CN209906474U - 一种射流打氧曝气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打氧器材领域,更具体地,涉及一种射流打氧曝气机,包括机壳本体、潜水泵本体、射流器构件、散流器构件与软管连接件,所述潜水泵本体通过软管连接件分别与射流器构件、散流器构件连接,所述射流器构件安装在散流器构件旁侧,所述潜水泵本体包括与软管连接件相连接的泵体、全铜电机与网罩,所述网罩安装在泵体下方,全铜电机与网罩连接安装,全铜电机固定在网罩下方,所述潜水泵本体固定在机壳本体上,本实用新型公开的射流打氧曝气机,通过对射流器构件和散流器构件的结构和连接进行了创新,使高速气水得到充分的混合,此外射流器构件具有高速气水混合物的喷射的功能,获得了较好的气泡碎化、气水混合效果,减少了流体的速度损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及打氧器材领域,更具体地,涉及一种射流打氧曝气机。
背景技术
曝气机作为一种有效的污水处理设备已得到了推广,它的主要功能是向污水中人为地充入空气,同时推动水流前进;在水循环流动过程中,使空气中的氧溶入水中,并和有机物、微生物充分接触、混合,供微生物呼吸,使有机物得到氧化,从而改善了被污染的生态环境,使水质净化,创造出适合生物生长的环境,但现有的曝气机存在难以使高速气水充分混合,气泡碎化、气水混合效果较差等问题,因此,提出一种解决上述问题的射流打氧曝气机实为必要。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足),提供一种射流打氧曝气机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:一种射流打氧曝气机,包括机壳本体、潜水泵本体、射流器构件、散流器构件与软管连接件,所述潜水泵本体通过软管连接件分别与射流器构件、散流器构件连接,所述射流器构件安装在散流器构件旁侧,所述潜水泵本体包括与软管连接件相连接的泵体、全铜电机与网罩,所述网罩安装在泵体下方,全铜电机与网罩连接安装,全铜电机固定在网罩下方,所述潜水泵本体固定在机壳本体上,通过对射流器构件和散流器构件的结构和连接进行了创新,使高速气水得到充分的混合,此外,射流器构件具有高速气水混合物的喷射的功能,获得了较好的气泡碎化、气水混合效果,减少了流体的速度损失。
进一步的,所述泵体包括保护外壳、多级叶轮、泵盖体与全铜线缆,所述全铜线缆一端与多级叶轮连接,另一端与全铜电机连接,泵盖体固定在保护外壳顶部,多级叶轮安装在保护外壳内部,通过全铜电机带动全铜线缆,使得多级叶轮在泵体的驱动下顺时针旋转,使融入在水中的气泡能快速碎化,能增强气水混合的效果。
进一步的,所述射流器构件包括喷嘴、吸入室和与软管连接件相连接的扩压管,所述喷嘴安装在扩压管端口,吸入室固定在扩压管上方,所述吸入室与扩压管为一体化设计,通过由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成的射流器构件,利用混合气室设计,强劲的水流与空气混合喷射,使搅拌均匀、完全,产生的气泡多而细腻,溶氧效率高,传统的曝气设备氧的转化率一般低于10% ,采用射流形式的曝气设备氧的转化率可达25%以上,材质为PVDF(氟塑料),抗臭氧、酸碱腐蚀,对水质、温度变化的兼容范围广,适应不同工况的运行要求,用户在吸气口也可以增加可调阀门,可调整吸入气量,它能对污水进行高效曝气,既提高了污水处理中所需的溶解氧,又除去了部分的BOD,在有污泥回流时,降低后级处理设施的负荷;用于生物接触氧化池中时,取代了传统的生化曝气方法,无需复杂的鼓风机管路***和曝气头等曝气设备;应用于水产养殖中,可有效提高单位功率氧的转化效率。
更进一步的,所述泵体上还设有充气装置,通过充气装置,使得空气输入到水中,此时,气泡的碎化和气水混合程度及氧气溶入水中的关系是:气泡越小,气和水接触的面积就越大,气泡在水中滞留的时间越长,气水混合得就越充分,溶入水中的氧气也就越多;气泡越大则会得到相反的结果。充气装置对气泡的碎化和气水的混合起到了重要的作用,对于提高设备的充氧量起到至关重要的作用,现有的曝气设备有的通过空心管借助离心轮抽取外界空气,有的直接在表面使气和水进行混合,有的用曝气头进行充气等。这些设备的不足之处在于空气进入量有限,气泡碎化程度和气水混合程度不够,导致设备充氧量不大,本实用新型提出的充气装置可以很好地对污水进行供气,进行气泡的碎化以及气水的充分混合。
进一步的,所述充气装置包括设置在泵体上的气水混合筒与导流管,所述导流管安装在气水混合筒上,通过泵体产生空气,经分流管流进充气装置,然后通过内外同心的两圈导流管把气充到气水混合筒中。
更进一步的,所述散流器构件包括与软管连接件相连接的压缩机、风机座与传动轴,所述传动轴一端与压缩机连接,另一端与风机座连接。
进一步的,所述机壳本体内设有备用电源,在机壳本体内设置备用电源,在平时,备用电源可以在通电时先蓄存一部分电能,当出现停电或故障的时候,备用电源对曝气机进行供电,确保曝气机定时进行打氧。
更进一步的,所述机壳本体上还设有控制面板,通过控制面板,人们可以方便的对曝气机的工作状态进行调整,简单实用。
进一步的,所述控制面板包括液晶显示屏与控制按钮,所述控制按钮固定在液晶显示屏下方,使用者可以通过控制按钮对装置进行控制与指令输入,提高了装置的实用性。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
(1)本实用新型公开的射流打氧曝气机,通过对射流器构件和散流器构件的结构和连接进行了创新,使高速气水得到充分的混合,此外,射流器构件具有高速气水混合物的喷射的功能,获得了较好的气泡碎化、气水混合效果,减少了流体的速度损失。
(2)本实用新型公开的射流打氧曝气机,通过全铜电机带动全铜线缆,使得多级叶轮在泵体的驱动下顺时针旋转,使融入在水中的气泡能快速碎化,能增强气水混合的效果。
(3)本实用新型公开的射流打氧曝气机,通过由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成的射流器构件,利用混合气室设计,强劲的水流与空气混合喷射,使搅拌均匀、完全,产生的气泡多而细腻,溶氧效率高。
附图说明
图1是本实用新型中射流打氧曝气机内部结构示意图;
图2是本实用新型中射流打氧曝气机的俯视结构示意图;
图3是本实用新型中射流打氧曝气机的工作安装示意图。
图1-3中,1为机壳本体、2为潜水泵本体、3为射流器构件、4为散流器构件、5为备用电源、6为泵体、7为泵盖体、8为多级叶轮、9为导流管、10为气水混合筒、11为保护外壳、12为全铜电机、13为网罩、14为喷嘴、15为吸入室、16为扩压管、17为压缩机、18为风机座、19为传动轴。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1-2所示,一种射流打氧曝气机,包括机壳本体1、潜水泵本体2、射流器构件3、散流器构件4与软管连接件,潜水泵本体通过软管连接件分别与射流器构件、散流器构件连接,射流器构件安装在散流器构件旁侧,潜水泵本体包括与软管连接件相连接的泵体6、全铜电机12与网罩3,网罩安装在泵体下方,全铜电机与网罩连接安装,全铜电机固定在网罩下方,潜水泵本体固定在机壳本体上,该装置对结构进行了创新,使高速气水充分混合,具有高速气水混合物的喷射等功能,获得了较好的气泡碎化、气水混合效果,减少了流体的速度损失,在本实用新型中,软管连接件为连接软管,当然在实际应用中也可以采用其它的连接手段进行连接,其均在本实用新型的保护范围之内。
如图3所示,在本实用新型中,泵体包括保护外壳11、多级叶轮8、泵盖体7与全铜线缆,全铜线缆一端与多级叶轮连接,另一端与全铜电机连接,泵盖体固定在保护外壳顶部,多级叶轮安装在保护外壳内部,而射流器构件由喷嘴14、吸入室15、扩压管16三部分组成,是利用射流负压原理发展起来的一种多用途曝气方式,独特的混合气室设计,强劲的水流与空气混合喷射,使搅拌均匀、完全,产生的气泡多而细腻,溶氧效率高,传统的曝气设备氧的转化率一般低于10% ,采用射流形式的曝气设备氧的转化率可达25%以上,材质为PVDF(氟塑料),抗臭氧、酸碱腐蚀,对水质、温度变化的兼容范围广,适应不同工况的运行要求。用户在吸气口增加可调阀门,可调整吸入气量,它能对污水进行高效曝气,既提高了污水处理中所需的溶解氧,又除去了部分的BOD,在有污泥回流时,降低后级处理设施的负荷;用于生物接触氧化池中时,取代了传统的生化曝气方法,无需复杂的鼓风机管路***和曝气头等曝气设备;应用于水产养殖中,可有效提高单位功率氧的转化效率。泵体上还设有充气装置,气泡的碎化和气水混合程度及氧气溶入水中的关系是:气泡越小,气和水接触的面积就越大,气泡在水中滞留的时间越长,气水混合得就越充分,溶入水中的氧气也就越多;气泡越大则会得到相反的结果。充气装置对气泡的碎化和气水的混合起到了重要的作用,对于提高设备的充氧量起到至关重要的作用。现有的曝气设备有的通过空心管借助离心轮抽取外界空气,有的直接在表面使气和水进行混合,有的用曝气头进行充气等。这些设备的不足之处在于空气进入量有限,气泡碎化程度和气水混合程度不够,导致设备充氧量不大。
在本实用新型中,充气装置可以很好地对污水进行供气,进行气泡的碎化以及气水的充分混合,充气装置包括设置在泵体上的气水混合筒10与导流管9,导流管安装在气水混合筒上,气泵产生空气,经分流管流进充气装置,然后通过内外同心的两圈导流管把气充到气水混合筒中,散流器构件包括与软管连接件相连接的压缩机17、风机座18与传动轴19,传动轴一端与压缩机连接,另一端与风机座连接,此外,在机壳本体内还安装有备用电源5,大大简化了整机电路设计,具有高可靠性的优点,兼具耗电少、体积小,经济等优点,此外,在机壳本体上还设有控制面板,其中,控制面板包括液晶显示屏与控制按钮,控制按钮固定在液晶显示屏下方,使用者可以通过控制按钮对装置进行控制与指令输入,提高了装置的实用性。
图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种射流打氧曝气机,包括机壳本体、潜水泵本体、射流器构件、散流器构件与软管连接件,其特征在于,所述潜水泵本体通过软管连接件分别与射流器构件、散流器构件连接,所述射流器构件安装在散流器构件旁侧,所述潜水泵本体包括与软管连接件相连接的泵体、全铜电机与网罩,所述网罩安装在泵体下方,全铜电机与网罩连接安装,全铜电机固定在网罩下方,所述潜水泵本体固定在机壳本体上。
2.根据权利要求1所述的射流打氧曝气机,其特征在于,所述泵体包括保护外壳、多级叶轮、泵盖体与全铜线缆,所述全铜线缆一端与多级叶轮连接,另一端与全铜电机连接,泵盖体固定在保护外壳顶部,多级叶轮安装在保护外壳内部。
3.根据权利要求1所述的射流打氧曝气机,其特征在于,所述射流器构件包括喷嘴、吸入室和与软管连接件相连接的扩压管,所述喷嘴安装在扩压管端口,吸入室固定在扩压管上方,所述吸入室与扩压管为一体化设计。
4.根据权利要求1所述的射流打氧曝气机,其特征在于,所述泵体上还设有充气装置。
5.根据权利要求4所述的射流打氧曝气机,其特征在于,所述充气装置包括设置在泵体上的气水混合筒与导流管,所述导流管安装在气水混合筒上。
6.根据权利要求1所述的射流打氧曝气机,其特征在于,所述散流器构件包括与软管连接件相连接的压缩机、风机座与传动轴,所述传动轴一端与压缩机连接,另一端与风机座连接。
7.根据权利要求1所述的射流打氧曝气机,其特征在于,所述机壳本体内设有备用电源。
8.根据权利要求1所述的射流打氧曝气机,其特征在于,所述机壳本体上还设有控制面板。
9.根据权利要求8所述的射流打氧曝气机,其特征在于,所述控制面板包括液晶显示屏与控制按钮,所述控制按钮固定在液晶显示屏下方。
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