CN209937008U - 通信电缆绝缘层切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通信电缆绝缘层切片装置。包括底座，底座包括加工面，加工面上设置有用于分别固定电缆的两端的第一安装点和第二安装点；支撑架安装在底座上；转轴旋转连接在支撑架上，转轴及转轴的旋转轴线均平行于加工面；相啮合的齿条和齿轮，齿轮固定在转轴上，转轴沿垂直于齿轮的齿面的方向穿设过齿轮的齿心，齿条上设置有齿的一面垂直于加工面，齿条上朝向加工面的一端设置有切刀，切刀的刀刃朝向加工面设置并垂直于第一安装点和第二安装点之间的连线。本实用新型提供一种通信电缆绝缘层切片装置，以解决现有技术中存在的问题，切割时对绝缘层均匀施力，减少绝缘层的形变，减少检测误差，提高测量精度，增加切割的安全性。

Description

通信电缆绝缘层切片装置

技术领域

本实用新型涉及电缆检测技术领域，尤其涉及一种通信电缆绝缘层切片装置。

背景技术

在很多矿山设备中，电缆属于必不可少的设备，为了保证电缆的制造质量和运行的安全稳定性，常需要对电力电缆的绝缘情况进行***的状态评估，其中制作标准精确的绝缘层片是检测的关键所在。

现有技术中，一般人工通过锋利的刀片沿着垂直于电缆轴向的方向切取薄片，并对切取下的薄片通过截面投影仪进行厚度检测。发明人在实现发明创造的过程中发现，上述切片过程存在以下不足：第一，人工持刀片在电缆上切割时，存在用力不均匀的情况，容易导致绝缘片发生形变，后期通过截面投影仪进行厚度检测时，容易出现检测误差，影响测量精度；第二，人工采用刀片切割操困难，且容易划伤到操作人的手，切割的安全性差。

因此，有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种通信电缆绝缘层切片装置，以解决现有技术中存在的问题，切割时对绝缘层均匀施力，减少绝缘层的形变，减少检测误差，提高测量精度，增加切割的安全性。

本实用新型提供了一种通信电缆绝缘层切片装置，包括：底座，所述底座包括加工面，所述加工面上设置有用于分别固定电缆的两端的第一安装点和第二安装点；支撑架，所述支撑架安装在所述底座上；转轴，所述转轴旋转连接在所述支撑架上，所述转轴及所述转轴的旋转轴线均平行于所述加工面；相啮合的齿条和齿轮，所述齿轮固定在所述转轴上，所述转轴沿垂直于所述齿轮的齿面的方向穿设过所述齿轮的齿心，所述齿条上设置有齿的一面垂直于所述加工面，所述齿条上朝向所述加工面的一端设置有切刀，所述切刀的刀刃朝向所述加工面设置并垂直于所述第一安装点和所述第二安装点之间的连线。

可选的，所述加工面上开设有加工槽，所述加工槽包括相对设置的第一槽壁和第二槽壁，所述第一安装点位于所述第一槽壁，所述第二安装点位于所述第二槽壁。

可选的，所述第一槽壁在所述第一安装点的位置处开设有电缆孔，所述电缆的一端从所述电缆孔穿设出并抵接在所述第二安装点上。

可选的，所述电缆孔的数量为多个，多个所述电缆孔平行开设在所述第一槽壁上。

可选的，所述齿条上朝向所述加工面的一端设置有挡片，所述挡片上远离所述齿条的一端距离所述齿条的距离小于所述刀刃到所述齿条的距离。

可选的，所述支撑架包括支撑轴和滑块，所述支撑轴垂直安装在所述加工面上，所述滑块可滑移地设置在所述支撑轴上，所述转轴旋转安装在所述滑块上。

可选的，所述滑块上设置有固定杆，所述固定杆的第一端固定在所述滑块上，所述固定杆的第二端朝远离所述加工面的方向延伸，所述固定杆的第二端与所述齿条上远离所述加工面的一端之间设置有弹簧。

可选的，所述固定杆上远离所述滑块的一端连接有延伸杆，所述延伸杆沿平行于所述加工面的方向延伸，所述弹簧安装在所述延伸杆上远离所述固定杆的一端。

可选的，所述延伸杆为弧形杆，所述弧形杆的弧心朝向所述加工面设置。

可选的，所述转轴上安装有旋转把手，所述旋转把手垂直于所述转轴。

本实用新型提供的通信电缆绝缘层切片装置，通过转轴旋转，可带动齿条朝远离或者靠近所述加工面的方向延伸，当需要切割电缆的绝缘层时，将电缆固定在第一安装点和第二安装点上，电缆上待测量部位位于第一安装点和第二安装点之间，转动转轴，使齿条带动切刀朝向电缆移动直至刀刃与电缆接触，继续向下移动切刀，刀刃开始切割电缆，切割时刀刃对电缆绝缘层均匀施力，减少了切割下的绝缘片的形变，减少了检测误差，提高了测量的精度，增加了切割的安全性，切割完成后，控制转轴反转，将切刀提升起即可。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，以助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1为本实用新型可选实施例提供的通信电缆绝缘层切片装置的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图2中A的局部放大图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

图1为本实用新型可选实施例提供的通信电缆绝缘层切片装置的结构示意图，图2为图1的右视图，图3为图2中A的局部放大图。如图1至图3所示，本实用新型提供了一种通信电缆绝缘层切片装置，包括底座1、支撑架2、转轴44、以及相啮合的齿轮42和齿条41。

请同时参照图1至图3，所述底座1包括加工面11，所述加工面11上设置有用于分别固定电缆的两端的第一安装点和第二安装点；所述支撑架2安装在所述底座1上；所述转轴44旋转连接在所述支撑架2上，所述转轴44及所述转轴44的旋转轴44线均平行于所述加工面11；相啮合的齿条41和齿轮42，所述齿轮42固定在所述转轴44上，所述转轴44沿垂直于所述齿轮42的齿面的方向穿设过所述齿轮42的齿心，所述齿条41上设置有齿的一面垂直于所述加工面11，所述齿条41上朝向所述加工面11的一端设置有切刀46，所述切刀46的刀刃朝向所述加工面11设置并垂直于所述第一安装点和所述第二安装点之间的连线。通过转轴44旋转，可带动齿条41朝远离或者靠近所述加工面11的方向延伸，当需要切割电缆的绝缘层时，将电缆固定在第一安装点和第二安装点上，电缆上待测量部位位于第一安装点和第二安装点之间，转动转轴44，使齿条41带动切刀46朝向电缆移动直至刀刃与电缆接触，继续向下移动切刀46，刀刃开始切割电缆，切割时刀刃对电缆绝缘层均匀施力，减少了切割下的绝缘片的形变，减少了检测误差，提高了测量的精度，增加了切割的安全性，切割完成后，控制转轴44反转，将切刀46提升起即可。

可选的，所述加工面11上开设有加工槽12，所述加工槽12包括相对设置的第一槽壁13和第二槽壁14，所述第一安装点位于所述第一槽壁13，所述第二安装点位于所述第二槽壁14，电缆设置在第一槽壁13和第二槽壁14之间，刀刃从加工槽12的槽口移动至电缆的外表面对电缆进行切割，简便可靠。

在上述实施例的基础上，所述第一槽壁13在所述第一安装点的位置处开设有电缆孔15，所述电缆的一端从所述电缆孔15穿设出并抵接在所述第二安装点上，电缆孔15不仅起到定位电缆的作用，而且可使电缆在电缆孔15内进行旋转，使刀刃可以沿着电缆的周向对电缆进行完整切割，提高了切割的效果，有利于增加后期测量的精确度。

进一步地，所述电缆孔15的数量为多个，多个所述电缆孔15平行开设在所述第一槽壁13上，可使刀刃同时切割多个电缆，增加样品的数量，有利于提高测量的精确度。

更进一步地，所述齿条41上朝向所述加工面11的一端设置有挡片43，所述挡片43上远离所述齿条41的一端距离所述齿条41的距离小于所述刀刃到所述齿条41的距离。挡片43抵接在加工面11上后，刀刃便无法继续前进，起到对刀刃进行定位的效果。

可选的，所述支撑架2包括支撑轴21和滑块22，所述支撑轴21垂直安装在所述加工面11上，所述滑块22可滑移地设置在所述支撑轴21上，所述转轴44旋转安装在所述滑块22上，滑块22可以将转轴44移动至较佳的位置后固定，以便于转轴44较为便捷地驱动齿条41进行移动。

作为一个可选的实施过程，所述滑块22上设置有固定杆23，所述固定杆23的第一端固定在所述滑块22上，所述固定杆23的第二端朝远离所述加工面11的方向延伸，所述固定杆23的第二端与所述齿条41上远离所述加工面11的一端之间设置有弹簧3，弹簧3可以对齿条41起到向上(图1中的箭头B所示方向)的提拉的作用，可以在齿条41向下移动靠近电缆时减缓齿条41下落的速度，有利于控制刀刃切割电缆的精确性，并在刀刃对电缆切割完成后快速提升齿条41远离电缆，增加了齿条41的操控性。

进一步地，所述固定杆23上远离所述滑块22的一端连接有延伸杆24，所述延伸杆24沿平行于所述加工面11的方向延伸，所述弹簧3安装在所述延伸杆24上远离所述固定杆23的一端，上述设置方式可使弹簧3与齿条41位于同一直线上，便于弹簧3对齿条41有效地拉伸。

可选的，所述延伸杆24为弧形杆，所述弧形杆的弧心朝向所述加工面11设置，弧形杆可以增加延伸杆24的受力，提高延伸杆24的结构稳定性。

较佳的，所述转轴44上安装有旋转把手45，所述旋转把手45垂直于所述转轴44。摇动旋转把手45即可控制齿条41向下或者向上运动，简单可靠，便于实施。

本实用新型可选实施例提供的通信电缆绝缘层切片装置，通过转轴44旋转，可带动齿条41朝远离或者靠近所述加工面11的方向延伸，当需要切割电缆的绝缘层时，将电缆固定在第一安装点和第二安装点上，电缆上待测量部位位于第一安装点和第二安装点之间，转动转轴44，使齿条41带动切刀46朝向电缆移动直至刀刃与电缆接触，继续向下移动切刀46，刀刃开始切割电缆，切割时刀刃对电缆绝缘层均匀施力，减少了切割下的绝缘片的形变，减少了检测误差，提高了测量的精度，增加了切割的安全性，切割完成后，控制转轴44反转，将切刀46提升起即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种通信电缆绝缘层切片装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座包括加工面，所述加工面上设置有用于分别固定电缆的两端的第一安装点和第二安装点；

支撑架，所述支撑架安装在所述底座上；

转轴，所述转轴旋转连接在所述支撑架上，所述转轴及所述转轴的旋转轴线均平行于所述加工面；

相啮合的齿条和齿轮，所述齿轮固定在所述转轴上，所述转轴沿垂直于所述齿轮的齿面的方向穿设过所述齿轮的齿心，所述齿条上设置有齿的一面垂直于所述加工面，所述齿条上朝向所述加工面的一端设置有切刀，所述切刀的刀刃朝向所述加工面设置并垂直于所述第一安装点和所述第二安装点之间的连线。

2.根据权利要求1所述的通信电缆绝缘层切片装置，其特征在于，所述加工面上开设有加工槽，所述加工槽包括相对设置的第一槽壁和第二槽壁，所述第一安装点位于所述第一槽壁，所述第二安装点位于所述第二槽壁。

3.根据权利要求2所述的通信电缆绝缘层切片装置，其特征在于，所述第一槽壁在所述第一安装点的位置处开设有电缆孔，所述电缆的一端从所述电缆孔穿设出并抵接在所述第二安装点上。

4.根据权利要求3所述的通信电缆绝缘层切片装置，其特征在于，所述电缆孔的数量为多个，多个所述电缆孔平行开设在所述第一槽壁上。

5.根据权利要求1所述的通信电缆绝缘层切片装置，其特征在于，所述齿条上朝向所述加工面的一端设置有挡片，所述挡片上远离所述齿条的一端距离所述齿条的距离小于所述刀刃到所述齿条的距离。

6.根据权利要求1所述的通信电缆绝缘层切片装置，其特征在于，所述支撑架包括支撑轴和滑块，所述支撑轴垂直安装在所述加工面上，所述滑块可滑移地设置在所述支撑轴上，所述转轴旋转安装在所述滑块上。

7.根据权利要求6所述的通信电缆绝缘层切片装置，其特征在于，所述滑块上设置有固定杆，所述固定杆的第一端固定在所述滑块上，所述固定杆的第二端朝远离所述加工面的方向延伸，所述固定杆的第二端与所述齿条上远离所述加工面的一端之间设置有弹簧。

8.根据权利要求7所述的通信电缆绝缘层切片装置，其特征在于，所述固定杆上远离所述滑块的一端连接有延伸杆，所述延伸杆沿平行于所述加工面的方向延伸，所述弹簧安装在所述延伸杆上远离所述固定杆的一端。

9.根据权利要求8所述的通信电缆绝缘层切片装置，其特征在于，所述延伸杆为弧形杆，所述弧形杆的弧心朝向所述加工面设置。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的通信电缆绝缘层切片装置，其特征在于，所述转轴上安装有旋转把手，所述旋转把手垂直于所述转轴。

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