CN209917418U - 一种真空盘式过滤机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种真空盘式过滤机，包括中心轴、槽体和多个过滤盘，槽体设置在过滤盘的底部，多个过滤盘间隔的设置在中心轴上，中心轴的一端设有驱动部件，另一端连接有气液分离装置，气液分离装置包括真空泵、滤液收集槽和高位冷凝器，中心轴的内部设有空心室，中心轴的侧壁上设有与过滤盘连通的过滤孔，中心轴的内侧壁上设有导流管。实际工作过程中，过滤盘所产生的滤水向真空端流动时，滤水不会通过过滤盘上的过滤孔流入到过滤盘上，从而不会对滤饼造成影响，不会堵塞过滤盘上的过滤孔，使得过滤盘上的滤水畅通排出，此时扇片的真空区域加大，有利于泥饼的形成和脱水，故白泥的产量和干度都有所提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤机技术领域，具体涉及一种真空盘式过滤机。
背景技术
苛化工段是化学药品回收的重要工段之一。在此工段中碳酸钠转化为氢氧化钠(蒸煮用)其中NaoH作为药液回收，而产生的白泥(固体CaCO3)(Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3)，则经过煅烧生产的石灰回收利用(CaCO3+热量→CaO+CO2↑),现在某纸厂利用CaCO3碳酸钙作为电站锅炉的脱硫剂来消除S02(CaCO3+S02→CaSO4+CO2)。
随着环保条例的逐渐严格并严密监控限制TRS气体和粉尘的排放量，要求供给燃烧的白泥含碱量很少，因此要补充和改进洗涤设备，降低石灰窑的能耗，苛化工段最重要的事情是提高白泥过滤机生产过滤白泥的能力。
现有技术中，随着现代设备技术的提高，传统的鼓式白泥预挂洗涤设备已被新的真空盘式过滤机所代替，真空盘式过滤机是一种固液分离设备，利用真空作为过滤机动力使白泥进行固液分离。在实际分离过程中，当过滤时所产生的滤液由扇片末端与中心轴所连接处进行统一收集，然后所有滤液由中轴空心室做为导流槽进入滤液收集槽完成气液分离，通过运行发现过滤机所产生的滤液收集以后沿中心轴底部流向真空端，在此过程中，过滤盘所产生的滤液流向滤液收集槽，由于自身重力，造成此时过滤盘过滤室不是实际真空值，要比实际真空值低，在此区域是白泥盘吸附泥浆的主要区域，偏低的真空值对白泥物料的吸附量产生影响，不利于泥饼的形成和脱水，因此白泥的产量降低，白泥的干度也不能达到要求。
实用新型内容
针对现有技术中过滤盘所产生的滤液流向滤液收集槽时，由于自身重力，造成此时过滤盘过滤室不是实际真空值，从而影响白泥产量和干度的问题，本实用新型提供一种真空盘式过滤机，以解决上述技术问题。
本实用新型提供一种真空盘式过滤机，包括中心轴、槽体和多个过滤盘，槽体设置在过滤盘的底部，多个过滤盘间隔的设置在中心轴上，中心轴的一端设有驱动部件，另一端连接有气液分离装置，气液分离装置包括真空泵、滤液收集槽和高位冷凝器，中心轴的内部设有空心室，滤液收集槽与空心室连通，滤液收集槽和高位冷凝器通过通气管连通，真空泵与高位冷凝器连通，中心轴的侧壁上设有与过滤盘连通的过滤孔，中心轴的内侧壁上设有导流管。
进一步的，所述导流管包括竖直部和弯折部，竖直部的一端固定在中心轴内侧壁上过滤孔的位置处，导流管与过滤孔连通，竖直部的另一端与弯折部相连，弯折部弯向真空泵所在的一端。导流管将过滤盘产生的滤水导流到滤液收集槽，此时，扇片的真空区域加大，有利于泥饼的形成与脱水，故白泥的产量和干度都有所提高。
进一步的，所述竖直部与弯折部之间的夹角为130-150度之间，能够有效的避开对过滤盘对应的过滤孔的堵塞。
进一步的，所述竖直部与弯折部之间的夹角为135度，能够有效的避开对过滤盘对应的过滤孔的堵塞。
进一步的，所述弯折部的出口端高于中心轴空心室内的液面高度，能够避免从导流管中流出的滤液倒灌至过滤盘上。
进一步的，所述过滤孔设置在扇形过滤片末端与中心轴的连接处，扇形过滤片上的滤液经过过滤孔流入到中心轴内部的空心室中，过滤孔与扇形过滤片一一对应，便于将过滤盘上的液体排出。
进一步的，所述过滤盘由多个扇形过滤片拼接而成，所述过滤片上均套设有滤网，增加过滤的效果。
进一步的，所述驱动部件包括电机和减速器，中心轴由电机通过减速机驱动。
进一步的，所述槽体上设有与每个过滤盘向对应的单个过滤槽，能够使得每个过滤盘充分蘸取待过滤液体。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的真空盘式过滤机，包括中心轴、槽体和多个过滤盘，槽体设置在过滤盘的底部，多个过滤盘间隔的设置在中心轴上，中心轴的一端设有驱动部件，另一端连接有气液分离装置，气液分离装置包括真空泵、滤液收集槽和高位冷凝器，中心轴的内部设有空心室，滤液收集槽与空心室连通，滤液收集槽和高位冷凝器通过通气管连通，真空泵与高位冷凝器连通，中心轴的侧壁上设有与过滤盘连通的过滤孔，中心轴的内侧壁上设有导流管。所述导流管包括竖直部和弯折部，弯折部弯向真空泵所在的一端。实际工作过程中，过滤盘所产生的滤水向真空端流动时，滤水不会通过过滤盘上的过滤孔流入到过滤盘上，从而不会对滤饼造成影响，同时，过滤盘所产生的滤水向真空端流动时，不会堵塞过滤盘过滤盘上的过滤孔，使得过滤盘上的滤水畅通排出，此时扇片的真空区域加大，有利于泥饼的形成和脱水，故白泥的产量和干度都有所提高。
此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个实施例的真空盘式过滤机的结构示意图。
图2是本实用新型一个实施例的过滤盘的主视结构示意图。
图3是本实用新型一个实施例的中心轴的结构示意图。
图4是本实用新型一个实施例的中心轴内部导流管的结构示意图。
图中，1、中心轴，2、过滤盘，3、空心室，4、过滤孔，5、导流管，51、竖直部，52、弯折部，6、真空泵，7、槽体，71、单个过滤槽，8、滤液收集槽，9、高位冷凝器，10、通气管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
下面对本实用新型中出现的关键术语进行解释。
本实用新型提供的真空盘式过滤机，包括中心轴1、槽体7和多个过滤盘2。
图1是本实用新型一个实施例的真空盘式过滤机的结构示意图，如图1所示，槽体7设置在过滤盘2的底部，待过滤的液体放置在单个过滤槽71内，多个过滤盘2间隔的设置在中心轴1上。
图2是本实用新型一个实施例的过滤盘的主视结构示意图，如图2所示，所述过滤盘2由多个扇形过滤片拼接而成，所述过滤片上均套设有滤网。
本实施例中，过滤盘2的数量为六个，所述槽体7上设有与每个过滤盘2向对应的单个过滤槽71，每个过滤盘2单独***到对应的过滤孔4内。
中心轴1的一端设有驱动部件，本实施例中，所述驱动部件包括电机和减速器，中心轴1由电机通过减速机驱动转动。
中心轴1的另一端连接有气液分离装置，气液分离装置包括真空泵6、滤液收集槽8和高位冷凝器9，中心轴1的内部设有空心室3，滤液收集槽8与空心室3连通，滤液收集槽8和高位冷凝器9通过通气管10连通，真空泵6与高位冷凝器9连通。滤液收集槽8实现汽液分离器，高位冷凝器9实现汽的冷却。
图3是本实用新型一个实施例的中心轴的结构示意图，如图3所示，中心轴1的侧壁上设有与过滤盘2连通的过滤孔4，所述过滤孔4设置在扇形过滤片末端与中心轴1的连接处，扇形过滤片上的滤液经过过滤孔4流入到中心轴内部的空心室3中。
图4是本实用新型一个实施例的中心轴内部导流管的结构示意图，如图4所示，中心轴1的内侧壁上设有导流管5，导流管5的数量与过滤孔4的数量相对应。
本实施例中，导流管5通过焊接固定在中心轴1的内侧壁上。
所述导流管5包括竖直部51和弯折部52，竖直部51的一端固定在中心轴内侧壁上过滤孔4的位置处，导流管5与过滤孔4连通，竖直部51的另一端与弯折部52相连，弯折部52弯向真空泵6所在的一端。所述竖直部51与弯折部52之间的夹角为130-150度之间。所述竖直部51与弯折部52之间的夹角为135度。所述弯折部52的出口端高于中心轴空心室3内的液面高度。
本实施例的实施方式为：
实际工作过程中，每个过滤盘2由单独的扇形过滤片构成，每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤网做成滤袋套在扇形片上形成滤室，过滤盘2转动，将待过滤的液体从单个过滤槽71中带入到扇形过滤片上，真空泵6工作，对中心轴1内部的空心室3抽真空，中心轴1由电机通过减速机驱动，过滤盘2顺时针方向转动，滤室里的白泥颗料吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成压力差，附着在滤盘上形成滤饼，滤饼离开液面后，在真空作用下继续脱去水份，滤液透过滤饼预挂层及滤袋经过滤液管排出，此时滤饼白泥由国定刮刀进行剥离，卸料落入排泥槽，整个过程连续循环进行。
实际工作过程中，过滤盘所产生的滤水向真空端流动时，滤水不会通过过滤盘上的过滤孔流入到过滤盘上，从而不会对滤饼造成影响，同时，过滤盘所产生的滤水向真空端流动时，不会堵塞过滤盘过滤盘上的过滤孔，使得过滤盘上的滤水畅通排出，此时扇片的真空区域加大，有利于泥饼的形成和脱水，故白泥的产量和干度都有所提高。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种真空盘式过滤机，其特征在于：包括中心轴(1)、槽体(7)和多个过滤盘(2)，槽体(7)设置在过滤盘(2)的底部，多个过滤盘(2)间隔的设置在中心轴(1)上，中心轴(1)的一端设有驱动部件，另一端连接有气液分离装置，气液分离装置包括真空泵(6)、滤液收集槽(8)和高位冷凝器(9)，中心轴(1)的内部设有空心室(3)，滤液收集槽(8)与空心室(3)连通，滤液收集槽(8)和高位冷凝器(9)通过通气管(10)连通，真空泵(6)与高位冷凝器(9)连通，中心轴(1)的侧壁上设有与过滤盘(2)连通的过滤孔(4)，中心轴(1)的内侧壁上设有导流管(5)。
2.根据权利要求1所述的真空盘式过滤机，其特征在于：所述导流管(5)包括竖直部(51)和弯折部(52)，竖直部(51)的一端固定在中心轴内侧壁上过滤孔(4)的位置处，导流管(5)与过滤孔(4)连通，竖直部(51)的另一端与弯折部(52)相连，弯折部(52)弯向真空泵(6)所在的一端。
3.根据权利要求2所述的真空盘式过滤机，其特征在于：所述竖直部(51)与弯折部(52)之间的夹角为130-150度之间。
4.根据权利要求2所述的真空盘式过滤机，其特征在于：所述竖直部(51)与弯折部(52)之间的夹角为135度。
5.根据权利要求2所述的真空盘式过滤机，其特征在于：所述弯折部(52)的出口端高于中心轴空心室(3)内的液面高度。
6.根据权利要求1所述的真空盘式过滤机，其特征在于：所述过滤孔(4)设置在扇形过滤片末端与中心轴(1)的连接处，扇形过滤片上的滤液经过过滤孔(4)流入到中心轴内部的空心室(3)中。
7.根据权利要求1所述的真空盘式过滤机，其特征在于：所述过滤盘(2)由多个扇形过滤片拼接而成，所述过滤片上均套设有滤网。
8.根据权利要求1所述的真空盘式过滤机，其特征在于：所述驱动部件包括电机和减速器，中心轴(1)由电机通过减速机驱动。
9.根据权利要求1所述的真空盘式过滤机，其特征在于：所述槽体(7)上设有与每个过滤盘(2)向对应的单个过滤槽(71)。
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| CN201920594741.5U CN209917418U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种真空盘式过滤机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114814156A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-07-29 | 中国地质大学（北京） | 一种用于模拟天然气水合物演化规律的分解装置 |
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2019
- 2019-04-26 CN CN201920594741.5U patent/CN209917418U/zh active Active
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| CN114814156B (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-02 | 中国地质大学（北京） | 一种用于模拟天然气水合物演化规律的分解装置 |
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