CN209920688U - 一种木墙架用高仿真实木板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木墙架用高仿真实木板材，涉及实木家具技术领域。其技术要点是：一种木墙架用高仿真实木板材，包括矩形框架，所述矩形框架的上表面和下表面分别设置有再生薄板，所述再生薄板远离框架的一面设置有木纹仿真层，所述矩形框架相对的两外侧面均设置有仿真树皮，所述矩形框架与仿真树皮相邻的两外侧面均设置有仿年轮截面封边条。本实用新型具有仿真度高、成本低廉、重量轻的优点。

Description

一种木墙架用高仿真实木板材

技术领域

本实用新型涉及实木家具技术领域，更具体地说，它涉及一种木墙架用高仿真实木板材。

背景技术

随着中国经济的发展，人民生活水平的提高，对家具的要求也不断的提高，目前，家用、办公、公共场所里面使用的餐桌、茶几桌、办公桌、搁板等家具用品中，其桌面板很大一部分都用到实木大板。

实木大板，是近几年渐趋流行的一种商业和办公家具，它主要由外国进口的较为名贵的百年老木做成。这些木头口径较大，一般最少在2000px以上，从中切出一片10-375px厚的大板，就是实木大板。可用于做办公桌、大班台、主管桌、会议桌以及办公电脑桌等。主要的材质有巴西花梨、非洲楠木、非洲鸡翅木、缅甸金丝柚木、非洲红花梨、非洲黄花梨、非洲奥坎花梨等。

但是，由于实木大板取自天然高档树种木材，生产一般要经过林业部门许可，且资源有限，价格昂贵，难以在市场广泛推广；另一方面，实木大板一般的厚度要求在4-16m之间，木材消耗量大，大量砍伐会破坏原始森林，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木墙架用高仿真实木板材，其具有仿真度高、成本低廉的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种木墙架用高仿真实木板材，包括矩形框架，所述矩形框架的上表面和下表面分别设置有再生薄板，所述再生薄板远离框架的一面设置有木纹仿真层，所述矩形框架相对的两外侧面均设置有仿真树皮，所述矩形框架与仿真树皮相邻的两外侧面均设置有仿年轮截面封边条。

通过采用上述技术方案，由于框架的上下表面贴合有再生薄板和木纹仿真层，框架的四个外侧面分别设置有仿真树皮和仿年轮截面封边条，因此该板材的仿真度高达90%以上，内部采用空心的框架，节省了实木用量，大幅降低成本，同时，减轻了板材的重量。

进一步的，所述框架相对的两内侧壁之间设置有若干平行的加强条。

通过采用上述技术方案，在减轻板材的重量、节省实木用量的同时，加强条能够增强板材的承重能力以及结构稳定性。

进一步的，所述框架与再生薄板之间、再生薄板与木纹仿真层之间、框架与封边条之间均设置有胶水层。

通过采用上述技术方案，框架与再生薄板之间、再生薄板与木纹仿真层之间涂上胶水后，采用冷压固化的方式使其结合，生产工艺简单。

进一步的，所述框架的表面均设置为磨砂面。

通过采用上述技术方案，磨砂面相比光滑面，在涂覆胶水时，胶水不会四处流淌，有利于涂覆均匀，而且增加了胶水与框架表面的接触面积，结合更加紧密。

进一步的，所述再生薄板、仿真树皮、封边条的接缝处设置有防水胶。

通过采用上述技术方案，由于再生薄板、仿真树皮、封边条之间粘面会有细微的缝隙，通过设置防水胶，避免水通过缝隙进入板材，提高板材的防水性能。

进一步的，所述仿真树皮包括树脂树皮以及喷涂于树脂树皮远离框架的一面的彩绘颜料层。

通过采用上述技术方案，市面上的仿真树皮有水泥、玻璃钢、硅胶材质，但是这些材料要么价格昂贵要么质量较重，树脂树皮兼具价格低廉且重量轻的优点，通过喷涂彩绘颜料后，效果更加逼真，提升板材质感。

进一步的，所述木纹仿真层以及封边条远离框架的一面均设有防水层。

通过采用上述技术方案，防水层可以采用透明的防水漆，既不影响板材的外观，而且提高其防水性能。

进一步的，所述框架和再生薄板的材料选自刨花板、密度板、胶合板中的任意一种。

通过采用上述技术方案，上述材料取材广阔、成本低，而且不会对森林造成破坏，有利于环保。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）由于框架的上下表面贴合有再生薄板和木纹仿真层，框架的四个外侧面分别设置有仿真树皮和仿年轮截面封边条，因此该板材的仿真度高达90%以上，内部采用空心的框架，节省了实木用量，大幅降低成本，同时，减轻了板材的重量；

（2）通过设置胶水层，框架与再生薄板之间、再生薄板与木纹仿真层之间涂上胶水后，采用冷压固化的方式使其结合，生产工艺简单；

（3）通过设置磨砂面，磨砂面相比光滑面，在涂覆胶水时，胶水不会四处流淌，有利于涂覆均匀，而且增加了胶水与框架表面的接触面积，结合更加紧密。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为本实施例的再生薄板和框架的***图；

图3为本实施例的剖视***图。

附图标记：1、框架；2、再生薄板；3、木纹仿真层；4、仿真树皮；5、封边条；6、加强条；7、胶水层；8、防水层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图2所示，一种木墙架用高仿真实木板材，包括矩形框架1，本实施例中的框架1为长方形，可以采用市场上的15-18mm厚的再生板材，锯成所需的长度和宽度，然后采用铁钉或螺钉固定制成框架1。框架1的上表面和下表面分别粘接有厚度为4-9mm的再生薄板2，框架1和再生薄板2的材料选自刨花板、密度板、胶合板中的任意一种，本实施例选用密度板。为了增强板材的承重能力以及结构稳定性，框架1相对的两内侧壁之间设置有若干平行的加强条6，加强条6与框架1材质相同，加强条6与框架1采用铁钉或螺钉固定连接。

如图1和3所示，再生薄板2远离框架1的一面粘接有木纹仿真层3，木纹仿真层3可以采用市售的仿真木纹贴面纸或PVC木纹仿真膜。矩形框架1相对的两外侧面均粘接有仿真树皮4，仿真树皮4包括树脂树皮以及喷涂于树脂树皮远离框架1的一面的彩绘颜料层。矩形框架1与仿真树皮4相邻的两外侧面均粘接有PVC材质的仿年轮截面封边条5。制成的板材仿真度高达90%以上，内部采用空心的框架1，节省了实木用量，大幅降低成本，同时，减轻了板材的重量。

框架1与再生薄板2之间、再生薄板2与木纹仿真层3之间、框架1与封边条5之间均设置有胶水层7，框架1的表面均设置为磨砂面。磨砂面相比光滑面，在涂覆胶水时，胶水不会四处流淌，有利于涂覆均匀，而且增加了胶水与框架1表面的接触面积，结合更加紧密。

为了增强板材的防水性，再生薄板2、仿真树皮4、封边条5的接缝处设置有防水胶，防水胶避免水通过缝隙进入板材，木纹仿真层3以及封边条5远离框架1的一面均设有防水层8，防水层8可以采用透明的防水漆，既不影响板材的外观，而且提高其防水性能。

本实用新型的生产步骤和有益效果如下：

首先，采用市场上的15-18mm厚的再生板材，锯成所需的长度和宽度，然后采用铁钉或螺钉固定制成框架1；然后，采用市场上厚度为4-9mm的再生薄板2裁成所需的规格，在框架1的上下表面涂覆胶水，并将再生薄板2粘接在框架1的上下表面，经过冷压固化再修边；再然后，将树脂树皮和封边条5分别粘接在框架1的四个外侧面，在树脂树皮远离框架1的一面的喷涂彩绘颜料，最后，在再生薄板2远离框架1的一面粘接木纹仿真层3，经过整修和清洗后得到木墙架用高仿真实木板材。该板材的仿真度高达90%以上，内部采用空心的框架1，节省了实木用量，大幅降低成本，同时，减轻了板材的重量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种木墙架用高仿真实木板材，其特征在于，包括矩形框架（1），所述矩形框架（1）的上表面和下表面分别设置有再生薄板（2），所述再生薄板（2）远离框架（1）的一面设置有木纹仿真层（3），所述矩形框架（1）相对的两外侧面均设置有仿真树皮（4），所述矩形框架（1）与仿真树皮（4）相邻的两外侧面均设置有仿年轮截面封边条（5）。

2.根据权利要求1所述的一种木墙架用高仿真实木板材，其特征在于，所述框架（1）相对的两内侧壁之间设置有若干平行的加强条（6）。

3.根据权利要求1所述的一种木墙架用高仿真实木板材，其特征在于，所述框架（1）与再生薄板（2）之间、再生薄板（2）与木纹仿真层（3）之间、框架（1）与封边条（5）之间均设置有胶水层（7）。

4.根据权利要求3所述的一种木墙架用高仿真实木板材，其特征在于，所述框架（1）的表面均设置为磨砂面。

5.根据权利要求1所述的一种木墙架用高仿真实木板材，其特征在于，所述再生薄板（2）、仿真树皮（4）、封边条（5）的接缝处设置有防水胶。

6.根据权利要求1所述的一种木墙架用高仿真实木板材，其特征在于，所述仿真树皮（4）包括树脂树皮以及喷涂于树脂树皮远离框架（1）的一面的彩绘颜料层。

7.根据权利要求1所述的一种木墙架用高仿真实木板材，其特征在于，所述木纹仿真层（3）以及封边条（5）远离框架（1）的一面均设有防水层（8）。

8.根据权利要求1所述的一种木墙架用高仿真实木板材，其特征在于，所述框架（1）和再生薄板（2）的材料选自刨花板、密度板、胶合板中的任意一种。

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