CN209940556U

CN209940556U - 一种铜萃取剂生产废水铁碳微电解处理装置

Info

Publication number: CN209940556U
Application number: CN201920439332.8U
Authority: CN
Inventors: 余海城; 罗忠岩; 徐创亮; 陈建华; 林福桥; 郭英权; 高健斌; 温志华
Original assignee: Fujian Zijin Mineral Preparation Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Fujian Zijin Mineral Preparation Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2019-04-02
Filing date: 2019-04-02
Publication date: 2020-01-14
Anticipated expiration: 2029-04-02

Abstract

本实用新型公开了一种铜萃取剂生产废水铁碳微电解处理装置，包括壳体、支架、进液口、出液口、隔板、铁碳填料柱、曝气盘，曝气盘的下端中心安装在空心转轴的上端，空心转轴的下端安装有直角进气阀，直角进气阀的一侧连接有曝气管，空心转轴上还安装有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，壳体的底部安装有电机座，电机座的下端安装有电机，主动齿轮安装在电机的输出轴上。将进液口开设的比出液口低，可以使废水在壳体内部持续更久的时间，确保废水与铁碳填料柱的充分接触，曝气盘在曝气的同时还能够实现自转，搅动壳体下部的液体，同时曝气盘通过曝气孔喷出的气体可以顺便的带动壳体下部的液体通过铁碳填料柱，方便液体与填料的接触。

Description

一种铜萃取剂生产废水铁碳微电解处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种铜萃取剂生产废水铁碳微电解处理装置。

背景技术

在进行铜萃取剂生产过程中，产生废水成份较为复杂，水中含有烷基酚、多聚醛、酰氯、四氯乙烯、盐酸羟胺等多种复杂成份，含有这些有机成份废水不仅有机污染浓度高，而且难降解，如不进行预处理易对后续生物处理产生毒性，使得生物***处于极不稳定甚至是瘫痪状态。

传统针对此类废水原预处理装置为铁碳微电解槽，利用槽内的铁碳填料催化氧化作用，把大分子有机物氧化成小分子有机物，使废水的可生化性提高，为后续生化处理提供有利条件，但该装置使用初期效果良好，对废水的COD去除率为40%左右，但连续使用一个多月以后，装置的对水处理能力明显下降，针对废水COD预处理能力由40%逐渐下降为18%，经查，造成预处理能力下降原因是由该装置设计、结构及填料的选用不合理等因素造成的，上述问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜萃取剂生产废水铁碳微电解处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜萃取剂生产废水铁碳微电解处理装置，包括壳体，所述壳体的下端安装在支架上，壳体的一侧下部设有进液口，与进液口相对的壳体一侧上部设有出液口，壳体的内部安装有隔板，隔板设于进液口上方，隔板的上端中心安装有铁碳填料柱，隔板的中心开设有通孔，通孔连通隔板的下部空间与铁碳填料柱的内部，所述壳体的内部下部设有曝气盘，曝气盘呈圆盘形设置，曝气盘设于通孔的正下方，曝气盘上端以及侧部设有若干曝气孔，曝气盘的下端中心安装在空心转轴的上端，空心转轴的下端穿过壳体的下端壁中心设置，空心转轴的下端安装有直角进气阀，直角进气阀的一侧连接有曝气管，空心转轴上还安装有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，壳体的底部安装有电机座，电机座的下端安装有电机，主动齿轮安装在电机的输出轴上。

优选的，所述空心转轴与壳体连接处设有密封轴承。

优选的，所述铁碳填料柱包括连接在一起的框体，框体整体呈圆柱形，且中空上下通透，框体的上下两端口出均安装有滤板，框体的内部填充有铁碳填料，铁碳填料的颗粒大小大于滤板的孔径大小，相邻两个框体之间通过连接件拆卸连接。

优选的，所述铁碳填料是经高温烧结在一起的铁与碳填料，形状为球形，颗粒大小为3.5×1.5cm。

优选的，所述壳体的顶部开设有出气口，壳体的侧壁下部还开设有排污口，排污口与进液口相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将进液口开设的比出液口低，可以使废水在壳体内部持续更久的时间，确保废水与铁碳填料柱的充分接触；

2、曝气盘在曝气的同时还能够实现自转，搅动壳体下部的液体，同时曝气盘通过曝气孔喷出的气体可以顺便的带动壳体下部的液体通过铁碳填料柱，方便液体与填料的接触；

3、铁碳填料是经高温烧结在一起的铁与碳填料，形状为球形，颗粒大小为3.5×1.5cm,具有更大的比表面积，使用过程中不会板结，与水接触性能良好。

附图说明

图1为铜萃取剂生产废水铁碳微电解处理装置的结构示意图；

图2为铜萃取剂生产废水铁碳微电解处理装置中铁碳填料柱。

图中：壳体1、支架2、进液口3、出液口4、隔板5、铁碳填料柱6、框体61、滤板62、连接件63、铁碳填料64、通孔7、曝气盘8、曝气孔9、空心转轴10、密封轴承11、直角进气阀12、曝气管13、从动齿轮14、主动齿轮15、电机座16、电机17、出气口18、排污口19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜萃取剂生产废水铁碳微电解处理装置，包括壳体1，所述壳体1的下端安装在支架2上，壳体1的一侧下部设有进液口3，与进液口3相对的壳体1一侧上部设有出液口4，壳体1的内部安装有隔板5，隔板5设于进液口3上方，隔板5的上端中心安装有铁碳填料柱6，隔板5的中心开设有通孔7，通孔7连通隔板5的下部空间与铁碳填料柱6的内部，将进液口3开设的比出液口4低，可以使废水在壳体1内部持续更久的时间，确保废水与铁碳填料柱6的充分接触，所述壳体1的内部下部设有曝气盘8，曝气盘8呈圆盘形设置，曝气盘8设于通孔7的正下方，曝气盘8上端以及侧部设有若干曝气孔9，曝气盘8的下端中心安装在空心转轴10的上端，空心转轴10的下端穿过壳体1的下端壁中心设置，空心转轴10的下端安装有直角进气阀 12，直角进气阀12的一侧连接有曝气管13，空心转轴10上还安装有从动齿轮14，从动齿轮14的一侧啮合有主动齿轮15，壳体1的底部安装有电机座16，电机座16的下端安装有电机17，主动齿轮15安装在电机17的输出轴上，通过曝气管13往曝气盘8内通气，同时电机17可以通过主动齿轮15带动从动锥齿轮14旋转，从动锥齿轮14继而带动空心转轴10旋转，空心转轴10的转动会带动壳体1内的曝气盘8跟着旋转，这样曝气盘8在曝气的同时还能够实现自转，搅动壳体1下部的液体，同时曝气盘8通过曝气孔9喷出的气体可以顺便的带动壳体1下部的液体通过铁碳填料柱6，方便液体与填料的接触。

进一步地，所述空心转轴10与壳体1连接处设有密封轴承11，密封轴承11可以防止壳体1内的液体流出。

进一步地，所述铁碳填料柱6包括连接在一起的框体61，框体61整体呈圆柱形，且中空上下通透，框体61的上下两端口出均安装有滤板62，框体61的内部填充有铁碳填料64，铁碳填料64的颗粒大小大于滤板62的孔径大小，相邻两个框体61之间通过连接件63进行拆卸连接，这样的铁碳填料柱6可以根据实际使用情况进行拆卸更换，因为废水是从铁碳填料柱6的下端流入上端的，因此整个铁碳填料柱6内的铁碳填料64肯定会出现下部的会比上部的使用更加快，因此如果是传统的填料柱，则就需要整体更换，而这种设计则可以根据上部的填料使用的情况进行选择继续使用，避免浪费。

进一步地，所述铁碳填料64是经高温烧结在一起的铁与碳填料，形状为球形，颗粒大小为3.5×1.5cm,具有更大的比表面积，使用过程中不会板结，与水接触性能良好。

进一步地，所述壳体1的顶部开设有出气口18，壳体1的侧壁下部还开设有排污口19，排污口19与进液口3相对设置。

工作原理：使用时，通过进液口3往壳体1内进行通液，同时通过曝气管13往曝气盘8内通气，在启动电机17，继而带动曝气盘8自转，废水会通过通孔7进入铁碳填料柱6内，通过铁碳填料柱6内的铁碳填料64进行过滤，最终从出液口4排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铜萃取剂生产废水铁碳微电解处理装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的下端安装在支架（2）上，壳体（1）的一侧下部设有进液口（3），与进液口（3）相对的壳体（1）一侧上部设有出液口（4），壳体（1）的内部安装有隔板（5），隔板（5）设于进液口（3）上方，隔板（5）的上端中心安装有铁碳填料柱（6），隔板（5）的中心开设有通孔（7），通孔（7）连通隔板（5）的下部空间与铁碳填料柱（6）的内部，所述壳体（1）的内部下部设有曝气盘（8），曝气盘（8）呈圆盘形设置，曝气盘（8）设于通孔（7）的正下方，曝气盘（8）上端以及侧部设有若干曝气孔（9），曝气盘（8）的下端中心安装在空心转轴（10）的上端，空心转轴（10）的下端穿过壳体（1）的下端壁中心设置，空心转轴（10）的下端安装有直角进气阀（12），直角进气阀（12）的一侧连接有曝气管（13），空心转轴（10）上还安装有从动齿轮（14），从动齿轮（14）的一侧啮合有主动齿轮（15），壳体（1）的底部安装有电机座（16），电机座（16）的下端安装有电机（17），主动齿轮（15）安装在电机（17）的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种铜萃取剂生产废水铁碳微电解处理装置，其特征在于：所述空心转轴（10）与壳体（1）连接处设有密封轴承（11）。

3.根据权利要求1所述的一种铜萃取剂生产废水铁碳微电解处理装置，其特征在于：所述铁碳填料柱（6）包括连接在一起的框体（61），框体（61）整体呈圆柱形，且中空上下通透，框体（61）的上下两端口出均安装有滤板（62），框体（61）的内部填充有铁碳填料（64），铁碳填料（64）的颗粒大小大于滤板（62）的孔径大小，相邻两个框体（61）之间通过连接件（63）拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种铜萃取剂生产废水铁碳微电解处理装置，其特征在于：所述铁碳填料（64）是经高温烧结在一起的铁与碳填料，形状为球形，颗粒大小为3.5×1.5cm。

5.根据权利要求1所述的一种铜萃取剂生产废水铁碳微电解处理装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部开设有出气口（18），壳体（1）的侧壁下部还开设有排污口（19），排污口（19）与进液口（3）相对设置。