CN209956979U - 除尘自动卸料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘自动卸料机，包括除尘设备，除尘设备下侧设置有粉尘排放口，粉尘排放口为管状结构，其下口处铰接有控制粉尘排放的挡板，且与粉尘排放口铰接处的挡板与配重杆的一端连接，配重杆的另一端设置有配重调节环，粉尘排放口的下口处呈倾斜状，其挡板在粉尘排放口处呈倾斜状铰接，且两者互相平行；本实用新型在现有除尘机的粉尘排放口处铰接挡片，并配合配重杆的使用，实现自动卸料功能，解决了现有技术中通过电机螺杆卸料造成的设备故障和电能的浪费问题。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘设备，特别是涉及一种除尘自动卸料机。
背景技术：
铸造业是高粉尘行业，因此除尘设备是铸造业必不可少的设备，现有的除尘设备下部均设置有粉尘排放口，排放口内设置有螺旋电机，除尘器对粉尘进行除尘收集后，通过电机带动螺旋转动，对底部收集的粉尘进行排放，但是，由于粉尘颗粒比较小，往往会进入到螺旋和电机内部及连接处，造成一些故障，同时电机的转动造成电能的浪费。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、通过在现有除尘机的粉尘排放口处铰接挡片，并配合配重杆的使用，实现自动卸料的除尘自动卸料机。
本实用新型的技术方案是：一种除尘自动卸料机，包括除尘设备，所述除尘设备下侧设置有粉尘排放口，所述粉尘排放口为管状结构，其下口处铰接有控制粉尘排放的挡板，且与粉尘排放口铰接处的所述挡板与配重杆的一端连接，所述配重杆的另一端设置有配重调节环。
进一步的，所述粉尘排放口的下口处呈倾斜状，其所述挡板在粉尘排放口处呈倾斜状铰接，且两者互相平行。
进一步的，所述倾斜状的粉尘排放口和挡板的倾斜顶部铰接。
进一步的，所述挡板上设置有铰接圆环，所述挡板通过铰接圆环与设置在粉尘排放口上的铰接座与所述粉尘排放口铰接，所述配重杆设置在所述铰接圆环上。
进一步的，所述粉尘排放口为圆管状结构，所述挡板为椭圆形。
进一步的，所述粉尘排放口处包裹有防尘布袋。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在现有除尘机的粉尘排放口处铰接挡片，并配合配重杆的使用，实现自动卸料功能，解决了现有技术中通过电机螺杆卸料造成的设备故障和电能的浪费问题。
2、本实用新型的粉尘排放口呈倾斜状，且倾斜顶部铰接有与之平行的挡板，便于粉尘在重力的作用实现挡板的打开和粉尘的下落，完成自动卸料操作。
3、本实用新型挡板上设置有配重杆，实现挡板打开后的自动闭合，同时配重杆一端设置有圆环，能够在圆环上设置配重物，调节除尘设备的粉尘收集量。
4、本实用新型粉尘排放口处包裹有防尘布袋，其一端放置在下部的粉尘收集箱中，防止从粉尘排放口掉落的粉尘四处扩散，造成二次污染。
附图说明：
图1为除尘自动卸料机的结构示意图。
图2为图1中A的结构示意图。
图3为图2的左视图。
图4为配重杆与挡板连接的结构示意图。
图5为挡板打开卸料时的结构示意图（防尘布袋未画出）。
具体实施方式：
实施例：参见图1、图2、图3、图4和图5，图中，1-除尘设备，2-粉尘排放口，3-挡板，4-配重杆，5-配重调节环，6-防尘布袋，7-收集箱，8-铰接圆环，9-铰接座，10-粉尘。
除尘自动卸料机，包括除尘设备1，除尘设备1下侧设置有粉尘排放口2，粉尘排放口2为管状结构，其下口处铰接有控制粉尘排放的挡板3，且与粉尘排放口2铰接处的挡板3与配重杆4的一端连接，配重杆4的另一端设置有配重调节环5。
进一步的，粉尘排放口2的下口处呈倾斜状，其挡板3在粉尘排放口2处呈倾斜状铰接，且两者互相平行。
进一步的，倾斜状的粉尘排放口2和挡板3的倾斜顶部铰接。
进一步的，挡板3上设置有铰接圆环8，挡板3通过铰接圆环8与设置在粉尘排放口2上的铰接座9与粉尘排放口2铰接，配重杆4设置在铰接圆环8上。
进一步的，粉尘排放口2为圆管状结构，挡板3为椭圆形。
进一步的，粉尘排放口2处包裹有防尘布袋6，防尘布袋6为桶状。
倾斜状的挡板3与粉尘排放口2的接触，实现对粉尘排放口2的闭合，防止粉尘下落；倾斜状的挡板3与粉尘排放口2的分离，实现对粉尘排放口2的打开，实现粉尘下落。防尘布袋6上部通过绳子或铁丝固定套装在粉尘排放口2上，其配重杆4处设置有孔，配重杆4通过孔伸出防尘布袋6外，孔不影响配重杆4转动且孔处设置有布帘。
使用时，挡板3处于闭合状态时：在配重杆4的作用下，挡板3处于闭合状态（挡板3与粉尘排放口2接触闭合），此时挡板3的重力小于配重杆4的重力，除尘器1中的粉尘越积越多，在粉尘收集到一定程度后，粉尘的重力作用在挡板3上，并大于配重杆4的重力时（粉尘重力和挡板3重力之和大于配重杆4重力），粉尘推动挡板3和配重杆4绕挡板3与粉尘排放口2的铰接处转动，此时，挡板3打开（挡板3与粉尘排放口2分离），粉尘从粉尘排放口2落下，并穿过防尘布袋6落入收集箱7；当收集的粉尘重力小于配重杆4的重力时，挡板3闭合（粉尘重力和挡板3重力之和小于配重杆4重力）。
在以上操作过程中，可以在配重调节环5上设置配重物，调节除尘器1下部的粉尘储存量，当挡板3和粉尘的重力之和大于配重杆4和配重物重力之和，则挡板3打开；当挡板3和粉尘的重力之和小于配重杆4和配重物重力之和，则挡板3关闭。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种除尘自动卸料机，包括除尘设备，所述除尘设备下侧设置有粉尘排放口，其特征是：所述粉尘排放口为管状结构，其下口处铰接有控制粉尘排放的挡板，且与粉尘排放口铰接处的所述挡板与配重杆的一端连接，所述配重杆的另一端设置有配重调节环。
2.根据权利要求1所述的除尘自动卸料机，其特征是：所述粉尘排放口的下口处呈倾斜状，其所述挡板在粉尘排放口处呈倾斜状铰接，且两者互相平行。
3.根据权利要求2所述的除尘自动卸料机，其特征是：所述倾斜状的粉尘排放口和挡板的倾斜顶部铰接。
4.根据权利要求1所述的除尘自动卸料机，其特征是：所述挡板上设置有铰接圆环，所述挡板通过铰接圆环与设置在粉尘排放口上的铰接座与所述粉尘排放口铰接，所述配重杆设置在所述铰接圆环上。
5.根据权利要求1所述的除尘自动卸料机，其特征是：所述粉尘排放口为圆管状结构，所述挡板为椭圆形。
6.根据权利要求1所述的除尘自动卸料机，其特征是：所述粉尘排放口处包裹有防尘布袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920528824.4U CN209956979U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 除尘自动卸料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920528824.4U CN209956979U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 除尘自动卸料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209956979U true CN209956979U (zh) | 2020-01-17 |
Family
ID=69242526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201920528824.4U Active CN209956979U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 除尘自动卸料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209956979U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111573836A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-25 | 杭州银江环保科技有限公司 | 带泥水分离器的mbbr设备及其污水处理方法 |
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2019
- 2019-04-18 CN CN201920528824.4U patent/CN209956979U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111573836A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-25 | 杭州银江环保科技有限公司 | 带泥水分离器的mbbr设备及其污水处理方法 |
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