CN209906198U - 一种起重机的起吊夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机的起吊夹持机构,包括两块固定板,两块固定板上端之间固定连接有气缸,且气缸输出轴上固定套设有套管,且套管上转动连接有两根牵引杆,两块固定板下端两侧之间水平焊接有销轴,且两根销轴上均转动连接有夹板,两块夹板上均焊接有衔接块,且两根牵引杆自由端分别与两个衔接块相连接,两块固定板中端之间水平焊接有两个支架。本实用新型上下位设置气缸与夹板,并在气缸与夹板之间连接牵引杆,使得气缸输出轴伸缩通过牵引杆对夹板以销轴为支点进行张合偏转,以对重物进行松紧夹持;通过在气缸与夹板之间设置限位杆,利用强力弹簧的弹力通过支杆对夹板进行限位固定,以提升夹板张合运动的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机机械技术领域,尤其涉及一种起重机的起吊夹持机构。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。起重机主要分类为轮胎起重机与桥式起重机,其中轮胎起重机行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘;而桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备,由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥,因为运动灵活,使得它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
无论是轮胎起重机还是桥式起重机,都需要与重物进行直接接触,不可避免地就会运用到起吊夹持机构。传统的夹持机构普遍采取水平方向的施力,利用夹板对对重物进行夹持,但是水平方向的夹持与重物自身的重力作用方向与反作用方向不同,难以保证起吊夹持机构与重物连接的稳定性;传统的起吊夹持机构各部件在张合运动过程中剧烈震动,难以在短时间内与重物进行精密的接触,从而进行保证稳定的夹持,所以急需对传统的的起吊夹持机构进行改进以便于能够高效平稳地夹持重物。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中起重机难以对重物进行平稳有效的夹持固定的问题,而提出的一种起重机的起吊夹持机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种起重机的起吊夹持机构,包括两块固定板,两块所述固定板上端之间固定连接有气缸,且气缸输出轴上固定套设有套管,且套管上转动连接有两根牵引杆,两块所述固定板下端两侧之间水平焊接有销轴,且两根销轴上均转动连接有夹板,两块所述夹板上均焊接有衔接块,且两根牵引杆自由端分别与两个衔接块相连接,两块所述固定板中端之间水平焊接有两个支架,且两个支架焊接有限位杆,所述限位杆上分别套设有强力弹簧与滑套,所述滑套上转动连接有两根支杆,且两根支杆自由端分别与两块夹板相连接。
优选地,两块所述固定板固定焊接组成中空结构的长方体,且两块固定板顶端连接有与起重机相连接的吊具,所述气缸垂直向下设置。
优选地,两块所述夹板关于气缸中垂线相对应设置,且两根销轴分别与两块夹板中端相连接。
优选地,两个所述衔接块分别位于两块夹板的下端,且两根牵引杆远离套管的一端分别与两个衔接块转动连接。
优选地,两个所述支架上下设置,且位于气缸与夹板之间,所述限位杆垂直设置,且强力弹簧与滑套自下而上套设于限位杆上。
优选地,所述强力弹簧一端固定套设于限位杆底端,滑套滑动分套设于限位杆上端,且滑套与强力弹簧自由端相焊接,两根所述支杆远离滑套的一端分别与两块夹板顶端转动连接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型在两块中空结构的固定板内自上而下设置气缸、牵引杆与夹板,利用销轴转动设置夹板,在气缸与夹板之间活动连接牵引杆,气缸输出轴伸缩通过牵引杆对夹板进行牵引,以带动夹板张合,从而对重物进行松紧夹持。
2、本实用新型在气缸与夹板之间垂直设置限位杆,在限位杆上利用强力弹簧的张力弹性支撑滑套,通过滑套与夹板之间活动连接的支杆以对夹板进行限位固定,以为夹板张合运动提供弹性限位,以确保夹板的稳定运动。
综上所述,本实用新型上下位设置气缸与夹板,并在气缸与夹板之间连接牵引杆,使得气缸输出轴伸缩通过牵引杆对夹板以销轴为支点进行张合偏转,以对重物进行松紧夹持;通过在气缸与夹板之间设置限位杆,利用强力弹簧的弹力通过支杆对夹板进行限位固定,以提升夹板张合运动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种起重机的起吊夹持机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种起重机的起吊夹持机构的A部分结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种起重机的起吊夹持机构的外观结构图。
图中:1固定板、2气缸、3套管、4牵引杆、5销轴、6夹板、7衔接块、8支架、9限位杆、10强力弹簧、11滑套、12支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种起重机的起吊夹持机构,包括两块固定板1,两块固定板1对应焊接,且两侧与下端开设有长方形开口,以便于牵引杆4、支杆12与夹板6偏转运动,两块固定板1上端之间固定连接有气缸2,气缸2的产品型号为MDBT50TF-125,起吊夹持机构上外设电磁继电器,电磁继电器与气缸2电性连接,且气缸2输出轴上固定套设有套管3,且套管3上转动连接有两根牵引杆4,两块固定板1下端两侧之间水平焊接有销轴5,且两根销轴5上均转动连接有夹板6,夹板6为曲型结构,如附图1所示,两块夹板6上均焊接有衔接块7,且两根牵引杆4自由端分别与两个衔接块7相连接,两块固定板1中端之间水平焊接有两个支架8,且两个支架8焊接有限位杆9,限位杆9上分别套设有强力弹簧10与滑套11,滑套11上转动连接有两根支杆12,两根支杆12以限位杆9中垂线对应设置,且两根支杆12自由端分别与两块夹板6相连接。
两块固定板1固定焊接组成中空结构的长方体,且两块固定板1顶端连接有与起重机相连接的吊具,气缸2垂直向下设置,以使气缸2的输出轴伸缩实现上下移动,两块夹板6关于气缸2中垂线相对应设置,且两根销轴5分别与两块夹板6中端相连接。
两个衔接块7分别位于两块夹板6的下端,且两根牵引杆4远离套管3的一端分别与两个衔接块7转动连接,可使夹板6下端在牵引杆4的牵引作用力下更加快速平稳的偏转。
两个支架8上下设置,且位于气缸2与夹板6之间,限位杆9垂直设置,且强力弹簧10与滑套11自下而上套设于限位杆9上,强力弹簧10一端固定套设于限位杆9底端,滑套11滑动分套设于限位杆9上端,且滑套11与强力弹簧10自由端相焊接,两根支杆12远离滑套11的一端分别与两块夹板6顶端转动连接,通过支杆12可为夹板6提供维持平稳的支撑作用,可使夹板6在平稳运动中对重物进行快速精准的夹紧。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
在起重机上通过吊具将起吊夹持机构整体移动至需要起吊的重物位置。
通过电磁继电器开启气缸2,气缸2输出轴向下延伸,通过套管3带动两根牵引杆4向下运动,两根牵引杆4受力再对与衔接块7相连接的夹板6施力。
两块夹板6的下端受力,使得夹板6以销轴5为支点进行转动,使得两块夹板6下端相互靠近,从而逐渐合起,以对重物进行夹持。
需要注意的是,两块夹板6以销轴5为支点进行转动,其顶端同步偏转张开,从而对两根支杆12进行牵引,两根支杆12受力,同时对滑套11进行牵拉,使得滑套11以限位杆9为支点向下滑动,滑套11下移对强力弹簧10进行挤压,同时,受强力弹簧10的张力支撑,通过滑套11与支杆12为夹板6提供稳定支撑。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种起重机的起吊夹持机构,包括两块固定板(1),其特征在于,两块所述固定板(1)上端之间固定连接有气缸(2),且气缸(2)输出轴上固定套设有套管(3),且套管(3)上转动连接有两根牵引杆(4),两块所述固定板(1)下端两侧之间水平焊接有销轴(5),且两根销轴(5)上均转动连接有夹板(6),两块所述夹板(6)上均焊接有衔接块(7),且两根牵引杆(4)自由端分别与两个衔接块(7)相连接,两块所述固定板(1)中端之间水平焊接有两个支架(8),且两个支架(8)焊接有限位杆(9),所述限位杆(9)上分别套设有强力弹簧(10)与滑套(11),所述滑套(11)上转动连接有两根支杆(12),且两根支杆(12)自由端分别与两块夹板(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种起重机的起吊夹持机构,其特征在于,两块所述固定板(1)固定焊接组成中空结构的长方体,且两块固定板(1)顶端连接有与起重机相连接的吊具,所述气缸(2)垂直向下设置。
3.根据权利要求2所述的一种起重机的起吊夹持机构,其特征在于,两块所述夹板(6)关于气缸(2)中垂线相对应设置,且两根销轴(5)分别与两块夹板(6)中端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种起重机的起吊夹持机构,其特征在于,两个所述衔接块(7)分别位于两块夹板(6)的下端,且两根牵引杆(4)远离套管(3)的一端分别与两个衔接块(7)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种起重机的起吊夹持机构,其特征在于,两个所述支架(8)上下设置,且位于气缸(2)与夹板(6)之间,所述限位杆(9)垂直设置,且强力弹簧(10)与滑套(11)自下而上套设于限位杆(9)上。
6.根据权利要求5所述的一种起重机的起吊夹持机构,其特征在于,所述强力弹簧(10)一端固定套设于限位杆(9)底端,滑套(11)滑动分套设于限位杆(9)上端,且滑套(11)与强力弹簧(10)自由端相焊接,两根所述支杆(12)远离滑套(11)的一端分别与两块夹板(6)顶端转动连接。
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CN111559697A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-08-21 | 骆长林 | 一种用于球型构件的吊装夹持机构 |
CN112008828A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-01 | 曹银花 | 一种水利施工混凝土预制件成型制作方法 |
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