CN209940629U - 煤化工废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供煤化工废水处理装置，包括煤化工废水导入斗，清理盖，初级处理斗，处理箱，控制开关，驱动电机，套筒联轴器，连接座，导流管，主支撑腿，从支撑腿，防滑垫，快速辅助清理手提式滤网结构，旋转式废水杂质吸附块结构和暂存处理沉淀储水箱结构。本实用新型手提环，提拉杆，固定管，提拉板，滤杂网和安装衬座的设置，有利于增加废水初级过滤功能，以便进行滤杂，同时可便于进行提拉清理，方便操作；吸附块体，支撑架，拆卸套管，旋转轴，深沟球轴承和安装座的设置，有利于增加旋转吸附处理功能，以保证废水处理更加干净有效，提高工作效率。

Description

煤化工废水处理装置

技术领域

本实用新型属于煤化工设备技术领域，尤其涉及煤化工废水处理装置。

背景技术

经济发展带来的环境污染日益严重，环保日益成为当今时代的焦点，环保水处理是其中非常关键的一环。环保水处理重点在于高浓度工业废水的治理。

煤化工是清洁、高效的煤炭利用方式，但是煤气化工艺过程中却会产生大量的高污染煤气化废水，废水成分发展，难降解有机物种类多，属于难生化，危害大的工业废水之一，煤化工废水主要是煤气洗涤的废水，其中大量酚、氰等有毒有害物质。

中国专利公开号为CN202673457U，发明创造名称为207619162U，包括一种煤化工废水处理装置，包括沉淀池、净化池和储水罐，所述沉淀池内部对应抽取泵的输出端设置有浸液板，所述沉淀池的底部通过过滤网连接有分离斗，所述沉淀池侧边通过抽取泵二连接有抽取管，所述抽取泵二的输出端与净化池内部相通连接，所述净化池内部对应抽取泵二的输出端通过卡槽设置有活性炭吸附板和净化芯板，所述储水罐的侧边通过连接管与净化池的输出端相通连接。但是现有的煤化工废水处理装置还存在着不具备混拌吸附处理功能，无法初级滤杂和不便于暂存处理后的废水的问题。

因此，发明煤化工废水处理装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供煤化工废水处理装置，以解决现有的煤化工废水处理装置存在着不具备混拌吸附处理功能，无法初级滤杂和不便于暂存处理后的废水的问题。煤化工废水处理装置，包括煤化工废水导入斗，清理盖，初级处理斗，处理箱，控制开关，驱动电机，套筒联轴器，连接座，导流管，主支撑腿，从支撑腿，防滑垫，快速辅助清理手提式滤网结构，旋转式废水杂质吸附块结构和暂存处理沉淀储水箱结构，所述的煤化工废水导入斗分别螺纹连接在清理盖的内部左右两侧中间位置；所述的清理盖螺纹连接在初级处理斗的上端进口处；所述的初级处理斗的下端螺纹连接在处理箱的上部中间位置进口处；所述的处理箱的左上侧螺钉连接有控制开关；所述的驱动电机横向右端螺栓连接在处理箱的左侧中间位置；所述的驱动电机的输出轴贯穿处理箱左壁中间位置并键连接套筒联轴器的内部左端；所述的连接座分别纵向上端螺栓安装在处理箱的下部左右两侧中间位置；所述的导流管的上端螺纹连接在处理箱的底部中间位置；所述的主支撑腿和从支撑腿的底部分别螺钉连接有防滑垫；所述的快速辅助清理手提式滤网结构和清理盖相连接；所述的旋转式废水杂质吸附块结构和处理箱相连接；所述的暂存处理沉淀储水箱结构和导流管相连接；所述的快速辅助清理手提式滤网结构包括手提环，提拉杆，固定管，提拉板，滤杂网和安装衬座，所述的手提环螺纹连接在提拉杆的上端；所述的提拉杆纵向活动插接在固定管的内部中间位置；所述的提拉板横向中间位置螺栓安装在提拉杆的下端；所述的滤杂网分别一端轴接在安装衬座之间的内部中间位置，另一端分别设置在提拉板的上部左右两侧。

优选的，所述的旋转式废水杂质吸附块结构包括吸附块体，支撑架，拆卸套管，旋转轴，深沟球轴承和安装座，所述的吸附块体分别横向螺栓安装在支撑架之间的上侧；所述的支撑架分别焊接在拆卸套管的上部左右两侧以及拆卸套管的下部左右两侧；所述的拆卸套管横向套接在旋转轴的外壁中间位置；所述的旋转轴横向右端通过深沟球轴承安装在安装座的内部中间位置。

优选的，所述的暂存处理沉淀储水箱结构包括U型插座，蓄水箱本，清理板，终极滤网，鹅软石和带阀门排管，所述的U型插座螺栓安装在蓄水箱本的内部左壁中间位置；所述的清理板纵向螺栓安装在蓄水箱本的右下侧出口端；所述的终极滤网横向一端插接在U型插座的内部中间位置，另一端螺钉连接在清理板的左上侧；所述的鹅软石横向从左到右依次铺设在蓄水箱本的内部底端；所述的带阀门排管的排管纵向上端螺纹连接在蓄水箱本的底部中间位置出口处。

优选的，所述的手提环具体采用下部一体化设置有内螺纹管的不锈钢环。

优选的，所述的固定管纵向螺纹连接在清理盖的内部中间位置开设的螺纹孔内部。

优选的，所述的滤杂网具体采用长方形不锈钢过滤网。

优选的，所述的安装衬座分别螺栓安装在初级处理斗的内部左右两壁的前后两侧。

优选的，所述的拆卸套管和旋转轴之间螺栓连接设置。

优选的，所述的旋转轴的左端键连接在套筒联轴器的内部右端。

优选的，所述的安装座纵向螺栓安装在处理箱的内部右壁中间位置。

优选的，所述的连接座分别纵向下端螺栓安装在蓄水箱本的上部左右两侧中间位置。

优选的，所述的主支撑腿分别上端螺栓安装在蓄水箱本的左下侧前后两部，所述的从支撑腿分别上端螺栓安装在蓄水箱本的右下侧前后两部。

优选的，所述的导流管的下端螺纹连接在蓄水箱本的上部中间位置进口处。

优选的，所述的鹅软石设置有多个，所述的鹅软石双层设置。

优选的，所述的控制开关和驱动电机导线连接设置。

优选的，所述的控制开关具体采用型号为KCD1的船型开关，所述的驱动电机具体采用型号为775的电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的手提环，提拉杆，固定管，提拉板，滤杂网和安装衬座的设置，有利于增加废水初级过滤功能，以便进行滤杂，同时可便于进行提拉清理，方便操作。

2.本实用新型中，所述的吸附块体，支撑架，拆卸套管，旋转轴，深沟球轴承和安装座的设置，有利于增加旋转吸附处理功能，以保证废水处理更加干净有效，提高工作效率。

3.本实用新型中，所述的蓄水箱本的设置，有利于暂存处理后的废水，避免直接排放污染环境。

4.本实用新型中，所述的清理板，终极滤网和U型插座的设置，有利于拆卸清理终极滤网，方便操作。

5.本实用新型中，所述的鹅软石的设置，有利于增加处理后的废水沉淀过滤功能。

6.本实用新型中，所述的带阀门排管的设置，有利于及时将处理后的废水排出，保证排放便捷性。

7.本实用新型中，所述的清理盖和初级处理斗的设置，有利于清理初级处理斗内部的杂质，便于操作。

8.本实用新型中，所述的主支撑腿，从支撑腿和防滑垫的设置，有利于起到良好的支撑防滑作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的快速辅助清理手提式滤网结构的结构示意图。

图3是本实用新型的旋转式废水杂质吸附块结构的结构示意图。

图4是本实用新型的暂存处理沉淀储水箱结构的结构示意图。

图中：

1、煤化工废水导入斗；2、清理盖；3、初级处理斗；4、处理箱；5、控制开关；6、驱动电机；7、套筒联轴器；8、连接座；9、导流管；10、主支撑腿；11、从支撑腿；12、防滑垫；13、快速辅助清理手提式滤网结构；131、手提环；132、提拉杆；133、固定管；134、提拉板；135、滤杂网；136、安装衬座；14、旋转式废水杂质吸附块结构；141、吸附块体；142、支撑架；143、拆卸套管；144、旋转轴；145、深沟球轴承；146、安装座；15、暂存处理沉淀储水箱结构；151、U型插座；152、蓄水箱本；153、清理板；154、终极滤网；155、鹅软石；156、带阀门排管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，煤化工废水处理装置，包括煤化工废水导入斗1，清理盖2，初级处理斗3，处理箱4，控制开关5，驱动电机6，套筒联轴器7，连接座8，导流管9，主支撑腿10，从支撑腿11，防滑垫12，快速辅助清理手提式滤网结构13，旋转式废水杂质吸附块结构14和暂存处理沉淀储水箱结构15，所述的煤化工废水导入斗1分别螺纹连接在清理盖2的内部左右两侧中间位置；所述的清理盖2螺纹连接在初级处理斗3的上端进口处；所述的初级处理斗3的下端螺纹连接在处理箱4的上部中间位置进口处；所述的处理箱4的左上侧螺钉连接有控制开关5；所述的驱动电机6横向右端螺栓连接在处理箱4的左侧中间位置；所述的驱动电机6的输出轴贯穿处理箱4左壁中间位置并键连接套筒联轴器7的内部左端；所述的连接座8分别纵向上端螺栓安装在处理箱4的下部左右两侧中间位置；所述的导流管9的上端螺纹连接在处理箱4的底部中间位置；所述的主支撑腿10和从支撑腿11的底部分别螺钉连接有防滑垫12；所述的快速辅助清理手提式滤网结构13和清理盖2相连接；所述的旋转式废水杂质吸附块结构14和处理箱4相连接；所述的暂存处理沉淀储水箱结构15和导流管9相连接；所述的快速辅助清理手提式滤网结构13包括手提环131，提拉杆132，固定管133，提拉板134，滤杂网135和安装衬座136，所述的手提环131螺纹连接在提拉杆132的上端；所述的提拉杆132纵向活动插接在固定管133的内部中间位置；所述的提拉板134横向中间位置螺栓安装在提拉杆132的下端；所述的滤杂网135分别一端轴接在安装衬座136之间的内部中间位置，另一端分别设置在提拉板134的上部左右两侧，将煤化工废水通过煤化工废水导入斗1引入初级处理斗3内部，此时会通过滤杂网135进行过滤工作，通过手提手提环131即可拉动提拉杆132在固定管133内部进行上移工作，此时即可将提拉板134提起，此时使得滤杂网135在安装衬座136内部之间移动，以便于进行清理滤杂网135上的杂质，可避免堵塞，保证初级处理效果。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的旋转式废水杂质吸附块结构14包括吸附块体141，支撑架142，拆卸套管143，旋转轴144，深沟球轴承145和安装座146，所述的吸附块体141分别横向螺栓安装在支撑架142之间的上侧；所述的支撑架142分别焊接在拆卸套管143的上部左右两侧以及拆卸套管143的下部左右两侧；所述的拆卸套管143横向套接在旋转轴144的外壁中间位置；所述的旋转轴144横向右端通过深沟球轴承145安装在安装座146的内部中间位置，废水经过初级滤杂后，直接进入处理箱4内部，当废水进入的同时随即启动控制开关5，使得驱动电机6动作并通过套筒联轴器7带动旋转轴144旋转，使得拆卸套管143带动支撑架142旋转，并可通过吸附块体141进行吸附处理工作，以保证处理效果，同时保证处理效率。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的暂存处理沉淀储水箱结构15包括U型插座151，蓄水箱本152，清理板153，终极滤网154，鹅软石155和带阀门排管156，所述的U型插座151螺栓安装在蓄水箱本152的内部左壁中间位置；所述的清理板153纵向螺栓安装在蓄水箱本152的右下侧出口端；所述的终极滤网154横向一端插接在U型插座151的内部中间位置，另一端螺钉连接在清理板153的左上侧；所述的鹅软石155横向从左到右依次铺设在蓄水箱本152的内部底端；所述的带阀门排管156的排管纵向上端螺纹连接在蓄水箱本152的底部中间位置出口处，吸附处理中的废水并同时进入导流管9内部，并进入蓄水箱本152内部，通过终极滤网154进行过滤，通过鹅软石155进行沉淀工作，可保证废水处理效果，通过蓄水箱本152可进行暂存工作，以保证废水处理能力，通过开启带阀门排管156的阀门即可将处理后的废水排出至废液池或者垃圾桶，可避免环境污染。

本实施方案中，具体的，所述的手提环131具体采用下部一体化设置有内螺纹管的不锈钢环。

本实施方案中，具体的，所述的固定管133纵向螺纹连接在清理盖2的内部中间位置开设的螺纹孔内部。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网135具体采用长方形不锈钢过滤网。

本实施方案中，具体的，所述的安装衬座136分别螺栓安装在初级处理斗3的内部左右两壁的前后两侧。

本实施方案中，具体的，所述的拆卸套管143和旋转轴144之间螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的旋转轴144的左端键连接在套筒联轴器7的内部右端。

本实施方案中，具体的，所述的安装座146纵向螺栓安装在处理箱4的内部右壁中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的连接座8分别纵向下端螺栓安装在蓄水箱本152的上部左右两侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的主支撑腿10分别上端螺栓安装在蓄水箱本152的左下侧前后两部，所述的从支撑腿11分别上端螺栓安装在蓄水箱本152的右下侧前后两部。

本实施方案中，具体的，所述的导流管9的下端螺纹连接在蓄水箱本152的上部中间位置进口处。

本实施方案中，具体的，所述的鹅软石155设置有多个，所述的鹅软石155双层设置。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关5和驱动电机6导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关5具体采用型号为KCD1的船型开关，所述的驱动电机6具体采用型号为775的电动机。

工作原理

本实用新型中，将煤化工废水通过煤化工废水导入斗1引入初级处理斗3内部，此时会通过滤杂网135进行过滤工作，通过手提手提环131即可拉动提拉杆132在固定管133内部进行上移工作，此时即可将提拉板134提起，此时使得滤杂网135在安装衬座136内部之间移动，以便于进行清理滤杂网135上的杂质，可避免堵塞，保证初级处理效果，废水经过初级滤杂后，直接进入处理箱4内部，当废水进入的同时随即启动控制开关5，使得驱动电机6动作并通过套筒联轴器7带动旋转轴144旋转，使得拆卸套管143带动支撑架142旋转，并可通过吸附块体141进行吸附处理工作，以保证处理效果，同时保证处理效率，吸附处理中的废水并同时进入导流管9内部，并进入蓄水箱本152内部，通过终极滤网154进行过滤，通过鹅软石155进行沉淀工作，可保证废水处理效果，通过蓄水箱本152可进行暂存工作，以保证废水处理能力，通过开启带阀门排管156的阀门即可将处理后的废水排出至废液池或者垃圾桶，可避免环境污染。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.煤化工废水处理装置，其特征在于，该煤化工废水处理装置包括煤化工废水导入斗(1)，清理盖(2)，初级处理斗(3)，处理箱(4)，控制开关(5)，驱动电机(6)，套筒联轴器(7)，连接座(8)，导流管(9)，主支撑腿(10)，从支撑腿(11)，防滑垫(12)，快速辅助清理手提式滤网结构(13)，旋转式废水杂质吸附块结构(14)和暂存处理沉淀储水箱结构(15)，所述的煤化工废水导入斗(1)分别螺纹连接在清理盖(2)的内部左右两侧中间位置；所述的清理盖(2)螺纹连接在初级处理斗(3)的上端进口处；所述的初级处理斗(3)的下端螺纹连接在处理箱(4)的上部中间位置进口处；所述的处理箱(4)的左上侧螺钉连接有控制开关(5)；所述的驱动电机(6)横向右端螺栓连接在处理箱(4)的左侧中间位置；所述的驱动电机(6)的输出轴贯穿处理箱(4)左壁中间位置并键连接套筒联轴器(7)的内部左端；所述的连接座(8)分别纵向上端螺栓安装在处理箱(4)的下部左右两侧中间位置；所述的导流管(9)的上端螺纹连接在处理箱(4)的底部中间位置；所述的主支撑腿(10)和从支撑腿(11)的底部分别螺钉连接有防滑垫(12)；所述的快速辅助清理手提式滤网结构(13)和清理盖(2)相连接；所述的旋转式废水杂质吸附块结构(14)和处理箱(4)相连接；所述的暂存处理沉淀储水箱结构(15)和导流管(9)相连接；所述的快速辅助清理手提式滤网结构(13)包括手提环(131)，提拉杆(132)，固定管(133)，提拉板(134)，滤杂网(135)和安装衬座(136)，所述的手提环(131)螺纹连接在提拉杆(132)的上端；所述的提拉杆(132)纵向活动插接在固定管(133)的内部中间位置；所述的提拉板(134)横向中间位置螺栓安装在提拉杆(132)的下端；所述的滤杂网(135)分别一端轴接在安装衬座(136)之间的内部中间位置，另一端分别设置在提拉板(134)的上部左右两侧。

2.如权利要求1所述的煤化工废水处理装置，其特征在于，所述的旋转式废水杂质吸附块结构(14)包括吸附块体(141)，支撑架(142)，拆卸套管(143)，旋转轴(144)，深沟球轴承(145)和安装座(146)，所述的吸附块体(141)分别横向螺栓安装在支撑架(142)之间的上侧；所述的支撑架(142)分别焊接在拆卸套管(143)的上部左右两侧以及拆卸套管(143)的下部左右两侧；所述的拆卸套管(143)横向套接在旋转轴(144)的外壁中间位置；所述的旋转轴(144)横向右端通过深沟球轴承(145)安装在安装座(146)的内部中间位置。

3.如权利要求1所述的煤化工废水处理装置，其特征在于，所述的暂存处理沉淀储水箱结构(15)包括U型插座(151)，蓄水箱本体(152)，清理板(153)，终极滤网(154)，鹅软石(155)和带阀门排管(156)，所述的U型插座(151)螺栓安装在蓄水箱本体(152)的内部左壁中间位置；所述的清理板(153)纵向螺栓安装在蓄水箱本体(152)的右下侧出口端；所述的终极滤网(154)横向一端插接在U型插座(151)的内部中间位置，另一端螺钉连接在清理板(153)的左上侧；所述的鹅软石(155)横向从左到右依次铺设在蓄水箱本体(152)的内部底端；所述的带阀门排管(156)的排管纵向上端螺纹连接在蓄水箱本体(152)的底部中间位置出口处。

4.如权利要求1所述的煤化工废水处理装置，其特征在于，所述的手提环(131)具体采用下部一体化设置有内螺纹管的不锈钢环。

5.如权利要求1所述的煤化工废水处理装置，其特征在于，所述的固定管(133)纵向螺纹连接在清理盖(2)的内部中间位置开设的螺纹孔内部。

6.如权利要求1所述的煤化工废水处理装置，其特征在于，所述的滤杂网(135)具体采用长方形不锈钢过滤网。

7.如权利要求1所述的煤化工废水处理装置，其特征在于，所述的安装衬座(136)分别螺栓安装在初级处理斗(3)的内部左右两壁的前后两侧。

8.如权利要求2所述的煤化工废水处理装置，其特征在于，所述的拆卸套管(143)和旋转轴(144)之间螺栓连接设置。

9.如权利要求2所述的煤化工废水处理装置，其特征在于，所述的旋转轴(144)的左端键连接在套筒联轴器(7)的内部右端。

10.如权利要求2所述的煤化工废水处理装置，其特征在于，所述的安装座(146)纵向螺栓安装在处理箱(4)的内部右壁中间位置。

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