CN209926891U - 一种玻璃微珠成珠炉余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃微珠成珠炉余热利用装置，该装置包括鼓风机、换热器、成珠炉燃烧器、抽风机；所述成珠炉燃烧器为成珠炉提供持续高温，成珠炉产生的尾气余热输送至换热器；鼓风机位于换热器入口，换热器出口连接至成珠炉燃烧器，鼓风机通过换热器入口和换热器出口形成的闭合通道为成珠炉燃烧器提供二次风，同时将成珠炉产生的尾气余热送入成珠炉燃烧器；所述抽风机位于换热器的冷凝出口，用于将经过换热后的尾气通抽出。本方案可针对玻璃微珠成珠炉产生的余热进行回收利用，避免直接排放，从而降低能源损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃微珠炉余热处理领域，具体涉及一种玻璃微珠成珠炉余热利用装置。
背景技术
玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为10-250微米，壁厚1-2微米。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。玻璃微珠在成珠过程中燃气燃烧的尾气含有大量的余热，传统方式未加利用直接进行排放造成能源的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃微珠成珠炉余热利用装置，可针对玻璃微珠成珠炉产生的余热进行回收利用，避免直接排放，从而降低能源损失。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种玻璃微珠成珠炉余热利用装置，该装置包括鼓风机、换热器、成珠炉燃烧器、抽风机；
所述成珠炉燃烧器为成珠炉提供持续高温，成珠炉产生的尾气余热输送至换热器；
所述鼓风机位于换热器入口，换热器出口连接至成珠炉燃烧器，鼓风机通过换热器入口和换热器出口形成的闭合通道为成珠炉燃烧器提供二次风，同时将成珠炉产生的尾气余热送入成珠炉燃烧器；
所述抽风机位于换热器的冷凝出口，用于将经过换热后的尾气通抽出。
进一步的，所述换热器出口与成珠炉燃烧器之间使用的管道为保温管，采用保温管，可最大化的避免热量散失。
进一步的，所述换热器选用管壳式换热器。
本实用新型的有益效果是：本方案利用鼓风机、换热器、抽风机形成余热尾气在换热器和成珠炉燃烧器之间进行循环，从而达到余热利用的目的，提高了能量利用率，降低了能源损耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种玻璃微珠成珠炉余热利用装置，该装置包括鼓风机1、换热器3、成珠炉燃烧器5、抽风机6； 成珠炉燃烧器5为成珠炉7提供持续高温，成珠炉7产生的尾气余热输送至换热器3；鼓风机1位于换热器入口2，换热器出口4连接至成珠炉燃烧器5，鼓风机1通过换热器入口2和换热器出口4形成的闭合通道为成珠炉燃烧器5提供二次风，同时将成珠炉7产生的尾气余热送入成珠炉燃烧器5；抽风机6位于换热器3的冷凝出口，用于将经过换热后的尾气通抽出。换热器出口4与成珠炉燃烧器5之间使用的管道为保温管。
换热器3选用管壳式换热器，管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种玻璃微珠成珠炉余热利用装置，其特征在于，该装置包括鼓风机（1）、换热器（3）、成珠炉燃烧器（5）、抽风机（6）；
所述成珠炉燃烧器（5）为成珠炉（7）提供持续高温，成珠炉（7）产生的尾气余热输送至换热器（3）；
所述鼓风机（1）位于换热器入口（2），换热器出口（4）连接至成珠炉燃烧器（5），鼓风机（1）通过换热器入口（2）和换热器出口（4）形成的闭合通道为成珠炉燃烧器（5）提供二次风，同时将成珠炉（7）产生的尾气余热送入成珠炉燃烧器（5）；
所述抽风机（6）位于换热器（3）的冷凝出口，用于将经过换热后的尾气通抽出。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠成珠炉余热利用装置，其特征在于，所述换热器出口（4）与成珠炉燃烧器（5）之间使用的管道为保温管。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠成珠炉余热利用装置，其特征在于，所述换热器（3）选用管壳式换热器。
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