支撑块32上的凹槽39内滑动，推动板310运动，带动着与其固定连接的第一滑动杆38运动，同时带动着第一支撑柱312与第二支撑柱313运动，第一支撑柱 312与第二支撑柱313运动带动着固定连接的固定板8运动，第一滑动杆38运动带动着与其固定连接的第一底板5运动，第二支撑块33上的结构与第一支撑块32上的结构相同，第二支撑块33与第一底板5固定连接，以此对第一支撑架 3高度的改变，实现对不同高度的门板进行放置。

在人们需要自动对门板进行推动时，固定连接在第一底板5上的第三气缸12运动，第三气缸12的输出轴带动着与其固定连接的第一连接块13运动，第一连接块13与第一滑动块9固定连接，第一连接块13带动着第一滑动块9运动，第一连接块13运动的同时带动着转动连接在第一连接块13上第三凹槽317内的第一转动块14与第二转动块15运动，第一转动块14与第二转动块15运动带动着与其转动连接的第三转动块16与第四转动块17运动，第三转动块16与第四转动块17分别转动连接在第二连接块18内，第二连接块18与第一连接块13的机构相同，第二连接块18与第一滑动块9固定连接，第一滑动块9与第二滑动块10分别滑动连接在第一滑动槽316内，此时第一滑动块9与第二滑动块10 运动带动着与其固定连接的第一滑块91、第二滑块92运动，第一滑块91与第二滑块92运动带动着与第一门板1与第二门板2运动，通过气缸输出轴74的来回往返运动，实现对门板的自动推动。

实施例2：在人们需要对门板进行支撑以及减小使用空间时，将第一门板1 与第二门板2放置在与其滑动连接的第一支撑架3以及第二支撑架4结构相同的第二支撑架4，固定连接在底板31上的第一气缸49运动，第一气缸输出轴410 带动着与其转动连接的第一中间销轴45转动，第一中间销轴45转动带动着与其转动连接在第一支撑杆41与第二支撑杆42运动，第一支撑杆41与第二支撑杆 42运动，第一支撑杆41的下端在底板31上转动，第一支撑杆41的上端带动着与其转动连接的第四支撑杆44转动，第四支撑杆44的上端在第二支撑架4上转动，第二支撑杆42的下端在底板31上滑动，第二支撑杆42的上端带动着与其转动连接的第三支撑杆43转动，第三支撑杆43的上端在第二支撑架4上滑动，通过第一气缸49带动着剪叉式升降机构在第一支撑架3以及第二支撑架4上运动，来调节第一支撑架3与第二支撑架4之间的距离，以此来减小支撑架的占用空间。

在人们需要自动对门板进行推动时，固定连接在第一底板5上的驱动电机 51转动，驱动电机51的输出轴带动着与其固定连接的第一锥齿轮52转动，第一锥齿轮52在第一底板5内转动带动着与其转动连接在第二锥齿轮53转动，第二锥齿轮53转动带动着与其固定连接的驱动丝杠54在第一底板5内转动，驱动丝杠54转动带动着与其螺纹连接的第一滑动块9与第二滑动块10在第一滑动槽 316内滑动，第一滑动块9与第二滑动块10运动带动着与其固定连接的第一滑块91、第二滑块92运动，第一滑块91与第二滑块92运动带动着与第一门板1 与第二门板2运动，实现对门板的自动推动。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种门板滑移机构，包括门板，其特征在于：所述门板上设有与其滑动连接的支撑架，门板分为第一门板(1)与第二门板(2)，支撑架分为第一支撑架(3)与第二支撑架(4)，第一支撑架(3)与第二支撑架(4)结构相同且平行，第一支撑架(3)包括底板(31)，底板(31)上设有与其固定连接的第一支撑块(32)与第二支撑块(33)，第一支撑块(32)与第二支撑块(33)上设有与其固定连接的第一底板(5)，第一底板(5)上设有用于驱动门板滑动的滑移机构，滑移机构包括与第一底板(5)平行连接的第一滑动槽(316)，第一滑动槽(316)内分别设有与其滑动连接的第一滑动块(9)与第二滑动块(10)，第一滑动块(9)与第二滑动块(10)分别与第一门板(1)及第二门板(2)固定连接，第一底板(5)上分别设有与其固定连接的第二驱动元件，用于驱动第一滑动块(9)与第二滑动块(10)的运动。

2.根据权利要求1所述的一种门板滑移机构，其特征在于：所述第二驱动元件包括与第一底板(5)固定连接的第三气缸(12)，第三气缸(12)的输出轴上设有与其固定连接的第一连接块(13)，第一连接块(13)上分别设有与其转动连接第一转动块(14)、第二转动块(15)，第一转动块(14)与第二转动块(15)上分别设有与其转动连接的第三转动块(16)、第四转动块(17)，第三转动块(16)与第四转动块(17)上分别设有与其转动连接的第二连接块(18)，且第二连接块(18)与第一滑动块(9)固定连接，第一连接块(13)与第二滑动块(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种门板滑移机构，其特征在于：所述第二驱动元件包括与第一底板(5)固定连接的驱动电机(51)，驱动电机(51)的输出轴穿透第一底板(5)，驱动电机(51)的输出轴上设有与其固定连接的第一锥齿轮(52)，第一锥齿轮(52)上设有与其转动连接的第二锥齿轮(53)，第二锥齿轮(53)上设有与其固定连接的驱动丝杠(54)，驱动丝杠(54)的两端分别转动连接在第一底板(5)内，驱动丝杠(54)分别穿透第一滑动块(9)、第二滑动块(10)，且第一滑动块(9)、第二滑动块(10)与驱动丝杠(54)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种门板滑移机构，其特征在于：所述驱动丝杠(54)包括两端螺纹相反的螺纹条。

5.根据权利要求1所述的一种门板滑移机构，其特征在于：所述第一门板(1) 与第二门板(2)上分别设有与其平行连接的第一滑槽(93)与第二滑槽(94)，第一滑槽(93)与第二滑槽(94)内设有与其适配的第一滑块(91)及第二滑块(92)，第一底板(5)上设有与其平行连接的第二滑动槽(95)，第一滑块(91)与第二滑块(92)分别滑动连接在第二滑动槽(95)内，且第一滑块(91)与第一滑动块(9)固定连接，第二滑块(92)与第二滑动块(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种门板滑移机构，其特征在于：所述底板(31)上设有与其平行连接的第三滑槽(11)，第一门板(1)与第二门板(2)分别滑动连接在第三滑槽(11)内。

7.根据权利要求1所述的一种门板滑移机构，其特征在于：所述第一门板(1)与第二门板(2)上设有与其滑动连接的支撑机构。

8.根据权利要求1所述的一种门板滑移机构，其特征在于：所述第一支撑架(3)与第二支撑架(4)上分别设有与其滑动连接的升降机构。

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