CN209920643U - 一种制袋机出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制袋机出料装置,涉及制袋设备的技术领域,包括出料板以及固接在出料板底端的支撑柱,所述出料板的顶端开设有落料口,所述出料板的底端对应落料口处设置有接料箱,所述接料箱的顶端开设有接料口,接料口朝向落料口;所述落料口内对称设置有落料门,落料门相互远离的一侧与落料口的侧壁铰接,所述落料门与落料口的铰接处设置有带动落料门转动的驱动件;包装袋加工完成后,包装袋叠放在两个落料门上,驱动件带动两个落料门朝向接料箱的方向转动,从而使落料门上的包装袋落入到接料箱内,从而对加工好的包装袋进行装箱,从而便于对加工好的包装袋进行出料,从而便于对包装袋进行连续生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋设备的技术领域,尤其是涉及一种制袋机出料装置。
背景技术
目前制袋机是制作各种塑料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋。
现有的专利可参照授权公告号为CN207465989U的中国实用新型专利,该专利公开了一种用于制袋机的翻边机构,包括输送待和翻折组件,翻折组件包括弯折板和上压板,机架上设有用于架设翻折组件的支撑架,支撑架上沿其长度方向滑移设置有微调平台,微调平台上设有用于固定翻折组件的安装架,安装架包括第一架体和第二架体,支撑架上设有紧固螺栓,安装架于微调平台在纸袋进给方向上呈滑移设置,且微调平台上设有用于固定安装架的螺栓螺母组,安装架上竖直贯穿开设有腰形槽,螺栓螺母组竖直穿过腰形槽。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:包装袋在出料时,一张一张叠起来后,需要人工将加工完成后的包装袋进行收集并装箱,增加劳动力,不便于生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制袋机出料装置,其优点是能够便于对物料进行出料。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种制袋机出料装置,包括出料板以及固接在出料板底端的支撑柱,所述出料板的顶端开设有落料口,所述出料板的底端对应落料口处设置有接料箱,所述接料箱的顶端开设有接料口,接料口朝向落料口;
所述落料口内对称设置有落料门,落料门相互远离的一侧与落料口的侧壁铰接,所述落料门与落料口的铰接处设置有带动落料门转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,包装袋加工完成后,包装袋叠放在两个落料门上,驱动件带动两个落料门朝向接料箱的方向转动,从而使落料门上的包装袋落入到接料箱内,从而对加工好的包装袋进行装箱,从而便于对加工好的包装袋进行出料,从而便于对包装袋进行连续生产。
本实用新型进一步设置为:所述出料板的底端竖直滑移连接有接料架,所述接料架包括若干横杆,所述接料架朝向出料板的落料口,所述接料架的底端设置有带动接料架水平滑移的动力件;
所述接料箱靠近接料架的一侧开设有供横杆滑移的滑槽,所述出料板的底端设置有带动接料架竖直滑移的分离件。
通过采用上述技术方案,出料板上的包装袋经出料口后落入到接料架上,接料架竖直运动后进入到接料箱内,从而将接料架上的包装袋放置在接料箱内;接料架水平运动后,接料架与接料箱分离,从而使包装袋落入接料箱的底端,从而便于将出料板上的包装袋放置在接料箱内,从而便于出料。
本实用新型进一步设置为:所述动力件包括动力气缸,动力气缸的活塞杆与接料架固定连接;
动力气缸的缸体底端固接有升降板,升降板的两侧设置有连接架,升降板与连接架滑移连接;
所述分离件包括固接在连接架顶端的分离气缸,分离气缸的活塞杆与升降板固定连接。
通过采用上述技术方案,分离气缸带动接料架竖直运动,从而将出料板上的包装袋放置在接料箱内,从而使接料架与接料箱分离;动力气缸带动接料架水平运动,从而便于对包装袋的出料。
本实用新型进一步设置为:所述横杆朝向落料口的一侧转动连接有若干滚轮,滚轮的轴线与横杆的长度方向垂直。
通过采用上述技术方案,横杆上设置的滚轮能够减少接料架水平运动时与包装袋的摩擦,从而便于将包装袋放置在接料箱内。
本实用新型进一步设置为:所述接料箱的落料口靠近底端处固接有承接板,所述承接板上开设有与滑槽连通的承接槽,所述横杆与承接槽滑移连接;
所述承接板的底端与落料口的底端之间留有供横杆滑移的空间。
通过采用上述技术方案,接料架从承接板的承接槽通过,从而使接料架上的包装袋位于承接板上;分离气缸带动接料架水平运动,从而使接料架与接料箱分离,从而便于将包装袋放置在接料箱内,从而便于对包装袋进行出料。
本实用新型进一步设置为:所述出料板底端转动连接有出料皮带,所述接料箱位于出料皮带上。
通过采用上述技术方案,出料皮带对接料箱进行传送,从而便于对接料箱进行运输,从而便于对加工好的包装袋进行出料。
本实用新型进一步设置为:所述出料皮带上固接有限位框,所述接料箱位于限位框内切接料箱的侧壁与限位框的侧壁贴合。
通过采用上述技术方案,接料箱放置在限位框上,从而便于对接料箱进行限位,从而便于对接料箱进行运输。
本实用新型进一步设置为:所述限位框内的侧壁固接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,限位框内的橡胶垫能够减少接料箱与限位框之间的磨损,同时能够便于对接料箱进行限位。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.包装袋加工完成后,包装袋叠放在两个落料门上,驱动件带动两个落料门朝向接料箱的方向转动,从而使落料门上的包装袋落入到接料箱内,从而对加工好的包装袋进行装箱,从而便于对加工好的包装袋进行出料,从而便于对包装袋进行连续生产;
2.出料板上的包装袋经出料口后落入到接料架上,接料架竖直运动后进入到接料箱内,从而将接料架上的包装袋放置在接料箱内;接料架水平运动后,接料架与接料箱分离,从而使包装袋落入接料箱的底端,从而便于将出料板上的包装袋放置在接料箱内,从而便于出料;
3.分离气缸带动接料架竖直运动,从而将出料板上的包装袋放置在接料箱内,从而使接料架与接料箱分离;动力气缸带动接料架水平运动,从而便于对包装袋的出料。
附图说明
图1是体现本实施例的整体示意图;
图2是体现图1中A部的放大示意图;
图3是体现图1中B部的放大示意图;
图4是体现横杆的示意图。
图中,1、出料板;11、支撑柱;12、落料口;13、落料门;14、连接块;2、接料箱;21、接料口;22、滑槽;23、承接板;231、承接槽;3、驱动件;31、连接杆;32、蜗轮;33、蜗杆;34、驱动电机;4、接料架;41、横杆;42、动力气缸;421、升降板;422、稳定块;423、滑移板;43、分离气缸;44、滚轮;45、连接架;5、出料皮带;51、限位框。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种制袋机出料装置,包括出料板1以及固接在出料板1底端的支撑柱11,出料板1上开设有落料口12,出料板1的底端转动连接有出料皮带5,出料皮带5上设置有接料箱2;接料箱2的顶端开设有接料口21,接料口21朝向出料板1的落料口12。
出料皮带5的顶端固接有限位框51,限位框51内的侧壁固定连接有橡胶垫,接料箱2放置在限位框51内,且接料箱2的侧壁与橡胶垫贴合。
出料板1的落料口12内对称设置有落料门13,落料门13的一侧与出料板1铰接,落料门13的另一侧相互贴合;出料板1上设置有带动落料门13转动的驱动件3。
如图1和图2所示,落料门13与落料口12的铰接处固接有连接杆31,连接杆31与落料口12转动连接;驱动件3包括固接在连接杆31一端的蜗轮32以及与蜗轮32啮合的蜗杆33,两个出料板1上的蜗轮32的旋向相反,蜗杆33上设置有旋向相反的螺旋齿;出料板1上固接有带动蜗杆33转动的驱动电机34。
如图1和图4所示,出料板1的底端竖直滑移连接有接料架4,接料架4朝向出料板1的落料口12;接料架4的底端设置有动力气缸42,动力气缸42包括缸体和活塞杆,动力气缸42的活塞杆与接料架4的底端固定连接。
如图1和图3所示,动力气缸42的缸体底端固接有升降板421,升降板421顶端靠近接料架4的一侧固接有稳定块422;接料架4靠近稳定块422的一侧固接有滑移板423,滑移板423穿过稳定块422并与稳定块422滑移连接。
升降板421的两侧设置有连接架45,升降板421与连接架45滑移连接;连接架45的顶端设置有分离气缸43,分离气缸43包括缸体和活塞杆,分离气缸43的活塞杆升降板421固定连接;支撑柱11之间固接有连接块14,分离气缸43的缸体与连接块14固定连接。
动力气缸42带动接料架4靠近或远离接料箱2,分离气缸43带动接料架4竖直滑移。
如图1和图4所示,接料架4包括三个横杆41(不局限于三个横杆41),接料箱2的侧壁开设有若干供横杆41滑移的滑槽22;横杆41朝向落料口12的一侧转动连接有若干滚轮44,滚轮44的轴线与横杆41的长度方向垂直;接料箱2内固接有承接板23,承接板23上开设有承接槽231,承接槽231与接料箱2侧壁上的滑槽22连通,接料架4上的横杆41与承接槽231滑移连接;承接板23的底端与接料箱2的底端之间留有供接料架4放置的空间。
本实施例的实施原理为:在进行出料时,加工好的包装袋叠放在两个落料门13的顶端,驱动电机34带动蜗杆33转动,从而带动蜗轮32转动,从而带动落料门13转动,从而使落料门13上的包装袋落在接料架4上;分离气缸43带动接料架4向接料箱2运动,从而使接料架4上的包装袋位于接料箱2内,接料架4穿过承接板23后,接料架4上的包装袋与接料架4分离;动力气缸42带动接料架4运动,从而使接料架4远离接料箱2,从而完成对包装袋的出料,从而便于对包装袋进行出料。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种制袋机出料装置,包括出料板(1)以及固接在出料板(1)底端的支撑柱(11),其特征在于:所述出料板(1)的顶端开设有落料口(12),所述出料板(1)的底端对应落料口(12)处设置有接料箱(2),所述接料箱(2)的顶端开设有接料口(21),接料口(21)朝向落料口(12);
所述落料口(12)内对称设置有落料门(13),落料门(13)相互远离的一侧与落料口(12)的侧壁铰接,所述落料门(13)与落料口(12)的铰接处设置有带动落料门(13)转动的驱动件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机出料装置,其特征在于:所述出料板(1)的底端竖直滑移连接有接料架(4),所述接料架(4)包括若干横杆(41),所述接料架(4)朝向出料板(1)的落料口(12),所述接料架(4)的底端设置有带动接料架(4)水平滑移的动力件;
所述接料箱(2)靠近接料架(4)的一侧开设有供横杆(41)滑移的滑槽(22),所述出料板(1)的底端设置有带动接料架(4)竖直滑移的分离件。
3.根据权利要求2所述的一种制袋机出料装置,其特征在于:所述动力件包括动力气缸(42),动力气缸(42)的活塞杆与接料架(4)固定连接;
动力气缸(42)的缸体底端固接有升降板(421),升降板(421)的两侧设置有连接架(45),升降板(421)与连接架(45)滑移连接;
所述分离件包括固接在连接架(45)顶端的分离气缸(43),分离气缸(43)的活塞杆与升降板(421)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种制袋机出料装置,其特征在于:所述横杆(41)朝向落料口(12)的一侧转动连接有若干滚轮(44),滚轮(44)的轴线与横杆(41)的长度方向垂直。
5.根据权利要求4所述的一种制袋机出料装置,其特征在于:所述接料箱(2)的落料口(12)靠近底端处固接有承接板(23),所述承接板(23)上开设有与滑槽(22)连通的承接槽(231),所述横杆(41)与承接槽(231)滑移连接;
所述承接板(23)的底端与落料口(12)的底端之间留有供横杆(41)滑移的空间。
6.根据权利要求1所述的一种制袋机出料装置,其特征在于:所述出料板(1)底端转动连接有出料皮带(5),所述接料箱(2)位于出料皮带(5)上。
7.根据权利要求6所述的一种制袋机出料装置,其特征在于:所述出料皮带(5)上固接有限位框(51),所述接料箱(2)位于限位框(51)内切接料箱(2)的侧壁与限位框(51)的侧壁贴合。
8.根据权利要求7所述的一种制袋机出料装置,其特征在于:所述限位框(51)内的侧壁固接有橡胶垫。
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CN111391011A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-10 | 宋建华 | 一种自动裁断***的出料机构 |
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