CN209920506U - 一种塑料拉丝机挤出重量控制装置 - Google Patents
一种塑料拉丝机挤出重量控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209920506U CN209920506U CN201920551652.2U CN201920551652U CN209920506U CN 209920506 U CN209920506 U CN 209920506U CN 201920551652 U CN201920551652 U CN 201920551652U CN 209920506 U CN209920506 U CN 209920506U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- metering bin
- valve
- supporting shell
- wire drawing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料拉丝机挤出重量控制装置，包括电控***，还包括支撑壳体、计量仓，支撑壳体上端设有料斗，支撑壳体下端设有下料接口，计量仓设置在支撑壳体内部，计量仓进料口与料斗出料口之间设有阀门组件控制由料斗进入计量仓内原材料的数量，计量仓底端设有称重传感器，计量仓出料口与下料接口连通，本实用新型的技术方案具有自动化调节、性能稳定、调节精度高、生产效率高，人工成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出拉丝机械技术领域，具体为一种塑料拉丝机挤出重量控制装置。
背景技术
塑料拉丝机是利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，螺杆挤出机挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织的一种机械设备，现有的塑料拉丝机都是采用普通电机驱动挤出螺杆对塑料进行恒速挤出，这种抗日战争出拉丝方式生产的塑料丝尺寸变化大，不利于后继加工；也有采用变频电机或伺服电机驱动螺杆，由人工检测拉丝后尺寸对电机转速进行调节，以保证拉丝尺寸，但是也存在调节滞后，调节精度差，使用人工多的缺点，生产效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料拉丝机挤出重量控制装置，具有自动化调节、性能稳定、调节精度高、生产效率高，人工成本低的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料拉丝机挤出重量控制装置，包括电控***，还包括支撑壳体1、计量仓4，所述支撑壳体1上端设有料斗2，所述支撑壳体1下端设有下料接口6，所述计量仓4设置在所述支撑壳体1内部，所述计量仓4进料口与所述料斗2出料口之间设有阀门组件3控制由所述料斗2进入所述计量仓4内原材料的数量，所述计量仓4底端设有称重传感器5，所述计量仓4出料口与所述下料接口6连通。
进一步的：所述阀门组件3包括阀门基板302，所述阀门基板302与所述支撑壳体1固定连接，所述阀门基板302上设有阀门入口301和阀门出口303，所述阀门入口301和所述阀门出口303之间设置有活动的闸板305，所述闸板305由气缸304驱动，所述气缸304由所述电控***控制。
进一步的：所述计量仓4下部侧面设有计量仓排废口401，所述料斗2下部侧面设有料斗排废口201。
本实用新型的工作原理及有益效果：本实用新型提供的一种塑料拉丝机挤出重量控制装置，在料斗下方设置了计量仓，通过计量仓底端设的称重传感器对计量仓内的原材料进行持续性的称重计量，并将称重计量的数据通过数据线传输给电控***，使用时将下料接口与塑料拉丝机的进料端口连接，并将本实用新型的控制装置的电控***与塑料拉丝机的螺杆挤出机的伺服电机进行联机，当计量仓内的原料不断进入螺杆挤出机内时，计量仓内的原料是持续性减少的，这时称重传感器对计量仓内余下原料进行持续性的称重，这个重量数据实时的传输给电控***，电控***经过计算就可以得出单位时间内输送到塑料拉丝机内的原材料重量值，并且电控***将这个值与设定的值进行比较，当高于设定值时，电控***控制伺服电机降低转速；当低于设定值时，电控***控制伺服电机提高转速，也就是了控制挤出螺杆的转速，从而控制螺杆输送走的原材料的量也就是挤出量的稳定，也就自动化的保证了拉丝后尺寸的稳定；当计量仓内的原材料少于预设值时，电控***控制气缸将闸板推出使原材料由料斗进入计量仓内直到计量仓内的原材料达到预定的上限值时，气缸拉回闸板关闭阀门，料斗内的原材料不再进入计量仓，如此自动循环，不用人工进行干预，具有自动化调节、性能稳定、调节精度高、生产效率高，人工成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型拆去支撑壳体后的结构示意图。
图3为本实用新型的阀门组件结构示意图。
图4为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种塑料拉丝机挤出重量控制装置，包括电控***，还包括支撑壳体1、计量仓4，支撑壳体1上端设有料斗2，支撑壳体1下端设有下料接口6，计量仓4设置在支撑壳体1内部，计量仓4进料口与料斗2出料口之间设有阀门组件3控制由料斗2进入计量仓4内原材料的数量，计量仓4底端设有称重传感器5，计量仓4出料口与下料接口6连通。
优化的：阀门组件3包括阀门基板302，阀门基板302与支撑壳体1固定连接，阀门基板302上设有阀门入口301和阀门出口303，阀门入口301和阀门出口303之间设置有活动的闸板305，闸板305由气缸304驱动,气缸304由电控***控制。
优化的：计量仓4下部侧面设有计量仓排废口401，料斗2下部侧面设有料斗排废口201。
参阅图4，本实用新型提供的一种塑料拉丝机挤出重量控制装置，使用时通过支架7将本塑料拉丝机挤出重量控制装置安装到螺杆挤出机8（也就是塑料拉丝机的挤出功能部件）进料端上方，将下料接口6与塑料拉丝机的进料端口连接通，并将本实用新型的控制装置的电控***与塑料拉丝机的螺杆挤出机8的伺服电机(未画出）进行联机，当计量仓4内的原料不断进入螺杆挤出机8内时，计量仓4内的原料是持续性减少的，这时称重传感器5对计量仓4内余下原料进行持续性的称重，这个重量数据实时的传输给电控***，电控***经过计算就可以得出单位时间内输送到塑料拉丝机内的原材料重量值，并且电控***将这个值与设定的值进行比较，当高于设定值时，电控***控制伺服电机降低转速；当低于设定值时，电控***控制伺服电机提高转速，也就是了控制挤出螺杆的转速，从而控制螺杆输送走的原材料的量也就是挤出量的稳定，也就自动化的保证了拉丝后尺寸的稳定；当计量仓4内的原材料少于预设值时，电控***控制气缸304将闸板305推出使原材料由料斗2进入计量仓4内直到计量仓4内的原材料达到预定的上限值时，气缸304拉回闸板305关闭阀门，料斗2内的原材料不再进入计量仓4，如此自动循环，不用人工进行干预，具有自动化调节、性能稳定、调节精度高、生产效率高，人工成本低的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种塑料拉丝机挤出重量控制装置，包括电控***，其特征在于：还包括支撑壳体（1）、计量仓（4），所述支撑壳体（1）上端设有料斗（2），所述支撑壳体（1）下端设有下料接口（6），所述计量仓（4）设置在所述支撑壳体（1）内部，所述计量仓（4）进料口与所述料斗（2）出料口之间设有阀门组件（3）控制由所述料斗（2）进入所述计量仓（4）内原材料的数量，所述计量仓（4）底端设有称重传感器（5），所述计量仓（4）出料口与所述下料接口（6）连通；所述阀门组件（3）包括阀门基板（302），所述阀门基板（302）与所述支撑壳体（1）固定连接，所述阀门基板（302）上设有阀门入口（301）和阀门出口（303），所述阀门入口（301）和所述阀门出口（303）之间设置有活动的闸板（305），所述闸板（305）由气缸（304）驱动；所述计量仓（4）下部侧面设有计量仓排废口（401），所述料斗（2）下部侧面设有料斗排废口（201）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920551652.2U CN209920506U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 一种塑料拉丝机挤出重量控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920551652.2U CN209920506U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 一种塑料拉丝机挤出重量控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209920506U true CN209920506U (zh) | 2020-01-10 |
Family
ID=69074504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920551652.2U Active CN209920506U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 一种塑料拉丝机挤出重量控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209920506U (zh) |
-
2019
- 2019-04-22 CN CN201920551652.2U patent/CN209920506U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212097435U (zh) | 一种上料挤出机用全自动定量投料装置 | |
| CN201657683U (zh) | 自动化精细称重喂料器 | |
| CN205167577U (zh) | 一种三维打印机流体挤出*** | |
| CN103171115A (zh) | 一种带温控及自动送料功能的塑料挤出机 | |
| CN205553135U (zh) | 塑料挤出机 | |
| CN209920506U (zh) | 一种塑料拉丝机挤出重量控制装置 | |
| CN218663394U (zh) | 一种粉料自动输送装置 | |
| CN104589610A (zh) | 塑料挤出机进料装置 | |
| CN1762682A (zh) | 自动控制出膜厚度的方法及实施该方法的吹膜机 | |
| CN208601699U (zh) | 一种挤出机 | |
| CN220261908U (zh) | 一种生产聚丙烯酰胺用挤压切割设备 | |
| CN102848544A (zh) | 具有自动补料功能的双螺杆挤出机 | |
| CN216329947U (zh) | 一种可自动化控制的塑料挤出机 | |
| CN213198368U (zh) | 一种物料称重混合设备 | |
| CN220784543U (zh) | 一种塑料生产线的喂料机结构 | |
| CN213733056U (zh) | 一种高效注塑一体化成型设备 | |
| CN219644843U (zh) | 一种养蚕给料机 | |
| CN204526068U (zh) | 塑料挤出机进料装置 | |
| CN2853377Y (zh) | 数控吹膜机 | |
| CN214000525U (zh) | 一种制备垃圾袋用高速自动调节吹塑机 | |
| CN215320252U (zh) | 一种自动成型耐磨注塑模具 | |
| CN221115321U (zh) | 一种塑料颗粒储藏罐 | |
| CN214732846U (zh) | 一种投料量可调型塑料造料机用投料机构 | |
| CN219054947U (zh) | 一种颗粒加工流水线 | |
| CN219905833U (zh) | 一种喂料器排料筒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |