CN209908665U - 混凝土塔筒的施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土塔筒的施工装置，所述施工装置包括设置在混凝土塔筒的水平一侧的塔吊装置，混凝土塔筒包括塔筒基础和塔筒主体，塔筒主体包括由下到上依次组装的多个塔筒段，塔筒主体连接在塔筒基础上，至少一个塔筒段的外周壁上设有耳板，耳板上设有配合孔。塔吊装置包括塔吊基础、塔吊主体和扶臂结构，塔吊基础建造在塔筒基础上，塔吊主体包括纵向桁架和水平桁架，扶臂结构设在纵向桁架上，扶臂结构通过第一螺栓连接在耳板的配合孔上。根据本实用新型实施例的混凝土塔筒的施工装置简化了混凝土塔筒建造的支撑步骤，提高了混凝土塔筒的建造效率和施工安全性。

Description

混凝土塔筒的施工装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土塔筒建造领域，尤其涉及一种混凝土塔筒的施工装置。

背景技术

随着风机发电效率的增加,叶片长度越来越长,与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。钢结构塔筒由于成本较高、运输困难，因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而预制混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组。混凝土塔筒建造过程中通过由下往上依次吊装单个塔筒，最终建造成完整的混凝土塔筒。而在由于塔吊的高度较高，在吊装的过程中极易发生歪斜，因此当一个或多个塔筒段建造完毕时，利用连接装置将塔筒段与塔吊装置连接在一起，以实现混凝土塔筒对塔吊装置的支撑，从而避免塔吊装置侧翻。但是现有技术中塔吊装置的扶臂与塔筒段的连接较为不便，增加了施工难度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种混凝土塔筒的施工装置，所述施工装置能够较为方便地将混凝土塔筒与塔吊装置的扶臂连接起来，简化了连接结构，降低了施工难度。

根据本实用新型实施例的混凝土塔筒的施工装置，施工装置包括设置在混凝土塔筒的水平一侧的塔吊装置，其中，所述混凝土塔筒包括：塔筒基础和塔筒主体，所述塔筒基础建造在地面上，所述塔筒主体包括由下到上依次组装的多个塔筒段，所述塔筒主体连接在所述塔筒基础上，至少一个所述塔筒段的外周壁上设有耳板，所述耳板上设有配合孔；所述塔吊装置包括：塔吊基础、塔吊主体和扶臂结构，所述塔吊基础建造在所述塔筒基础上，所述塔吊主体包括纵向桁架和水平桁架，所述纵向桁架沿竖向固定在所述塔吊基础上，所述水平桁架沿水平方向设置且连接在所述纵向桁架上，所述扶臂结构设在所述纵向桁架上，所述扶臂结构通过第一螺栓连接在所述耳板的所述配合孔上。

根据本实用新型实施例的混凝土塔筒的施工装置，由于混凝土塔筒的塔筒段上设有耳板，耳板上带有配合孔，扶臂结构通过第一螺栓与配合孔连接，这样采用螺栓连接的方式，在简化塔筒段与扶臂结构连接结构的同时，保证了二者之间的连接稳定性，从而简化了混凝土塔筒建造的支撑步骤，提高了混凝土塔筒的建造效率和施工安全性。

在一些实施例中，所述配合孔为长孔，所述第一螺栓在所述长孔内调整位置后，焊接连接在所述耳板上。

在一些实施例中，所述配合孔为设在所述耳板上多个，所述第一螺栓在多个所述配合孔中选择一个进行固定。

在一些实施例中，设有所述耳板的所述塔筒段上还设有装配组件，所述装配组件包括：内埋件，所述内埋件预埋在所述塔筒段内，所述耳板与所述内埋件相连。

在一些实施例中，所述装配组件还包括：内撑件，所述内撑件设在所述塔筒段的内周壁上，所述内埋件的一端伸出所述塔筒段并与所述内撑件相连；外撑件，所述外撑件设在所述塔筒段的外周壁上，所述内埋件的一端伸出所述塔筒段并与所述外撑件相连，所述耳板设在所述外撑件上。

在一些实施例中，所述扶臂结构包括多根扶杆，每根所述扶杆的一端均设有第一连孔，所述第一连孔通过所述第一螺栓连接在所述耳板上。

在一些具体的实施例中，每根所述扶杆的另一端均设有第二连孔，所述第二连孔通过第二螺栓连接在所述纵向桁架上。

在一些可选的实施例中，多根所述扶杆位于同一水平面上。

在一些实施例中，所述扶杆为四根且呈M形，所述塔筒段上设有三个所述耳板，位于中间位置的所述耳板上连接两根所述扶杆。

在一些实施例中，每根所述扶杆的延伸方向，与所述扶杆在所述塔筒段上的连接点的切线、法线均不重合。

在一些实施例中，所述扶臂结构沿所述纵向桁架设置有二或者三道。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的混凝土塔筒的施工装置的前视图。

图2是本实用新型实施例的混凝土塔筒的施工装置的局部结构的俯视示意图。

图3是本实用新型实施例的混凝土塔筒的局部结构俯视示意图。

图4是本实用新型另一个实施例的混凝土塔筒的施工装置的局部结构的俯视示意图。

图5是图4所示的混凝土塔筒的局部结构俯视示意图。

附图标记：

施工装置1、

混凝土塔筒10、

塔筒基础110、

塔筒主体120、塔筒段121、耳板1211、配合孔12111、

内埋件131、外撑件132、内撑件133、

塔吊装置20、

塔吊基础210、

塔吊主体220、纵向桁架221、水平桁架222、

扶臂结构230、扶杆231、第一连孔2311、第二连孔2312。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的混凝土塔筒的施工装置1。

如图1-图2及图4所示，根据本实用新型实施例的混凝土塔筒的施工装置1包括设置在混凝土塔筒10的水平一侧的塔吊装置20。混凝土塔筒10包括塔筒基础110和塔筒主体120，塔筒基础110建造在地面上，塔筒主体120包括由下到上依次组装的多个塔筒段121，塔筒主体120连接在塔筒基础110上，至少一个塔筒段121的外周壁上设有耳板1211，耳板1211上设有配合孔12111。塔吊装置20包括塔吊基础210、塔吊主体 220和扶臂结构230，塔吊基础210建造在塔筒基础110上，塔吊主体220包括纵向桁架221和水平桁架222，纵向桁架221沿竖向固定在塔吊基础210上，水平桁架222沿水平方向设置且连接在纵向桁架221上，扶臂结构230设在纵向桁架221上，扶臂结构 230通过第一螺栓(图未示出)连接在耳板1211的配合孔12111上。

需要说明的是，本实用新型实施例的混凝土塔筒10可以是用于火力发电领域的塔筒，也可以是由于风力发电领域的塔筒，还可以是化工领域的塔筒，既可以是顶端安装有发电装置的塔筒，也可以是顶端敞开的烟囱塔筒，在此不对混凝土塔筒10的具体用途及其应用领域做出限定。此外，塔吊基础210设在塔筒基础110上极大地能够增加吊装稳定性。

可以理解的是，塔筒段121的外周壁上设有耳板1211，耳板1211上具有配合孔12111，塔吊主体220的纵向桁架221上设有扶臂结构230，且扶臂结构230通过第一螺栓连接在耳板1211的配合孔12111上。采用螺栓连接简化了扶臂结构230与塔筒段121 之间的连接结构，降低了施工成本，提高了施工效率。

根据本实用新型实施例的混凝土塔筒的施工装置1，由于混凝土塔筒10的塔筒段121 上设有耳板1211，耳板1211上带有配合孔12111，扶臂结构230通过第一螺栓与配合孔12111连接，这样采用螺栓连接的方式，在简化塔筒段121与扶臂结构230连接结构的同时，保证了二者之间的连接稳定性，从而简化了混凝土塔筒10建造的支撑步骤，提高了混凝土塔筒10的建造效率和施工安全性。

在一些实施例中，如图2-图3所示，配合孔12111为长孔，第一螺栓在长孔内调整位置后，焊接连接在耳板1211上。可以理解是，由于第一螺栓可焊接连接在耳板1211 上，这样的连接方式进一步保证了扶臂结构230与塔筒段121之间连接，提高了在建造过程中塔吊主体220的稳定性，保障了施工安全性。此外，在实际建造过程中，扶臂结构230与耳板1211的连接位置可能会出现偏差，如果配合孔12111仅形成为与螺栓形状相同的形状，很可能导致第一螺栓与配合孔12111错开的现象。因此，将配合孔12111 设置为长孔，不但可以保证第一螺栓可以与配合孔12111较为容易的配合，还可以方便施工人员对第一螺栓的位置做出调整，从而方便进行第一螺栓与耳板1211的焊接操作。这里需额外说明的是，这里的长孔是指配合孔12111的形状相对螺栓的横截面长度较长，在此不对长孔的具体形状做出限定，在本实用新型的实施例的中，长孔的形状可以根据螺栓的形状而任意选择。

在一些实施例中，如图4-图5所示，配合孔12111为设在耳板1211上多个，第一螺栓在多个配合孔1211中选择一个进行固定。可以理解的是，在实际建造过程中，扶臂结构230与耳板1211的连接位置可能会出现偏差，如果配合孔12111仅有一个，很可能导致第一螺栓与配合孔12111错开的现象。因此，将配合孔12111设置为多个，不但可以保证第一螺栓可以与配合孔12111较为容易的配合，还可以方便施工人员对第一螺栓的位置做出调整，从而方便进行第一螺栓与耳板1211的连接。此外，由于扶臂结构230的作用主要在混凝土塔筒10建造过程中连接混凝土塔筒10与塔吊装置20，避免塔吊装置20侧翻。因此，在混凝土塔筒10建造完毕后扶臂结构230需要从混凝土塔筒 10上拆卸，耳板1211与扶臂结构230之间仅采用螺栓连接的另一个优势在于能够较为便捷地将扶臂结构230从耳板1211上拆下，从而提高了扶臂结构230的拆卸效率。

在一些实施例中，如图2-图3所示，设有耳板1211的塔筒段121上还设有装配组件130，装配组件130包括内埋件131，内埋件131预埋在塔筒段121内，耳板1211与内埋件131相连。可以理解的是，耳板1211上连接有内埋件131，且内埋件131预埋在塔筒段121上，由此耳板1211与塔筒段121的连接强度较好，避免了耳板1211从塔筒段121上脱落导致塔筒段121与扶臂结构230连接失效的现象发生。

在一些具体的实施例中，如图3所示，装配组件130包括内撑件133和外撑件132，内埋件131的一端伸出塔筒段121并与内撑件133相连，内埋件131的一端伸出塔筒段 121并与外撑件132相连，耳板1211设在外撑件132上。

可以理解是，内撑件133和外撑件132分别设在塔筒段121的内周壁和外周壁上，一方面内撑件133对于塔筒段121具有内撑作用，而外撑件132对于塔筒段121具有箍紧的作用，从而保证了塔筒段121的强度，避免塔吊装置20和混凝土塔筒10连接后，扶臂结构230对与混凝土塔筒10施加的应力过大从而导致混凝土塔筒10变形的现象发生。另一方面，内埋件131的两端分别与内撑件133和外撑件132相连，且耳板1211 设在外撑件132上，这样内埋件131可充当加强筋的作用，保证了塔筒段121的强度，外撑件132充当了耳板1211的支撑连接结构，保证了耳板1211与塔筒段121的连接稳定性，增强了扶臂结构230与塔筒段121的连接强度，保证了塔吊主体220的稳定性。

在一些具体的实施例中，如图2-图5所示，内撑件133为沿塔筒段121的内周壁延伸一圈的闭环形。由此，可以保证内撑件133对塔筒段121的内撑作用，从而强化塔筒段121受力处且使得塔筒段121受力均匀，避免塔筒段121局部受力过大引起结构损坏。

在一些具体的实施例中，如图2-图5所示，外撑件132为沿塔筒段121的外周壁延伸一圈的闭环形。由此，可以保证外撑件132对塔筒段121的箍紧作用，从而强化塔筒段121受力处且使得塔筒段121受力均匀，避免塔筒段121局部受力过大引起结构损坏。

这里需要额外说明的是，在本实用新型的实施例中，内撑件133和外撑件132可以同时存在，也可以仅有一个，且当内撑件133和外撑件132同时存在时，内撑件133和外撑件132可以均形成为沿塔筒段121的周壁延伸一圈的闭环形，可以只有一个形成为闭环形，又或者二者均不为闭环形。此外，未设有耳板1211的塔筒段121上也可以设有内撑件133和外撑件132。

在一些实施例中，如图2、图4所示，扶臂结构230包括多根扶杆231，每根扶杆 231的一端均设有第一连孔2311，第一连孔2311通过第一螺栓连接在耳板1211上。可以理解的是，多个扶杆231可以保证塔筒段121对塔吊装置20的支撑作用，进一步保证了建造混凝土塔筒10时，塔吊主体220的稳定性，提高了施工安全性。与此同时，每根扶杆231上都设有第一连孔2311，第一连孔2311通过第一螺栓连接在耳板1211 上，这样保证了每根扶杆231和塔筒段121均是单独连接，提高了扶臂结构230与塔筒段121连接的可靠性，从而保证了塔吊主体220的稳定性。当然，在本实用新型的其他实施例中，仅有一跟扶杆231上设有第一连孔2311，而其他没有第一连孔2311的扶杆 231连接在设有第一连孔2311的扶杆231上，或者直接焊接连接在耳板1211上。

在一些具体的实施例中，如图2、图4所示，每根扶杆231的另一端均设有第二连孔2312，第二连孔2312通过第二螺栓连接在纵向桁架221上。可以理解的是，扶杆231 的另一端通过第二螺栓连接在纵向桁架221上，这样的结构简单，方便，从而进一步减低了混凝土塔筒10与塔吊主体220的安装难度，及安装成本。当然，在这里需要说明的是，扶杆231和纵向桁架221的连接方式还可以很多种，例如焊接，铰接等等，并不限于螺栓连接。

在一些可选的实施例中，多根扶杆231位于同一水平面上。由此，可以保证塔筒段121对塔吊主体220支持力较为均匀地施加在塔吊主体220的同一截面上，保证了塔吊装置20受力均匀。此外，还能保证扶臂结构230对塔筒段121的作用力较为均匀，避免塔筒段121局部受力过大的现象发生。当然，在本实用新型的其他实施例中，多跟扶杆231可以并不位于同一水平面上，而是以某种较为合适的分布方式排布在塔筒段121 的轴向不同高度处。

在一些实施例中，如图2、图4所示，扶杆231为四根且呈M形，塔筒段121上设有三个耳板1211，位于中间位置的耳板1211上连接两根扶杆231。可以理解的是，四根扶杆231形成为M形，这样的排布形状能构使得塔筒段121受力较为均匀，从而避免了扶臂结构230对塔筒段121的作用力过大导致塔筒段121歪斜的现象发生。当然，在本实用新型的其他实施例中，扶杆231的数量及排布方式可以根据实际情况做出调整，上述描述仅是示意说明并不是对扶杆231数量和排布方式的具体限定。

在一些实施例中，如图2、图4所示，每根扶杆231的延伸方向，与扶杆231在塔筒段121上的连接点的切线、法线均不重合。可以理解的是，每根扶杆231的延伸方向与扶杆231在塔筒段121上的连接点的切线方向重合会使得塔筒段121对塔吊主体220 的支撑较弱，降低了塔吊主体220的稳定性。而如果每个扶杆231的延伸方向与扶杆231 在塔筒段121上的连接点的法线重合会使得扶杆231对塔筒段121的作用力较大，可能会造成塔筒段121歪斜的不良效果。因此，每个扶杆231的延伸方向与扶杆231在塔筒段121上的连接点的切线、法线均不重合既能保证塔筒段121对塔吊主体220的支撑，避免塔吊主体220侧翻，又降低了扶杆231对塔筒段121的作用力，避免了塔筒段121 歪斜的现象发生。

在一些实施例中，如图1所示，扶臂结构230沿纵向桁架221设置有二或者三道。可以理解的是，扶臂结构230过多会造成施工复杂，而扶臂结构230较少则不能很好地起到支撑塔吊主体220的作用。因此扶臂结构230沿纵向桁架221设置有二或者三道，既能保证施工较为便捷，还能够保证对塔吊主体220的支撑效果。当然，在本实用新型的其他实施例中，扶臂结构230的个数可以根据实际混凝土塔筒10的高度及塔吊本体的高度确定，并不限于上述范围。

在一些实施例中，扶杆231安装完毕后位于耳板1211的上表面。由此，方便了扶杆231的安装，降低了扶杆231与耳板1211之间的连接难度。当然，在本实用新型其他实施例中，扶杆231也可以位于耳板1211的下方。

实施例1：

下面参考图1-图3描述本实用新型一个具体实施例的混凝土塔筒的施工装置1。

本实施例的混凝土塔筒10施工装置1包括设置在混凝土塔筒10的水平一侧的塔吊装置20。混凝土塔筒10包括塔筒基础110和塔筒主体120，塔筒基础110建造在地面上，塔筒主体120包括由下到上依次组装的多个塔筒段121，塔筒主体120连接在塔筒基础110上，其中两个塔筒段121的外周壁上设有耳板1211，耳板1211上设有形成为长孔的四个配合孔12111。混凝土塔筒10上还设有内埋件131、内撑件133和外撑件132，内撑件133形成为沿塔筒段121的内周壁延伸一圈的闭环形，内埋件131的一端伸出塔筒段121并与内撑件133相连，外撑件132外内撑件133形成为沿塔筒段121的外周壁延伸一圈的闭环形，内埋件131的一端伸出塔筒段121并与外撑件132相连，耳板1211 设在外撑件132上。

塔吊装置20包括塔吊基础210、塔吊主体220和扶臂结构230，塔吊基础210建造在塔筒基础上，塔吊主体220包括纵向桁架221和水平桁架222，纵向桁架221沿竖向固定在塔吊基础210上，水平桁架222沿水平方向设置且连接在纵向桁架221上。扶臂结构230包括四根扶杆231，每根扶杆231的一端均设有第一连孔2311，第一连孔2311 通过第一螺栓连接在耳板1211上，第一螺栓焊接连接在耳板1211上。每根扶杆231的另一端均设有第二连孔2312，第二连孔2312通过第二螺栓连接在纵向桁架221上。扶杆231为四根且呈M形，塔筒段121上设有三个耳板1211，位于中间位置的耳板1211 上连接两根扶杆231。每根扶杆231的延伸方向，与扶杆231在塔筒段121上的连接点的切线、法线均不重合。

实施例2：

如图4-图5所示，本实施例的混凝土塔筒的施工装置的主要结构与实施例1相同，所不同的是，本实施例的配合孔12111为设在耳板1211上多个，第一螺栓在多个配合孔12111中选择一个进行固定，且第一螺栓并不焊接连接在配合孔12111内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种混凝土塔筒的施工装置，其特征在于，施工装置包括设置在混凝土塔筒的水平一侧的塔吊装置，其中，

所述混凝土塔筒包括：塔筒基础和塔筒主体，所述塔筒基础建造在地面上，所述塔筒主体包括由下到上依次组装的多个塔筒段，所述塔筒主体连接在所述塔筒基础上，至少一个所述塔筒段的外周壁上设有耳板，所述耳板上设有配合孔；

所述塔吊装置包括：塔吊基础、塔吊主体和扶臂结构，所述塔吊基础建造在所述塔筒基础上，所述塔吊主体包括纵向桁架和水平桁架，所述纵向桁架沿竖向固定在所述塔吊基础上，所述水平桁架沿水平方向设置且连接在所述纵向桁架上，所述扶臂结构设在所述纵向桁架上，所述扶臂结构通过第一螺栓连接在所述耳板的所述配合孔上。

2.根据权利要求1所述的混凝土塔筒的施工装置，其特征在于，所述配合孔为长孔，所述第一螺栓在所述长孔内调整位置后，焊接连接在所述耳板上。

3.根据权利要求1所述的混凝土塔筒的施工装置，其特征在于，所述配合孔为设在所述耳板上多个，所述第一螺栓在多个所述配合孔中选择一个进行固定。

4.根据权利要求1所述的混凝土塔筒的施工装置，其特征在于，设有所述耳板的所述塔筒段上还设有装配组件，所述装配组件包括：内埋件，所述内埋件预埋在所述塔筒段内，所述耳板与所述内埋件相连。

5.根据权利要求4所述的混凝土塔筒的施工装置，其特征在于，所述装配组件还包括：

内撑件，所述内撑件设在所述塔筒段的内周壁上，所述内埋件的一端伸出所述塔筒段并与所述内撑件相连；

外撑件，所述外撑件设在所述塔筒段的外周壁上，所述内埋件的一端伸出所述塔筒段并与所述外撑件相连，所述耳板设在所述外撑件上。

6.根据权利要求1所述的混凝土塔筒的施工装置，其特征在于，所述扶臂结构包括多根扶杆，每根所述扶杆的一端均设有第一连孔，所述第一连孔通过所述第一螺栓连接在所述耳板上。

7.根据权利要求6所述的混凝土塔筒的施工装置，其特征在于，每根所述扶杆的另一端均设有第二连孔，所述第二连孔通过第二螺栓连接在所述纵向桁架上。

8.根据权利要求6所述的混凝土塔筒的施工装置，其特征在于，多根所述扶杆位于同一水平面上。

9.根据权利要求6所述的混凝土塔筒的施工装置，其特征在于，所述扶杆为四根且呈M形，所述塔筒段上设有三个所述耳板，位于中间位置的所述耳板上连接两根所述扶杆。

10.根据权利要求6所述的混凝土塔筒的施工装置，其特征在于，每根所述扶杆的延伸方向，与所述扶杆在所述塔筒段上的连接点的切线、法线均不重合。

11.根据权利要求1所述的混凝土塔筒的施工装置，其特征在于，所述扶臂结构沿所述纵向桁架设置有二或者三道。

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