CN209920609U - 一种芝麻螺旋下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种芝麻螺旋下料装置,有效解决芝麻进料压力不足,不能直接粉碎芝麻饼的问题;其解决的技术方案是包括倒锥形进料斗,进料斗中心固定有套筒,套筒内贯穿有能转动的转轴,转轴的下端安装有螺旋叶片,螺旋叶片位于进料口的出料口处;转轴上固定安装有多个圆周均布的径向支撑杆;每个支撑杆的外端安装有与进料斗内侧面配合的刮板;多个支撑杆之间安装有弧形滤网;套筒上固定安装有多个圆周均布的径向连杆,每个连杆的下端面上均安装有多个竖直的上钉齿;每个支撑杆的上端面上均安装有多个竖直的下钉齿;上钉齿与下钉齿相错位,本实用新型操作方便,结构巧妙,成本低廉,制造方便,安全有效,大大提高了芝麻压榨的速度和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及芝麻生产领域,特别是一种芝麻螺旋下料装置。
背景技术
目前,芝麻制成香油,主要由水代法和压榨法;其中采用压榨法生产香油时,一般需要将芝麻加入到压榨机内部,在加料时,为了防止芝麻不能顺利的进入到压榨机的内部,一般需要在进料时提供一定的压力,防止压榨机转动或者挤压造成的加料口芝麻上涌现象;同时在芝麻压榨完成后,形成的芝麻饼,一般需要再次进行挤压,从而提供出油率;在再次进行挤压时,由于芝麻饼的块较大,直接挤压会减小挤压量,需要先初步粉碎在进行加料,这就额外的增加了设备和工序;因此目前需要一种新型的设备来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本实用新型之目的就是提供一种芝麻螺旋下料装置,可有效解决芝麻进料压力不足,不能直接粉碎芝麻饼的问题。
其解决的技术方案是包括倒锥形进料斗,进料斗中心固定有套筒,套筒内贯穿有能转动的转轴,转轴的下端安装有螺旋叶片,螺旋叶片位于进料口的出料口处;转轴上固定安装有多个圆周均布的径向支撑杆;每个支撑杆的外端安装有与进料斗内侧面配合的刮板;多个支撑杆之间安装有弧形滤网;套筒上固定安装有多个圆周均布的径向连杆,每个连杆的下端面上均安装有多个竖直的上钉齿;每个支撑杆的上端面上均安装有多个竖直的下钉齿;上钉齿与下钉齿相错位。
本实用新型操作方便,结构巧妙,成本低廉,制造方便,安全有效,大大提高了芝麻压榨的速度和质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面图。
图2为本实用新型图1中A-A剖面图。
图3为本实用新型支撑杆、刮板、滤网的配合关系图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图3给出,本实用新型包括倒锥形进料斗1,进料斗1中心固定有套筒2,套筒2内贯穿有能转动的转轴3,转轴3的下端安装有螺旋叶片4,螺旋叶片4位于进料口的出料口处;转轴3上固定安装有多个圆周均布的径向支撑杆5;每个支撑杆5的外端安装有与进料斗1内侧面配合的刮板6;多个支撑杆5之间安装有弧形滤网7;套筒2上固定安装有多个圆周均布的径向连杆8,每个连杆8的下端面上均安装有多个竖直的上钉齿9;每个支撑杆5的上端面上均安装有多个竖直的下钉齿10;上钉齿9与下钉齿10相错位。
为了实现转轴3的转动,所述的转轴3的上端安装有锥齿轮组11,锥齿轮经压榨机上的电机带动进行转动。
为了实现套筒2的固定,所述的套筒2的四周经多个径向的固定杆12与进料斗1的侧壁固定。
本实用新型的使用状态是:本装置是安装在压榨机的进料口处,即进料斗1的出料口与压榨机的进料口是固定连接的;在进料时首先启动与锥齿轮组11连接的电机,使转轴3进行转动;而后便可以由进料斗1的上方进行加料。
当加料为芝麻时,此时由于芝麻的颗粒较小,而滤网7的孔径较大,因此滤网7此时形同虚设,相应的上钉齿9和下钉齿10也仅仅起到对芝麻搅拌的作用,也并无太大作用;但是由于芝麻颗粒较小,因此在下料时,会与芝麻之间的相互作用力,很容易使芝麻的中间向下漏,而使进料斗1周边的芝麻堆积起来;此时由于转轴3转动会经支撑杆5带动刮板6进行转动,因此便可以很好的解决此现象,使芝麻可以均匀的下料,不会依附在进料斗1的侧壁上;最后,由于进料斗1的出料口处设有螺旋叶片4,因此当转轴3带动螺旋叶片4进行转动后,此时螺旋叶片4会挤压芝麻向下移动,从而可以使芝麻具有一定的压力进料,如此一来,当压榨机内部进行转动挤压;或者是水平往复挤压时,便不会使芝麻向上翻涌,提高了芝麻的压榨效率。
当加料为芝麻饼时,有芝麻饼具有一定的形状,一般根据压榨机的不同,芝麻饼分为片状和圆饼状;一般为了便于下料,都会采用专门的粉碎机对芝麻饼进行初级的粉碎,从而便于下料;在本装置中,可以直接将芝麻饼加入到进料斗1内部,在加入芝麻饼的时候,可以在铰接在芝麻饼进料口下端的竖板的阻挡作用下,防止芝麻饼进入到挡板的右侧;当芝麻饼加入后,由于芝麻饼的体积较大,因此会被处于多个支撑杆5之间的滤网7所阻挡,从而不能顺利的下料;并且,由于支撑杆5是转动的,但是套筒2是不转动的,因此上钉齿9会保持不动,而下钉齿10会转动,因此下钉齿10便会拨动芝麻饼进行转动,并在上钉齿9的配合下,使芝麻饼进行粉碎;当粉碎的颗粒小了以后,便可以透过滤网7,并经螺旋叶片4的进一步粉碎和推进,进入到压榨机的内部;从而可以大大提高芝麻饼一次的挤压量。
本装置巧妙的利用了套筒2的不能转动和转轴3的能转动,并通过支撑杆5和连杆8来安装上钉齿9和下钉齿10;从而可以使上钉齿9和下钉齿10产生相对位移,实现了对芝麻饼的破碎,不需要额外的动力,即可轻松实现,简单高效。
本装置利用了螺旋叶片4的转动来提高了芝麻进料的压力,可以有效的避免进料口的上涌现象,提高了芝麻的压榨效率;同时在刮板6的配合下,芝麻可以全部的流出,不会出现依附在侧壁上的现象。
本实用新型操作方便,结构巧妙,成本低廉,制造方便,安全有效,大大提高了芝麻压榨的速度和质量。
Claims (3)
1.一种芝麻螺旋下料装置,包括倒锥形进料斗(1),其特征在于,进料斗(1)中心固定有套筒(2),套筒(2)内贯穿有能转动的转轴(3),转轴(3)的下端安装有螺旋叶片(4),螺旋叶片(4)位于进料口的出料口处;转轴(3)上固定安装有多个圆周均布的径向支撑杆(5);每个支撑杆(5)的外端安装有与进料斗(1)内侧面配合的刮板(6);多个支撑杆(5)之间安装有弧形滤网(7);套筒(2)上固定安装有多个圆周均布的径向连杆(8),每个连杆(8)的下端面上均安装有多个竖直的上钉齿(9);每个支撑杆(5)的上端面上均安装有多个竖直的下钉齿(10);上钉齿(9)与下钉齿(10)相错位。
2.根据权利要求1所述的一种芝麻螺旋下料装置,其特征在于,所述的转轴(3)的上端安装有锥齿轮组(11),锥齿轮经压榨机上的电机带动进行转动。
3.根据权利要求1所述的一种芝麻螺旋下料装置,其特征在于,所述的套筒(2)的四周经多个径向的固定杆(12)与进料斗(1)的侧壁固定。
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