CN209945849U - 一种塑料颗粒的冲击强度测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒的冲击强度测试仪，包括测试箱和支撑腿，所述支撑腿固定安装在测试箱的下表面，所述测试箱的内部固定安装有冲击强度测试装置，所述冲击强度测试装置包括两个入料口、冲击槽、驱动电机、出料槽、速度传感器探头和升降机构，两个所述入料口均开设在测试箱的顶部，所述冲击槽开设在测试箱的内部，两个所述入料口与冲击槽相通，所述驱动电机固定安装在测试箱的顶部，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的轴壁固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定安装有挡板。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了方便精确测试塑料颗粒冲击强度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒技术领域，具体为一种塑料颗粒的冲击强度测试仪。
背景技术
冲击强度测试仪是用于测定材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况的检测仪。在塑料颗粒的冲击强度测试中常使用冲击强度测试仪对其进行检测，但传统的冲击强度测试仪使用的方法为落锤冲击进行试验，如中国专利CN206772733U公开的一种冲击强度试验机，该装置在对塑料颗粒的冲击强度进行检测时，因使用落锤法检测，造成的误差较大，只能单个塑料颗粒进行检测，检测效率较低，检测偶然性较大，难以满足塑料颗粒冲击强度测试的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒的冲击强度测试仪，具备方便精确测试塑料颗粒冲击强度的优点，解决了传统的塑料颗粒的冲击强度测试仪难以方便准确的对塑料颗粒冲击强度进行测试的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒的冲击强度测试仪，包括测试箱和支撑腿，所述支撑腿固定安装在测试箱的下表面，所述测试箱的内部固定安装有冲击强度测试装置。
所述冲击强度测试装置包括两个入料口、冲击槽、驱动电机、出料槽、速度传感器探头和升降机构，两个所述入料口均开设在测试箱的顶部，所述冲击槽开设在测试箱的内部，两个所述入料口与冲击槽相通，所述驱动电机固定安装在测试箱的顶部，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的轴壁固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定安装有挡板，所述出料槽开设在测试箱的底部，所述出料槽与冲击槽相通，所述速度传感器探头固定安装在冲击槽的顶部，所述转盘的表面套接有套筒，所述套筒通过升降机构与套筒固定连接。
优选的，所述挡板的数量为十个，十个所述挡板沿转盘环形阵列分布。
优选的，所述冲击槽的槽壁上固定安装有冲击板。
优选的，所述升降机构包括两个第一轴承和两个限位槽，两个所述第一轴承固定安装在测试箱的底部。
优选的，两个所述第一轴承的内壁固定连接有内螺纹管。
优选的，所述内螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装在套筒的下表面。
优选的，所述内螺纹管的管壁上固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内壁固定连接有传动轴。
优选的，所述传动轴的轴壁固定连接有两个第二轴承，两个所述第二轴承固定安装在测试箱的底部。
优选的，所述传动轴穿出测试箱固定连接有转轮。
优选的，两个所述限位槽均开设在冲击槽的底部，所述限位槽的槽内滑动连接有限位杆，两个所述限位杆的顶部均固定连接在套筒的下表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置冲击强度测试装置、入料口、冲击槽、驱动电机、转轴、转盘、挡板、出料槽、速度传感器探头、套筒和冲击板，将需要测试冲击强度的塑料颗粒从两个入料口内，倒入转盘上，启动驱动电机带动与其输出轴固定连接的转轴转动，转轴转动带动与其固定连接的转盘转动，从而在挡板推动的作用下，使塑料颗粒以转轴为转动中心进行转动，此时通过速度传感器探头探测转盘的转速，从而得到塑料颗粒的转动速度，此时通过升降机构，带着套筒向下移动时，塑料颗粒在离心力的作用下，冲击在冲击板上，冲击后的塑料颗粒经出料槽内进行收集，直至塑料颗粒被冲击力的作用下破碎，并通过其速度对其冲击强度进行计算，从而实现方便精确测试塑料颗粒冲击强度的效果。
二、本实用新型通过设置第一轴承、内螺纹管、螺纹杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、传动轴、第二轴承、转轮、限位槽和限位杆，在需要对套筒进行升降时，通过转动转轮带动与其固定连接的传动轴，在两个第二轴承内转动，并通过第二斜齿轮啮合第一斜齿轮，带动内螺纹管转动，从而在两个限位杆的限位作用下，螺纹杆带着套筒上下移动，实现方便驱动套筒移动的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正面剖视图；
图2为本实用新型图1运动状态图；
图3为本实用新型局部俯视剖面图。
图中：1-测试箱、2-支撑腿、3-冲击强度测试装置、4-入料口、5-冲击槽、6-驱动电机、7-转轴、8-转盘、9-挡板、10-出料槽、11-速度传感器探头、12-套筒、13-升降机构、14-冲击板、15-第一轴承、16-内螺纹管、17-螺纹杆、18-第一斜齿轮、19-第二斜齿轮、20-传动轴、21-第二轴承、22-转轮、23-限位槽、24-限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒的冲击强度测试仪，包括测试箱1和支撑腿2，支撑腿2固定安装在测试箱1的下表面，测试箱1的内部固定安装有冲击强度测试装置3。
冲击强度测试装置3包括两个入料口4、冲击槽5、驱动电机6、出料槽10、速度传感器探头11和升降机构13，两个入料口4均开设在测试箱1的顶部，冲击槽5开设在测试箱1的内部，两个入料口4与冲击槽5相通，冲击槽5的槽壁上固定安装有冲击板14，驱动电机6固定安装在测试箱1的顶部，驱动电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转轴7，转轴7的轴壁固定连接有转盘8，转盘8的上表面固定安装有挡板9，挡板9的数量为十个，十个挡板9沿转盘8环形阵列分布，出料槽10开设在测试箱1的底部，出料槽10与冲击槽5相通，速度传感器探头11固定安装在冲击槽5的顶部，转盘8的表面套接有套筒12，套筒12通过升降机构13与套筒12固定连接，通过设置冲击强度测试装置3，将需要测试冲击强度的塑料颗粒从两个入料口4内，倒入转盘8上，启动驱动电机6带动与其输出轴固定连接的转轴7转动，转轴7转动带动与其固定连接的转盘8转动，从而在挡板9推动的作用下，使塑料颗粒以转轴7为转动中心进行转动，此时通过速度传感器探头11探测转盘8的转速，从而得到塑料颗粒的转动速度，此时通过升降机构13，带着套筒12向下移动，时塑料颗粒在离心力的作用下，冲击在冲击板14上，冲击后的塑料颗粒经出料槽10内进行收集，直至塑料颗粒被冲击力的作用下破碎，并通过其速度对其冲击强度进行计算，从而实现方便精确测试塑料颗粒冲击强度的效果，升降机构13包括两个第一轴承15和两个限位槽23，两个第一轴承15固定安装在测试箱1的底部，两个第一轴承15的内壁固定连接有内螺纹管16，内螺纹管16的内壁螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的顶部固定安装在套筒12的下表面，内螺纹管16的管壁上固定连接有第一斜齿轮18，第一斜齿轮18啮合连接有第二斜齿轮19，第二斜齿轮19的内壁固定连接有传动轴20，传动轴20的轴壁固定连接有两个第二轴承21，两个第二轴承21固定安装在测试箱1的底部，传动轴20穿出测试箱1固定连接有转轮22，两个限位槽23均开设在冲击槽5的底部，限位槽23的槽内滑动连接有限位杆24，两个限位杆24的顶部均固定连接在套筒12的下表面，通过设置升降机构13，在需要对套筒12进行升降时，通过转动转轮22带动与其固定连接的传动轴20，在两个第二轴承21内转动，并通过第二斜齿轮19啮合第一斜齿轮18，带动内螺纹管16转动，从而在两个限位杆24的限位作用下，螺纹杆17带着套筒12上下移动，实现方便驱动套筒12移动的效果。
工作原理：该塑料颗粒的冲击强度测试仪使用时，将需要测试冲击强度的塑料颗粒从两个入料口4内，倒入转盘8上，启动驱动电机6带动转轴7转动，转轴7转动带动转盘8转动，从而在挡板9推动的作用下，使塑料颗粒以转轴7为转动中心进行转动，此时通过速度传感器探头11探测转盘8的转速，从而得到塑料颗粒的转动速度，此时通过升降机构13，带着套筒12向下移动，时塑料颗粒在离心力的作用下，冲击在冲击板14上，冲击后的塑料颗粒经出料槽10内进行收集，直至塑料颗粒被冲击力的作用下破碎，并通过其速度对其冲击强度进行计算，从而实现方便精确测试塑料颗粒冲击强度的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种塑料颗粒的冲击强度测试仪，包括测试箱(1)和支撑腿(2)，所述支撑腿(2)固定安装在测试箱(1)的下表面，其特征在于：所述测试箱(1)的内部固定安装有冲击强度测试装置(3)；
所述冲击强度测试装置(3)包括两个入料口(4)、冲击槽(5)、驱动电机(6)、出料槽(10)、速度传感器探头(11)和升降机构(13)，两个所述入料口(4)均开设在测试箱(1)的顶部，所述冲击槽(5)开设在测试箱(1)的内部，两个所述入料口(4)与冲击槽(5)相通，所述驱动电机(6)固定安装在测试箱(1)的顶部，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的轴壁固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的上表面固定安装有挡板(9)，所述出料槽(10)开设在测试箱(1)的底部，所述出料槽(10)与冲击槽(5)相通，所述速度传感器探头(11)固定安装在冲击槽(5)的顶部，所述转盘(8)的表面套接有套筒(12)，所述套筒(12)通过升降机构(13)与套筒(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的冲击强度测试仪，其特征在于：所述挡板(9)的数量为十个，十个所述挡板(9)沿转盘(8)环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的冲击强度测试仪，其特征在于：所述冲击槽(5)的槽壁上固定安装有冲击板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的冲击强度测试仪，其特征在于：所述升降机构(13)包括两个第一轴承(15)和两个限位槽(23)，两个所述第一轴承(15)固定安装在测试箱(1)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒的冲击强度测试仪，其特征在于：两个所述第一轴承(15)的内壁固定连接有内螺纹管(16)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒的冲击强度测试仪，其特征在于：所述内螺纹管(16)的内壁螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的顶部固定安装在套筒(12)的下表面。
7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒的冲击强度测试仪，其特征在于：所述内螺纹管(16)的管壁上固定连接有第一斜齿轮(18)，所述第一斜齿轮(18)啮合连接有第二斜齿轮(19)，所述第二斜齿轮(19)的内壁固定连接有传动轴(20)。
8.根据权利要求7所述的一种塑料颗粒的冲击强度测试仪，其特征在于：所述传动轴(20)的轴壁固定连接有两个第二轴承(21)，两个所述第二轴承(21)固定安装在测试箱(1)的底部。
9.根据权利要求8所述的一种塑料颗粒的冲击强度测试仪，其特征在于：所述传动轴(20)穿出测试箱(1)固定连接有转轮(22)。
10.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒的冲击强度测试仪，其特征在于：两个所述限位槽(23)均开设在冲击槽(5)的底部，所述限位槽(23)的槽内滑动连接有限位杆(24)，两个所述限位杆(24)的顶部均固定连接在套筒(12)的下表面。
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