CN209929061U - 一种漆包线生产用多轴快速涂蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线生产用多轴快速涂蜡装置，包括储蜡箱、连接轴二和绕线轴一，所述储蜡箱的上端由左至右依次固定连接有支撑架和干燥箱，所述连接轴二转动连接在另一支撑架的上端，所述绕线轴一的两端活动连接有绕线轴二与绕线轴三，所述连接轴二的右端与皮带的一端活动连接，所述皮带的另一端与电机的传动端传动连接，所述干燥箱内部的边侧固定连接有风机，所述储蜡箱的内部由上至下依次活动安装有导线轴和加热网，所述导线轴的表面开设有导线槽，所述储蜡箱底端的出液口固定连接有控制阀。该漆包线生产用多轴快速涂蜡装置，提高了漆包线的生产效率，降低了生产成本，同时也提高了产品的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产设备技术领域，具体为一种漆包线生产用多轴快速涂蜡装置。
背景技术
随着社会的发展，电器已经逐步取代了人工。其中，漆包线是很多电器中必不可少的零件，漆包线是绕组线的一个重要产品，由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。在漆包线生产中为了使得漆包线表面更加润滑，需要对漆包线表面涂蜡。
然而，市场上现有的漆包线涂蜡装置的涂蜡效果差，自动干燥，耗时长，单轴生产，生产效率低，同时漆包线的涂蜡不均匀，降低了产品的质量，进而影响了后续工序的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种漆包线生产用多轴快速涂蜡装置，以解决上述背景技术中提出现有的漆包线涂蜡装置的涂蜡效果差，自动干燥，耗时长，单轴生产，生产效率低，同时漆包线的涂蜡不均匀，降低了产品的质量，进而影响了后续工序的生产的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线生产用多轴快速涂蜡装置，包括储蜡箱、连接轴二和绕线轴一，所述储蜡箱的上端由左至右依次固定连接有支撑架和干燥箱，所述支撑架的上端转动连接有连接轴一，所述连接轴二转动连接在另一支撑架的上端，所述绕线轴一的两端活动连接有绕线轴二与绕线轴三，所述绕线轴二、绕线轴三均通过锁紧螺母与连接轴一、连接轴二活动连接，所述绕线轴一、绕线轴二与绕线轴三表面的边侧固定连接有限位板，所述连接轴二的右端与皮带的一端活动连接，所述皮带的另一端与电机的传动端传动连接，所述电机固定连接在干燥箱上端的边侧，所述干燥箱的上端开设有出线口一，所述干燥箱内部的边侧固定连接有风机，所述储蜡箱上端顶盖的内部由左至右依次开设进线口和出线口二，所述储蜡箱的右端固定连接有控制面板，所述储蜡箱的内部由上至下依次活动安装有导线轴和加热网，所述导线轴的表面开设有导线槽，所述储蜡箱底端的出液口固定连接有控制阀。
优选的，所述绕线轴一均与绕线轴二、绕线轴三螺纹式连接，且绕线轴二、绕线轴三分别通过锁紧螺母与连接轴一、连接轴二螺纹式连接，并且锁紧螺母关于连接轴一的水平中心线对称设置有四组。
优选的，所述绕线轴一、绕线轴二与绕线轴三的两端均设置有两个限位板，且限位板呈环形结构，并且限位板的直径大于绕线轴一的直径。
优选的，所述出线口一、进线口与出线口二均采用橡胶膜，且出线口二位于进线口的正下方。
优选的，所述电机、风机和加热网均与控制面板电性连接，且风机关于干燥箱的竖直中心线对称设置有三组，并且风机风口的水平中心线与出线口二的竖直中心线相交。
优选的，所述导线轴在储蜡箱的内部等间距转动连接有三个，且导线轴的表面等间距设置有三个导线槽，并且导线槽位于进线口的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该漆包线生产用多轴快速涂蜡装置，通过绕线轴一、绕线轴二和绕线轴三的设置，实现了多轴生产，加快了生产速递，以及提高了生产效率，通过干燥箱和风机的设置，可对涂蜡后的漆包线进行快速风干，缩短了因自动风干的耗时，通过加热网的设置，可确保在适合的温度下进行涂蜡，避免了液蜡固体化，通过浸泡式的涂蜡，确保漆包线的表面能完全被涂上蜡，避免因涂蜡不均造成产品质量的下降，整个装置的设计，提高了漆包线的生产效率，避免了液蜡的浪费，降低了生产成本，同时也提高了产品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型主视结构示意图。
图中：1、储蜡箱；2、支撑架；3、干燥箱；4、连接轴一；5、连接轴二； 6、绕线轴一；7、绕线轴二；8、绕线轴三；9、锁紧螺母；10、限位板；11、皮带；12、电机；13、出线口一；14、风机；15、进线口；16、出线口二； 17、控制面板；18、导线轴；19、导线槽；20、加热网；21、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线生产用多轴快速涂蜡装置，包括储蜡箱1、连接轴二5和绕线轴一6，储蜡箱1的上端由左至右依次固定连接有支撑架2和干燥箱3，支撑架2的上端转动连接有连接轴一4，连接轴二5转动连接在另一支撑架2的上端，绕线轴一6的两端活动连接有绕线轴二7与绕线轴三8，绕线轴二7、绕线轴三8均通过锁紧螺母9与连接轴一4、连接轴二5活动连接，绕线轴一6、绕线轴二7与绕线轴三8表面的边侧固定连接有限位板10，连接轴二5的右端与皮带11的一端活动连接，皮带11的另一端与电机12的传动端传动连接，电机12固定连接在干燥箱3 上端的边侧，干燥箱3的上端开设有出线口一13，干燥箱3内部的边侧固定连接有风机14，储蜡箱1上端顶盖的内部由左至右依次开设进线口15和出线口二16，储蜡箱1的右端固定连接有控制面板17，储蜡箱1的内部由上至下依次活动安装有导线轴18和加热网20，导线轴18的表面开设有导线槽19，储蜡箱1底端的出液口固定连接有控制阀21；
进一步，绕线轴一6均与绕线轴二7、绕线轴三8螺纹式连接，且绕线轴二7、绕线轴三8分别通过锁紧螺母9与连接轴一4、连接轴二5螺纹式连接，并且锁紧螺母9关于连接轴一4的水平中心线对称设置有四组，便于绕线轴一6、绕线轴二7与绕线轴三8的拆卸与安装，且实现多轴生产，提高了生产效率；
进一步，绕线轴一6、绕线轴二7与绕线轴三8的两端均设置有两个限位板10，且限位板10呈环形结构，并且限位板10的直径大于绕线轴一6的直径，避免漆包线在拉动时缠绕，确保漆包线涂蜡的顺利进行；
进一步，出线口一13、进线口15与出线口二16均采用橡胶膜，且出线口二16位于进线口15的正下方，确保漆包线的稳定拉动，避免漆包线与储蜡箱1摩擦造成漆包线的损坏；
进一步，电机12、风机14和加热网20均与控制面板17电性连接，且风机14关于干燥箱3的竖直中心线对称设置有三组，并且风机14风口的水平中心线与出线口二16的竖直中心线相交，便于装置的控制，同时确保对涂蜡后的漆包线进行快速风干；
进一步，导线轴18在储蜡箱1的内部等间距转动连接有三个，且导线轴 18的表面等间距设置有三个导线槽19，并且导线槽19位于进线口15的正下方，确保漆包线之间不相互干扰，进而确保在生产中不会出现绕线的现象。
工作原理：首先将储蜡箱1打开，将漆包线穿过进线口15，并绕在导线槽19内，将漆包线依次穿过出线口二16和出线口一13分别与绕线轴一6、绕线轴二7和绕线轴三8相互连接，通过控制面板17接通加热网20的电源，当温度恒定时，通过控制面板17接通电机12和风机14的电源，电机12通过皮带11带动连接轴二5转动，连接轴二5带动绕线轴一6、绕线轴二7和绕线轴三8转动，漆包线在绕线轴一6、绕线轴二7和绕线轴三8的作用下，将一侧的漆包线经过拉至另一侧，漆包线在储蜡箱1内进行涂蜡，当涂蜡后的漆包线进入干燥箱3内时，风机14对涂蜡的漆包线进行风干，最后绕在绕线轴一6、绕线轴二7和绕线轴三8上，完成漆包线生产用多轴快速涂蜡装置的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种漆包线生产用多轴快速涂蜡装置，包括储蜡箱(1)、连接轴二(5)和绕线轴一(6)，其特征在于：所述储蜡箱(1)的上端由左至右依次固定连接有支撑架(2)和干燥箱(3)，所述支撑架(2)的上端转动连接有连接轴一(4)，所述连接轴二(5)转动连接在另一支撑架(2)的上端，所述绕线轴一(6)的两端活动连接有绕线轴二(7)与绕线轴三(8)，所述绕线轴二(7)、绕线轴三(8)均通过锁紧螺母(9)与连接轴一(4)、连接轴二(5)活动连接，所述绕线轴一(6)、绕线轴二(7)与绕线轴三(8)表面的边侧固定连接有限位板(10)，所述连接轴二(5)的右端与皮带(11)的一端活动连接，所述皮带(11)的另一端与电机(12)的传动端传动连接，所述电机(12)固定连接在干燥箱(3)上端的边侧，所述干燥箱(3)的上端开设有出线口一(13)，所述干燥箱(3)内部的边侧固定连接有风机(14)，所述储蜡箱(1)上端顶盖的内部由左至右依次开设进线口(15)和出线口二(16)，所述储蜡箱(1)的右端固定连接有控制面板(17)，所述储蜡箱(1)的内部由上至下依次活动安装有导线轴(18)和加热网(20)，所述导线轴(18)的表面开设有导线槽(19)，所述储蜡箱(1)底端的出液口固定连接有控制阀(21)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用多轴快速涂蜡装置，其特征在于：所述绕线轴一(6)均与绕线轴二(7)、绕线轴三(8)螺纹式连接，且绕线轴二(7)、绕线轴三(8)分别通过锁紧螺母(9)与连接轴一(4)、连接轴二(5)螺纹式连接，并且锁紧螺母(9)关于连接轴一(4)的水平中心线对称设置有四组。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用多轴快速涂蜡装置，其特征在于：所述绕线轴一(6)、绕线轴二(7)与绕线轴三(8)的两端均设置有两个限位板(10)，且限位板(10)呈环形结构，并且限位板(10)的直径大于绕线轴一(6)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用多轴快速涂蜡装置，其特征在于：所述出线口一(13)、进线口(15)与出线口二(16)均采用橡胶膜，且出线口二(16)位于进线口(15)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用多轴快速涂蜡装置，其特征在于：所述电机(12)、风机(14)和加热网(20)均与控制面板(17)电性连接，且风机(14)关于干燥箱(3)的竖直中心线对称设置有三组，并且风机(14)风口的水平中心线与出线口二(16)的竖直中心线相交。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用多轴快速涂蜡装置，其特征在于：所述导线轴(18)在储蜡箱(1)的内部等间距转动连接有三个，且导线轴(18)的表面等间距设置有三个导线槽(19)，并且导线槽(19)位于进线口(15)的正下方。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113380469A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-09-10 | 铜陵兢强电子科技股份有限公司 | 一种低拉伸量双牵引漆包机 |
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