CN209934285U

CN209934285U - 一种氯碱厂专用ptfe除尘布袋装置

Info

Publication number: CN209934285U
Application number: CN201920165951.2U
Authority: CN
Inventors: 蔡军
Original assignee: Jiangsu Public Environmental Protection Materials Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Public Environmental Protection Materials Co Ltd
Priority date: 2019-01-30
Filing date: 2019-01-30
Publication date: 2020-01-14
Anticipated expiration: 2029-01-30

Abstract

本实用新型公开了一种氯碱厂专用PTFE除尘布袋装置，属于除尘设备技术领域，解决了现有的PTFE除尘布袋在除尘过程中与烟气接触不充分的问题；其技术特征是：包括壳体、工作腔、PTFE除尘布袋和排气腔，所述壳体的内部设置有工作腔，壳体侧壁的内部开设有进气口，工作腔与进气口连通，工作腔内均布多个PTFE除尘布袋；壳体上表面中间位置安装抽风机，所述抽风机的抽气口与工作腔连通，抽风机的排气口与排气腔连通，排气腔固定设置在壳体的上表面中间位置，本实用新型除尘效率高，同时能够延长PTFE除尘布袋的使用寿命，节能环保，利于推广使用。

Description

一种氯碱厂专用PTFE除尘布袋装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种氯碱厂专用PTFE除尘布袋装置。

背景技术

除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，而布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，除尘布袋是袋式除尘器的主要部件，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

PTFE除尘布袋是一种独特的材料制成的滤袋，在240℃的连续运行温度，瞬间260℃的温度条件下，能耐全部PH值范围内的酸碱侵蚀，聚四氟乙烯合成纤维滤袋自润性极佳、不吸潮、能承受紫外线辐射，氯碱厂在生产过程中会产生大量的污染烟气；PTFE除尘布袋能用于氯碱厂燃煤锅炉、垃圾焚烧、碳黑生产、钛白粉生产等过程的烟气处理，在有些金属的初次冶炼、精炼和化学生产过程中也有应用，但是现有的PTFE除尘布袋在除尘过程中与烟气接触不充分，导致除尘效率降低，因此，我们提出一种氯碱厂专用PTFE除尘布袋装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯碱厂专用PTFE除尘布袋装置，包括壳体、工作腔、PTFE除尘布袋和排气腔，所述壳体的内部设置有工作腔，壳体侧壁的内部开设有进气口，工作腔与进气口连通，工作腔内均布多个PTFE除尘布袋，PTFE除尘布袋的下方设置有支撑板，PTFE除尘布袋与支撑板转动连接，支撑板的两端通过螺栓与壳体内壁转动连接；壳体上表面中间位置安装抽风机，所述抽风机的抽气口与工作腔连通，抽风机的排气口与排气腔连通，排气腔固定设置在壳体的上表面中间位置，以解决现有的PTFE除尘布袋在除尘过程中与烟气接触不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氯碱厂专用PTFE除尘布袋装置，包括壳体、工作腔、PTFE除尘布袋和排气腔，所述壳体的内部设置有工作腔，壳体侧壁的内部开设有进气口，工作腔与进气口连通，工作腔内均布多个PTFE除尘布袋，PTFE除尘布袋的下方设置有支撑板，PTFE除尘布袋与支撑板转动连接，支撑板的两端通过螺栓与壳体内壁转动连接；壳体上表面中间位置安装抽风机，所述抽风机的抽气口与工作腔连通，抽风机的排气口与排气腔连通，排气腔固定设置在壳体的上表面中间位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述PTFE除尘布袋的顶部固定连接有外齿圈，工作腔内水平设置有齿轮组件，齿轮组件通过支撑杆与壳体固定连接，齿轮组件包括外齿轮和内齿轮，所述外齿轮和内齿轮靠近一侧焊接，内齿轮远离外齿轮的一侧与外齿圈啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：齿轮组件的右侧设置有液压缸，液压缸锚固安装在壳体上，且液压缸的伸缩端与齿条焊接，齿条与外齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作腔的顶部水平均布多个喷淋头，喷淋头连接外部清洗液管，所述壳体下表面对称安装有两个排污管，排污管与工作腔连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气腔内部安装有活性炭过滤网，活性炭过滤网的两端通过限位腔与排气腔的侧壁连接，限位腔内设置有插杆和弹性片，插杆与活性炭过滤网通过螺栓固定连接，弹性片关于插杆对称设置，弹性片之间形成弹性腔，插杆的下部延伸至弹性腔内。

综上所述，本实用新型的有益效果是：液压缸驱动齿条水平滑动，使得齿条带动齿轮组件转动，齿轮组件带动PTFE除尘布袋和外齿圈转动，有利于增加烟气和PTFE除尘布袋的接触面积，提高了除尘效率，喷淋头的设置能够对烟气中的杂质进行吸附，同时也方便了对PTFE除尘布袋的清洗，插杆与弹性片配合工作能够实现对活性炭过滤网位置的固定，同时需要对活性炭过滤网进行清洗更换时，使用者可直接提起活性炭过滤网，方便快捷，本实用新型除尘效率高，同时能够延长PTFE除尘布袋的使用寿命，节能环保，利于推广使用。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型中工作腔的结构示意图。

图3为实用新型中排气腔的结构示意图。

图4为图3中A的局部放大示意图。

图中：1-壳体、2-进气口、3-支撑板、4-工作腔、5-PTFE除尘布袋、6-外齿圈、7-齿轮组件、8-外齿轮、9-内齿轮、10-支撑杆、11-喷淋头、12-抽风机、13-排气腔、14-齿条、15-液压缸、16-排污管、17-活性炭过滤网、18-限位腔、19-插杆、20-弹性片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～2所示，本实用新型实施例中，一种氯碱厂专用PTFE除尘布袋装置，包括壳体1、工作腔4、PTFE除尘布袋5和排气腔13，所述壳体1的内部设置有工作腔4，壳体1侧壁的内部开设有进气口2，工作腔4与进气口2连通，工作腔4内均布多个PTFE除尘布袋5，PTFE除尘布袋5为现有技术，在此不作详述，PTFE除尘布袋5的下方设置有支撑板3，PTFE除尘布袋5与支撑板3转动连接，支撑板3的两端通过螺栓与壳体1内壁转动连接，壳体1上表面中间位置安装抽风机12，抽风机12的型号为RB055，所述抽风机12的抽气口与工作腔4连通，抽风机12的排气口与排气腔13连通，排气腔13固定设置在壳体1的上表面中间位置；

所述PTFE除尘布袋5的顶部固定连接有外齿圈6，工作腔4内水平设置有齿轮组件7，齿轮组件7通过支撑杆10与壳体1固定连接，齿轮组件7包括外齿轮8和内齿轮9，所述外齿轮8和内齿轮9靠近一侧焊接，内齿轮9远离外齿轮8的一侧与外齿圈6啮合，齿轮组件7的右侧设置有液压缸15，液压缸15锚固安装在壳体1上，且液压缸15的伸缩端与齿条14焊接，齿条14与外齿轮8啮合，液压缸15驱动齿条14水平滑动，使得齿条14带动齿轮组件7转动，齿轮组件7带动PTFE除尘布袋5和外齿圈6转动，有利于增加烟气和PTFE除尘布袋5的接触面积，提高了除尘效率；

所述工作腔4的顶部水平均布多个喷淋头11，喷淋头11连接外部清洗液管，喷淋头11的设置能够对烟气中的杂质进行吸附，同时也方便了对PTFE除尘布袋5的清洗；

所述壳体1下表面对称安装有两个排污管16，排污管16与工作腔4连通。

实施例2

如图1～4所示，本实用新型实施例中，一种氯碱厂专用PTFE除尘布袋装置，包括壳体1、工作腔4、PTFE除尘布袋5和排气腔13，所述壳体1的内部设置有工作腔4，壳体1侧壁的内部开设有进气口2，工作腔4与进气口2连通，工作腔4内均布多个PTFE除尘布袋5，PTFE除尘布袋5为现有技术，在此不作详述，PTFE除尘布袋5的下方设置有支撑板3，PTFE除尘布袋5与支撑板3转动连接，支撑板3的两端通过螺栓与壳体1内壁转动连接，壳体1上表面中间位置安装抽风机12，抽风机12的型号为RB055，所述抽风机12的抽气口与工作腔4连通，抽风机12的排气口与排气腔13连通，排气腔13固定设置在壳体1的上表面中间位置；

所述排气腔13内部安装有活性炭过滤网17，活性炭过滤网17的两端通过限位腔18与排气腔13的侧壁连接；

限位腔18内设置有插杆19和弹性片20，插杆19与活性炭过滤网17通过螺栓固定连接，弹性片20关于插杆19对称设置，弹性片20之间形成弹性腔，插杆19的下部延伸至弹性腔内，插杆19与弹性片20配合工作能够实现对活性炭过滤网17位置的固定，同时需要对活性炭过滤网17进行清洗更换时，使用者可直接提起活性炭过滤网17，方便快捷。

综上所述，本实用新型的工作原理是：烟气经过进气口2进入工作腔4内，液压缸15驱动齿条14水平滑动，使得齿条14带动齿轮组件7转动，齿轮组件7带动PTFE除尘布袋5和外齿圈6转动，有利于增加烟气和PTFE除尘布袋5的接触面积，提高了除尘效率，处理后的烟气被抽风机12抽入排气腔13内，经过排气腔13的过滤最终排出，除尘结束后开启喷淋头11，对工作腔4进行冲洗，冲洗的污水经过排污管16排出；本实用新型除尘效率高，同时能够延长PTFE除尘布袋5的使用寿命，节能环保，利于推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种氯碱厂专用PTFE除尘布袋装置，包括壳体（1）、工作腔（4）、PTFE除尘布袋（5）和排气腔（13），所述壳体（1）的内部设置有工作腔（4），壳体（1）侧壁的内部开设有进气口（2），工作腔（4）与进气口（2）连通，其特征在于，工作腔（4）内均布多个PTFE除尘布袋（5），PTFE除尘布袋（5）的下方设置有支撑板（3），PTFE除尘布袋（5）与支撑板（3）转动连接，支撑板（3）的两端通过螺栓与壳体（1）内壁转动连接；

壳体（1）上表面中间位置安装抽风机（12），所述抽风机（12）的抽气口与工作腔（4）连通，抽风机（12）的排气口与排气腔（13）连通，排气腔（13）固定设置在壳体（1）的上表面中间位置。

2.根据权利要求1所述的氯碱厂专用PTFE除尘布袋装置，其特征在于，所述PTFE除尘布袋（5）的顶部固定连接有外齿圈（6），工作腔（4）内水平设置有齿轮组件（7），齿轮组件（7）通过支撑杆（10）与壳体（1）固定连接，齿轮组件（7）包括外齿轮（8）和内齿轮（9），所述外齿轮（8）和内齿轮（9）靠近一侧焊接，内齿轮（9）远离外齿轮（8）的一侧与外齿圈（6）啮合。

3.根据权利要求2所述的氯碱厂专用PTFE除尘布袋装置，其特征在于，齿轮组件（7）的右侧设置有液压缸（15），液压缸（15）锚固安装在壳体（1）上，且液压缸（15）的伸缩端与齿条（14）焊接，齿条（14）与外齿轮（8）啮合。

4.根据权利要求3所述的氯碱厂专用PTFE除尘布袋装置，其特征在于，所述工作腔（4）的顶部水平均布多个喷淋头（11），喷淋头（11）连接外部清洗液管。

5.根据权利要求1-4任一所述的氯碱厂专用PTFE除尘布袋装置，其特征在于，所述壳体（1）下表面对称安装有两个排污管（16），排污管（16）与工作腔（4）连通。

6.根据权利要求5所述的氯碱厂专用PTFE除尘布袋装置，其特征在于，所述排气腔（13）内部安装有活性炭过滤网（17），活性炭过滤网（17）的两端通过限位腔（18）与排气腔（13）的侧壁连接。

7.根据权利要求6所述的氯碱厂专用PTFE除尘布袋装置，其特征在于，限位腔（18）内设置有插杆（19）和弹性片（20），插杆（19）与活性炭过滤网（17）通过螺栓固定连接，弹性片（20）关于插杆（19）对称设置，弹性片（20）之间形成弹性腔，插杆（19）的下部延伸至弹性腔内。