CN209931498U - 具有卡壳式连接件的气雾发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有卡壳式连接件的气雾发生装置，其包括第一本体，其包括外壳，外壳设置有烟嘴、烟气通道，烟气通道连通烟嘴；底座，装设于外壳下部的开口，底座向上延伸一支撑部，支撑部内设置有第二通道，支撑部开设有凹孔，凹孔装设有雾化芯；连接件，装设于支撑部的上部，连接件包括隔墙，隔墙开设隔孔、连接腔，隔孔对应凹孔，隔孔压接于雾化芯，隔墙的顶部向上并向内弯折延伸一凸台，凸台自上而下贯设一台孔，台孔连通连接腔，烟气通道的底部装设于台孔。依次实现烟油的持续、有效供给，结构简单，雾化芯可以将烟油完全雾化，防止多余的烟油存在，同时分体式的设计，多件式的装配，组装方便。

Description

具有卡壳式连接件的气雾发生装置

技术领域

本实用新型涉及一种具有卡壳式连接件的气雾发生装置。

背景技术

目前使用一种电子烟，也称气雾生成装置，其包括烟弹和本体，本体中装设有电路板、电池，电路板连接电池，烟弹中装设有雾化芯、储油仓，雾化芯连接电路板，储油仓的烟油通过导油棉进入到雾化芯，进而将烟油雾化，雾化后的烟油通过烟嘴上部的烟嘴流出，这种烟弹在使用时，一般是将烟弹装设于本体上部的收纳空间，外界的空气通过烟弹外壁和收容空间之间的间隙进入烟弹的底部，沿着烟弹底部的进气孔向上流动，进入到雾化芯，烟弹的大小需要和收纳空间的大小匹配，否则将导致烟弹外壁和收容空间之间的间隙太小，外界空气难以进入，导致外界的空气进气量不足，影响雾化后烟油的口感，但是烟弹的大小，收容空间的大小在实际制作中存在一些误差，势必导致进气量不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种具有卡壳式连接件的气雾发生装置，其具有设计新颖、烟油进入方便、组装方便的特性。

本实用新型是这样实现的：一种具有卡壳式连接件的气雾发生装置，其包括：一第一本体，其包括一外壳，外壳的顶部设置有烟嘴，所述烟嘴的下部具有一烟气通道，烟气通道连通烟嘴；

一底座，装设于外壳下部的开口，所述底座向上延伸一支撑部，支撑部内设置有第二通道，所述支撑部开设有凹孔，所述凹孔装设有雾化芯，雾化芯位于第二通道上方；

一连接件，装设于所述支撑部的上部，所述连接件包括位于下部的一隔墙，所述隔墙开设有隔孔，所述隔墙的下表面向上开设有连接腔，所述隔孔对应所述凹孔，所述隔孔压接于所述雾化芯，所述隔墙的顶部向上并向内弯折延伸一凸台，所述凸台自上而下贯设一台孔，所述台孔连通所述连接腔，所述烟气通道的底部装设于台孔。

所述支撑部呈环状，所述支撑部中空，所述底座设置一中柱，所述中柱位于支撑部内部，所述中柱的高度低于所述支撑部的高度，所述第二通道自所述中柱的上表面向下开设，所述底座还开设有导气槽，所述导气槽的内壁向内开设第一通道，第一通道连通第二通道的底部，所述外壳的侧壁开设有第一卡孔，所述导气槽连通所述第一卡孔。

所述中柱的外壁和所述支撑部的内壁之间具有一存储间隙，用以存储多余的烟油。

所述底座向上延伸一边缘部，所述边缘部位于所述支撑部的***，所述边缘部的上表面向外弯折延伸一卡缘部，所述边缘部和所述支撑部之间具有一存油间隙，所述支撑部呈环状，所述边缘部呈环状，所述雾化芯包括导油体和发热丝，发热丝缠绕于导油体，所述导油体的两端分别位于存油间隙中。

所述边缘部的***套设一橡胶圈，所述外壳的侧壁开设有第一卡孔，所述底座对应所述第一卡孔处设置有突出部，所述橡胶圈位于卡缘部和突出部之间，橡胶圈的外表面抵接于所述外壳的内壁。

所述支撑部呈环状，所述凹孔自所述支撑部的上表面向下开设，两个凹孔相对设置，所述隔孔自所述隔墙的下表面向上开设，两个隔孔相对设置，所述隔墙套设于所述支撑部***，所述雾化芯的上部被所述隔孔挤压，所述雾化芯的下部被所述凹孔挤压。

还包括一第二本体，其上部具有一收纳空间，所述第二本体包括底壳，底壳内装设有电池、控制组件、塑胶件，所述电池、控制组件装设于塑胶件，所述塑胶件和所述底壳之间通过密封圈密封，所述塑胶件的上部、所述底壳的侧壁构成所述收纳空间，所述第一本体的下部装设于所述收纳空间，所述收纳空间的侧壁开设有进气孔，所述进气孔对应所述外壳侧壁的第一卡孔。

本实用新型所述支撑部开设有凹孔，所述凹孔装设有雾化芯，雾化芯位于第二通道上方；所述连接件包括位于下部的一隔墙，所述隔墙开设有隔孔，所述隔墙的下表面向上开设有连接腔，所述隔孔对应所述凹孔，所述隔孔压接于所述雾化芯，所述隔墙的顶部向上并向内弯折延伸一凸台，所述凸台自上而下贯设一台孔，所述台孔连通所述连接腔，所述烟气通道的底部装设于台孔。通过在支撑部和烟气通道之间设置连接件，可实现烟油的持续、有效供给，结构简单，雾化芯可以将烟油完全雾化，防止多余的烟油存在，同时分体式的设计，多件式的装配，组装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的整体的立体图；

图2为本实用新型提供的立体分解图；

图3为本实用新型提供的第一本体的立体分解图；

图4为本实用新型提供的整体的剖面图；

图5为本实用新型提供的图4的局部放大图；

图6为本实用新型提供底座的剖视图；

图7为本实用新型提供的底座的另一剖视图；

图8为本实用新型提供底座的剖视图；

图9为本实用新型提供底座的立体图；

图10为本实用新型提供底座的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-10，本实用新型实施例提供一种具有卡壳式连接件的气雾发生装置，其包括：一第一本体1，其包括一外壳11，外壳11的顶部设置有烟嘴111，所述烟嘴的下部具有一烟气通道112，烟气通道112连通烟嘴111；所述外壳11 的侧壁开设有第一卡孔114，外壳11的下部开口；一底座12，装设于外壳11 下部的开口，所述底座12的上部装设有雾化芯127，雾化芯127和所述烟嘴111 之间通过烟气通道112连通，所述底座12还开设有导气槽122，所述导气槽122 对应所述第一卡孔114，所述导气槽122的内壁向内开设第一通道123，所述第一通道123向上弯折延伸第二通道124，所述第二通道124位于雾化芯127的下方，第一本体和底座配合后也称为烟弹；一第二本体2，其上部具有一收纳空间 212，所述第一本体1的下部装设于所述收纳空间212，所述收纳空间212的侧壁开设有进气孔211，所述进气孔211对应所述第一卡孔114；其中，外界空气从进气孔211进入第一卡孔114，通过第一卡孔114进入导气槽122，通过导气槽122进入第一通道123，再进入第二通道124，然后将雾化芯127雾化后的烟油通过烟气通道112送入烟嘴111。

所述底座12对应所述第一卡孔114处设置有突出部121，所述突出部121 装设于所述第一卡孔114，所述突出部121和所述第一卡孔114之间预留有第一间隙，便于外界空气通过第一间隙进入导气槽122。

所述导气槽122呈环状环设于所述底座12下部的外表面，所述导气槽122 呈水平设置，所述导气槽122位于突出部121下方，且所述导气槽122自所述底座12下部的外表面向内开设。

所述导气槽122呈水平设置，所述导气槽122自所述突出部121朝向底座 12内部开设，这种属于在底座12的内部开设导气槽122，导气槽122完全在底座12的内部，导气槽122的进气口在底座12的外侧，其它的都在底座12的内部，没有暴露出来，这种气道的设计，其路径更短，具体气路为，外界空气通过突出部121和所述第一卡孔114之间预留的第一间隙进入到导气槽122，沿着导气槽122直接向内流动，然后通过第一通道123、第二通道124进入到雾化芯 127，继续通过烟气通道112进入烟嘴111。

所述底座12的上部套设有橡胶圈125，所述底座12和所述外壳11之间通过橡胶圈125密封，确保储油仓115中的烟油不会通过底座12和外壳11之间外泄，所述储油仓115由外壳11的内壁，底座12的上部，烟气通道112，烟嘴 111围成，确切地说，底座12和烟气通道112之间还设置有连接件126，雾化芯 127包括导油棉和发热丝，导油棉浸泡在储油仓115，发热丝缠绕于导油棉，连接件126的上部连接烟气通道112，连接件126的下部连接底座12的上部，导油棉通过连接件126的进油孔***到储油仓115。

以下对底座12进行进一步介绍，所述底座12向上延伸一支撑部128，支撑部128内设置有第二通道124，所述支撑部128开设有凹孔1282，所述凹孔1282 装设有雾化芯127，雾化芯127位于第二通道124上方；一连接件126，装设于所述支撑部128的上部，所述连接件126包括位于下部的一隔墙1261，所述隔墙1261开设有隔孔1262，所述隔墙1261的下表面向上开设有连接腔1265，所述隔孔1262对应所述凹孔1282，所述隔孔1262压接于所述雾化芯127，所述隔墙1261的顶部向上并向内弯折延伸一凸台1263，所述凸台1263自上而下贯设一台孔1264，所述台孔1264连通所述连接腔1265，所述烟气通道112的底部装设于台孔1264。

所述支撑部128呈环状，所述支撑部128中空，所述底座12设置一中柱1286，所述中柱1286位于支撑部128内部，所述中柱1286的高度低于所述支撑部128 的高度，所述第二通道124自所述中柱1286的上表面向下开设，所述底座12 还开设有导气槽122，所述导气槽122的内壁向内开设第一通道123，第一通道 123连通第二通道124的底部，所述外壳11的侧壁开设有第一卡孔114，所述导气槽122连通所述第一卡孔114。所述中柱1286的外壁和所述支撑部128的内壁之间具有一存储间隙1287，用以存储多余的烟油。

所述底座12向上延伸一边缘部1284，所述边缘部1284位于所述支撑部128 的***，所述边缘部1284的上表面向外弯折延伸一卡缘部1285，所述边缘部 1284和所述支撑部128之间具有一存油间隙1283，所述支撑部128呈环状，所述边缘部1284呈环状，所述雾化芯包括导油体1271和发热丝1272，发热丝1272 缠绕于导油体1271，所述导油体1271的两端分别位于存油间隙1283中。所述边缘部1284的***套设橡胶圈125，所述底座12对应所述第一卡孔114处设置有突出部121，所述橡胶圈125位于卡缘部1285和突出部121之间，橡胶圈125的外表面抵接于所述外壳11的内壁。

所述支撑部128呈环状，所述凹孔1282自所述支撑部128的上表面向下开设，两个凹孔1282相对设置，所述隔孔1262自所述隔墙1261的下表面向上开设，两个隔孔1262相对设置，所述隔墙1261套设于所述支撑部128***，所述雾化芯的上部被所述隔孔1262挤压，所述雾化芯的下部被所述凹孔1282挤压。

所述第二本体2包括底壳21，底壳21内装设有电池22、控制组件23、塑胶件24，所述电池22、控制组件23装设于塑胶件24，所述塑胶件24和所述底壳21之间通过密封圈213密封，密封圈213可以防止空气从塑胶件24和所述底壳21之间的缝隙向上或者向下流动，同时也可以防止液体从塑胶件24和所述底壳21之间的缝隙向上或者向下流动，确保气密性、或者密闭良好，所述塑胶件24的上部、所述底壳21的侧壁构成所述收纳空间212。

本实用新型气路大致如下：

外界空气从进气孔211进入第一卡孔114，通过第一卡孔114进入导气槽 122，通过导气槽122进入第一通道123，再进入第二通道124，然后将雾化芯 127雾化后的烟油通过烟气通道112送入烟嘴111。确切说，储油仓115中的烟油被导油体1271吸附，发热丝1272将导油体1271吸附的烟油雾化，雾化产生的气体向上运动，到达连接腔1265，继续向上进入台孔1264，然后进入所述烟气通道112的底部，最后流入烟嘴。

本实用新型电路大致如下：

电池22连接控制组件23，通过控制组件23进入塑胶件24中的连接端子，然后连接端子和底座12中的导接端子连接，导接端子连接发热丝1272的两端，为发热丝1272提供电能，控制组件23控制雾化芯127的工作方式，例如发热功率的变化，控制组件23例如电路板。

相对于传统的设计，外界气体进入雾化芯127的方式完全被改变，无需担心烟弹和收纳空间212之间的间隙大小，导致进气量不足的问题，排除烟弹和收纳空间212之间尺寸大小导致进气量的问题，改用收纳空间212的外壁开设进气孔211，然后依次通过第一卡孔114、导气槽122、第一通道123、第二通道124进入到雾化芯127，及时将雾化后的烟油带走，有效避免间隙太小导致进气量不足的缺陷，提升了烟油的口感，使烟油雾化更加充分，口感细腻。

本实用新型烟油的油路大致如下：

储油仓115中的烟油被导油体1271吸附，发热丝1272将导油体1271吸附的烟油雾化，导油体1271上多余的烟油可能会向下滴，进入到中柱1286的外壁和所述支撑部128的内壁之间的存储间隙1287，防止多余的烟油(冷凝液) 进入到第二通道124，还有未来能够将储油仓115中的烟油完全用尽，烟油首先进入所述边缘部1284和所述支撑部128之间的存油间隙1283，然后被导油体 1271的两端吸附。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有卡壳式连接件的气雾发生装置，其特征在于，包括：

一第一本体，其包括一外壳，外壳的顶部设置有烟嘴，所述烟嘴的下部具有一烟气通道，烟气通道连通烟嘴；

一底座，装设于外壳下部的开口，所述底座向上延伸一支撑部，支撑部内设置有第二通道，所述支撑部开设有凹孔，所述凹孔装设有雾化芯，雾化芯位于第二通道上方；

一连接件，装设于所述支撑部的上部，所述连接件包括位于下部的一隔墙，所述隔墙开设有隔孔，所述隔墙的下表面向上开设有连接腔，所述隔孔对应所述凹孔，所述隔孔压接于所述雾化芯，所述隔墙的顶部向上并向内弯折延伸一凸台，所述凸台自上而下贯设一台孔，所述台孔连通所述连接腔，所述烟气通道的底部装设于台孔。

2.如权利要求1所述的具有卡壳式连接件的气雾发生装置，其特征在于，所述支撑部呈环状，所述支撑部中空，所述底座设置一中柱，所述中柱位于支撑部内部，所述中柱的高度低于所述支撑部的高度，所述第二通道自所述中柱的上表面向下开设，所述底座还开设有导气槽，所述导气槽的内壁向内开设第一通道，第一通道连通第二通道的底部，所述外壳的侧壁开设有第一卡孔，所述导气槽连通所述第一卡孔。

3.如权利要求2所述的具有卡壳式连接件的气雾发生装置，其特征在于，所述中柱的外壁和所述支撑部的内壁之间具有一存储间隙，用以存储多余的烟油。

4.如权利要求1所述的具有卡壳式连接件的气雾发生装置，其特征在于，所述底座向上延伸一边缘部，所述边缘部位于所述支撑部的***，所述边缘部的上表面向外弯折延伸一卡缘部，所述边缘部和所述支撑部之间具有一存油间隙，所述支撑部呈环状，所述边缘部呈环状，所述雾化芯包括导油体和发热丝，发热丝缠绕于导油体，所述导油体的两端分别位于存油间隙中。

5.如权利要求4所述的具有卡壳式连接件的气雾发生装置，其特征在于，所述边缘部的***套设一橡胶圈，所述外壳的侧壁开设有第一卡孔，所述底座对应所述第一卡孔处设置有突出部，所述橡胶圈位于卡缘部和突出部之间，橡胶圈的外表面抵接于所述外壳的内壁。

6.如权利要求1所述的具有卡壳式连接件的气雾发生装置，其特征在于，所述支撑部呈环状，所述凹孔自所述支撑部的上表面向下开设，两个凹孔相对设置，所述隔孔自所述隔墙的下表面向上开设，两个隔孔相对设置，所述隔墙套设于所述支撑部***，所述雾化芯的上部被所述隔孔挤压，所述雾化芯的下部被所述凹孔挤压。

7.如权利要求1所述的具有卡壳式连接件的气雾发生装置，其特征在于，还包括一第二本体，其上部具有一收纳空间，所述第二本体包括底壳，底壳内装设有电池、控制组件、塑胶件，所述电池、控制组件装设于塑胶件，所述塑胶件和所述底壳之间通过密封圈密封，所述塑胶件的上部、所述底壳的侧壁构成所述收纳空间，所述第一本体的下部装设于所述收纳空间，所述收纳空间的侧壁开设有进气孔，所述进气孔对应所述外壳侧壁的第一卡孔。

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