CN209908721U - 一种空气压缩机用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机配件技术领域，其目的在于提供一种空气压缩机用过滤装置。所采用的技术方案是：一种空气压缩机用过滤装置，包括外壳、上盖、挡板、集水斗和滤芯；所述上盖设置在外壳的顶部，所述集水斗设置在外壳的底部，所述集水斗与外壳连通设置；所述挡板横向设置在外壳内，所述挡板的两侧均与外壳的内壁相接，所述挡板的顶部与上盖相接，所述挡板的底部向下延伸；所述滤芯设置在外壳内，所述滤芯设置有两个，两个滤芯分别位于挡板的两侧；所述外壳位于挡板的一侧开设第一进气口，所述外壳位于挡板的另一侧开设第一出气口，所述第一出气口连通设置有出气管。本实用新型过滤效果好，同时过滤后杂质易于清理。

Description

一种空气压缩机用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机配件技术领域，特别是涉及一种空气压缩机用过滤装置。

背景技术

空气压缩机是制冷***的动力机构，制冷***在工作过程中，外部气体被吸入空气压缩机，然后通过空气压缩机进行压缩、冷却等进行后续处理。然而，空气压缩机在吸入外界气体过程中，由于外界气体中通常会存在水汽、固体颗粒物杂质等，这些杂质会跟随空气一同吸入空气压缩机内，水汽的存在，会改变压缩空气参数，易使空气压缩机遭受水力冲击，久之使得空气压缩机内贮藏多量积水，腐蚀机器本身，造成机器损坏、缩短使用年限的事故；另外，空气中的固体颗粒物杂质易使压缩空气通路变窄，增加空气流动的阻力，造成使得空气压缩机的工作特性发生变化，不利于空气压缩机的稳定运行。

为避免空气中杂质对空气压缩机造成不良影响，通常采用过滤装置对空气压缩机的吸入空气进行过滤，然而，现有技术中，过滤装置通常采用滤芯实现杂质过滤功能，即在过滤装置外壳内装入滤芯，外界空气导入过滤装置外壳后，通过滤芯滤除杂质，然后进入空气压缩机内。然而，现有技术在使用过程中，其对空气中杂质的过滤效果不佳，同时不便于清理滤除后的杂质，因此，有必要研究一种过滤效果好，同时过滤后杂质易于清理的空气压缩机用过滤装置。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种空气压缩机用过滤装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种空气压缩机用过滤装置，包括外壳、上盖、挡板、集水斗和滤芯；所述上盖设置在外壳的顶部，所述集水斗设置在外壳的底部，所述集水斗与外壳连通设置；所述挡板横向设置在外壳内，所述挡板的两侧均与外壳的内壁相接，所述挡板的顶部与上盖相接，所述挡板的底部向下延伸；所述滤芯设置在外壳内，所述滤芯设置有两个，两个滤芯分别位于挡板的两侧；所述外壳位于挡板的一侧开设第一进气口，所述外壳位于挡板的另一侧开设第一出气口，所述第一出气口连通设置有出气管。

优选的，所述外壳内还设置有限位板，所述限位板固定设置在外壳的下部，所述限位板朝向挡板设置，所述限位板设置有两个，两个限位板相对设置。

优选的，所述外壳的底板为锥形，所述外壳的底板的内径由上至下依次减小，所述集水斗设置在外壳的底板的锥尖处。

优选的，所述集水斗的底部设置第一取料门。

优选的，所述上盖与外壳螺纹连接，所述上盖的内壁与外壳之间设置有密封圈。

进一步优选的，还包括离心除尘机构、连接管和集灰斗，所述离心除尘机构的侧壁沿切向设置有第二进气口，所述离心除尘机构的顶部开设有第二出气口，所述第二进气口连通设置有进气管；所述连接管的一端与第二出气口连通，所述连接管的另一端与第一进气口连通；所述集灰斗设置在离心除尘机构的底部，所述集灰斗与离心除尘机构连通设置。

优选的，所述离心除尘机构的底板为锥形，所述离心除尘机构的底板的内径由上至下依次减小，所述集灰斗设置在离心除尘机构的底板的锥尖处。

优选的，所述集灰斗的底部设置第二取料门。

本实用新型的有益效果集中体现在，过滤效果好，同时过滤后杂质易于清理。具体来说，本实用新型的实施方式如下：外界空气由第一进气口进入外壳内，然后朝向挡板运行，质量较大的水汽、固体颗粒物等杂质在惯性作用下贴附在挡板上，当挡板上杂质较多时，杂质可在重力作用下向下滴落至集水斗内，而质量较轻的空气可在挡板的作用下向下运行，然后由第一出气口导出。本实施例在实施过程中，挡板起到拦挡并汇集外界空气中杂质的作用，其加长了外界空气与滤芯之间的接触面积，有效提升了对外界空气中杂质的过滤效果；另外，当杂质在挡板上汇集并滴入集水斗后，工作人员可将集水斗打开以清理杂质，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示结构的剖视图。

图中：1-外壳；2-上盖；3-挡板；4-集水斗；5-滤芯；6-出气管；7-限位板；8-第一取料门；9-密封圈；10-离心除尘机构；11-连接管；12-集灰斗；13-进气管；14-第二取料门；15-拉扣。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

本实施例提供一种空气压缩机用过滤装置，包括外壳1、上盖2、挡板3、集水斗4和滤芯5；上盖2设置在外壳1的顶部，集水斗4设置在外壳1的底部，集水斗4与外壳1连通设置；挡板3横向设置在外壳1内，挡板3的两侧均与外壳1的内壁相接，挡板3的顶部与上盖2相接，挡板3的底部向下延伸；需要说明的是，挡板3的两侧与外壳1的内壁固接，可以但不仅限于采用焊接等方式实现。滤芯5设置在外壳1内，滤芯5设置有两个，两个滤芯5分别位于挡板3的两侧；需要说明的是，滤芯5可以但不仅限于采用过滤棉、活性炭、吸水树脂等实现，其主要用于吸收外界空气中的水汽、及残留固体颗粒物等杂质。外壳1位于挡板3的一侧开设第一进气口，外壳1位于挡板3的另一侧开设第一出气口，第一出气口连通设置有出气管6，第一进气口和第一出气口均设置在外壳1的上部，其高度高于挡板3底部的高度；应当理解的是，第一进气口用于引入外界空气，第一出气口用于与空气压缩机的进气口连通。本实施例中，挡板3整体可竖直设置，挡板3的底部竖直向下延伸，挡板3整体也可朝向进气口的一侧倾斜设置，挡板3的底部倾斜向下延伸，其主要用于当空气压缩机吸气时拦挡外界空气，以延长外界空气在外壳1内的流动轨迹，使得外界空气能更充分地与滤芯5接触，过滤效果更好。优选设置的，本实施例中，滤芯5与挡板3之间存在一间隙，如此设置可使得空气中的杂质贴附在挡板3上并向下留出至集水斗4内，同时避免滤芯5与滤除的杂质接触，提升滤芯5的使用寿命。

本实施例过滤效果好，同时过滤后杂质易于清理。具体来说，本实施例的实施方式如下：外界空气由第一进气口进入外壳1内，然后朝向挡板3运行，质量较大的水汽、固体颗粒物等杂质在惯性作用下贴附在挡板3上，当挡板3上杂质较多时，杂质可在重力作用下向下滴落至集水斗4内，而质量较轻的空气可在挡板3的作用下向下运行，然后由第一出气口导出。本实施例在实施过程中，挡板3起到拦挡并汇集外界空气中杂质的作用，其加长了外界空气与滤芯5之间的接触面积，有效提升了对外界空气中杂质的过滤效果；另外，当杂质在挡板3上汇集并滴入集水斗4后，工作人员可将集水斗4打开以清理杂质，方便快捷，避免现有技术只能更换滤芯5以清理杂质的问题。

进一步地，外壳1内还设置有限位板7，限位板7固定设置在外壳1的下部，限位板7朝向挡板3设置，限位板7设置有两个，两个限位板7相对设置。需要说明的是，限位板7用于对滤芯5进行限位，以使得滤芯5与外壳1的底板之间存在一定间隙，避免滤芯5掉落至外壳1的底板并与滴落在外壳1的底板上的过滤水接触，进一步提高滤芯5的使用寿命。

进一步地，外壳1的底板为锥形，外壳1的底板的内径由上至下依次减小，集水斗4设置在外壳1的底板的锥尖处。需要说明的是，外壳1的底板如此设置，可起到引导汇集的杂质进入集水斗4的作用，从而提升集水斗4收集杂质的效率。

进一步地，为便于工作人员清理滤除的水汽，集水斗4的底部设置第一取料门8。应当理解的是，第一取料门8可铰接设置在集水斗4的底部，也可通过扣件的形式紧扣在集水斗4的底部，其采用铰接的形式更便于工作人员操作。

进一步地，上盖2与外壳1螺纹连接，上盖2的内壁与外壳1之间设置有密封圈9。需要说明的是，当需要更换滤芯5时，工作人员只需将上盖2由外壳1的顶部拧出，即可快速地更换滤芯5，操作便捷；另外，密封圈9可采用橡胶圈实现，其可增强上盖2与外壳1之间的密封性，避免外界空气溢出外壳1。优选设置的，上盖2的顶部设置拉扣15，在使用过程中，工作人员可手握拉扣15拧出上盖2，操作更为便捷。

进一步地，为提升对固体颗粒物杂质的吸附效果，本实施例还包括离心除尘机构10、连接管11和集灰斗12，离心除尘机构10的侧壁沿切向设置有第二进气口，离心除尘机构10的顶部开设有第二出气口，第二进气口连通设置有进气管13；连接管11的一端与第二出气口连通，连接管11的另一端与第一进气口连通；集灰斗12设置在离心除尘机构10的底部，集灰斗12与离心除尘机构10连通设置。本实施例中，优选设置的，进气管13的内部设置雾化喷头，雾化喷头与水管连通，用于在空气压缩机吸气时，向外界空气喷出水雾，以使外界空气中的固体颗粒物、水汽等凝结成较大颗粒，然后随同空气一同进入离心除尘机构10内。

本实施例在实施过程中，外界空气带动杂质由进气管13导入离心除尘机构10内，并在离心除尘机构10内做螺旋状运行，其中凝结颗粒的质量较大，其在离心除尘机构10内由于离心离的影响沿外弧向下行进，直到落入离心除尘机构10底部的集灰斗12内，而空气质量较轻，其在运行至离心除尘机构10底部后沿离心除尘机构10的中轴方向向上运行，直到由离心除尘机构10顶部开设的第二出气口排出，从而有效去除外界空气中的固体颗粒物杂质。

进一步地，离心除尘机构10的底板为锥形，离心除尘机构10的底板的内径由上至下依次减小，集灰斗12设置在离心除尘机构10的底板的锥尖处。需要说明的是，本实施例中，离心除尘机构10的底板呈向下凸出的锥形或半圆形，其设置为锥形时除固体颗粒物的效果更好。

进一步地，为便于工作人员清理滤除的固体颗粒物，集灰斗12的底部设置第二取料门14。应当理解的是，第二取料门14可铰接设置在集灰斗12的底部，也可通过扣件的形式紧扣在集灰斗12的底部，其采用铰接的形式更便于工作人员操作。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种空气压缩机用过滤装置，其特征在于：包括外壳(1)、上盖(2)、挡板(3)、集水斗(4)和滤芯(5)；所述上盖(2)设置在外壳(1)的顶部，所述集水斗(4)设置在外壳(1)的底部，所述集水斗(4)与外壳(1)连通设置；所述挡板(3)横向设置在外壳(1)内，所述挡板(3)的两侧均与外壳(1)的内壁相接，所述挡板(3)的顶部与上盖(2)相接，所述挡板(3)的底部向下延伸；所述滤芯(5)设置在外壳(1)内，所述滤芯(5)设置有两个，两个滤芯(5)分别位于挡板(3)的两侧；所述外壳(1)位于挡板(3)的一侧开设第一进气口，所述外壳(1)位于挡板(3)的另一侧开设第一出气口，所述第一出气口连通设置有出气管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用过滤装置，其特征在于：所述外壳(1)内还设置有限位板(7)，所述限位板(7)固定设置在外壳(1)的下部，所述限位板(7)朝向挡板(3)设置，所述限位板(7)设置有两个，两个限位板(7)相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用过滤装置，其特征在于：所述外壳(1)的底板为锥形，所述外壳(1)的底板的内径由上至下依次减小，所述集水斗(4)设置在外壳(1)的底板的锥尖处。

4.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用过滤装置，其特征在于：所述集水斗(4)的底部设置第一取料门(8)。

5.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用过滤装置，其特征在于：所述上盖(2)与外壳(1)螺纹连接，所述上盖(2)的内壁与外壳(1)之间设置有密封圈(9)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种空气压缩机用过滤装置，其特征在于：还包括离心除尘机构(10)、连接管(11)和集灰斗(12)，所述离心除尘机构(10)的侧壁沿切向设置有第二进气口，所述离心除尘机构(10)的顶部开设有第二出气口，所述第二进气口连通设置有进气管(13)；所述连接管(11)的一端与第二出气口连通，所述连接管(11)的另一端与第一进气口连通；所述集灰斗(12)设置在离心除尘机构(10)的底部，所述集灰斗(12)与离心除尘机构(10)连通设置。

7.根据权利要求6所述的一种空气压缩机用过滤装置，其特征在于：所述离心除尘机构(10)的底板为锥形，所述离心除尘机构(10)的底板的内径由上至下依次减小，所述集灰斗(12)设置在离心除尘机构(10)的底板的锥尖处。

8.根据权利要求6所述的一种空气压缩机用过滤装置，其特征在于：所述集灰斗(12)的底部设置第二取料门(14)。

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