CN209925634U - 一种压差电控翻板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压差电控翻板阀。该翻板阀包括阀体、安装在阀体上的转轴、安装在转轴上并设置在壳体内侧的阀板和安装在转轴上并设置在阀体外侧的配重杆，阀板上侧的阀体上由下向上依次设有第一监测点和第二监测点，第一监测点和第二监测点分别设有第一压力传感器和第二压力传感器，配重杆上滑动连接有配重块，配重块连接有驱动装置，驱动装置用于调节配重块在配重杆上的位置，第一压力传感器、第二压力传感器和驱动装置分别与可编程控制器连接。本实用新型相对于现有翻板阀能更灵活的开启，根据压差值能自动、精确、稳定的调整阀板的开闭时间和开度。并且本实用新型结构简单，安装方便。解决了阀板大幅度开合的情况。

Description

一种压差电控翻板阀

技术领域

本实用新型涉及翻板阀领域，具体涉及一种压差电控翻板阀。

背景技术

翻板阀是广泛应用于水泥建材行业和冶金行业的主要辅助之一，承担着物料的分流、密封等重要的作用。为主机设备能正常运转提供了有效的保证。

现有的下料管采用单层翻板阀进行锁风下料，依靠的是阀板的闪动性能。但实际使用中，由于物料具有粘性，为了避免结料，便需要预留一小口使其一直存在漏风，从而激活上方存料。并且由于预热器的下料管内为负压，在闪动打开的瞬间会存在大量串风，串风吹动阀板快速关闭，碰撞在挡板上，被再次大幅度弹开，造成翻板阀的大幅度开合，从而减弱了锁风效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种压差电控翻板阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种压差电控翻板阀，包括阀体、安装在阀体上的转轴、安装在所述转轴上并设置在壳体内的阀板和安装在所述转轴上并设置在阀体外侧的配重杆，所述阀板上侧的阀体上由下向上依次设有第一监测点和第二监测点，所述第一监测点和第二监测点分别设有第一压力传感器和第二压力传感器，所述配重杆上滑动连接有配重块，所述配重块连接有驱动装置，所述驱动装置用于调节配重块在配重杆上的位置，所述第一压力传感器、第二压力传感器和驱动装置分别与可编程控制器连接。

进一步的，所述驱动装置为卷扬机，所述卷扬机上连接有锁定机构，且其通过钢丝绳与配重块连接。

进一步的，所述配重杆包括两个，两个配重杆对称的焊接在转轴上。

进一步的，所述卷扬机安装在安装板上，所述安装板设置在转轴下方的阀体外侧，所述安装板下侧设有若干支承板。

有益效果：本实用新型相对于现有翻板阀能更灵活的开启，根据压差值能自动、精确、稳定的调整阀板的开闭时间和开度。并且本实用新型结构简单，安装方便。解决了阀板大幅度开合的情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例的压差电控翻板阀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种压差电控翻板阀，该翻板阀包括阀体1、转轴2、阀板3、配重杆4和配重块5。其中，转轴2安装在阀体1上，转轴2与阀体1铰接或轴承连接，进而使得转轴2可以相对于阀体1自由转动，阀板3与转轴2固定连接，优选采用键槽连接，阀板3设置在阀体1内，起到打开和关闭阀门的作用。配重杆4优选为两个，两个配重杆4优选对称的固定在转轴2上，优选焊接固定。并且，两个配重杆均设置在阀体1的外侧。在阀板3 上侧的阀体1上设有第一监测点6和第二监测点7，第一监测点6设置在第二监测点7的下方，两者之间的间距可根据需要调整。在第一监测点6上设有第一压力传感器，在第二监测点7上设有第二压力传感器。第一压力传感器用来测量阀体1内第一监测点6位置的气压，第二压力传感器用来测量阀体1内第二监测点 7位置的气压。配重块5滑动连接在配重杆4上，配重块5连接有驱动装置，第一压力传感器、第二压力传感器和驱动装置分别与可编程控制器连接。可编程控制器根据第一压力传感器和第二压力传感器的采集的压力值，控制驱动装置调节配重块5在配重杆4上的位置。

驱动装置可以采用现有技术中的液压缸或电机驱动齿条机构进行拖动配重块5，作为优选实施例，驱动装置采用卷扬机8，卷扬机8连接有锁定机构，锁定机构可采用电磁制动器，电磁制动器可集成在卷扬机8的电机内部。卷扬机8 通过钢丝绳9与配重块5连接。锁定机构在卷扬机8不调节的状态下将其锁定，进而使配重块5保持在指定位置。卷扬机8安装在安装板10上，安装板10设置在转轴2下方的阀体1外侧，在安装板10的下侧设有若干支承板11，支承板优选呈梯形状。

本实用新型的调节原理为：在空载状态下，即未开风机时，先设定阀板3 处于闭合和开启的临界位值，然后计算出当物料正好掩埋第二压力传感器的位置时的物料重量，根据计算的物料重量设定配重块4的空载位置，使配重块4在空载位置时的力矩大于物料重量与阀板本身重量形成力矩之和。空载时，第一压力传感器测得的压力值P1和第二压力传感器测得的压力值P2相等，并且，可编程控制器能监测出风机的状态为停止，可编程控制器控制驱动装置调节配重块5 至空载位置。

当带料时，风机运行，风机在翻板阀上部抽风，使整个工况处于负压中，第一压力传感器和第二压力传感器的测得值P1<P2，表明物料堆积在第一压力传感器上方，但未到达第二压力传感器的位置。此时，可编程控制器无指令给到驱动装置，配重块5还是保持空载时位置，继续进行锁风作用。

当风机运行，并且第一压力传感器和第二压力传感器的测得值P1＝P2时，表明物料堆积在第二压力传感器的上方，此时，第一压力传感器和第二压力传感器位置已被物料掩埋。此时，可编程控制器会将运行指令给到驱动装置，将配重块 5推送至空载位置和临界值位置之间的卸料位置，翻板阀开启，进行下料。

当风机运行，并且第一压力传感器和第二压力传感器再次测得P1<P2，表明物料已下到第二压力传感器下方，在第一压力传感器上方。此时，可编程控制器将运行指令给到驱动装置，驱动装置将配重块5推送至空载位置，翻板阀关闭，进行锁风，如此往复循环。需要说明的是，临界值位置、卸料位置和空载位置可以通过三个与可编程控制器连接的接近开关进行设定，也可通过可编程控制控制卷扬机8转动的圈数调节配重块5至临界值位置、卸料位置或空载位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种压差电控翻板阀，包括阀体、安装在阀体上的转轴、安装在所述转轴上并设置在壳体内的阀板和安装在所述转轴上并设置在阀体外侧的配重杆，其特征在于，所述阀板上侧的阀体上由下向上依次设有第一监测点和第二监测点，所述第一监测点和第二监测点分别设有第一压力传感器和第二压力传感器，所述配重杆上滑动连接有配重块，所述配重块连接有驱动装置，所述驱动装置用于调节配重块在配重杆上的位置，所述第一压力传感器、第二压力传感器和驱动装置分别与可编程控制器连接。

2.根据权利要求1所述的压差电控翻板阀，其特征在于，所述驱动装置为卷扬机，所述卷扬机上连接有锁定机构，且其通过钢丝绳与配重块连接。

3.根据权利要求1所述的压差电控翻板阀，其特征在于，所述配重杆包括两个，两个配重杆对称的焊接在转轴上。

4.根据权利要求2所述的压差电控翻板阀，其特征在于，所述卷扬机安装在安装板上，所述安装板设置在转轴下方的阀体外侧，所述安装板下侧设有若干支承板。

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