CN209917601U - 一种新型voc有机废气处理集成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型VOC有机废气处理集成装置,具体涉及有机废气处理领域,包括清洗塔,所述清洗塔的顶端固定安装有上架,所述清洗塔的内部固定安装有输水管,所述输水管的底端固定安装有若干个喷头,若干个所述喷头呈一字型排列,所述清洗塔的底部固定安装有废水槽,所述上架的底端固定连接有输气管,所述清洗塔的一侧设置有过滤箱。本实用新型通过设置干燥球、顶环、电机与传动齿轮,当气体进入干燥球进行干燥时,电机也会启动,通过主动齿轮带动传动齿轮,从而带动干燥球开始转动,这时干燥剂会在干燥球内开始滚动,从而使干燥球内的每个部分干燥剂均有接触到废气的机会,避免造成部分干燥剂的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机废气处理领域,更具体地说,本实用涉及一种新型VOC有机废气处理集成装置。
背景技术
在生产过程中采用替代产品和实施清洁生产是减少有机废气产生和排放的首选措施,然而在多数情况下,对所产生的有机废气进行收集处理还是必不可少的控制措施,常见的有机废气处理技术包括热力燃烧、催化燃烧、吸收、生物处理、吸收、冷凝、膜分离、光氧化、光催化氧化等,其中,吸收、吸收、冷凝和膜分离技术在一定条件下可用于气体中VOC的回收,而其他技术则是通过氧化破坏VOC分子实现净化。
专利申请公布号CN203710909U的专利公开了一种有机废气的集成处理装置,循环液经洗涤塔顶部的液体分布器导入填料对废气进行降温、除尘及吸收处理,然后排入吸收塔底部的贮液池,再经液体连通管道进入气浮塔底部,并依此经由循环泵、冷却器后进入洗涤塔顶部的液体分布器进行循环使用;气浮塔中经曝气气浮形成的悬浮物可及时分离排出。
但是其在实际使用时,如废气在清洗后,需要经过干燥剂进行干燥,吸收废气内的水分,但气体在进入干燥剂进行干燥时,位于在外侧的干燥剂会很少接触到气体,不能进行充分的利用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种新型VOC有机废气处理集成装置,通过设置干燥球、顶环、电机与传动齿轮,当气体进入干燥球进行干燥时,电机也会启动,通过主动齿轮带动传动齿轮,从而带动干燥球开始转动,这时干燥剂会在干燥球内开始滚动,从而使干燥球内的每个部分干燥剂均有接触到废气的机会,避免造成部分干燥剂的浪费。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型VOC有机废气处理集成装置,包括清洗塔,所述清洗塔的顶端固定安装有上架,所述清洗塔的内部固定安装有输水管,所述输水管的底端固定安装有若干个喷头,若干个所述喷头呈一字型排列,所述清洗塔的底部固定安装有废水槽,所述上架的底端固定连接有输气管,所述清洗塔的一侧设置有过滤箱,所述过滤箱的一侧固定安装有风机,所述过滤箱的内部设置有若干块活性炭板,若干块所述活性炭板呈平行排列,所述活性炭板的底端固定安装有底架,所述底架的上端设置有干燥球,所述干燥球的底端固定安装有传动齿轮,所述干燥球的上端固定安装有顶环,所述干燥球后方固定安装有电机,所述电机的底端固定安装有主动齿轮,所述顶环的内部设置有内槽,所述输气管的底端固定安装有卡环。
在一个优选地实施方式中,所述活性炭板的上端设置有旋钮,所述活性炭板的内部设置有内杆,所述底架的内部开设有底槽,所述底槽的内部固定安装有弹簧,所述内杆的顶端与旋钮固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述清洗塔的底端与废水槽相连通,所述废水槽的一侧固定连接有出水管。
在一个优选地实施方式中,所述输气管通过卡环与顶环活动连接,所述干燥球的内部底端设置有筛片。
在一个优选地实施方式中,所述主动齿轮与传动齿轮传动连接,所述干燥球通过传动齿轮与过滤箱活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述输气管的一端与上架焊接,所述清洗塔与干燥球通过输气管相连通。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设有干燥球、顶环、电机与传动齿轮,当气体进入干燥球进行干燥时,电机也会启动,电机会带动主动齿轮开始转动,电机底端的主动齿轮与干燥球底端的传动齿轮通过卡齿传动连接,主动齿轮带动传动齿轮转动,从而带动干燥球开始转动,这时干燥剂会在干燥球内开始滚动,从而使干燥球内的每个部分干燥剂均有接触到废气的机会,避免造成部分干燥剂的浪费,干燥球的内部底端固定安装有筛片,在对废气进行干燥后,废气会通过筛片进入到过滤箱内,输气管的底端设有卡环,卡环卡在顶环的内槽,使输气管与干燥球进行连接,当干燥球转动时,顶环会沿着输气管的卡环转动,不会带动输气管;
2、通过设有过滤箱、风机、底架与活性炭板,当废气进入过滤箱后,人们可以将风机启动,将废气吹向活性炭板的一侧,加快了废气过滤的速率,当需要对过滤箱内的活性炭板进行更换时,人们可以先打开过滤箱的上盖,将活性炭板上的旋钮转动九十度,使内杆底端的卡板脱离出底架内的卡槽,这时底槽内的弹簧就会将内杆弹出,使底架与活性炭板失去连接,接着可以依次取出内杆与活性炭板,当将活性炭板更换完毕后,再将内杆***底架,当到达底部时,将内杆底部的卡板转入卡槽内,对底架与活性炭板进行固定,方便人们进行安装与拆卸;
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型电机与干燥球的侧视图。
图3为本实用新型顶环与输气管的连接结构示意图。
图4为本实用新型活性炭板的结构示意图。
图5为本实用新型活性炭板与底架的安装结构示意图。
附图标记为:1清洗塔、2上架、3输水管、4喷头、5废水槽、6输气管、7过滤箱、8风机、9活性炭板、10底架、11干燥球、12传动齿轮、13顶环、14电机、15主动齿轮、16内槽、17卡环、18旋钮、19内杆、20底槽、21弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型VOC有机废气处理集成装置,包括清洗塔1,所述清洗塔1的顶端固定安装有上架2,所述清洗塔1的内部固定安装有输水管3,所述输水管3的底端固定安装有若干个喷头4,若干个所述喷头4呈一字型排列,所述清洗塔1的底部固定安装有废水槽5,所述上架2的底端固定连接有输气管6,所述清洗塔1的一侧设置有过滤箱7,所述过滤箱7的一侧固定安装有风机8,所述过滤箱7的内部设置有若干块活性炭板9,若干块所述活性炭板9呈平行排列,所述活性炭板9的底端固定安装有底架10,所述底架10的上端设置有干燥球11,所述干燥球11的底端固定安装有传动齿轮12,所述干燥球11的上端固定安装有顶环13,所述干燥球11后方固定安装有电机14,所述电机14的底端固定安装有主动齿轮15,所述顶环13的内部设置有内槽16,所述输气管6的底端固定安装有卡环17。
进一步的,所述活性炭板9的上端设置有旋钮18,所述活性炭板9的内部设置有内杆19,所述底架10的内部开设有底槽20,所述底槽20的内部固定安装有弹簧21,所述内杆19的顶端与旋钮18固定连接,将活性炭板9上的旋钮18转动九十度,使内杆19底端的卡板脱离出底架10内的卡槽,这时底槽20内的弹簧21就会将内杆19弹出,使底架10与活性炭板9失去连接;
进一步的,所述清洗塔1的底端与废水槽5相连通,所述废水槽5的一侧固定连接有出水管,清洗塔1清洗废气产生的废水会落入废水槽5内,再通过出水管排出;
进一步的,所述输气管6通过卡环17与顶环13活动连接,所述干燥球11的内部底端设置有筛片,在对废气进行干燥后,废气会通过筛片进入到过滤箱7内;
进一步的,所述主动齿轮15与传动齿轮12传动连接,所述干燥球11通过传动齿轮12与过滤箱7活动连接,主动齿轮15带动传动齿轮12转动,从而带动干燥球11开始转动;
进一步的,所述输气管6的一端与上架2焊接,所述清洗塔1与干燥球11通过输气管6相连通,废气经过清洗塔1清洗后,会进入输气管6,再由输气管6进入干燥球11内。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-3,当气体进入干燥球11进行干燥时,电机14也会启动,电机14会带动主动齿轮15开始转动,电机14底端的主动齿轮15与干燥球11底端的传动齿轮12通过卡齿传动连接,主动齿轮15带动传动齿轮12转动,从而带动干燥球11开始转动,这时干燥剂会在干燥球11内开始滚动,从而使干燥球11内的每个部分干燥剂均有接触到废气的机会,避免造成部分干燥剂的浪费,干燥球11的内部底端固定安装有筛片,在对废气进行干燥后,废气会通过筛片进入到过滤箱7内,输气管6的底端设有卡环17,卡环17卡在顶环13的内槽16,使输气管6与干燥球11进行连接,当干燥球11转动时,顶环13会沿着输气管6的卡环17转动,不会带动输气管6;
参照说明书附图4-5,当废气进入过滤箱7后,人们可以将风机8启动,将废气吹向活性炭板9的一侧,加快了废气过滤的速率,当需要对过滤箱7内的活性炭板9进行更换时,人们可以先打开过滤箱7的上盖,将活性炭板9上的旋钮18转动九十度,使内杆19底端的卡板脱离出底架10内的卡槽,这时底槽20内的弹簧21就会将内杆19弹出,使底架10与活性炭板9失去连接,接着可以依次取出内杆19与活性炭板9,当将活性炭板9更换完毕后,再将内杆19***底架10,当到达底部时,将内杆19底部的卡板转入卡槽内,对底架10与活性炭板9进行固定,方便人们进行安装与拆卸。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型VOC有机废气处理集成装置,包括清洗塔(1),其特征在于:所述清洗塔(1)的顶端固定安装有上架(2),所述清洗塔(1)的内部固定安装有输水管(3),所述输水管(3)的底端固定安装有若干个喷头(4),若干个所述喷头(4)呈一字型排列,所述清洗塔(1)的底部固定安装有废水槽(5),所述上架(2)的底端固定连接有输气管(6),所述清洗塔(1)的一侧设置有过滤箱(7),所述过滤箱(7)的一侧固定安装有风机(8),所述过滤箱(7)的内部设置有若干块活性炭板(9),若干块所述活性炭板(9)呈平行排列,所述活性炭板(9)的底端固定安装有底架(10),所述底架(10)的上端设置有干燥球(11),所述干燥球(11)的底端固定安装有传动齿轮(12),所述干燥球(11)的上端固定安装有顶环(13),所述干燥球(11)后方固定安装有电机(14),所述电机(14)的底端固定安装有主动齿轮(15),所述顶环(13)的内部设置有内槽(16),所述输气管(6)的底端固定安装有卡环(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型VOC有机废气处理集成装置,其特征在于:所述活性炭板(9)的上端设置有旋钮(18),所述活性炭板(9)的内部设置有内杆(19),所述底架(10)的内部开设有底槽(20),所述底槽(20)的内部固定安装有弹簧(21),所述内杆(19)的顶端与旋钮(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型VOC有机废气处理集成装置,其特征在于:所述清洗塔(1)的底端与废水槽(5)相连通,所述废水槽(5)的一侧固定连接有出水管。
4.根据权利要求1所述的一种新型VOC有机废气处理集成装置,其特征在于:所述输气管(6)通过卡环(17)与顶环(13)活动连接,所述干燥球(11)的内部底端设置有筛片。
5.根据权利要求1所述的一种新型VOC有机废气处理集成装置,其特征在于:所述主动齿轮(15)与传动齿轮(12)传动连接,所述干燥球(11)通过传动齿轮(12)与过滤箱(7)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型VOC有机废气处理集成装置,其特征在于:所述输气管(6)的一端与上架(2)焊接,所述清洗塔(1)与干燥球(11)通过输气管(6)相连通。
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CN201920173185.4U CN209917601U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种新型voc有机废气处理集成装置 |
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CN113975935A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-01-28 | 交通运输部天津水运工程科学研究所 | 一种用于环保的有害气体吸附式处理装置 |
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2019
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CN113975935A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-01-28 | 交通运输部天津水运工程科学研究所 | 一种用于环保的有害气体吸附式处理装置 |
CN113975935B (zh) * | 2021-12-08 | 2023-12-15 | 交通运输部天津水运工程科学研究所 | 一种用于环保的有害气体吸附式处理装置 |
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