CN209935144U - 锂电池用涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锂电池用涂布装置，包括涂布装置和输送装置；涂布装置包括机架，机架上设置涂布辊；所述输送装置包括多个输送辊、传送带以及位于输送辊之间的风管；所述风管的一端与压缩机连接，另一端为出口；所述风管位于传送带下方，与传送带运行方向垂直；沿所述风管轴向方向上设置多个出风口，每一所述出风口上设置有一个电磁阀，从所述出风口中喷出的气流与传送带之间的夹角A满足以下条件：45°≤A≤90°。本实用新型中沿着涂布组件运动的方向设置有多个风管，对由于重力原因下垂的涂布极片施加一个反重力方向的力，施力方式柔和；并且同时让涂布极片表面的涂料应力分布均匀，极片表面的涂布更均匀，让表面张力更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，特别涉及锂电池涂布时的装置，可以有效的避免涂布表面张力不均的情况。
背景技术
随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池的制备越来越受到重视，而锂电池的极片浆料涂布技术和设备是锂电子电池研制和生产的关键之一，无论是胶片涂布，还是其他涂布产品，绝大多数都是在片幅上进行连续涂布，而锂电子电池的极片是分段涂布，生产不同型号的锂离子电池所需要的每段极片的长度也是不同的，如果采用连续涂布，再进行定长分切产生极片，需要在组装电池时在每段极片的一端刮除浆料涂层，露出金属箔片。
现有技术中，锂电池生产通常用的是单面涂布，经过烘干后进行另外一面的涂布，在单面烘干过程中，由于涂布表面的张力不稳定造成表面裂纹，影响极片的使用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锂电池用涂布装置，可以解决上述技术问题中的一个或是多个。
为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案如下：
锂电池用涂布装置，包括涂布装置和输送装置；涂布装置包括机架，机架上设置涂布辊；所述输送装置包括多个输送辊、传送带以及位于输送辊之间的风管；所述风管的一端与压缩机连接，另一端为出口；所述风管位于传送带下方，与传送带运行方向垂直；沿所述风管轴向方向上设置多个出风口，每一所述出风口上设置有一个电磁阀，从所述出风口中喷出的气流与传送带之间的夹角A满足以下条件：45°≤A≤90°。
优选的：所述风管为拱形。
优选的：所述风管为直管。
优选的：所述出风口设置三排，分别是第一排出风口、第二排出风口、第三排出风口；第二排出风口中喷出的气流与传送带垂直90°，第一排出风口中喷出的气流与第二排出风口中喷出的气流夹角为45°，其中第一排出风口和第三排出风口相对第二排出风口对称。
优选的：所述风管安装在升降架上，所述升降架包括支架以及位于支架下方的升降组件。
优选的：所述升降组件包括滑道组件、齿轮齿条组件、电机、底座，所述滑道组件包括滑轨以及滑块，所述滑块安装在支架上，所述滑轨安装在底座上，所述齿条安装在支架上，所述齿轮与齿轮啮合，所述齿轮安装在电机主轴上，所述电机安装在底座上。
本实用新型的技术效果是：
本实用新型中沿着涂布组件运动的方向设置有多个风管，对由于重力原因下垂的涂布极片施加一个反重力方向的力，施力方式柔和；并且同时让涂布极片表面的涂料应力分布均匀，保证在运送涂布极片的过程中，不会由于重力或是涂料流动不均导致的表面裂纹，保证涂布极片在进入烘干箱之前，极片表面的涂布更均匀，让表面张力更稳定。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图(风管为拱形)；
图2是图1中三排风管的示意图；
图3是图2中一个风管升降组件的结构示意图(风管为直管)；
其中，上述附图包括以下附图标记：
机架1，涂布辊11，输送辊12，风管13，出风口131，电磁阀132，齿条133，滑块134，齿轮135，底座136。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的不当限定。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
锂电池用涂布装置，包括涂布装置和输送装置；涂布装置包括机架，机架上设置涂布辊；所述输送装置包括多个输送辊、传送带以及位于输送辊之间的风管；所述风管的一端与压缩机连接，另一端为出口；所述风管位于传送带下方，与传送带运行方向垂直；沿所述风管轴向方向上设置多个出风口，每一所述出风口上设置有一个电磁阀，从所述出风口中喷出的气流与传送带之间的夹角A满足以下条件：45°≤A≤90°。
在传送带上需要涂布的极片，由于重力原因会下垂，下垂的地方会让涂布的胶料向低洼处流动，造成整个极片的表面的胶料不均匀，从而导致表面张力不稳定，造成表面龟裂的情况发生；通过设置反重力方向的风力向上“托”的动作，不断的将胶料在移动的过程中摇匀保证胶料表面张力的稳定，提高极片的涂布稳定性。风管上设置多个出风口，每一出风口根据该处的胶料以及重力情况调节出风量的大小，因此风管的形状可以是直管、拱形管或是向上弯折的折管或是其他形状的管。拱形管的话，调节更方便，更加利于出风量的控制，降低调节难度。
另外，对于出风口的位置与极片的角度在此不做限定，可以是并列的多排，或是交错的设置，根据实际的使用需要进行设定。
在此提供一种，出风口的设置方式：所述出风口设置三排，分别是第一排出风口、第二排出风口、第三排出风口；第二排出风口中喷出的气流与传送带垂直90°，第一排出风口中喷出的气流与第二排出风口中喷出的气流夹角为45°，其中第一排出风口和第三排出风口相对第二排出风口对称。
以上设置方式实现了一根风管将托起90°角的面积；可以有效的实现托起面积的广泛；还可以通过交错设置，让托起面积的更均匀，有效的实现了反重力，均匀的实现对极片表面胶料的摇匀，更加稳定。
优选的：所述风管安装在升降架上，所述升降架包括支架以及位于支架下方的升降组件。优选的：所述升降组件包括滑道组件、齿轮齿条组件、电机、底座，所述滑道组件包括滑轨以及滑块，所述滑块安装在支架上，所述滑轨安装在底座上，所述齿条安装在支架上，所述齿轮与齿轮啮合，所述齿轮安装在电机主轴上，所述电机安装在底座上。
通过设置以上风管升降组件，可以实现对风力大小的调节，通过该升降组件与电磁阀开启的大小共同调节风力大小，进一步确保分散均匀。
另外，升降组件在这里选用的是齿条的升降，可以替换为气杆、液压杆或是丝杠组件，在此不做限定。
但是通常来说齿轮齿条组件和丝杠组件的调节更准确可靠，是优选结构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.锂电池用涂布装置，其特征在于：包括涂布装置和输送装置；涂布装置包括机架，机架上设置涂布辊；所述输送装置包括多个输送辊、传送带以及位于输送辊之间的风管；所述风管的一端与压缩机连接，另一端为出口；所述风管位于传送带下方，与传送带运行方向垂直；沿所述风管轴向方向上设置多个出风口，每一所述出风口上设置有一个电磁阀，从所述出风口中喷出的气流与传送带之间的夹角A满足以下条件：45°≤A≤90°。
2.根据权利要求1所述的锂电池用涂布装置，其特征在于：所述风管为拱形。
3.根据权利要求1所述的锂电池用涂布装置，其特征在于：所述风管为直管。
4.根据权利要求1所述的锂电池用涂布装置，其特征在于：所述出风口设置三排，分别是第一排出风口、第二排出风口、第三排出风口；第二排出风口中喷出的气流与传送带垂直90°，第一排出风口中喷出的气流与第二排出风口中喷出的气流夹角为45°，其中第一排出风口和第三排出风口相对第二排出风口对称。
5.根据权利要求1所述的锂电池用涂布装置，其特征在于：所述风管安装在升降架上，所述升降架包括支架以及位于支架下方的升降组件。
6.根据权利要求5所述的锂电池用涂布装置，其特征在于：所述升降组件包括滑道组件、齿轮齿条组件、电机、底座，所述滑道组件包括滑轨以及滑块，所述滑块安装在支架上，所述滑轨安装在底座上，所述齿条安装在支架上，所述齿轮与齿轮啮合，所述齿轮安装在电机主轴上，所述电机安装在底座上。
Priority Applications (1)
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| CN201920210294.9U CN209935144U (zh) | 2019-02-18 | 2019-02-18 | 锂电池用涂布装置 |
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| CN (1) | CN209935144U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116871143A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-10-13 | 浙江御辰东智能科技有限公司 | 一种紧凑型烘箱 |
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2019
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