CN209939951U - 一种微粉装船机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微粉装船机，属于港口运输机械领域。针对现有技术中装船机对粉状物料输送密封性较差、调整角度适应货船较为繁琐困难的问题，本实用新型提供了一种微粉装船机，它包括与皮带机落料口连接的供料装置，还包括空气斜槽，空气斜槽的上方设置有除尘装置，空气斜槽一端与供料装置连接，另一端与伸缩溜筒连接，伸缩溜筒与装船装置连接，伸缩溜筒设置在前臂架一端，前臂架和尾架分别与门架连接，门架通过行走机构设置在趸船上。本实用新型通过在微粉装船机上的行走机构完成对整个微粉装船机方向的改变，适应不同位置对货船进行装料，操作简便，且采用空气斜槽进行输送微粉，整体密封性能高，有效避免了扬尘的现象。

Description

一种微粉装船机

技术领域

本实用新型属于港口运输机械领域，更具体地说，涉及一种微粉装船机。

背景技术

目前，港口装船机上的粉状物料输送***一般采用胶带输送机进行输送，生产流程为微粉通过钢引桥胶带机输送至装船机尾部，装船机内部通过胶带机将微粉由尾部输送至头部，再经过头部下方的伸缩溜筒输送到货船内部完成装船。由于微粉颗粒细小容易附着在胶带机的胶带上，在胶带机返程胶带上的微粉在胶带运行过程中由于重力作用会自然落下，产生扬尘，由于胶带机的结构型式有一定的局限性，无法做成一个完全密闭结构，不满足当今国家对环保的要求。且近年来，运输货船大型化，为适应环保要求罐装船增多。现有的装船机受伸缩装置高度及伸缩头形式的影响不能进行大型船只及罐装船生产作业，具有较大的局限性。

针对上述问题也进行了相应的改进，如中国专利申请号CN201320211937.4，公开日为2013年10月9日，该专利公开了一种用于装船机上的粉状物料斜槽输送***，包括斜槽输送装置、除尘装置、散装船(罐装船)及供料装置，除尘装置设置在斜槽输送装置的上方，斜槽输送装置包括固定于斜槽支架上的斜槽，斜槽包括第一斜槽及第二斜槽、离心风机及风管，第一斜槽的两端分别与第二斜槽及供料装置转动连接，第二斜槽连接下料溜筒，下料溜筒与散装船(罐装船)连接，风管布置于斜槽的下方，除尘装置与斜槽连通，斜槽上分别设置软连接结构。该专利的不足之处在于：虽然采用斜槽进行运输粉状物料具有较高的密封性能，但是结构复杂，成本较高。

又如中国专利申请号CN201320352247.0，公开日为2013年12月18日，该专利公开了一种一体化港口散货粉末装船机，包括港口主体、支柱、移动支撑和装船机，其特征是：所述装船机分为散货通道和粉末通道，两个通道之间设有隔板；所述进料口二左面设有吹风机，散货通道内部设有输送带，输送带左边连接有电动机。该专利的不足之处在于：虽然能够有效的提高工作效率，但是进行粉末通道时仍然会出现扬尘的问题，无法做到全密封。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中装船机对粉状物料输送密封性较差、调整角度适应货船较为繁琐困难的问题，本实用新型提供了一种微粉装船机。通过在微粉装船机上的行走机构完成对整个微粉装船机方向的改变，能够适应不同位置对货船进行装料，操作简便，且采用空气斜槽进行输送微粉，使得输送过程整体具有较高的密封性能，有效避免了扬尘的现象，符合环保的要求，继而减轻了工作人员清洁强度，整个结构简单，方便维修。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种微粉装船机，与皮带机落料口连接的供料装置，还包括空气斜槽，空气斜槽的上方设置有除尘装置，空气斜槽一端与供料装置连接，另一端与伸缩溜筒连接，伸缩溜筒与装船装置连接，伸缩溜筒设置在前臂架一端，前臂架和尾架分别与门架连接，门架通过行走机构设置在趸船上。采用空气斜槽进行输送微粉，整个过程密封性能好，且采用行走机构实现微粉装船机方向的改变，适用于不同位置对装船装置的输送，适用范围广。

更进一步的，所述的行走机构包括与门架连接的滚轮，驱动滚轮行驶的驱动装置，滚轮设置在趸船的轨道上。采用驱动滚轮行驶的方式实现整个装船机结构的改变，角度改变较为精准且输出动力大，能够较为稳固的实现角度改变。

更进一步的，滚轮两侧设置有保护支座，保护支座均与门架连接。避免滚轮的磨损。

更进一步的，所述除尘装置为滤袋式除尘器，滤袋式除尘器通过除尘管道与空气斜槽连接，滤袋式除尘器下方设置有除尘风机。滤袋式除尘器除尘效率高且成本较低。

更进一步的，所述除尘管道两端均设置有密封垫片。结构简单、密封效果好。

更进一步的，门架两侧均设置有拉杆，拉杆分别与前臂架和尾架连接。使得前臂架与尾架和门架的连接更加稳固。

更进一步的，尾架上设置有风机，风机所在位置与空气斜槽所在位置相对应。风机给空气斜槽提供动力，且设置在尾架上，合理利用设备空间，减小整体占地面积。

更进一步的，所述供料装置为垂直螺旋提升机，垂直螺旋提升机的进料口与皮带机的落料口连接。承载能力大，工作安全可靠。

更进一步的，进料口与落料口之间设置有动静环。防沉密封。

更进一步的，所述伸缩溜筒包括筒身与伸缩头，筒身与伸缩头通过法兰连接。使得伸缩头可拆卸，适用于多种船型。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过在微粉装船机上的行走机构完成对整个微粉装船机方向的改变，能够适应对装船装置的不同位置进行装料，操作简便，且采用空气斜槽进行输送微粉，使得输送过程整体具有较高的密封性能，有效避免了扬尘的现象，符合环保的要求，继而减轻了工作人员清洁强度，整个结构简单，方便维修；

(2)本实用新型中行走机构包括滚轮，在趸船上设置有轨道，滚轮在驱动装置的驱动下在轨道上行驶，利用滚轮在轨道上行驶实现微粉装船机方向的改变，使得微粉装船机方向改变较为精准，能够很好的实现微粉装船机中伸缩溜筒与装船装置之间的对接；且在滚轮两侧设置保护支座，有效避免滚轮在工作过程中受到磨损；

(3)本实用新型所述的除尘装置为滤袋式除尘器，该除尘器为一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥的微粉，除尘效率高且成本较低，结构简单，维修操作方便；将滤袋式除尘器通过除尘管道与空气斜槽连接，使得空气斜槽内的微粉能够通过除尘管道进入到滤袋式除尘器内进行回收，使得整个工作过程具有较高的密闭性，避免扬尘；

(4)本实用新型通过拉杆对前臂架和尾架进行加强固定作用，使得前臂架、尾架与门架之间的连接关系更为牢固，整体具有较高的稳固性，且在尾架上设置有风机，风机所在位置与空气斜槽所在位置相对应，风机对空气斜槽内的微粉提供一定的流速，使得微粉在空气斜槽内的传输效率快，并且促进空气斜槽内的微粉进入到除尘管道中进行二次回收利用；

(5)本实用新型采用垂直螺旋提升机进行供料，垂直螺旋提升机承载能力大，工作安全可靠，且适应能力强，结构简单维修方便；在垂直螺旋提升机的进料口与皮带机的落料口之间设置有动静环，有效避免了落料口处的物料渗漏到外界环境中，使得物料能够全部进入到垂直螺旋提升机内；

(6)本实用新型将伸缩溜筒设置在前臂架的一个端部位置，使得伸缩溜筒缩到最小行程时完全处于前臂架的内部，合理利用空间，并且最大限度的增加货船进出容许高度；且伸缩溜筒内的筒身与伸缩头通过法兰进行可拆卸连接，使得伸缩头可更换，适用于罐装船或散装船两种船型，且操作简便，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部位的放大图。

图中：1、趸船；2、支撑架；3、皮带机；4、供料装置；5、除尘装置；6、除尘管道；7、拉杆；8、空气斜槽；9、前臂架；10、伸缩溜筒；11、装船装置；12、门架；13、尾架；14、风机；15、驱动装置；16、保护支座；17、滚轮；18、轨道。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，一种微粉装船机，包括与皮带机3落料口连接的供料装置4，所述皮带机3用于输送微粉，皮带机3通过支撑架2固定在趸船1上，还包括空气斜槽8，空气斜槽8广泛用于粉状物料的运输，重量轻，输送力大，维修与保养较为方便；空气斜槽8的上方设置有除尘装置5，空气斜槽8下方设置有风机14，空气斜槽8一端与供料装置4连接，另一端与伸缩溜筒10连接，伸缩溜筒10与装船装置11连接，伸缩溜筒10设置在前臂架9一端，将伸缩溜筒10设置在前臂架9的一个端部位置，使得伸缩溜筒10缩到最小行程时完全处于前臂架9的内部，合理利用空间，并且最大限度的增加货船进出容许高度；前臂架9与尾架13分别与门架12通过铰支座进行连接，门架12通过行走机构设置在趸船1上。所述装船装置11为散装船或灌装船。优选的，所述伸缩溜筒10包括筒身与伸缩头，筒身与伸缩头通过法兰连接；通过法兰连接使得筒身与伸缩头之间为可拆卸连接，使得伸缩头可根据装船装置11的不同而选择，当为散装船时选用散装船的伸缩头；当为灌装船时选用灌装船的伸缩头，操作简便，维修与更滑都较为快捷；使得装船机不再只使用于某个船体，适用船型范围广。

该微粉装船机的工作原理如下：皮带机3进行输送微粉，微粉从皮带机3的落料口下落至供料装置4内，供料装置4再将微粉传入到空气斜槽8内，由于空气斜槽8呈倾斜式设计，空气斜槽8的最高点与供料装置4进行连接，微粉从供料装置4内进入到空气斜槽8中，微粉由于重力和风机14的空气动力双重作用下顺着空气斜槽8下落至空气斜槽8的最低点，空气斜槽8的最低点与伸缩溜筒10连接，伸缩溜筒10与装船装置11连接，从而使得微粉进入到装船装置11中。整个微粉输送过程全密封，有效避免了扬尘的现象，符合环保的要求，继而减轻了工作人员清洁强度；通过行走机构完成对整个微粉装船机方向的改变，能够适应对装船装置11的不同位置进行装料，操作简便，提高微粉装船的效率。

实施例2

基本同实施例1，如图2所示，优选的，所述的行走机构包括与门架12连接的滚轮17，驱动滚轮17行驶的驱动装置15，具体的，所述驱动装置包括电机，与电机通过联轴器进行连接的减速机，电机输出动力大，且配合减速机与联轴器，对电机起到保护作用；其它能够驱动滚轮17行驶的驱动装置15均可使用在本实用新型中；滚轮17设置在趸船1的轨道18上，利用滚轮17在轨道18上行驶实现微粉装船机方向的改变，使得微粉装船机方向改变较为精准，能够很好的实现微粉装船机中伸缩溜筒10与装船装置11之间的对接，且使得微粉装船机方向改变较为平稳，不易发生部件脱落等情形，有效提高整个过程的安全性；滚轮17两侧设置有保护支座16，保护支座16均与门架12通过焊接的方式进行连接，焊接使得连接关系更为牢固；所述保护支座16的材质为钢铁，对滚轮17起到保护作用，有效避免了滚轮17的磨损。其它能够实现微粉转船机角度改变的行走机构均可使用在本实用新型中。

实施例3

基本同实施例1，优选的，所述除尘装置5为滤袋式除尘器，滤袋式除尘器用于除掉粉状物料在输送转接段扬起的粉尘，滤袋式除尘器通过除尘管道6与空气斜槽8连接，滤袋式除尘器下方设置有除尘风机，滤袋式除尘器包括箱体，密封盖设置在箱体的顶部，密封盖上设置有空气压缩机，灰斗设置在箱体的底部，分隔板设置在箱体内，分隔板与密封盖之间形成上腔体，分隔板与灰斗之间形成下腔体，分隔板上设置有多个连通上腔体和下腔体的安装孔，每个安装孔内均设置有滤袋，每个滤袋的开口均与上腔体连通，进气管设置在箱体的侧壁上，所述的分隔板上还设置有连通上腔体和进气管的通孔，排气管设置在灰斗的侧壁上，灰斗的底部设置有排渣口。在除尘风机的作用下，带粉尘的气体依次从到通孔、上腔体进入到滤袋内，大部分粉尘随气流的上升与滤袋接触，经滤袋过滤后粉尘被滞留在滤袋的外侧，实现了大部分粉尘的滤除，进而气体从排气管排出；然后启动空气压缩机，空气压缩机产生高压气体将滤袋外侧的粉尘击落至灰斗内，打开排渣口即可将粉尘全部放出；滤袋式除尘器设置在尾架13上，滤袋式除尘器中的排渣口与空气斜槽8进行连接，对粉尘进行二次回收利用；优选的，所述除尘管道6两端均设置有密封垫片，使得除尘管道6两端具有较高的密封性能，有效避免了除尘管道6两端的微粉渗漏到外界环境中引起扬尘；更进一步的，所述除尘管道6还与皮带机3的出料口连接，使得皮带机3出料处未进入到供料装置4的物料进行有效的收集，有效避免扬尘。

实施例4

基本同实施例1，优选的，所述供料装置4为垂直螺旋提升机，垂直螺旋提升机的进料口与皮带机3的落料口连接，采用垂直螺旋提升机进行供料，垂直螺旋提升机承载能力大，工作安全可靠，且适应能力强，结构简单维修方便；本实施例中垂直螺旋提升机包括螺旋塔槽体、吸震底座和偏心驱动机构，螺旋塔槽体固定设置在驱动盘架上部，驱动盘架通过弹性连杆组与吸震底座铰链连接，偏心驱动机构设置在吸震底座上通过橡胶驱动杆与驱动盘架铰链连接，所述偏心驱动机构采用电机经皮带轮驱动主轴旋转的方式，在主轴两端的轴承座外侧各设有一段偏心轴，偏心轴与连杆的偏头套为转动配合。当螺旋垂直提升机工作时，电机通过偏心轴驱动连杆上端的橡胶驱动杆，强迫整个驱动盘架及螺旋塔槽体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合往复振动，螺旋塔槽内的物料作匀速抛掷圆运动，沿螺旋塔槽体向上运动；更进一步的，垂直螺旋提升机的进料口与皮带机3的落料口之间设置有动静环，所述动静环是相互套叠的两个圆环，一个静止不动，另外一个可以旋转，动静环作为常用的密封元件结构简单，安装与拆卸都较为方便；有效避免了落料口处的物料渗漏到外界环境中，使得物料能够全部进入到垂直螺旋提升机内；通过垂直螺旋提升机对物料进行提升，提供空气斜槽的必要输送角度有效避免了扬尘的现象，符合环保的要求，继而减轻了工作人员清洁强度，整个结构简单，方便维修。

更进一步的，门架12两侧均设置有拉杆7，拉杆7分别与前臂架9和尾架13连接，使得前臂架9、尾架13与门架12之间的连接关系更为牢固，整体具有较高的稳固性；尾架13上设置有风机14，风机14所在位置与空气斜槽8所在位置相对应，风机14对空气斜槽8内的微粉提供一定的流速，使得微粉在空气斜槽8内的传输效率快，并且促进空气斜槽8内的微粉进入到除尘管道6中进行二次回收利用。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种微粉装船机，包括与皮带机(3)落料口连接的供料装置(4)，其特征在于：还包括空气斜槽(8)，空气斜槽(8)的上方设置有除尘装置(5)，空气斜槽(8)一端与供料装置(4)连接，另一端与伸缩溜筒(10)连接，伸缩溜筒(10)与装船装置(11)连接，伸缩溜筒(10)设置在前臂架(9)一端，前臂架(9)和尾架(13)分别与门架(12)连接，门架(12)通过行走机构设置在趸船(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种微粉装船机，其特征在于：所述的行走机构包括与门架(12)连接的滚轮(17)，驱动滚轮(17)行驶的驱动装置(15)，滚轮(17)设置在趸船(1)的轨道(18)上。

3.根据权利要求2所述的一种微粉装船机，其特征在于：滚轮(17)两侧设置有保护支座(16)，保护支座(16)均与门架(12)连接。

4.根据权利要求1所述的一种微粉装船机，其特征在于：所述除尘装置(5)为滤袋式除尘器，滤袋式除尘器通过除尘管道(6)与空气斜槽(8)连接，滤袋式除尘器下方设置有除尘风机。

5.根据权利要求4所述的一种微粉装船机，其特征在于：所述除尘管道(6)两端均设置有密封垫片。

6.根据权利要求1所述的一种微粉装船机，其特征在于：门架(12)两侧均设置有拉杆(7)，拉杆(7)分别与前臂架(9)和尾架(13)连接。

7.根据权利要求6所述的一种微粉装船机，其特征在于：尾架(13)上设置有风机(14)，风机(14)所在位置与空气斜槽(8)所在位置相对应。

8.根据权利要求1所述的一种微粉装船机，其特征在于：所述供料装置(4)为垂直螺旋提升机，垂直螺旋提升机的进料口与皮带机(3)的落料口连接。

9.根据权利要求8所述的一种微粉装船机，其特征在于：垂直螺旋提升机的进料口与皮带机(3)的落料口之间设置有动静环。

10.根据权利要求1所述的一种微粉装船机，其特征在于：所述伸缩溜筒(10)包括筒身与伸缩头，筒身与伸缩头通过法兰连接。

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