CN209918261U - 一种土中碎石分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土中碎石分拣装置，包括支撑架和分拣箱，所述支撑架的下方设置底板，底板的上方设置压板，所述分拣箱内由下至上依次设置土壤导出板、二级筛网板和一级筛网板，本实用新型采用筛筒对黏土进行回转筛滤，能够有效地将黏土与碎石分离，提高碎石的分拣效率，并通过支撑杆将筛筒与转轴同步连接，并对筛筒进行支撑，提高筛筒的结构强度；采用振动电机带动分拣箱进行无规则振动，即可带动一级滤网板和二级滤网板进行逐级筛滤，同时带动土壤导出板振动，并将分拣后的土壤导出，分拣效率更高，另由避震弹簧对压板进行减震，同时对底板进行有效地避震，从而有效地提高设备整体的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备技术领域，具体是一种土中碎石分拣装置。
背景技术
黏土是一种重要的矿物原料。由多种水合硅酸盐和一定量的氧化铝、碱金属氧化物和碱土金属氧化物组成，并含有石英、长石、云母及硫酸盐、硫化物、碳酸盐等杂质，黏土用于生产之前需要对其中的碎石进行分拣，由于黏土包覆在碎石的外侧，现有的设备无法无法对其中的碎石进行更加彻底的分离处理，不能够保证分拣质量，并且分拣效率较低，使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种土中碎石分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种土中碎石分拣装置，包括支撑架、分拣箱、上机箱和筛筒，所述支撑架的下方设置底板，底板的上方设置压板，并在压板与底板之间设置避震弹簧，并且避震弹簧的两端分别与底板和压板通过螺栓连接，同时在底板的上端面设置第一电机，第一电机的上方设置分拣箱，所述分拣箱内由下至上依次设置土壤导出板、二级筛网板和一级筛网板，并在分拣箱的右侧加工出料口，并且出料口分别与土壤导出板、二级筛网板和一级筛网板对应配合，同时在分拣箱的右侧设置出料斗，出料斗与出料口对应配合，所述上机箱设置在支撑架的上方，并在上机箱的底部和一级筛网板的下方设置导料斗，并且导料斗分别与上机箱和分拣箱通过螺栓连接，同时在上机箱内设置转轴，转轴的外侧设置筛筒，并且转轴与筛筒通过支撑杆连接，另在转轴的右端设置从动链轮，所述筛筒的两端设置环状导轨，环状导轨与筛筒通过螺栓连接，并在环状导轨的外侧设置环状转座，环状转座上加工与环状导轨配合的槽座，并且环状转座与上机箱的内壁通过螺栓连接，同时在环状转座的外侧设置盖板。
作为本实用新型进一步的方案：所述上机箱的上方设置第二电机，第二电机的轴端设置主动链轮，并且主动链轮与从动链轮通过链条连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机为振动电机，与压板的四角对应，并分别与压板和分拣箱通过螺栓连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述上机箱的左侧设置进料斗，进料斗与筛筒连通，并在上机箱的右侧设置出料斗。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛筒为锥形结构，并且筛筒两端的环状导轨的规格不同。
作为本实用新型进一步的方案：所述环状转座共两组，与盖板通过螺栓连接配合，并与环状导轨对应配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述导料斗共两组，分别与上机箱和分拣箱对应配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用筛筒对黏土进行回转筛滤，能够有效地将黏土与碎石分离，提高碎石的分拣效率，并通过支撑杆将筛筒与转轴同步连接，并对筛筒进行支撑，提高筛筒的结构强度；采用振动电机带动分拣箱进行无规则振动，即可带动一级滤网板和二级滤网板进行逐级筛滤，同时带动土壤导出板振动，并将分拣后的土壤导出，分拣效率更高，另由避震弹簧对压板进行减震，同时对底板进行有效地避震，从而有效地提高设备整体的稳定；采用导料斗分别对筛筒和一级滤网板筛滤后的物料进行导向，由一级滤网板和二级滤网板进行充分筛滤，有效地提高分拣质量；采用盖板与环状转座配合，对环状导轨进行限位，同时由环状导轨与环状转座配合，提高筛筒的稳定。
附图说明
图1为土中碎石分拣装置的主视结构示意图。
图2为土中碎石分拣装置的剖视结构示意图。
图中：支撑架1、底板2、避震弹簧3、压板4、第一电机5、分拣箱6、土壤导出板7、二级筛网板8、导料斗9、一级筛网板10、上机箱11、进料斗12、环状转座13、筛筒14、转轴15、支撑杆16、挡板17、环状导轨18、从动链轮19、主动链轮20、第二电机21、出料口22和出料斗23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种土中碎石分拣装置，包括支撑架1、分拣箱6、上机箱11和筛筒14，所述支撑架1的下方设置底板2，底板2的上方设置压板4，并在压板4与底板2之间设置避震弹簧3，并且避震弹簧3的两端分别与底板2和压板4通过螺栓连接，同时在底板4的上端面设置第一电机5，第一电机5的上方设置分拣箱6，如此通过第一电机5带动分拣箱6进行振动，并由避震弹簧3对压板4进行减震，从而有效地提高设备整体的稳定，所述分拣箱6内由下至上依次设置土壤导出板7、二级筛网板8和一级筛网板9，并在分拣箱6的右侧加工出料口22，并且出料口22分别与土壤导出板7、二级筛网板8和一级筛网板9对应配合，同时在分拣箱6的右侧设置出料斗23，出料斗23与出料口22对应配合，如此通过一级筛网板9和二级筛网板8对物料进行筛滤，并由土壤导出板7接取筛去碎石的土壤，筛分效率更高，所述上机箱11设置在支撑架1的上方，并在上机箱11的底部和一级筛网板10的下方设置导料斗9，并且导料斗9分别与上机箱11和分拣箱6通过螺栓连接，同时在上机箱11内设置转轴15，转轴15的外侧设置筛筒14，并且转轴15与筛筒14通过支撑杆16连接，另在转轴15的右端设置从动链轮19，如此通过导料斗9分别对筛筒14和一级滤网板10筛滤后的物料进行导向，有效地提高分拣质量，并通过支撑杆16将筛筒14与转轴15同步连接，并对筛筒14进行支撑，提高筛筒14的结构强度，另通过从动链轮19带动转轴15转动，即可带动筛筒14回转，进行初步筛滤，同时能够有效地将黏土与碎石分离，提高碎石的分拣效率，所述筛筒14的两端设置环状导轨18，环状导轨18与筛筒14通过螺栓连接，并在环状导轨18的外侧设置环状转座13，环状转座13上加工与环状导轨18配合的槽座，并且环状转座13与上机箱11的内壁通过螺栓连接，同时在环状转座13的外侧设置盖板17，如此通过盖板17与环状转座13配合，对环状导轨18进行限位，同时由环状导轨18与环状转座13配合，提高筛筒14的稳定。
所述上机箱11的上方设置第二电机21，第二电机21的轴端设置主动链轮20，并且主动链轮20与从动链轮19通过链条连接。
所述第一电机5为振动电机，与压板4的四角对应，并分别与压板4和分拣箱6通过螺栓连接。
所述上机箱11的左侧设置进料斗12，进料斗12与筛筒14连通，并在上机箱11的右侧设置出料斗23。
所述筛筒14为锥形结构，并且筛筒14两端的环状导轨18的规格不同。
所述环状转座13共两组，与盖板通过螺栓连接配合，并与环状导轨18对应配合。
所述导料斗9共两组，分别与上机箱11和分拣箱6对应配合。
本实用新型的工作原理是：使用时，通过进料斗12向筛筒14内加入待分拣的黏土，通过第二电机21带动主动链轮20转动，即可通过主动链20与从动链轮19之间的链传动，带动转轴15主动，进而带动筛筒14对黏土进行初步筛滤，并促进土壤与碎石的分离，较大的碎石经上机箱11右侧的出料斗23排出，筛滤后的物料经导料斗9导入分拣箱6，同时由第一电机5带动分拣箱6进行无规则振动，即可通过一级筛网板9和二级筛网板8对物料进行逐级筛滤，并由土壤导出板7接取筛去碎石的土壤，分拣效率更高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种土中碎石分拣装置，包括支撑架、分拣箱、上机箱和筛筒，其特征在于，所述支撑架的下方设置底板，底板的上方设置压板，并在压板与底板之间设置避震弹簧，并且避震弹簧的两端分别与底板和压板通过螺栓连接，同时在底板的上端面设置第一电机，第一电机的上方设置分拣箱，所述分拣箱内由下至上依次设置土壤导出板、二级筛网板和一级筛网板，并在分拣箱的右侧加工出料口，并且出料口分别与土壤导出板、二级筛网板和一级筛网板对应配合，同时在分拣箱的右侧设置出料斗，出料斗与出料口对应配合，所述上机箱设置在支撑架的上方，并在上机箱的底部和一级筛网板的下方设置导料斗，并且导料斗分别与上机箱和分拣箱通过螺栓连接，同时在上机箱内设置转轴，转轴的外侧设置筛筒，并且转轴与筛筒通过支撑杆连接，另在转轴的右端设置从动链轮，所述筛筒的两端设置环状导轨，环状导轨与筛筒通过螺栓连接，并在环状导轨的外侧设置环状转座，环状转座上加工与环状导轨配合的槽座，并且环状转座与上机箱的内壁通过螺栓连接，同时在环状转座的外侧设置盖板。
2.根据权利要求1所述的土中碎石分拣装置，其特征在于，所述上机箱的上方设置第二电机，第二电机的轴端设置主动链轮，并且主动链轮与从动链轮通过链条连接。
3.根据权利要求1或2所述的土中碎石分拣装置，其特征在于，所述第一电机为振动电机，与压板的四角对应，并分别与压板和分拣箱通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的土中碎石分拣装置，其特征在于，所述上机箱的左侧设置进料斗，进料斗与筛筒连通，并在上机箱的右侧设置出料斗。
5.根据权利要求1所述的土中碎石分拣装置，其特征在于，所述筛筒为锥形结构，并且筛筒两端的环状导轨的规格不同。
6.根据权利要求1所述的土中碎石分拣装置，其特征在于，所述环状转座共两组，与盖板通过螺栓连接配合，并与环状导轨对应配合。
7.根据权利要求1所述的土中碎石分拣装置，其特征在于，所述导料斗共两组，分别与上机箱和分拣箱对应配合。
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| CN201920439297.XU CN209918261U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 一种土中碎石分拣装置 |
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| CN (1) | CN209918261U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111632734A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-08 | 杜林豪 | 水利工程碎石装置 |
| CN114522797A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-24 | 河海大学 | 一种基于悬浊液的掺砾黏土土石分离方法 |
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2019
- 2019-04-02 CN CN201920439297.XU patent/CN209918261U/zh not_active Expired - Fee Related
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