CN209908249U - 一种窗框支撑组件 - Google Patents

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朱华明
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Nanjing Changheng Building Energy Saving Co Ltd
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Nanjing Changheng Building Energy Saving Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种窗框支撑组件,包括支撑底架与铰接杆,支撑底架的上表面对称焊接设有第一固定块,铰接杆包括第一铰接杆与第二铰接杆,第一铰接杆的下端通过转轴与第一固定块的表面转动连接;滚轮可在窗户的开槽中进行滑动,方便支撑底架来移动并选择适合窗框安装的位置;加固板的设置提高了相邻第一铰接杆与相邻第二铰接杆的支撑能力,防止窗框的重力过高导致挤压变形的情况;当需要将窗框支撑起时,螺纹丝杆向外拧动,并带动减小相邻固定板件之间的距离,此时支撑板的位置向上升高,从而将窗框的底部支撑起来,便于调节,不需要花费太大的力气。

Description

一种窗框支撑组件
技术领域
本实用新型涉及窗框安装技术领域,具体为一种窗框支撑组件。
背景技术
窗框是窗户中必不可少的部分,其外沿固定在墙体上,内部用于固定窗扇,在某些建筑物中,当窗口处没有钢副框时,窗框直接通过金属或塑料膨胀螺栓与窗口处的墙体连接固定,此外在窗框的安装过程中需要用到支撑,一般工人在安装窗户的窗框时,需要先将窗框安装在墙体的洞口内,接着在窗框的上、下两侧、左、右两侧分别***木楔进行固定,再通过敲打木楔对窗框的水平度和垂直度进行调整;该方式调整困难、调整精度较差,且在安装时,需要通过人工进行推压,比较耗时耗力,致使工人的安装效率低下为此本实用新型提出一种窗框支撑组件,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种窗框支撑组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种窗框支撑组件,包括支撑底架与铰接杆,所述支撑底架的上表面对称焊接设有第一固定块,所述铰接杆包括第一铰接杆与第二铰接杆,所述第一铰接杆的下端通过转轴与第一固定块的表面转动连接,所述第一铰接杆的上端位于第二铰接杆的下端一侧,且所述第一铰接杆与第二铰接杆的一端内部转动插设有插轴,所述插轴的一端垂直设有固定板件,所述固定板件的表面螺纹插设有螺纹丝杆,另一所述固定板件靠近螺纹丝杆的一侧焊接设有轴承,所述螺纹丝杆的一端焊接设置在轴承的内圈中,所述第二铰接杆的上端转动设有第二固定块,相邻所述第二固定块的上端焊接设有上支撑板。
优选的,所述支撑底架的内侧垂直焊接设有转杆,所述转杆的中部转动设有滚轮。
优选的,相邻所述第一铰接杆与相邻第二铰接杆之间均焊接设有加固板,加固板的长度不超过第一铰接杆的一半。
优选的,所述螺纹丝杆的一端固定设有把手,所述螺纹丝杆与固定板件均位于相邻加固板之间。
优选的,所述支撑板的上表面等间距设有弹簧,所述弹簧的上端固定连接设有挡板。
优选的,相邻所述支撑底架之间焊接设有连接板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.支撑底架的内侧通过对称设置的转杆转动设有滚轮,滚轮可在窗户的开槽中进行滑动,方便支撑底架来移动并选择适合窗框安装的位置;
2.加固板的设置提高了相邻第一铰接杆与相邻第二铰接杆的支撑能力,防止窗框的重力过高导致挤压变形的情况;
3.螺纹丝杆进行转动,并带动第一铰接杆与第二铰接杆进行活动,当需要将窗框支撑起时,螺纹丝杆向外拧动,并带动减小相邻固定板件之间的距离,此时支撑板的位置向上升高,从而将窗框的底部支撑起来,便于调节,不需要花费太大的力气。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧面示意图;
图3为本实用新型结构正面示意图。
图中:1支撑底架、11转杆、12滚轮、2第一固定块、3第一铰接杆、4第二铰接杆、5固定板件、51插轴、52螺纹丝杆、521把手、53轴承、6加固板、 7上支撑板、71第二固定块、72弹簧、73挡板、8连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种窗框支撑组件,包括支撑底架1与铰接杆,支撑底架1的上表面对称焊接设有第一固定块2,铰接杆包括第一铰接杆3与第二铰接杆4,第一铰接杆3的下端通过转轴与第一固定块2的表面转动连接,第一铰接杆3的上端位于第二铰接杆4的下端一侧,且第一铰接杆3与第二铰接杆4的一端内部转动插设有插轴51,插轴51的一端垂直设有固定板件5,固定板件5的表面螺纹插设有螺纹丝杆52,另一固定板件5靠近螺纹丝杆52的一侧焊接设有轴承53,螺纹丝杆52的一端焊接设置在轴承53的内圈中,第二铰接杆4的上端转动设有第二固定块71,相邻第二固定块71的上端焊接设有上支撑板7;
进一步地,支撑底架1的内侧垂直焊接设有转杆11,转杆11的中部转动设有滚轮12;支撑底架1的内侧通过对称设置的转杆11转动设有滚轮12,滚轮 12可在窗户的开槽中进行滑动,方便支撑底架1来移动并选择适合窗框安装的位置;
进一步地,相邻第一铰接杆3与相邻第二铰接杆4之间均焊接设有加固板6,加固板6的长度不超过第一铰接杆3的一半;加固板6的设置提高了相邻第一铰接杆3与相邻第二铰接杆4的支撑能力,防止窗框的重力过高导致挤压变形的情况;
进一步地,螺纹丝杆52的一端固定设有把手521,螺纹丝杆52与固定板件5均位于相邻加固板6之间;可通过转动把手521,使得螺纹丝杆52进行转动,并带动第一铰接杆3与第二铰接杆4进行活动,当需要将窗框支撑起时,螺纹丝杆52向外拧动,并带动减小相邻固定板件5之间的距离,此时支撑板7的位置向上升高,从而将窗框的底部支撑起来,便于调节,不需要花费太大的力气;
进一步地,支撑板的上表面等间距设有弹簧72,弹簧72的上端固定连接设有挡板73;方便窗框放置在上支撑板7上时,有一定的缓冲能力;
进一步地,相邻支撑底架1之间焊接设有连接板8;使得相邻支撑底架1之间有一定的连接,提高稳定性。
使用原理:支撑底架1的内侧通过对称设置的转杆11转动设有滚轮12,滚轮12可在窗户的开槽中进行滑动,方便支撑底架1来移动并选择适合窗框安装的位置,可通过转动把手521,使得螺纹丝杆52进行转动,并带动第一铰接杆 3与第二铰接杆4进行活动,当需要将窗框支撑起时,螺纹丝杆52向外拧动,并带动减小相邻固定板件5之间的距离,此时支撑板7的位置向上升高,从而将窗框的底部支撑起来,便于调节,不需要花费太大的力气。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种窗框支撑组件,包括支撑底架(1)与铰接杆,其特征在于:所述支撑底架(1)的上表面对称焊接设有第一固定块(2),所述铰接杆包括第一铰接杆(3)与第二铰接杆(4),所述第一铰接杆(3)的下端通过转轴与第一固定块(2)的表面转动连接,所述第一铰接杆(3)的上端位于第二铰接杆(4)的下端一侧,且所述第一铰接杆(3)与第二铰接杆(4)的一端内部转动插设有插轴(51),所述插轴(51)的一端垂直设有固定板件(5),所述固定板件(5)的表面螺纹插设有螺纹丝杆(52),另一所述固定板件(5)靠近螺纹丝杆(52)的一侧焊接设有轴承(53),所述螺纹丝杆(52)的一端焊接设置在轴承(53)的内圈中,所述第二铰接杆(4)的上端转动设有第二固定块(71),相邻所述第二固定块(71)的上端焊接设有上支撑板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种窗框支撑组件,其特征在于:所述支撑底架(1)的内侧垂直焊接设有转杆(11),所述转杆(11)的中部转动设有滚轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种窗框支撑组件,其特征在于:相邻所述第一铰接杆(3)与相邻第二铰接杆(4)之间均焊接设有加固板(6),加固板(6)的长度不超过第一铰接杆(3)的一半。
4.根据权利要求3所述的一种窗框支撑组件,其特征在于:所述螺纹丝杆(52)的一端固定设有把手(521),所述螺纹丝杆(52)与固定板件(5)均位于相邻加固板(6)之间。
5.根据权利要求1所述的一种窗框支撑组件,其特征在于:所述支撑板的上表面等间距设有弹簧(72),所述弹簧(72)的上端固定连接设有挡板(73)。
6.根据权利要求1所述的一种窗框支撑组件,其特征在于:相邻所述支撑底架(1)之间焊接设有连接板(8)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113756685A (zh) * 2021-08-13 2021-12-07 湖南亘晟门窗幕墙有限公司 一种天幕阳台***窗的安装方法

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