CN209912900U - 封装封头 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种封装封头，包括第一封头以及与所述第一封头对应的第二封头，所述第一封头包括朝向所述第二封头的第一端面，所述第二封头包括朝向所述第一封头的第二端面，所述第一端面与所述第二端面相匹配。所述第一端面及所述第二端面均包括第一封装区域及与所述第一封装区域连接的第二封装区域，所述第二封装区域的宽度大于所述第一封装区域的宽度。

Description

封装封头

技术领域

本申请涉及电池领域，具体涉及一种用于对电池封装膜进行封装的封装封头。

背景技术

在对软包锂离子电池的封装过程中，需要通过封头对上下层的铝塑膜进行热熔合以将电芯密封在铝塑膜内。然而，现有的封装封头的封装端面的宽度是一样的，若在封装前上下层的铝塑膜发生错位，或在分切铝塑膜时造成气袋处的顶封边轻微歪斜，或者造成顶封边和侧封边的交叉封印不足，都将会导致电芯在抽气、化成等后续工序中由于封印宽度不足，导致该封印薄弱处被冲开，进而发生漏液等风险。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种能够提高顶封边封装效果的封装封头。

本申请提供一种封装封头，包括第一封头以及与所述第一封头对应的第二封头，所述第一封头包括朝向所述第二封头的第一端面，所述第二封头包括朝向所述第一封头的第二端面，所述第一端面与所述第二端面相匹配，其特征在于，所述第一端面及所述第二端面均包括第一封装区域及与所述第一封装区域连接的第二封装区域，所述第二封装区域的宽度大于所述第一封装区域的宽度。

作为可选，所述第一端面还包括与所述第一封装区域连接的第三封装区域，所述第一封装区域设置于所述第三封装区域和所述第二封装区域之间；

其中，所述第一封装区域、所述第二封装区域及所述第三封装区域的一侧齐平，且所述第二封装区域及所述第三封装区域的宽度均大于所述第一封装区域的宽度。

在本申请的一些实施例中，定义待封装物的宽度为W，所述第一封装区域的长度为B，则W和B满足以下公式：W+0.2mm≤B≤W+5mm。

在本申请的一些实施例中，定义所述第一封装区域的宽度为E，所述第三封装区域的宽度为D，则E和D满足以下公式：E+0.3mm≤D≤E+5mm。

在本申请的一些实施例中，定义所述第二封装区域的宽度为F，则E和F满足以下公式：E+0.3mm≤F≤E+5mm。

在本申请的一些实施例中，所述第一封头还设有第一溢胶槽，所述第一溢胶槽位于所述第二封装区域远离所述第一封装区域的一侧。

在本申请的一些实施例中，所述第一封头还设有第二溢胶槽，所述第二溢胶槽位于所述第三封装区域远离所述第一封装区域的一侧。

在本申请的一些实施例中，所述第一封头还包括位于所述第一端面两侧的第一定位部，所述第二封头还包括位于所述第二端面两侧的第二定位部，所述第一定位部设有凸块，所述第二定位部设有凹槽，所述凸块与所述凹槽对应。

在本申请的一些实施例中，所述封装封头还包括第一底座以及第二底座，所述第一封头设置在所述第一底座上，所述第二封头设置在所述第二底座上。

在本申请的一些实施例中，所述封装封头还包括第一辅助加热块以及第二辅助加热块，所述第一辅助加热块位于所述第一底座上且与所述第一封头的第一封装区域对应，所述第二辅助加热块位于所述第二底座上且与所述第二封头的第一封装区域对应，所述第一辅助加热块与所述第二辅助加热块对应。

本申请通过设置所述第二封装区域的宽度大于所述第一封装区域的宽度，使得所述气袋封边的宽度相对增加，即便封装前上下层的铝塑膜发生错位在分切铝塑膜时造成气袋处的顶封边歪斜，都能够保证所述气袋封边具有足够的封印宽度，从而保证所述铝塑膜具有良好的封装效果，减少漏液风险，提高电池安全性能。

附图说明

图1为本申请一实施方式的封装封头的结构示意图。

图2为图1所示的封装封头另一角度的结构示意图。

图3为图1所示的封装封头的***图。

图4为图1所示的封装封头的第一封头的结构示意图。

图5为图3所示的封装封头的第一封头的端面示意图。

图6为图4所示的封装封头的第二封头的端面示意图。

主要元件符号说明

第一封头 10

第一端面 11

第一溢胶槽 12

第二溢胶槽 13

第一定位部 14

第一底座 15

第一辅助加热块 16

紧固件 17

第二封头 20

第二端面 21

第二定位部 22

第二底座 23

第二辅助加热块 24

封装封头 100

第一封装区域 111，211

第二封装区域 112，212

第三封装区域 113，213

凸块 140

凹槽 220

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

请参阅图1至图4，本申请一实施方式提供一种封装封头100，用于对封装膜(如铝塑膜，图未示)进行封装。所述封装封头100包括第一封头10以及与所述第一封头10对应的第二封头20。所述第一封头10包括朝向所述第二封头20的第一端面11，所述第二封头20包括朝向所述第一封头10的第二端面21，所述第一端面11与所述第二端面21相匹配。所述第一端面11包括第一封装区域111及与所述第一封装区域111连接的第二封装区域112。所述第二端面21包括第一封装区域211及与所述第一封装区域211连接的第二封装区域212。所述第二封装区域112的宽度大于所述第一封装区域111的宽度，所述第二封装区域212的宽度大于所述第一封装区域211的宽度。

使用时，可将包含有电芯的封装膜置于所述第一封头10与所述第二封头20之间，使所述第一封装区域111、211对应所述电芯。对所述封装膜上下表面各施加一定的温度和压力，使所述封装膜熔合，从而在所述封装膜中形成顶封边以及气袋封边。其中，所述顶封边对应所述第一封装区域111、211，所述气袋封边对应所述第二封装区域112、212。通过设置所述第二封装区域112、212的宽度大于所述第一封装区域111、211的宽度，使得所述气袋封边的宽度相对增加，即便封装前上下层的铝塑膜发生错位在分切铝塑膜时造成气袋处的顶封边歪斜，都能够保证所述气袋封边的有效封印宽度大于第一预设宽度(如：0.8mm)，从而保证所述封装膜具有良好的封装效果。

在本实施方式中，所述第一端面11还包括与所述第一封装区域111连接的第三封装区域113，所述第一封装区域111设置于所述第三封装区域113和所述第二封装区域112之间。所述第二端面21还包括与所述第一封装区域211连接的第三封装区域213，所述第一封装区域211设置于所述第三封装区域213和所述第二封装区域212之间。其中，所述第一封装区域111、所述第二封装区域112及所述第三封装区域113的一侧齐平，且所述第二封装区域112及所述第三封装区域113的宽度均大于所述第一封装区域111的宽度。所述第一封装区域211、所述第二封装区域212及所述第三封装区域213的一侧齐平，且所述第二封装区域212及所述第三封装区域213的宽度均大于所述第一封装区域211的宽度。

使用时，所述第三封装区域113、213用于在所述封装膜中形成延伸封边。即，所述延伸封边对应所述第三封装区域113、213。通过设置所述第三封装区域113、213的宽度大于所述第一封装区域111的宽度，使得所述延伸封边的宽度也相对增加，即便侧封封头(图未示)位置相对靠下，也能够保证所述延伸封边与侧封边(对应所述侧封封头)的交叉封印宽度大于第二预设宽度(如：0.5mm)，从而进一步保证所述封装膜具有良好的封装效果。

请一并参阅图5和图6，在本实施方式中，定义待封装物的宽度为W(图未标)，所述第一封装区域111、211的长度为B，则W和B满足以下公式：W+0.2mm≤B≤W+5mm。其中，所述待封装物可以为电芯。

定义所述第一封装区域111、211的宽度为E，所述第三封装区域113、213的宽度为D，则E和D满足以下公式：E+0.3mm≤D≤E+5mm。进一步地，E还满足以下公式：0.5mm≤E≤3mm。更进一步地，定义所述第三封装区域113、213的长度为A，则A还满足以下公式：1mm≤A≤10mm。

定义所述第二封装区域112、212的宽度为F，则E和F满足以下公式：E+0.3mm≤F≤E+5mm。进一步地，定义所述第二封装区域112、212的长度为C，则C满足以下公式：C≥15mm。

如图3和图4所示，在本实施方式中，所述第一封头10和所述第二封头20还设有第一溢胶槽12，所述第一溢胶槽12位于所述第二封装区域112、212远离所述第一封装区域111、211的一侧。所述第一封头10和所述第二封头20的所述第一溢胶槽12对应。使用时，所述封装膜的一端对应所述第一溢胶槽12，由于所述第一溢胶槽12可以容纳溢胶，使得所述第二封装区域112、212内的溢胶减少，有利于提高电池的安全性能和使用寿命。

进一步地，所述第一封头10和所述第二封头20还设有第二溢胶槽13，所述第二溢胶槽13位于所述第三封装区域213远离所述第一封装区域211的一侧。所述第一封头10和所述第二封头20的所述第二溢胶槽13对应。使用时，所述封装膜的另一端对应所述第二溢胶槽13，由于所述第二溢胶槽13也可以容纳溢胶，使得所述第三封装区域213内的溢胶减少，有利于进一步提高电池的安全性能和使用寿命。

在本实施方式中，所述第一封头10还包括位于所述第一端面11两侧的第一定位部14，所述第二封头20还包括位于所述第二端面21两侧的第二定位部22，所述第一定位部14设有凸块140，所述第二定位部22设有凹槽220，所述凸块140与所述凹槽220对应。从而，所述第一封头10和所述第二封头20可通过所述凸块140和所述凹槽220固定。

在本实施方式中，所述封装封头100还包括第一底座15以及第二底座23，所述第一封头10设置在所述第一底座15上，所述第二封头20设置在所述第二底座23上。

进一步地，所述封装封头100还包括第一辅助加热块16以及第二辅助加热块24，所述第一辅助加热块16位于所述第一底座15上且与所述第一封头10的第一封装区域111对应，所述第二辅助加热块24位于所述第二底座23上且与所述第二封头20的第一封装区域211对应。所述第一辅助加热块16与所述第二辅助加热块24对应。其中，所述第一辅助加热块16和/或所述第二辅助加热块24均可通过紧固件17(如螺栓，参图2)分别固定于所述第一底座15和所述第二底座23上。使用时，所述电芯的极耳由所述第一封装区域111、211伸出并对应所述第一辅助加热块16与所述第二辅助加热块24。所述第一辅助加热块16与所述第二辅助加热块24用于对所述极耳表面设置的极耳胶进行加热。

本申请通过设置所述第二封装区域的宽度大于所述第一封装区域的宽度，使得所述气袋封边的宽度相对增加，能够保证所述气袋封边具有足够的封印宽度，从而保证所述铝塑膜具有良好的封装效果，减少漏液风险，提高电池安全性能；再者，通过设置所述第三封装区域的宽度大于所述第一封装区域的宽度，使得所述延伸封边的宽度也相对增加，即便侧封封头位置相对靠下，也能够保证所述延伸封边与侧封边具有足够的交叉封印，从而进一步保证所述铝塑膜具有良好的封装效果，减少漏液风险，提高电池安全性能。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种封装封头，包括第一封头以及与所述第一封头对应的第二封头，所述第一封头包括朝向所述第二封头的第一端面，所述第二封头包括朝向所述第一封头的第二端面，所述第一端面与所述第二端面相匹配，其特征在于，所述第一端面及所述第二端面均包括第一封装区域及与所述第一封装区域连接的第二封装区域，所述第二封装区域的宽度大于所述第一封装区域的宽度。

2.如权利要求1所述的封装封头，其特征在于，所述第一端面还包括与所述第一封装区域连接的第三封装区域，所述第一封装区域设置于所述第三封装区域和所述第二封装区域之间；

其中，所述第一封装区域、所述第二封装区域及所述第三封装区域的一侧齐平，且所述第二封装区域及所述第三封装区域的宽度均大于所述第一封装区域的宽度。

3.如权利要求2所述的封装封头，其特征在于，定义待封装物的宽度为W，所述第一封装区域的长度为B，则W和B满足以下公式：W+0.2mm≤B≤W+5mm。

4.如权利要求2所述的封装封头，其特征在于，定义所述第一封装区域的宽度为E，所述第三封装区域的宽度为D，则E和D满足以下公式：E+0.3mm≤D≤E+5mm。

5.如权利要求4所述的封装封头，其特征在于，定义所述第二封装区域的宽度为F，则E和F满足以下公式：E+0.3mm≤F≤E+5mm。

6.如权利要求2所述的封装封头，其特征在于，所述第一封头还设有第一溢胶槽，所述第一溢胶槽位于所述第二封装区域远离所述第一封装区域的一侧。

7.如权利要求6所述的封装封头，其特征在于，所述第一封头还设有第二溢胶槽，所述第二溢胶槽位于所述第三封装区域远离所述第一封装区域的一侧。

8.如权利要求1所述的封装封头，其特征在于，所述第一封头还包括位于所述第一端面两侧的第一定位部，所述第二封头还包括位于所述第二端面两侧的第二定位部，所述第一定位部设有凸块，所述第二定位部设有凹槽，所述凸块与所述凹槽对应。

9.如权利要求1至8中任一项所述的封装封头，其特征在于，所述封装封头还包括第一底座以及第二底座，所述第一封头设置在所述第一底座上，所述第二封头设置在所述第二底座上。

10.如权利要求9所述的封装封头，其特征在于，所述封装封头还包括第一辅助加热块以及第二辅助加热块，所述第一辅助加热块位于所述第一底座上且与所述第一封头的第一封装区域对应，所述第二辅助加热块位于所述第二底座上且与所述第二封头的第一封装区域对应，所述第一辅助加热块与所述第二辅助加热块对应。

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