CN209917506U - 一种具有清理功能的焊烟净化器 - Google Patents

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龙必昌
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Hunan Jitong Aluminum Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及焊烟净化器技术领域,尤其为一种具有清理功能的焊烟净化器,包括净化器壳体和离心风机,所述净化器壳体的内侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有覆膜滤筒,所述净化器壳体的底端内侧固定连接有竖直设置的离心风机,且离心风机与覆膜滤筒连通,所述净化器壳体的内侧固定连接有环形滑轨,所述环形滑轨的内侧转动连接有转板,所述转板的左端内侧固定连接有竖直设置的清理刷,且清理刷与覆膜滤筒贴合,本实用新型通过设置转板、齿环、环形滑轨、齿轮和固定板等,当需要对覆膜滤筒表面堆积的灰尘进行清理时,通过清理刷的转动对覆膜滤筒表面的灰尘进行快速清理,使覆膜滤筒表面的灰尘落到支撑板表面。

Description

一种具有清理功能的焊烟净化器
技术领域
本实用新型涉及焊烟净化器技术领域,具体为一种具有清理功能的焊烟净化器。
背景技术
焊烟烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒,具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
现有焊烟净化器可以对焊接产生的烟雾进行处理,但烟雾中的固体颗粒会停留在覆膜滤筒的表面,经过一段时间使用后覆膜滤筒表面的颗粒会影响覆膜滤筒的正常工作,且焊烟净化器的集尘罩内壁会堆积一层具有粘性的粉尘,时间长了也会对集尘罩产生腐蚀,影响焊烟净化器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有清理功能的焊烟净化器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有清理功能的焊烟净化器,包括净化器壳体和离心风机,所述净化器壳体的内侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有覆膜滤筒,所述净化器壳体的底端内侧固定连接有竖直设置的离心风机,且离心风机与覆膜滤筒连通,所述净化器壳体的内侧固定连接有环形滑轨,所述环形滑轨的内侧转动连接有转板,所述转板的左端内侧固定连接有竖直设置的清理刷,且清理刷与覆膜滤筒贴合,所述清理刷的左端固定连接有清理板,所述转板的顶端转动连接有齿环,所述净化器壳体的内侧固定连接有固定板,所述固定板的底端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有齿轮,且齿轮与齿环啮合,所述净化器壳体的顶端内侧连通有柔性臂,所述柔性臂的另一端连通有集尘罩,所述集尘罩的外侧固定连接有限位环,所述限位环的内侧滑动连接有滑块,所述滑块的一端设置有刮板。
优选的,所述刮板的内侧螺旋连有锁死螺钉,且刮板通过锁死螺钉与滑块固定连接。
优选的,所述净化器壳体的左端铰链连接有门板。
优选的,所述净化器壳体的底端设置有滚轮,且滚轮的个数总共有四个,且均匀的分布在净化器壳体的四周。
优选的,所述覆膜滤筒的顶端呈封闭式设置,底端呈开放式设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置刮板、集尘罩、限位环、滑块和锁死螺钉等,可以通过刮板的作用对集尘罩的内壁进行清理。
2、本实用新型中,通过设置转板、齿环、清理刷、覆膜滤筒、环形滑轨、齿轮和固定板等,通过清理刷的转动对覆膜滤筒表面的灰尘进行快速清理,使覆膜滤筒表面的灰尘落到支撑板表面,解决传统装置不能对覆膜滤筒表面的灰尘进行清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处结构示意图。
图中:1-净化器壳体、2-离心风机、3-滚轮、4-支撑板、5-清理板、6-门板、7-齿轮、8-电机、9-固定板、10-柔性臂、11-刮板、12-集尘罩、13-转板、14-齿环、15-清理刷、16-覆膜滤筒、17-环形滑轨、18-限位环、19-滑块、20-锁死螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有清理功能的焊烟净化器,包括净化器壳体1和离心风机2,所述净化器壳体1的内侧固定连接有支撑板4,所述支撑板4的顶端固定连接有覆膜滤筒16,可以通过覆膜滤筒16实现对焊烟的过滤,所述净化器壳体1的底端内侧固定连接有竖直设置的离心风机2,且离心风机2与覆膜滤筒16连通,所述净化器壳体1的内侧固定连接有环形滑轨17,所述环形滑轨17的内侧转动连接有转板13,所述转板13的左端内侧固定连接有竖直设置的清理刷15,且清理刷15与覆膜滤筒16贴合,可以通过清理刷15对覆膜滤筒16表面的灰尘进行清理,所述清理刷15的左端固定连接有清理板5,所述转板13的顶端转动连接有齿环14,所述净化器壳体1的内侧固定连接有固定板9,所述固定板9的底端固定连接有电机8,所述电机8的主轴末端固定连接有齿轮7,可以通过电机8的作用带动齿轮7的转动,且齿轮7与齿环14啮合,所述净化器壳体1的顶端内侧连通有柔性臂10,所述柔性臂10的另一端连通有集尘罩12,所述集尘罩12的外侧固定连接有限位环18,所述限位环18的内侧滑动连接有滑块19,所述滑块19的一端设置有刮板11。
所述刮板11的内侧螺旋连有锁死螺钉20,且刮板11通过锁死螺钉20与滑块19固定连接,可以通过保证刮板11在工作时不会出现晃动的现象,提高工作的稳定性,所述净化器壳体1的左端铰链连接有门板6,通过门板6的作用便于对净化器壳体1内侧的灰尘进行集中处理,所述净化器壳体1的底端设置有滚轮3,且滚轮3的个数总共有四个,且均匀的分布在净化器壳体1的四周,通过滚轮3的作用便于净化器壳体1的移动,所述覆膜滤筒16的顶端呈封闭式设置,底端呈开放式设置,可以保证外界的空气可以通过覆膜滤筒16的四周,通过覆膜滤筒16的四周实现对焊烟的过滤。
所述离心风机2的型号为C15-14离心风机,所述电机8的型号为Y1-160M1-8电机。
工作流程:本实用新型中在使用之前先通过外接电源供电,首先根据需要调节柔性臂10的位置以及集尘罩12的位置,使离心风机2通过覆膜滤筒16、柔性臂10以及集尘罩12把焊接产生的焊烟通过覆膜滤筒16以及离心风机2排到净化器壳体1的外侧,当需要对覆膜滤筒16表面的固定灰尘进行清理时,使电机8通过齿轮7带动齿环14转动,接着通过齿环14带动转板13在环形滑轨17的内侧转动,通过转板13带动清理刷15对覆膜滤筒16表面的灰尘进行清理,增加覆膜滤筒16的通风性,使覆膜滤筒16的性能不会受到影响,同时清理板5也可以对落到支撑板4表面的堆积在一起,当需要对集尘罩12内壁的粘性灰尘进行清理时,使刮板11通过滑块19绕着限位环18对集尘罩12的内壁进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有清理功能的焊烟净化器,包括净化器壳体(1)和离心风机(2),其特征在于:所述净化器壳体(1)的内侧固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶端固定连接有覆膜滤筒(16),所述净化器壳体(1)的底端内侧固定连接有竖直设置的离心风机(2),且离心风机(2)与覆膜滤筒(16)连通,所述净化器壳体(1)的内侧固定连接有环形滑轨(17),所述环形滑轨(17)的内侧转动连接有转板(13),所述转板(13)的左端内侧固定连接有竖直设置的清理刷(15),且清理刷(15)与覆膜滤筒(16)贴合,所述清理刷(15)的左端固定连接有清理板(5),所述转板(13)的顶端转动连接有齿环(14),所述净化器壳体(1)的内侧固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的底端固定连接有电机(8),所述电机(8)的主轴末端固定连接有齿轮(7),且齿轮(7)与齿环(14)啮合,所述净化器壳体(1)的顶端内侧连通有柔性臂(10),所述柔性臂(10)的另一端连通有集尘罩(12),所述集尘罩(12)的外侧固定连接有限位环(18),所述限位环(18)的内侧滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)的一端设置有刮板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的焊烟净化器,其特征在于:所述刮板(11)的内侧螺旋连有锁死螺钉(20),且刮板(11)通过锁死螺钉(20)与滑块(19)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的焊烟净化器,其特征在于:所述净化器壳体(1)的左端铰链连接有门板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的焊烟净化器,其特征在于:所述净化器壳体(1)的底端设置有滚轮(3),且滚轮(3)的个数总共有四个,且均匀的分布在净化器壳体(1)的四周。
5.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的焊烟净化器,其特征在于:所述覆膜滤筒(16)的顶端呈封闭式设置,底端呈开放式设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111701858A (zh) * 2020-06-28 2020-09-25 陈飞 一种用于生物制药的高效分离多层过滤装置

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