CN209945571U - 一种烘培蒸烤无线高温探针 - Google Patents

Abstract

一种烘培蒸烤无线高温探针，其包括壳体和PCBA，PCBA上设置有信号处理单元和至少一个食物温度传感器，所述探针还包括NTC组件，NTC组件与信号处理单元电连接，壳体为空心管状结构，NTC组件设置在壳体内的上部，PCBA设置在壳体内的下半段；壳体内设置有法拉电容，法拉电容与PCBA电连接并向PCBA供电，NTC组件包括金属片、空心金属管和热敏电阻，金属片设置在空心金属管的顶端，空心金属管的末端与信号处理单元电连接，且金属片的一侧面露出壳体外，热敏电阻设置在空心金属管内且与金属片紧贴。本装置采用具有天线功能的NTC组件与信号处理单元相连接，提高其无线信号传输性能。

Description

一种烘培蒸烤无线高温探针

技术领域

本实用新型涉及食物烘培烤蒸的温度计领域，尤其涉及一种无线耐高温的烧烤温度计。

背景技术

目前烤制食品的方法一般是通过选择相应食材的固定烘焙程序，无法实现精准和智能化监测食物的烘焙情况。对食物的成熟度无法准确掌控，烘烤食物的生熟度和烘烤时间则需要人为判断，个体经验的差异会对烘烤食物的生熟度判断造成影响，从而导致同一个体每次烘烤食物或不同个体每次烘烤食物时对食物生熟度的把控都会有所差异；且用户经常需要反复几次烘焙才能确保食物成熟，或者时常把食物烤焦，造成烤箱的用户体验不佳。

现有技术公开了一种可实时监测温度的烧烤温度计(申请号：201520445823.5)，该实用新型其包括有主体部和连接于主体部上用于***食物内部以测量温度的探针，该主体部包括有壳体、电路板、测温模块、蜂鸣器、显示屏及可向移动终端发送温度信息的通讯部件，该电路板安装于壳体内部；该测温模块及通讯部件均设置于电路板上；该蜂鸣器及显示屏分别与电路板相连；该探针与上述测温模块相连接。藉此，通过于温度计中植入可向移动终端发送烧烤食物温度信息的通讯部件，使用户能够实时监测烧烤温度，从而，防止食物因温度过高而导致烤毁，无法食用的现象发生，减少了损失，同时，该烧烤温度计的实时监测功能，可以使用户不用一直守候在烧烤炉前，提高了烧烤的方便性。

目前烧烤食物温度测量的产品和方法是一般都是将温度传感器置于不锈钢探针内，采用耐高温特富龙导线将温度感应信号引出到远离烤炉高温热源的测量单元并显示被测食物温度。但是该产品在使用时，探针部分是***食物内部一起放入烤箱的，主体部是安装在烤箱外部，且探针与主体部是通过线缆连接的，探针的一端必须通过烤箱门伸出烤炉外与主体部相连接，且该温度计只能监测食物内部的温度，对于外部环境的温度不能具体实时掌握，这就导致该产品的使用体验不佳。

为了解决上述技术问题，申请人根据烤箱对于食物测温的功能需求开发一款无线温度探针***装置，通过高温无线探针实现烧烤烘焙食物的中心温度和食物外部烤炉温度的采集，判断食物成熟度的目标。申请人在之前申请了一种烧烤监测仪(申请号：201710331397.6)，其包括：第一壳体；第一壳体的一端为封闭的尖头结构；第一壳体表面还设置有***深度基准标志；***基准标志所处位置为烧烤时第一壳体***待测食物内的最小深度；设置于第一壳体内的第一温度传感器、电源和电路板；第二壳体；以及设置于第二壳体内的第二温度传感器和通信装置；通信装置与所述电路板连接，用于将所述第一温度传感器和所述第二温度传感器检测到的温度输出给智能终端。因此，用户可以根据智能终端接收到的温度准确判断食物当前的熟度并预测食物烤至目标熟度所需要的时长，从而准确监测烧烤食物的熟度。

该产品在使用时将第一壳体***食物内部，第二壳体暴露于外部环境中，同时监测外部环境温度和食物内部温度，该产品与用户的智能终端通过无线连接，用户可以根据智能终端接收到的温度准确判断食物当前的熟度并预测食物烤至目标熟度所需要的时长，从而准确监测烧烤食物的熟度。

为了使该探针的能够在高温环境中能保持稳定工作，需要提高其内部电路的隔热性能和增强其无线信号传输的效果；且该产品在使用后一般都会残留有食物，需要将其清洗干净，但其防水、抗腐蚀耐油烟的性能一般，也需要对其进行改进。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种烘培蒸烤无线高温探针，该装置采用具有天线功能的NTC组件与信号处理单元相连接，提高其无线信号传输性能。

本实用新型的另一个目的是，该装置内部真空和或填充隔热材料，使其内部电路能在高温环境中正常工作。

本实用新型的再一个目的是，该装置采用高温注塑工艺连接，保证其有良好的密封防水性，耐腐蚀防油烟，可放置在水中浸饱清冼，且该装置结构简单，使用效果好。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种烘培蒸烤无线高温探针，其包括壳体和PCBA，所述PCBA上设置有信号处理单元和至少一个食物温度传感器，其特征在于所述探针还包括NTC组件，所述NTC组件与信号处理单元电连接，所述壳体为空心管状结构，所述NTC组件设置在壳体内的上部，所述PCBA设置在壳体内的下半段；所述壳体内部真空并填充隔热材料，所述壳体内设置有法拉电容，所述法拉电容与PCBA电连接并向PCBA供电，所述NTC组件包括金属片、空心金属管和热敏电阻，所述金属片设置在空心金属管的顶端，所述空心金属管的末端与信号处理单元电连接，且金属片的一侧面露出壳体外，所述热敏电阻设置在空心金属管内且与金属片紧贴。

当NTC组件的空心金属管直接与信号处理单元连接，空心金属管作为传输介质，信号处理单元的蓝牙射频信号可以通过空心金属杆可以发射出去，温度数据能无线传输到手机等智能终端显示和操作。

所述壳体内设置有法拉电容，为本装置在工作时提供电能，法拉电容又叫双电层电容器、黄金电容、超级电容器，是从上个世纪七八十年代发展起来的一种化学元件，法拉电容通过极化电解质来储能，但不发生化学反应，而且储能过程是可逆的，也正因为此法拉电容可以反复充放电数十万次。法拉电容金额普通电容的区别首先是容量上的差别，普通电容器容量最大在1万～4万微法，法拉电容最大容量可达数千法拉。

进一步，所述PCBA上还设置有通信模块，所述通信模块设置在壳体的上部，所述通信模块包括微带线和或PCB天线或弹簧天线，所述微带线与信号处理单元相连接，所述PCB天线或弹簧天线与微带线相连接。所述通信模块的设置，可以增加本装置的无线传输效果，在无线射频不同的频率波段可以选择多种连接方式。

进一步，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体为非金属材料、所述第二壳体为不锈钢，所述第一壳体和第二壳体通过注塑工艺一体成型。所述第一壳体和第二壳体采用高温注塑工艺一体成型，保证本装置具有良好的密封防水性能，保证其防水、抗腐蚀耐油烟的效果，可将其放置在水中浸饱清冼；射频信号从信号处理单元输出，微带线将信号穿越第二壳体的不锈钢管的屏蔽部分，到达第一壳体的非金属材料顶部，向空间发射信号，使手机等智能终端接收并操作。本装置还配置有专用的外部充电器，NTC组件的金属片与外部充电器正极接触，第二壳体外壁与充电器负极接触，使用前必须利用外部充电器给法拉电容快速充电，每次充电后可使用4小时以上。

进一步，所述空心金属管的底部呈十字槽状，分为四个缺口，两个浅缺口对称设置，两个深缺口对称设置。在实际应用中，可将所述热敏电阻的两根引线均套上耐高温铁氟龙套管后，分别从两个深缺口引出，所述两个浅缺口可直接***PCBA中，与通信模块或信号处理单元相连通。

进一步，所述空心金属管上还套设有硅胶塞，所述硅胶塞抵持在金属片上，所述硅胶塞与壳体相适配。所述硅胶塞与壳体紧密配合，防止水和油烟从金属片和壳体顶部的连接处进入到壳体内部，影响装置的正常使用。

进一步，当设置两个或两个以上食物温度传感器时，所述食物温度传感器在PCBA上沿壳体均匀分布。PCBA上设置多个食物温度传感器，用于测量食物中心至食物表面的温度梯度，便于精准判断食物生熟程度。

进一步，所述PCBA采用双晶体振荡器机制，信号处理单元的蓝牙射频通讯部分采用外部32768Khz晶体振荡器，而不采用其芯片内部RC时钟源，RC时钟源频率稳定度极限是0.1％，而外部晶体震荡器稳定度极限是0.003％。由于本装置使用在温度急剧变化的环境，晶振频率和电子器件容易产生温漂，造成切换时钟，双晶体振荡器机制，快速跟踪晶体振荡器的频率漂移，进行补偿，因此当温度变化300度时，时钟频率仍能满足精度要求，无线通讯信号连接稳定。

进一步，所述第二壳体上设置有作为***深度基准标志的凹槽或带颜色的激光刻度线。所述凹槽或带颜色的激光刻度线为用户将第一壳体***烧烤食物内的最小深度，可以引导用户进行正规操作，以确保用户将第一壳体***至烧烤食物内时，壳体内的部分电路结构***至烧烤食物内，进而确保食物温度传感器、法拉电容和PCBA均置于食物内，从而避免其受到烧烤炉火的直接烘烤，进而可以确保其均能够在烧烤食物的低温环境下正常工作。

进一步，所述壳体内部真空和或填充隔热材料，所述隔热材料包括氮气或石蜡。将所述壳体内抽成真空和或填充隔热材料，使本装置的电路器件能够在300℃左右的环境中正常工作，提高其耐高温的性能，氮气或石蜡作为填充的隔热材料，其隔热效果好，且生产加工成本低。

本实用新型的优势在于，本装置采用具有天线功能的NTC组件与信号处理单元相连接，提高其无线信号传输性能。

本装置内部真空和或填充隔热材料，使其内部电路能在高温环境中正常工作。

本装置采用高温注塑工艺连接，保证其有良好的密封防水性，耐腐蚀防油烟，可放置在水中浸饱清冼，且本装置结构简单，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种烘培蒸烤无线高温探针的结构示意图。

图2是本实用新型一种烘培蒸烤无线高温探针的***图。

图3是本实用新型一种烘培蒸烤无线高温探针的NTC组件的结构示意图。

图4是本实用新型第一种实施方式中的NTC组件直接与PCBA连接的结构示意图。

图5是本实用新型第二种实施方式中的NTC组件通过微带线与PCBA连接的结构示意图。

图6是本实用新型第三种实施方式中的NTC组件通过微带线和弹簧天线与PCBA连接的结构示意图。

图7是本实用新型第四种实施方式中的NTC组件通过微带线和PCB天线与PCBA连接的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

第一种实施方式，参照1-4。

一种烘培蒸烤无线高温探针，其包括壳体1、和PCBA3，PCBA3上设置有信号处理单元(图未示)和至少一个食物温度传感器(图未示)，其特征在于所述探针还包括NTC组件2，NTC组件2与信号处理单元电连接，壳体1为空心管状结构，NTC组件2设置在壳体1内的上部，PCBA3设置在壳体1内的下半段；壳体1内设置有法拉电容4，法拉电容4与PCBA3电连接并向PCBA3供电，NTC组件2包括金属片21、空心金属管22和热敏电阻23，金属片21设置在空心金属管22的顶端，空心金属管22的末端与信号处理单元电连接，且金属片21的一侧面露出壳体1外，热敏电阻23设置在空心金属管内且与金属片紧贴。

，当NTC组件2的空心金属管22直接与信号处理单元连接，空心金属管22作为传输介质，信号处理单元的蓝牙射频信号可以通过空心金属杆22可以发射出去，温度数据能无线传输到手机等智能终端显示和操作；壳体1内设置有法拉电容4，为本装置在工作时提供电能。

壳体1包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11为非金属材料、第二壳体12为不锈钢，第一壳体11和第二壳体12通过注塑工艺一体成型。第一壳体11和第二壳体12采用高温注塑工艺一体成型，保证本装置具有良好的密封防水性能，保证其防水、抗腐蚀耐油烟的效果，可将其放置在水中浸饱清冼；射频信号从信号处理单元输出，信号通过空心金属管穿越第二壳体的不锈钢管的屏蔽部分，到达第一壳体11的非金属材料顶部，向空间发射信号，使手机等智能终端接收并操作。本装置还配置有专用的外部充电器(图未示)，NTC组件2的金属片21与外部充电器正极接触，第二壳体12外壁与充电器负极接触，使用前必须利用外部充电器给法拉电容4快速充电，每次充电后可使用4小时以上。

空心金属管22的底部呈十字槽状，分为四个缺口，两个浅缺口对称设置，两个深缺口对称设置。在实际应用中，可将热敏电阻23的两根引线均套上耐高温铁氟龙套管后，分别从两个深缺口引出，两个浅缺口可直接***PCBA中，与信号处理单元相连通。

空心金属管22上还套设有硅胶塞24，硅胶塞24抵持在金属片21上，硅胶塞24与壳体1相适配。硅胶塞24与壳体1紧密配合，防止水和油烟从金属片21和壳体1顶部的连接处进入到壳体1内部，影响装置的正常使用。

食物温度传感器在PCBA3上沿壳体均匀分布。PCBA3上设置多个食物温度传感器，用于测量食物中心至食物表面的温度梯度，便于精准判断食物生熟程度。

PCBA3采用双晶体振荡器机制，信号处理单元的蓝牙射频通讯部分采用外部32768Khz晶体振荡器，而不采用其芯片内部RC时钟源，RC时钟源频率稳定度极限是0.1％，而外部晶体震荡器稳定度极限是0.003％。

第二壳体12上设置有作为***深度基准标志的凹槽或带颜色的激光刻度线。1内部真空和或填充隔热材料，所述隔热材料包括氮气或石蜡。将壳体1内抽成真空并填充隔热材料，使本装置的电路器件能够在300℃左右的环境中正常工作，提高其耐高温的性能.

第二种实施方式，参照图1-3,5。

一种烘培蒸烤无线高温探针，其包括壳体1和PCBA3，PCBA3上设置有信号处理单元(图未示)和至少两个食物温度传感器(图未示)，其特征在于所述探针还包括NTC组件2，NTC组件2与信号处理单元电连接，壳体为1空心管状结构，NTC组件2设置在壳体1内的上部，PCBA3设置在壳体1内的下半段；壳体1内设置有法拉电容4，法拉电容4与PCBA3电连接并向PCBA3供电，NTC组件2包括金属片21、空心金属管22和热敏电阻23，金属片21设置在空心金属管22的顶端，空心金属管22的末端与信号处理单元电连接，且金属片21的一侧面露出壳体2外，热敏电阻23设置在空心金属管22内且与金属片21紧贴。

壳体1包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11为非金属材料、第二壳体12为不锈钢，第一壳体11和第二壳体12通过注塑工艺一体成型。

PCBA3上还设置有通信模块5，通信模块5设置在壳体1的上部，通信模块5包括微带线51，微带线51与信号处理单元相连接。通信模块5的设置，可以增加本装置的无线传输效果。

空心金属管22的底部呈十字槽状，分为四个缺口，两个浅缺口对称设置，两个深缺口对称设置。在实际应用中，可将热敏电阻23的两根引线均套上耐高温铁氟龙套管后，分别从两个深缺口引出，两个浅缺口可直接***PCBA3中，与通信模块5或信号处理单元相连通。

空心金属管22上还套设有硅胶塞24，硅胶塞24抵持在金属片21上，硅胶塞24与壳体1相适配。硅胶塞24与壳体1紧密配合，防止水和油烟从金属片21和壳体1顶部的连接处进入到壳体1内部，影响装置的正常使用。

当设置两个或两个以上食物温度传感器时，食物温度传感器在PCBA3上沿壳体均匀分布。PCBA3上设置多个食物温度传感器，用于测量食物中心至食物表面的温度梯度，便于精准判断食物生熟程度。

PCBA3采用双晶体振荡器机制，信号处理单元的蓝牙射频通讯部分采用外部32768Khz晶体振荡器，而不采用其芯片内部RC时钟源，RC时钟源频率稳定度极限是0.1％，而外部晶体震荡器稳定度极限是0.003％。

第二壳体12上设置有作为***深度基准标志的凹槽或带颜色的激光刻度线。

壳体1内部真空和或填充隔热材料，所述隔热材料包括氮气或石蜡。

第三种实施方式，参照图1-3,6。

一种烘培蒸烤无线高温探针，其包括壳体1和PCBA3，PCBA3上设置有信号处理单元(图未示)和至少两个食物温度传感器(图未示)，其特征在于所述探针还包括NTC组件2，NTC组件2与信号处理单元电连接，壳体1为空心管状结构，NTC组件2设置在壳体1内的上部，PCBA3设置在壳体1内的下半段；壳体1内设置有法拉电容4，法拉电容4与PCBA3电连接并向PCBA3供电，NTC组件2包括金属片21、空心金属管22和热敏电阻23，金属片21设置在空心金属管22的顶端，空心金属管22的末端与信号处理单元电连接，且金属片21的一侧面露出壳体1外，热敏电阻23设置在空心金属管22内且与金属片21紧贴。

壳体1包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11为非金属材料、第二壳体12为不锈钢，第一壳体11和第二壳体12通过注塑工艺一体成型。

PCBA3上还设置有通信模块5，通信模块5设置在壳体1的上部，通信模块5包括微带线51和PCB天线52，微带线51与信号处理单元相连接，PCB天线52与微带线51相连接。通信模块5的设置，可以增加本装置的无线传输效果。

空心金属管22的底部呈十字槽状，分为四个缺口，两个浅缺口对称设置，两个深缺口对称设置。在实际应用中，可将热敏电阻23的两根引线均套上耐高温铁氟龙套管后，分别从两个深缺口引出，两个浅缺口可直接***PCBA3中，与通信模块5或信号处理单元相连通。

空心金属管22上还套设有硅胶塞24，硅胶塞24抵持在金属片21上，硅胶塞25与壳体1相适配。硅胶塞24与壳体1紧密配合，防止水和油烟从金属片21和壳体1顶部的连接处进入到壳体1内部，影响装置的正常使用。

当设置两个或两个以上食物温度传感器时，食物温度传感器在PCBA3上沿壳体均匀分布。PCBA3上设置多个食物温度传感器，用于测量食物中心至食物表面的温度梯度，便于精准判断食物生熟程度。

PCBA3采用双晶体振荡器机制，信号处理单元的蓝牙射频通讯部分采用外部32768Khz晶体振荡器，而不采用其芯片内部RC时钟源，RC时钟源频率稳定度极限是0.1％，而外部晶体震荡器稳定度极限是0.003％。

第二壳体12上设置有作为***深度基准标志的凹槽或带颜色的激光刻度线。

壳体1内部真空和或填充隔热材料，所述隔热材料包括氮气或石蜡。

第四种实施方式，参照图1-3,7。

一种烘培蒸烤无线高温探针，其包括壳体1和PCBA3，PCBA3上设置有信号处理单元(图未示)和至少两个食物温度传感器(图未示)，其特征在于所述探针还包括NTC组件2，NTC组件2与信号处理单元电连接，壳体1为空心管状结构，NTC组件2设置在壳体1内的上部，PCBA3设置在壳体1内的下半段；壳体1内设置有法拉电容4，法拉电容4与PCBA3电连接并向PCBA3供电，NTC组件2包括金属片21、空心金属管22和热敏电阻23，金属片21设置在空心金属管22的顶端，空心金属管22的末端与信号处理单元电连接，且金属片21的一侧面露出壳体外，热敏电阻23设置在空心金属管22内且与金属片21紧贴。

壳体1包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11为非金属材料、第二壳体2为不锈钢，第一壳体11和第二壳体12通过注塑工艺一体成型。

PCBA3上还设置有通信模块5，通信模块5设置在壳体1的上部，通信模块5包括微带线51和弹簧天线53，微带线51与信号处理单元相连接，弹簧天线53与微带线51相连接。通信模块5的设置，可以增加本装置的无线传输效果。

空心金属管22的底部呈十字槽状，分为四个缺口，两个浅缺口对称设置，两个深缺口对称设置。在实际应用中，可将热敏电阻23的两根引线均套上耐高温铁氟龙套管后，分别从两个深缺口引出，两个浅缺口可直接***PCBA3中，与通信模块5或信号处理单元相连通。

空心金属管22上还套设有硅胶塞24，硅胶塞24抵持在金属片21上，硅胶塞24与壳体1相适配。硅胶塞24与壳体1紧密配合，防止水和油烟从金属片21和壳体1顶部的连接处进入到壳体1内部，影响装置的正常使用。

当设置两个或两个以上食物温度传感器时，食物温度传感器在PCBA3上沿壳体均匀分布。PCBA3上设置多个食物温度传感器，用于测量食物中心至食物表面的温度梯度，便于精准判断食物生熟程度。

PCBA3采用双晶体振荡器机制，信号处理单元的蓝牙射频通讯部分采用外部32768Khz晶体振荡器，而不采用其芯片内部RC时钟源，RC时钟源频率稳定度极限是0.1％，而外部晶体震荡器稳定度极限是0.003％。

第二壳体12上设置有作为***深度基准标志的凹槽或带颜色的激光刻度线。

壳体1内部真空和或填充隔热材料，所述隔热材料包括氮气或石蜡。

本实用新型的优势在于，本装置采用具有天线功能的NTC组件与信号处理单元相连接，提高其无线信号传输性能。

本装置内部真空和或填充隔热材料，使其内部电路能在高温环境中正常工作。

本装置采用高温注塑工艺连接，保证其有良好的密封防水性，耐腐蚀防油烟，可放置在水中浸饱清冼，且本装置结构简单，使用效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烘培蒸烤无线高温探针，其包括壳体和PCBA，所述PCBA上设置有信号处理单元和至少一个食物温度传感器，其特征在于所述探针还包括NTC组件，所述NTC组件与信号处理单元电连接，所述壳体为空心管状结构，所述NTC组件设置在壳体内的上部，所述PCBA设置在壳体内的下半段；所述壳体内设置有法拉电容，所述法拉电容与PCBA电连接并向PCBA供电，所述NTC组件包括金属片、空心金属管和热敏电阻，所述金属片设置在空心金属管的顶端，所述空心金属管的末端与信号处理单元电连接，且金属片的一侧面露出壳体外，所述热敏电阻设置在空心金属管内且与金属片紧贴。

2.如权利要求1所述的一种烘培蒸烤无线高温探针，其特征在于所述PCBA上还设置有通信模块，所述通信模块设置在壳体的上部，所述通信模块包括微带线和或PCB天线或弹簧天线，所述微带线与信号处理单元相连接，所述PCB天线或弹簧天线与微带线相连接。

3.如权利要求1所述的一种烘培蒸烤无线高温探针，其特征在于所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体为非金属材料、所述第二壳体为不锈钢，所述第一壳体和第二壳体通过注塑工艺一体成型。

4.如权利要求1所述的一种烘培蒸烤无线高温探针，其特征在于所述空心金属管的底部呈十字槽状，分为四个缺口，两个浅缺口对称设置，两个深缺口对称设置。

5.如权利要求1所述的一种烘培蒸烤无线高温探针，其特征在于所述空心金属管上还套设有硅胶塞，所述硅胶塞抵持在金属片上，所述硅胶塞与壳体相适配。

6.如权利要求1所述的一种烘培蒸烤无线高温探针，其特征在于当设置两个或两个以上食物温度传感器时，所述食物温度传感器在PCBA上沿壳体均匀分布。

7.如权利要求1所述的一种烘培蒸烤无线高温探针，其特征在于所述PCBA 采用双晶体振荡器机制，信号处理单元的蓝牙射频通讯部分采用外部32768Khz晶体振荡器，而不采用其芯片内部RC时钟源，RC时钟源频率稳定度极限是0.1％，而外部晶体震荡器稳定度极限是0.003％。

8.如权利要求3所述的一种烘培蒸烤无线高温探针，其特征在于所述第二壳体上设置有作为***深度基准标志的凹槽或带颜色的激光刻度线。

9.如权利要求1所述的一种烘培蒸烤无线高温探针，其特征在于所述壳体内部真空和或填充隔热材料，所述隔热材料包括氮气或石蜡。

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