CN209927195U - 耐腐蚀性电磁流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀性电磁流量计,应用在导电体流量测量领域,其技术方案要点是:包括控制器、测量管道、成对设置在测量管道上的电极以及布置在测量管道外表面的电磁线圈,测量管道的内表面设有一层内防腐层,测量管道的内壁沿周缘开设有若干T形槽,内防腐层部分延伸至T形槽内,并填充满若干T形槽;具有的技术效果是:通过在测量管道内侧衬聚四氟乙烯内防腐层,有效避免测量管道遭受被测流体的侵蚀,提高电磁流量计的耐腐蚀性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电体流量测量领域,特别涉及一种耐腐蚀性电磁流量计。
背景技术
电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的装置,目前已广泛地被应用于工业过程中。其通过测量流体在磁场中做切割磁感线运动时,在测量导管两边的电极上产生的感应电动势,来计算管道内流体的流速从而确定流量。
公开号为CN204788518U的中国专利公开了一种电磁流量计,其结构包括测量导管和控制器,测量导管由玻璃钢材质制成,测量导管上设置有至少一对电极,测量导管的外周设有电磁线圈,电磁线圈通过连接单元耦合到测量导管的外侧壁上,测量导管的外周还设有屏蔽部件,电磁线圈设置在测量导管和屏蔽部件之间,屏蔽部件包括两个夹持套和磁场屏蔽层,两个夹持套相互连接并且可拆卸的设置在电磁线圈的外周,磁场屏蔽层覆盖在两个夹持套的内表面,上端夹持套的顶部设置有安装座,电极引线沿着安装座内部设置的通道向上延伸,并连接在控制器上。
这种电磁流量计的测量管道由玻璃钢材质制成,由于玻璃钢材质的防腐性能局限性较大,对于测量高温、强酸强碱流体的流量时,该电磁流量计并不适用。因此,目前亟需一种具有更强耐腐蚀性能的电磁流量计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀性电磁流量计,其优点是:通过在测量管道内侧衬聚四氟乙烯内防腐层,有效避免测量管道遭受被测流体的侵蚀,提高电磁流量计的耐腐蚀性能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种耐腐蚀性电磁流量计,包括控制器、测量管道、成对设置在测量管道上的电极以及布置在测量管道外表面的电磁线圈,所述测量管道的内表面设有一层内防腐层,所述测量管道的内壁沿周缘开设有若干T形槽,所述内防腐层部分延伸至T形槽内,并填充满若干所述T形槽。
通过上述技术方案,内防腐层是由具有超强耐腐蚀性能的聚四氟乙烯制成,通过在测量管道内侧设置聚四氟乙烯内防腐层,能够有效避免测量管道遭受被测流体的侵蚀,增强了电磁流量计的耐腐蚀性;并且聚四氟乙烯相较于其它防腐材料还具有超强的耐温性能,耐温可达300℃,能够适用于大部分高温流体,大大提高了电磁流量计的适用范围。同时内防腐层部分延伸至T形槽并卡接在T形槽内,有助于内防腐层与测量管道之间的连接更加紧密牢固,减小在长期使用过程中内防腐层出现鼓包、内瘪甚至从测量管道内表面脱落的可能。
本实用新型进一步设置为:所述测量管道的内表面包覆有一层不锈钢板,所述不锈钢板和测量管道内表面之间设有缓冲层,所述不锈钢板和缓冲层上开设有若干与T形槽相配合的通孔,所述内防腐层衬在不锈钢板背离缓冲层一侧的表面上,并部分沿着通孔延伸至所述T形槽内。
通过上述技术方案,由于测量管道内表面可能存在焊渣、毛刺以及锈渍等情况,会对内防腐层的附着强度产生影响,不锈钢板的设置则避免了内防腐层直接衬在测量管道的内表面,从而提高了内防腐层的附着强度;缓冲层能够有效吸收并减缓测量管道内的流体在流动时,对管壁产生的冲击,减小管壁受流体压力的影响。
本实用新型进一步设置为:所述测量管道与电极一体成型,所述电极的测量端延伸至测量管道内部,并卡接在所述内防腐层背离不锈钢板一侧的表面上,所述电极的接线端延伸出测量管道外。
通过上述技术方案,在保证测量管道防腐性能的情况下,电极的测量端卡接在内防腐层的表面上,有助于电极能够准确地检测到流体的流量;通过将测量管道与电极一体成型,是为了避免在测量管道上钻孔将电极***而导致电极与测量管道之间存在缝隙,从而造成流体从缝隙泄漏的情况,提高电磁流量计的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述不锈钢板背离缓冲层一侧的表面上设置有金属网格,所述内防腐层填充满金属网格的若干网孔内。
通过上述技术方案,金属网格有助于内防腐层更好地吸附在不锈钢板表面上,同时内防腐层填充满金属网格的若干网孔内,使得内防腐层与金属网格成为一体,有效加强了内防腐层的内部结构。
本实用新型进一步设置为:所述测量管道的两侧开口端焊接有法兰片,所述法兰片背离测量管道的一侧设有密封面,所述密封面的端面沿周缘开设有若干环形槽,所述密封面的端面设有一层四氟垫。
通过上述技术方案,法兰片有助于电磁流量计与外部管道方便快捷地连接在一起,当电磁流量计与外部管道通过两块法兰片相连接时,对两块法兰片施加一定的紧固力,此时四氟垫便被牢牢地夹紧在两块法兰片上的密封面之间,有效地提高了密封面的密封效果,减小两个密封面之间出现缝隙导致流体从缝隙泄漏的可能;同时若干环形槽有助于四氟垫更好地吸附在密封面上,从而保证了密封面的密封质量。
本实用新型进一步设置为:两块所述法兰片与测量管道之间均沿周缘焊接有若干加强板。
通过上述技术方案,加强板有助于增强法兰片与测量管道之间的连接强度,保证了电磁流量计使用的安全性,提高了电磁流量计的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:位于所述电磁线圈相对应位置的测量管道外周设置有防护壳,所述电磁线圈置于防护壳与测量管道外表面之间,所述防护壳内表面覆盖有磁场屏蔽层。
通过上述技术方案,防护壳由金属材料制成,在保证高强度的同时,能够很好地保护电极与电磁线圈的安装稳定性,磁场屏蔽层则是为了屏蔽外部磁场对电磁线圈的干扰,有效保证了电磁流量计的测量精度。
本实用新型进一步设置为:位于所述防护壳与法兰片之间的测量管道外周设置有保温层。
通过上述技术方案,保温层的设置一方面对测量管道内的流体起到一定的保温作用,减少热量损失;另一方面对测量管道起到隔热作用,降低保温层外表面的温度,避免烫伤事故的发生。
本实用新型进一步设置为:所述防护壳、法兰片和保温层外表面涂覆有一层外防腐层。
通过上述技术方案,外防腐层是由环氧煤沥青防腐漆构成,能够有效减小防护壳、法兰片和保温层外表面与空气直接接触而被腐蚀破坏的可能。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、内防腐层是由具有超强耐腐蚀性能的聚四氟乙烯制成,能够有效避免测量管道遭受流体的侵蚀,内防腐层卡接在T形槽内,有助于内防腐层与测量管道之间的连接更加紧密,减小在长期使用过程中内防腐层出现鼓包、内瘪甚至从测量管道内表面脱落的可能;
2、由于测量管道内表面可能存在焊渣、毛刺以及锈渍等情况,会对内防腐层的附着强度产生影响,不锈钢板的设置则避免内防腐层直接衬在测量管道的内表面,从而提高了内防腐层的附着强度;
3、金属网格有助于内防腐层更好地吸附在不锈钢板表面上,同时内防腐层填充满金属网格的若干网孔内,使得内防腐层与金属网格成为一体,有效加强了内防腐层的内部结构。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例用于体现电磁线圈的结构示意图。
图3是本实施例用于体现测量管道的内部结构示意图。
图4是图3中A部的放大图。
图5是本实施例用于体现密封面的结构示意图。
图6是本实施例用于体现磁场屏蔽层的结构示意图。
附图标记:1、控制器;2、测量管道;3、电极;4、电磁线圈;5、内防腐层;6、T形槽;7、不锈钢板;8、缓冲层;9、通孔;10、金属网格;11、法兰片;12、密封面;13、环形槽;14、四氟垫;15、加强板;16、防护壳;17、磁场屏蔽层;18、保温层;19、外防腐层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种耐腐蚀性电磁流量计,如图1和图2,包括控制器1、测量管道2、成对设置在测量管道2上的电极3以及布置在测量管道2外表面的电磁线圈4,测量管道2的内表面设有由具备超强耐腐蚀性能的聚四氟乙烯制成的内防腐层5(如图4),能够有效避免测量管道2遭受流体的侵蚀,增强了电磁流量计的耐腐蚀性,并且聚四氟乙烯相较于其它防腐材料还具有超强的耐温性能,最高耐温可达300℃,能够适用于大部分高温流体,大大提高了电磁流量计的适用范围;同时在测量管道2的内壁沿周缘开设有若干T形槽6(如图4),内防腐层5部分延伸至T形槽6并卡接在T形槽6内,有助于内防腐层5与测量管道2之间的连接更加紧密牢固,减小在长期使用过程中内防腐层5出现鼓包、内瘪甚至从测量管道2内表面脱落的可能。
如图4,测量管道2的内表面包覆的一层不锈钢板7,是由316L不锈钢制成,其具有超强硬度且耐温可高达1000℃,不锈钢板7和测量管道2内表面之间设置的由高温硅胶制成的缓冲层8,耐温可达350℃,高温硅胶是以苯基硅橡胶、气相白炭黑为主要原料,辅以耐高温助剂精制而成,同时不锈钢板7和缓冲层8上开设有若干与T形槽6相配合的通孔9,内防腐层5衬在不锈钢板7背离缓冲层8一侧的表面上,并部分沿着通孔9延伸至T形槽6内;不锈钢板7背离缓冲层8一侧的表面上设置有金属网格10,内防腐层5填充满金属网格10的若干网孔内。
如图4,不锈钢板7的设置避免了内防腐层5直接衬在测量管道2的内表面,由于测量管道2内表面可能存在焊渣、毛刺以及锈渍等情况,会对内防腐层5的附着强度产生影响,从而提高了内防腐层5的附着力;缓冲层8能够有效吸收并减缓测量管道2内的流体在流动时,对管壁产生的冲击,减小管壁受流体压力的影响;金属网格10则有助于内防腐层5更好地吸附在不锈钢板7表面上,同时内防腐层5填充满金属网格10的若干网孔内,使得内防腐层5与金属网格10成为一体,有效加强了内防腐层5的内部结构。
如图4,测量管道2与电极3一体成型,是为了避免在测量管道2上钻孔将电极3***而导致电极3与测量管道2之间存在缝隙,从而造成流体从缝隙泄漏的情况,提高电磁流量计的密封性,并且电极3的测量端延伸至测量管道2内部,并卡接在内防腐层5背离不锈钢板7一侧的表面上,电极3的接线端延伸出测量管道2外,则有助于在保证测量管道2防腐性能的情况下,电极3能够准确地检测到流体的流量。
如图1和图5,测量管道2的两侧开口端焊接的法兰片11,有助于电磁流量计与外部管道方便快捷地连接在一起,法兰片11背离测量管道2的一侧设有密封面12,密封面12的端面设有一层四氟垫14,当电磁流量计与外部管道通过两块法兰片11相连接时,对两块法兰片11施加一定的紧固力,此时四氟垫14便被牢牢地夹紧在两块法兰片11上的密封面12之间,有效提高了密封面12的密封效果,减小两个密封面12之间出现缝隙导致流体从缝隙泄漏的可能;同时密封面12的端面沿周缘开设的若干环形槽13,有助于四氟垫14更好地吸附在密封面12上,从而保证了密封面12的密封质量;两块法兰片11与测量管道2之间沿周缘焊接的若干加强板15,是为了增强法兰片11与测量管道2之间的连接强度,保证了电磁流量计使用的安全性,提高了电磁流量计的使用寿命。
如图2和图6,位于电磁线圈4相对应位置的测量管道2外周设置有防护壳16,电磁线圈4置于防护壳16与测量管道2外表面之间,防护壳16内表面覆盖有磁场屏蔽层17。防护壳16由不锈钢316L金属材料制成,在保证高强度的同时,能够很好地保护电极3与电磁线圈4的安装稳定性,磁场屏蔽层17则是为了屏蔽外部磁场对电磁线圈4的干扰,有效保证了电磁流量计的测量精度。
如图2和图3,位于防护壳16与法兰片11之间的测量管道2外周设置的保温层18,一方面对测量管道2内的流体起到一定的保温作用,减少热量损失;另一方面对测量管道2起到隔热作用,降低保温层18外表面的温度,避免烫伤事故的发生;同时防护壳16、法兰片11和保温层18外表面涂覆的外防腐层19(图中未示出),是由环氧煤沥青防腐漆构成,能够有效减小防护壳16、法兰片11和保温层18外表面与空气直接接触而被腐蚀破坏的可能。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出具有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种耐腐蚀性电磁流量计,包括控制器(1)、测量管道(2)、成对设置在测量管道(2)上的电极(3)以及布置在测量管道(2)外表面的电磁线圈(4),其特征在于:所述测量管道(2)的内表面设有一层内防腐层(5),所述测量管道(2)的内壁沿周缘开设有若干T形槽(6),所述内防腐层(5)部分延伸至T形槽(6)内,并填充满若干所述T形槽(6)。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀性电磁流量计,其特征在于:所述测量管道(2)的内表面包覆有一层不锈钢板(7),所述不锈钢板(7)和测量管道(2)内表面之间设有缓冲层(8),所述不锈钢板(7)和缓冲层(8)上开设有若干与T形槽(6)相配合的通孔(9),所述内防腐层(5)衬在不锈钢板(7)背离缓冲层(8)一侧的表面上,并部分沿着通孔(9)延伸至所述T形槽(6)内。
3.根据权利要求1或2所述的耐腐蚀性电磁流量计,其特征在于:所述测量管道(2)与电极(3)一体成型,所述电极(3)的测量端延伸至测量管道(2)内部,并卡接在所述内防腐层(5)背离不锈钢板(7)一侧的表面上,所述电极(3)的接线端延伸出测量管道(2)外。
4.根据权利要求2所述的耐腐蚀性电磁流量计,其特征在于:所述不锈钢板(7)背离缓冲层(8)一侧的表面上设置有金属网格(10),所述内防腐层(5)填充满金属网格(10)的若干网孔内。
5.根据权利要求3所述的耐腐蚀性电磁流量计,其特征在于:所述测量管道(2)的两侧开口端焊接有法兰片(11),所述法兰片(11)背离测量管道(2)的一侧设有密封面(12),所述密封面(12)的端面沿周缘开设有若干环形槽(13),所述密封面(12)的端面设有一层四氟垫(14)。
6.根据权利要求5所述的耐腐蚀性电磁流量计,其特征在于:两块所述法兰片(11)与测量管道(2)之间均沿周缘焊接有若干加强板(15)。
7.根据权利要求5所述的耐腐蚀性电磁流量计,其特征在于:位于所述电磁线圈(4)相对应位置的测量管道(2)外周设置有防护壳(16),所述电磁线圈(4)置于防护壳(16)与测量管道(2)外表面之间,所述防护壳(16)内表面覆盖有磁场屏蔽层(17)。
8.根据权利要求7所述的耐腐蚀性电磁流量计,其特征在于:位于所述防护壳(16)与法兰片(11)之间的测量管道(2)外周设置有保温层(18)。
9.根据权利要求8所述的耐腐蚀性电磁流量计,其特征在于:所述防护壳(16)、法兰片(11)和保温层(18)外表面涂覆有一层外防腐层(19)。
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WO2024060207A1 (en) * | 2022-09-23 | 2024-03-28 | Abb Schweiz Ag | Electromagnetic flowmeter and method for manufacturing the same |
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WO2024060207A1 (en) * | 2022-09-23 | 2024-03-28 | Abb Schweiz Ag | Electromagnetic flowmeter and method for manufacturing the same |
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