CN209906506U - 一种可二次利用的稀土冶炼用废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可二次利用的稀土冶炼用废水处理设备，包括沉淀室，所述沉淀室正面的中间位置一级电机规定安装有观察窗，所述沉淀室上端的中间位置固定安装有一级电机，所述沉淀室左侧的上端位置开设有进料管，所述沉淀室左侧的中间位置开设有排污口所述回收箱的内部固定安装有净化板，所述齿轮箱的底部活动安装有除污转杆，所述除污转杆的底部固定安装有排污刷头，所述投放管的外部活动安装有电磁阀，所述转动轴的外部固定安装有搅拌杆。该可二次利用的稀土冶炼用废水处理设备，将处理过程划分为沉淀、过滤和最终处理三个部分，经过合理有效的整体净化过程将稀土冶炼工程中产生的废水有效地净化处理再利用，有利于环保工作的有效进行。

Description

一种可二次利用的稀土冶炼用废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及稀土冶炼设备技术领域，具体为一种可二次利用的稀土冶炼用废水处理设备。

背景技术

稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，由于其极高的化学活性，被广泛应用于各个领域，稀土冶炼是把稀土从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与稀土金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。

在稀土冶炼过程中，废水处理是及其重要的一个环节，然而现有市场上已有的用于稀土冶炼的废水处理设备大多存在着，整体处理过程过于简单，不能有效的对废水进行净化处理，导致处理过后的废水不能再次利用，对资源造成较大的浪费，不利于环保的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可二次利用的稀土冶炼用废水处理设备，以解决上述背景技术中提出整体处理过程过于简单，不能有效的对废水进行净化处理，导致处理过后的废水不能再次利用，对资源造成较大的浪费，不利于环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可二次利用的稀土冶炼用废水处理设备，包括沉淀室，所述沉淀室正面的中间位置一级电机规定安装有观察窗，所述沉淀室上端的中间位置固定安装有一级电机，所述沉淀室左侧的上端位置开设有进料管，所述沉淀室左侧的中间位置开设有排污口，所述沉淀室左侧的下端位置开设有沉淀出口，所述沉淀室左侧的下端位置固定安装有连接通管，所述沉淀室通过连接通管与处理室之间互相连接，所述沉淀室内部的中间位置固定安装有滤杂板，所述一级电机穿过沉淀室的上端与齿轮箱活动连接，所述连接通管与处理室之间固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部活动安装有过滤板，所述处理室左侧的上端位置固定安装有处理剂投放箱，所述处理室上端的中间位置固定安装有二级电机，所处理室底部的中间位置固定安装有放流管，述所述处理剂投放箱的上端开设有加剂口，所述处理剂投放箱在处理室内部固定安装有投放管，所述二级电机穿过处理室的上端与转动轴固定连接，所述放流管的外部活动安装有调节阀，所述放流管的底部固定安装有回收箱，所述回收箱的边侧开设有通水接口，所述回收箱的内部固定安装有净化板，所述齿轮箱的底部活动安装有除污转杆，所述除污转杆的底部固定安装有排污刷头，所述投放管的外部活动安装有电磁阀，所述转动轴的外部固定安装有搅拌杆。

优选的，所述沉淀室为长方体中空结构，且观察窗采用钢化玻璃材质。

优选的，所述一级电机与二级电机的规格相同，且除污转杆在齿轮箱底部对称安装有规格相同的两个，同时两个除污转杆通过齿轮箱与一级电机的输出轴相互连接。

优选的，所述进料管、排污口和沉淀出口的规格相同过，且进料管、排污口、沉淀出口和加剂口外部均活动安装有阀门。

优选的，所述过滤板的底部面积与过滤箱内部的底部面积相吻合，且过滤板在过滤箱中为可拆卸结构。

优选的，所述搅拌杆在转动轴上呈倾斜向下的状态，且搅拌杆在转动轴上等间距对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可二次利用的稀土冶炼用废水处理设备，与原有的用于稀土冶炼的废水处理装置相比较，对内部结构进行了加强改进，对内部各净化装置进行完善，将处理过程划分为沉淀、过滤和最终处理三个部分，经过合理有效的整体净化过程将稀土冶炼工程中产生的废水有效地净化处理再利用，有利于环保工作的有效进行,且过滤板可从过滤箱中进行拆卸，在每次工作结束后可根据具体情况进行更换，增强了该装置过滤的适用性，能有效延长该装置整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型过滤箱结构示意图。

图中：1、沉淀室；2、观察窗；3、一级电机；4、进料管；5、排污口； 6、沉淀出口；7、连接通管；8、过滤箱；9、过滤板；10、处理室；11、处理剂投放箱；12、加剂口；13、二级电机；14、放流管；15、调节阀；16、回收箱；17、通水接口；18、齿轮箱；19、除污转杆；20、排污刷头；21、滤杂板；22、投放管；23、电磁阀；24、转动轴；25、搅拌杆；26、净化板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可二次利用的稀土冶炼用废水处理设备，包括沉淀室1、观察窗2、一级电机3、进料管4、排污口5、沉淀出口6、连接通管7、过滤箱8、过滤板9、处理室10、处理剂投放箱11、加剂口12、二级电机13、放流管14、调节阀15、回收箱16、通水接口17、齿轮箱18、除污转杆19、排污刷头20、滤杂板21、投放管22、电磁阀23、转动轴24、搅拌杆25和净化板26，沉淀室1正面的中间位置一级电机3规定安装有观察窗2，沉淀室1上端的中间位置固定安装有一级电机3，沉淀室1左侧的上端位置开设有进料管4，沉淀室1左侧的中间位置开设有排污口5，沉淀室1左侧的下端位置开设有沉淀出口6，沉淀室1左侧的下端位置固定安装有连接通管7，沉淀室1通过连接通管7与处理室10之间互相连接，沉淀室1内部的中间位置固定安装有滤杂板21，一级电机3穿过沉淀室 1的上端与齿轮箱18活动连接，连接通管7与处理室10之间固定安装有过滤箱8，过滤箱8的内部活动安装有过滤板9，处理室10左侧的上端位置固定安装有处理剂投放箱11，处理室10上端的中间位置固定安装有二级电机13，所处理室10底部的中间位置固定安装有放流管14，述处理剂投放箱11的上端开设有加剂口12，处理剂投放箱11在处理室10内部固定安装有投放管22，二级电机13穿过处理室10的上端与转动轴24固定连接，放流管14的外部活动安装有调节阀15，放流管14的底部固定安装有回收箱16，回收箱16的边侧开设有通水接口17，回收箱16的内部固定安装有净化板26，齿轮箱18 的底部活动安装有除污转杆19，除污转杆19的底部固定安装有排污刷头20，投放管22的外部活动安装有电磁阀23，转动轴24的外部固定安装有搅拌杆 25；

进一步的，沉淀室1为长方体中空结构，且观察窗2采用钢化玻璃材质，有足够的内部空间对废水进行沉淀处理，且令观察窗2在可视条件下具有较高的强度；

进一步的，一级电机3与二级电机13的规格相同，且除污转杆19在齿轮箱18底部对称安装有规格相同的两个，同时两个除污转杆19通过齿轮箱 18与一级电机3的输出轴相互连接，双排污刷头20使初步的除污效果被有效提升；

进一步的，进料管4、排污口5和沉淀出口6的规格相同过，且进料管4、排污口5、沉淀出口6和加剂口12外部均活动安装有阀门，方便控制，使该装置整体的操作简单，更方便使用，能有效扩大适用范围；

进一步的，过滤板9的底部面积与过滤箱8内部的底部面积相吻合，且过滤板9在过滤箱8中为可拆卸结构，过滤板9在使用到一定次数后方便进行更换；

进一步的，搅拌杆25在转动轴24上呈倾斜向下的状态，且搅拌杆25在转动轴24上等间距对称分布，提升搅拌效果，从而提升该装置整体对废水处理的工作效率。

工作原理：将稀土冶炼过程中产生的废水通过进料管4倒进沉淀室1中，穿过滤杂板21，使废水内部的杂质有效的留在滤杂板21上，废水流向底部进行下一步的处理环节，启动一级电机3穿过齿轮箱18带动除污转杆19使排污刷头20转动工作，打开排污口5排出污杂，废水通过连接通管7穿过过滤箱8中的过滤板9进入到处理室10中，从加剂口12向处理剂投放箱11中加入处理剂，启动二级电机13，带动转动轴24和搅拌杆25对内部废水进行搅拌，与处理剂充分混合，净化水质，再打开调节阀15通过放流管14使废水进入到回收箱16内部穿过净化板26进行过滤净化，如需二次使用，可通过通水接口17外接引水装置进行引用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种可二次利用的稀土冶炼用废水处理设备，包括沉淀室(1)，其特征在于：所述沉淀室(1)正面的中间位置一级电机(3)规定安装有观察窗(2)，所述沉淀室(1)上端的中间位置固定安装有一级电机(3)，所述沉淀室(1)左侧的上端位置开设有进料管(4)，所述沉淀室(1)左侧的中间位置开设有排污口(5)，所述沉淀室(1)左侧的下端位置开设有沉淀出口(6)，所述沉淀室(1)左侧的下端位置固定安装有连接通管(7)，所述沉淀室(1)通过连接通管(7)与处理室(10)之间互相连接，所述沉淀室(1)内部的中间位置固定安装有滤杂板(21)，所述一级电机(3)穿过沉淀室(1)的上端与齿轮箱(18)活动连接，所述连接通管(7)与处理室(10)之间固定安装有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)的内部活动安装有过滤板(9)，所述处理室(10)左侧的上端位置固定安装有处理剂投放箱(11)，所述处理室(10)上端的中间位置固定安装有二级电机(13)，所处理室(10)底部的中间位置固定安装有放流管(14)，述所述处理剂投放箱(11)的上端开设有加剂口(12)，所述处理剂投放箱(11)在处理室(10)内部固定安装有投放管(22)，所述二级电机(13)穿过处理室(10)的上端与转动轴(24)固定连接，所述放流管(14)的外部活动安装有调节阀(15)，所述放流管(14)的底部固定安装有回收箱(16)，所述回收箱(16)的边侧开设有通水接口(17)，所述回收箱(16)的内部固定安装有净化板(26)，所述齿轮箱(18)的底部活动安装有除污转杆(19)，所述除污转杆(19)的底部固定安装有排污刷头(20)，所述投放管(22)的外部活动安装有电磁阀(23)，所述转动轴(24)的外部固定安装有搅拌杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种可二次利用的稀土冶炼用废水处理设备，其特征在于：所述沉淀室(1)为长方体中空结构，且观察窗(2)采用钢化玻璃材质。

3.根据权利要求1所述的一种可二次利用的稀土冶炼用废水处理设备，其特征在于：所述一级电机(3)与二级电机(13)的规格相同，且除污转杆(19)在齿轮箱(18)底部对称安装有规格相同的两个，同时两个除污转杆(19)通过齿轮箱(18)与一级电机(3)的输出轴相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种可二次利用的稀土冶炼用废水处理设备，其特征在于：所述进料管(4)、排污口(5)和沉淀出口(6)的规格相同过，且进料管(4)、排污口(5)、沉淀出口(6)和加剂口(12)外部均活动安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种可二次利用的稀土冶炼用废水处理设备，其特征在于：所述过滤板(9)的底部面积与过滤箱(8)内部的底部面积相吻合，且过滤板(9)在过滤箱(8)中为可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种可二次利用的稀土冶炼用废水处理设备，其特征在于：所述搅拌杆(25)在转动轴(24)上呈倾斜向下的状态，且搅拌杆(25)在转动轴(24)上等间距对称分布。

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