CN209920643U - 一种制袋机出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制袋机出料装置，涉及制袋设备的技术领域，包括出料板以及固接在出料板底端的支撑柱，所述出料板的顶端开设有落料口，所述出料板的底端对应落料口处设置有接料箱，所述接料箱的顶端开设有接料口，接料口朝向落料口；所述落料口内对称设置有落料门，落料门相互远离的一侧与落料口的侧壁铰接，所述落料门与落料口的铰接处设置有带动落料门转动的驱动件；包装袋加工完成后，包装袋叠放在两个落料门上，驱动件带动两个落料门朝向接料箱的方向转动，从而使落料门上的包装袋落入到接料箱内，从而对加工好的包装袋进行装箱，从而便于对加工好的包装袋进行出料，从而便于对包装袋进行连续生产。

Description

一种制袋机出料装置

技术领域

本实用新型涉及制袋设备的技术领域，尤其是涉及一种制袋机出料装置。

背景技术

目前制袋机是制作各种塑料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋。

现有的专利可参照授权公告号为CN207465989U的中国实用新型专利，该专利公开了一种用于制袋机的翻边机构，包括输送待和翻折组件，翻折组件包括弯折板和上压板，机架上设有用于架设翻折组件的支撑架，支撑架上沿其长度方向滑移设置有微调平台，微调平台上设有用于固定翻折组件的安装架，安装架包括第一架体和第二架体，支撑架上设有紧固螺栓，安装架于微调平台在纸袋进给方向上呈滑移设置，且微调平台上设有用于固定安装架的螺栓螺母组，安装架上竖直贯穿开设有腰形槽，螺栓螺母组竖直穿过腰形槽。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：包装袋在出料时，一张一张叠起来后，需要人工将加工完成后的包装袋进行收集并装箱，增加劳动力，不便于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制袋机出料装置，其优点是能够便于对物料进行出料。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制袋机出料装置，包括出料板以及固接在出料板底端的支撑柱，所述出料板的顶端开设有落料口，所述出料板的底端对应落料口处设置有接料箱，所述接料箱的顶端开设有接料口，接料口朝向落料口；

所述落料口内对称设置有落料门，落料门相互远离的一侧与落料口的侧壁铰接，所述落料门与落料口的铰接处设置有带动落料门转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，包装袋加工完成后，包装袋叠放在两个落料门上，驱动件带动两个落料门朝向接料箱的方向转动，从而使落料门上的包装袋落入到接料箱内，从而对加工好的包装袋进行装箱，从而便于对加工好的包装袋进行出料，从而便于对包装袋进行连续生产。

本实用新型进一步设置为：所述出料板的底端竖直滑移连接有接料架，所述接料架包括若干横杆，所述接料架朝向出料板的落料口，所述接料架的底端设置有带动接料架水平滑移的动力件；

所述接料箱靠近接料架的一侧开设有供横杆滑移的滑槽，所述出料板的底端设置有带动接料架竖直滑移的分离件。

通过采用上述技术方案，出料板上的包装袋经出料口后落入到接料架上，接料架竖直运动后进入到接料箱内，从而将接料架上的包装袋放置在接料箱内；接料架水平运动后，接料架与接料箱分离，从而使包装袋落入接料箱的底端，从而便于将出料板上的包装袋放置在接料箱内，从而便于出料。

本实用新型进一步设置为：所述动力件包括动力气缸，动力气缸的活塞杆与接料架固定连接；

动力气缸的缸体底端固接有升降板，升降板的两侧设置有连接架，升降板与连接架滑移连接；

所述分离件包括固接在连接架顶端的分离气缸，分离气缸的活塞杆与升降板固定连接。

通过采用上述技术方案，分离气缸带动接料架竖直运动，从而将出料板上的包装袋放置在接料箱内，从而使接料架与接料箱分离；动力气缸带动接料架水平运动，从而便于对包装袋的出料。

本实用新型进一步设置为：所述横杆朝向落料口的一侧转动连接有若干滚轮，滚轮的轴线与横杆的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，横杆上设置的滚轮能够减少接料架水平运动时与包装袋的摩擦，从而便于将包装袋放置在接料箱内。

本实用新型进一步设置为：所述接料箱的落料口靠近底端处固接有承接板，所述承接板上开设有与滑槽连通的承接槽，所述横杆与承接槽滑移连接；

所述承接板的底端与落料口的底端之间留有供横杆滑移的空间。

通过采用上述技术方案，接料架从承接板的承接槽通过，从而使接料架上的包装袋位于承接板上；分离气缸带动接料架水平运动，从而使接料架与接料箱分离，从而便于将包装袋放置在接料箱内，从而便于对包装袋进行出料。

本实用新型进一步设置为：所述出料板底端转动连接有出料皮带，所述接料箱位于出料皮带上。

通过采用上述技术方案，出料皮带对接料箱进行传送，从而便于对接料箱进行运输，从而便于对加工好的包装袋进行出料。

本实用新型进一步设置为：所述出料皮带上固接有限位框，所述接料箱位于限位框内切接料箱的侧壁与限位框的侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，接料箱放置在限位框上，从而便于对接料箱进行限位，从而便于对接料箱进行运输。

本实用新型进一步设置为：所述限位框内的侧壁固接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，限位框内的橡胶垫能够减少接料箱与限位框之间的磨损，同时能够便于对接料箱进行限位。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.包装袋加工完成后，包装袋叠放在两个落料门上，驱动件带动两个落料门朝向接料箱的方向转动，从而使落料门上的包装袋落入到接料箱内，从而对加工好的包装袋进行装箱，从而便于对加工好的包装袋进行出料，从而便于对包装袋进行连续生产；

2.出料板上的包装袋经出料口后落入到接料架上，接料架竖直运动后进入到接料箱内，从而将接料架上的包装袋放置在接料箱内；接料架水平运动后，接料架与接料箱分离，从而使包装袋落入接料箱的底端，从而便于将出料板上的包装袋放置在接料箱内，从而便于出料；

3.分离气缸带动接料架竖直运动，从而将出料板上的包装袋放置在接料箱内，从而使接料架与接料箱分离；动力气缸带动接料架水平运动，从而便于对包装袋的出料。

附图说明

图1是体现本实施例的整体示意图；

图2是体现图1中A部的放大示意图；

图3是体现图1中B部的放大示意图；

图4是体现横杆的示意图。

图中，1、出料板；11、支撑柱；12、落料口；13、落料门；14、连接块；2、接料箱；21、接料口；22、滑槽；23、承接板；231、承接槽；3、驱动件；31、连接杆；32、蜗轮；33、蜗杆；34、驱动电机；4、接料架；41、横杆；42、动力气缸；421、升降板；422、稳定块；423、滑移板；43、分离气缸；44、滚轮；45、连接架；5、出料皮带；51、限位框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种制袋机出料装置，包括出料板1以及固接在出料板1底端的支撑柱11，出料板1上开设有落料口12，出料板1的底端转动连接有出料皮带5，出料皮带5上设置有接料箱2；接料箱2的顶端开设有接料口21，接料口21朝向出料板1的落料口12。

出料皮带5的顶端固接有限位框51，限位框51内的侧壁固定连接有橡胶垫，接料箱2放置在限位框51内，且接料箱2的侧壁与橡胶垫贴合。

出料板1的落料口12内对称设置有落料门13，落料门13的一侧与出料板1铰接，落料门13的另一侧相互贴合；出料板1上设置有带动落料门13转动的驱动件3。

如图1和图2所示，落料门13与落料口12的铰接处固接有连接杆31，连接杆31与落料口12转动连接；驱动件3包括固接在连接杆31一端的蜗轮32以及与蜗轮32啮合的蜗杆33，两个出料板1上的蜗轮32的旋向相反，蜗杆33上设置有旋向相反的螺旋齿；出料板1上固接有带动蜗杆33转动的驱动电机34。

如图1和图4所示，出料板1的底端竖直滑移连接有接料架4，接料架4朝向出料板1的落料口12；接料架4的底端设置有动力气缸42，动力气缸42包括缸体和活塞杆，动力气缸42的活塞杆与接料架4的底端固定连接。

如图1和图3所示，动力气缸42的缸体底端固接有升降板421，升降板421顶端靠近接料架4的一侧固接有稳定块422；接料架4靠近稳定块422的一侧固接有滑移板423，滑移板423穿过稳定块422并与稳定块422滑移连接。

升降板421的两侧设置有连接架45，升降板421与连接架45滑移连接；连接架45的顶端设置有分离气缸43，分离气缸43包括缸体和活塞杆，分离气缸43的活塞杆升降板421固定连接；支撑柱11之间固接有连接块14，分离气缸43的缸体与连接块14固定连接。

动力气缸42带动接料架4靠近或远离接料箱2，分离气缸43带动接料架4竖直滑移。

如图1和图4所示，接料架4包括三个横杆41（不局限于三个横杆41），接料箱2的侧壁开设有若干供横杆41滑移的滑槽22；横杆41朝向落料口12的一侧转动连接有若干滚轮44，滚轮44的轴线与横杆41的长度方向垂直；接料箱2内固接有承接板23，承接板23上开设有承接槽231，承接槽231与接料箱2侧壁上的滑槽22连通，接料架4上的横杆41与承接槽231滑移连接；承接板23的底端与接料箱2的底端之间留有供接料架4放置的空间。

本实施例的实施原理为：在进行出料时，加工好的包装袋叠放在两个落料门13的顶端，驱动电机34带动蜗杆33转动，从而带动蜗轮32转动，从而带动落料门13转动，从而使落料门13上的包装袋落在接料架4上；分离气缸43带动接料架4向接料箱2运动，从而使接料架4上的包装袋位于接料箱2内，接料架4穿过承接板23后，接料架4上的包装袋与接料架4分离；动力气缸42带动接料架4运动，从而使接料架4远离接料箱2，从而完成对包装袋的出料，从而便于对包装袋进行出料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制袋机出料装置，包括出料板(1)以及固接在出料板(1)底端的支撑柱(11)，其特征在于：所述出料板(1)的顶端开设有落料口(12)，所述出料板(1)的底端对应落料口(12)处设置有接料箱(2)，所述接料箱(2)的顶端开设有接料口(21)，接料口(21)朝向落料口(12)；

所述落料口(12)内对称设置有落料门(13)，落料门(13)相互远离的一侧与落料口(12)的侧壁铰接，所述落料门(13)与落料口(12)的铰接处设置有带动落料门(13)转动的驱动件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机出料装置，其特征在于：所述出料板(1)的底端竖直滑移连接有接料架(4)，所述接料架(4)包括若干横杆(41)，所述接料架(4)朝向出料板(1)的落料口(12)，所述接料架(4)的底端设置有带动接料架(4)水平滑移的动力件；

所述接料箱(2)靠近接料架(4)的一侧开设有供横杆(41)滑移的滑槽(22)，所述出料板(1)的底端设置有带动接料架(4)竖直滑移的分离件。

3.根据权利要求2所述的一种制袋机出料装置，其特征在于：所述动力件包括动力气缸(42)，动力气缸(42)的活塞杆与接料架(4)固定连接；

动力气缸(42)的缸体底端固接有升降板(421)，升降板(421)的两侧设置有连接架(45)，升降板(421)与连接架(45)滑移连接；

所述分离件包括固接在连接架(45)顶端的分离气缸(43)，分离气缸(43)的活塞杆与升降板(421)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种制袋机出料装置，其特征在于：所述横杆(41)朝向落料口(12)的一侧转动连接有若干滚轮(44)，滚轮(44)的轴线与横杆(41)的长度方向垂直。

5.根据权利要求4所述的一种制袋机出料装置，其特征在于：所述接料箱(2)的落料口(12)靠近底端处固接有承接板(23)，所述承接板(23)上开设有与滑槽(22)连通的承接槽(231)，所述横杆(41)与承接槽(231)滑移连接；

所述承接板(23)的底端与落料口(12)的底端之间留有供横杆(41)滑移的空间。

6.根据权利要求1所述的一种制袋机出料装置，其特征在于：所述出料板(1)底端转动连接有出料皮带(5)，所述接料箱(2)位于出料皮带(5)上。

7.根据权利要求6所述的一种制袋机出料装置，其特征在于：所述出料皮带(5)上固接有限位框(51)，所述接料箱(2)位于限位框(51)内切接料箱(2)的侧壁与限位框(51)的侧壁贴合。

8.根据权利要求7所述的一种制袋机出料装置，其特征在于：所述限位框(51)内的侧壁固接有橡胶垫。

Images