CN209943950U - 综合支吊架组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种综合支吊架组件，包括H型材和定位底座，所述定位底座的底板上设置有一对与H型材的腹板相平行的限位板，所述限位板的外侧通过斜撑与底板相连，限位板的内侧设置有一对定位板，每一所述定位板与相邻的限位板之间形成卡接滑槽，所述底板与限位板上均开设有螺栓连接孔；所述H型材的立板端部垂直设置有与所述卡接滑槽相适配的卡板。本实用新型结构简单，易于制造，其通过底板与建筑物相连，连接牢固、定位准确，同时，H型材可以通过卡接滑槽与底板相连，由于卡接滑槽与H型材的卡板相适配，因此，可以快速、牢固地完成H型材的装配。

Description

综合支吊架组件

技术领域

本实用新型涉及机电安装行业中综合管线支撑技术领域，尤其是涉及一种综合支吊架组件。

背景技术

随着经济的迅猛发展，现代化建筑日新月异，大型建筑工程的功能日趋完善，配套的机电设备及管线的种类和数量也急剧增加，用来支撑和固定管道、桥架、风管及电缆等各类管线的综合支吊架组件能够在有限的施工空间里解决各类管线的排布与安装问题，成为现代建筑机电安装不可或缺的组成部分，目前被广泛地应用于城市地铁、地下管廊、核电、军事海工、超高层建筑等大型工程建设领域。其中，H型材由于具有自重轻、强度高、承载力大等优点，成为综合支吊架组件的主要组成部分。然而，如何快速地将H型材准确地安装在预设位置，提高综合支吊架的安装速度和精确度，成为行业内亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种综合支吊架组件，具体可采取下述技术方案：

本实用新型所述的综合支吊架组件，包括H型材和定位底座，所述定位底座的底板上设置有一对与H型材的腹板相平行的限位板，所述限位板的外侧通过斜撑与底板相连，限位板的内侧设置有一对定位板，每一所述定位板与相邻的限位板之间形成卡接滑槽，所述底板与限位板上均开设有螺栓连接孔；所述H型材的立板端部垂直设置有与所述卡接滑槽相适配的卡板。

所述H型材的腹板上均匀间隔开设有椭圆长孔。

本实用新型提供的综合支吊架组件，结构简单，易于制造，其通过底板与建筑物相连，连接牢固、定位准确，同时，H型材可以通过卡接滑槽与底板相连，由于卡接滑槽与H型材的卡板相适配，因此，可以快速、牢固地完成H型材的装配。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型定位底座的结构示意图。

图3是图2的右视图。

图4是本实用新型H型材的结构示意图。

图5是图4的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的综合支吊架组件，包括H型材和与其相配套的定位底座。上述H型材和定位底座的结构详述如下：

如图2、3所示，定位底座包括铝合金底板1，其上一体化设置有一对限位板2和一对定位板3。上述限位板2和定位板3相互平行，且位于铝合金底板1同侧；定位板3位于限位板2内侧，且长度和宽度均小于限位板2，而每个限位板2外侧则通过一体化设置的斜撑4加强与铝合金底板1的连接；同时，按照H型材的尺寸，设定限位板2和定位板3的位置，使相邻限位板2和定位板3之间形成卡接滑槽5。此外，铝合金底板1与限位板2上均开设有螺栓连接孔6，以方便底座与建筑物、底座与H型材的连接。

如图4、5所示，与上述定位底座相配套的H型材包括立板7和腹板8，每个立板7的端部均垂直设置有与卡接滑槽5相适配的卡板9。同时，H型材的腹板8上均匀间隔开设有多个椭圆长孔10，以方便底座和H型材通过螺栓连接，同时，还可以进一步减轻H型材的自重，降低成本。

上述定位底座和H型材进行装配时，只需先将铝合金底板1用螺钉安装在预定位置，然后，将H型材的腹板8转至与限位板2、定位板3相互平行的方向，之后，将立板7端部的四个卡板9对应安装在卡接滑槽5内并插装到位，最后，通过螺栓固定限位板2和腹板8，加强定位底座和H型材的连接。

需要说明的是，上述铝合金底板1可以制成平面或弧面等结构，以便与实际施工时的建筑物安装面相适配。

Claims (2)

1.一种综合支吊架组件，包括H型材和定位底座，其特征在于：所述定位底座的底板上设置有一对与H型材的腹板相平行的限位板，所述限位板的外侧通过斜撑与底板相连，限位板的内侧设置有一对定位板，每一所述定位板与相邻的限位板之间形成卡接滑槽，所述底板与限位板上均开设有螺栓连接孔；所述H型材的立板端部垂直设置有与所述卡接滑槽相适配的卡板。

2.根据权利要求1所述的综合支吊架组件，其特征在于：所述H型材的腹板上均匀间隔开设有椭圆长孔。

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