CN209904198U - 一种平网印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平网印花机，涉及布料印染设备的技术领域，其包括机架、设置在机架上的传输机构、设置在机架上的印花机构，以及设置在机架上的加浆机构，印花机构包括与机架竖直滑移连接的印花框、设置在印花框上且位于布料正上方的网版、沿布料宽度方向与印花框滑移连接的刮刀，以及驱动印花框与刮刀滑移的驱动件，加浆机构包括设置在机架上且位于布料上方的储料渠、与储料渠底部连通且与网版表面相对的喷嘴、设置在喷嘴上的电磁阀、与储料渠连通的传输泵，以及设置在机架一侧且与传输泵连通的储料桶，喷嘴有多个且沿布料传输方向均匀间隔分布。本实用新型具有降低工作人员的劳动强度以提高工作效率的效果。

Description

一种平网印花机

技术领域

本实用新型涉及布料印染设备的技术领域，尤其是涉及一种平网印花机。

背景技术

目前，在纺织印染行业，平网印花机是一种传统的印花设备。平网印花机因为可以印制大尺寸花纹图案，而且具有小批量、多品种的印花加工优势，因此在生产中有较多的应用。在纺织品平网印花过程中，还是沿用一色一版的印花方式。平网印花机上安装有对应的印花图案的网版，网版上分布有呈花型的细孔，各种不同颜色的色浆通过细孔施加到织物上，形成对应花型的图案，并通过颜色的组合或拼混构成所需要的纺织品图案。

这种传统的印花设备在运行中所用的浆料是通过人工将浆料用浆瓢逐瓢添加到平网印花机用于印花的网版板框中，从而使设备连续使用浆料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这种人工操作的方式提高了工作人员的劳动强度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平网印花机，能降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种平网印花机，包括机架、设置在机架上供布料传输的传输机构、设置在机架上的供布料印花的印花机构，以及设置在机架上的加浆机构，所述印花机构包括与机架竖直滑移连接的印花框、设置在印花框上且位于布料正上方的网版、沿布料宽度方向与印花框滑移连接的刮刀，以及驱动印花框与刮刀滑移的驱动件，所述加浆机构包括设置在机架上且位于布料上方的储料渠、与储料渠底部连通且与网版表面相对的喷嘴、设置在喷嘴上的电磁阀、与储料渠连通的传输泵，以及设置在机架一侧且与传输泵连通的储料桶，所述喷嘴有多个且沿布料传输方向均匀间隔分布。

通过采用上述技术方案，传输机构将布料传输至印花机构进行印花，印花框在驱动件的作用下靠近布料，刮刀刮动网版上的浆液，浆液顺网版上排列成图案的细孔渗透至布料表面，以此形成花纹；储料渠位于布料上方，传输泵将储料桶内的浆液传输至储料渠，通过电磁阀控制喷嘴将浆液间歇性喷洒至网版上，以此向印花机构供应浆液，从而减少工作人员的工作量，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括转动设置于印花框上位于布料两侧的传动轮、套设在传动轮上的链条、与链条连接且与印花框滑移连接的滑座，以及设置在印花框上的伺服电机，所述刮刀设置于滑座的底部，所述伺服电机的输出轴与传动轮同轴固定。

通过采用上述技术方案，伺服电机带动传动轮转动，传动轮拖动链条传动，以此带动与链条连接的滑座滑移，滑座滑移时带动刮刀在网版上移动，以此驱动印花机构运作。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有检测组件，所述检测组件包括设置在储料渠底部且与网版相对以检测刮刀位置的红外传感器，以及设置在机架上且与红外传感器电连接以接收电信号的控制器，所述控制器与电磁阀电连接以控制电磁阀开闭。

通过采用上述技术方案，当刮刀靠近储料渠时，红外传感器检测刮刀并触发，红外传感器向控制器发送电信号，控制器响应后控制电磁阀打开，以此使浆液喷洒在刮刀的一侧，从而减少人为的控制，减少工作人员的工作量，提高效率。同时避免浆液喷洒在刮刀顶部而造成浪费。

本实用新型进一步设置为：所述机架上转动设置有支杆，所述支杆的一端与储料渠转动连接，所述支杆转动时带动储料渠远离印花框并下降至机架一侧，所述支杆与机架之间设置有锁紧件。

通过采用上述技术方案，支杆转动至储料渠上并通过锁紧件锁紧时，储料渠对网版进行加浆，当支杆转动至机架一侧时储料渠在其自身重力作用下保持开口朝上的状态，且储料渠移位至机架一侧，方便工作人员疏通和清理储料渠，提高清理效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架侧壁上开设有与机架顶面连通的容置槽，所述容置槽内壁上设置有弹力件，所述支杆的一端与容置槽开口边沿铰接，所述支杆转动至机架一侧时与弹力件排成一线。

通过采用上述技术方案，由于支杆转动至与弹力件排成一线时弹力件拉伸至最大长度，当支杆继续向某一侧移动时受到弹力的分力作用，以此方便支杆与储料渠锁定于其运动路径的起点与终点，提高支杆与储料渠的稳定性，同时减小工作人员提拉支杆所需的拉力，降低工作人员的工作强度。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括与机架转动连接的倒钩、与支杆连接的套环，以及设置在机架上供转动后的储料渠缓冲的缓冲块，所述倒钩转动时与套环转动连接。

通过采用上述技术方案，当储料渠转动时容易与机架碰撞而增加磨损，因此通过缓冲垫对储料渠进行缓冲，提高储料渠的稳定性，当倒钩转动至与套环插接配合，锁定支杆与机架，从而固定储料渠，降低储料渠的偏移程度。

本实用新型进一步设置为：所述倒钩远离套环的一端外壁上开设有环形槽，所述环形槽内转动连接有限位环，所述限位环上同轴固定有螺柱，所述机架上转动设置有转动座，所述螺柱与转动座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，倒钩外壁上开设环形槽，限位环与环形槽转动连接，以此避免限位环脱离倒钩，螺柱一端与限位环连接，另一端与转动座螺纹连接，当螺柱转动时带动倒钩靠近转动座，以此使储料渠抵紧缓冲垫，提高储料渠的稳定性，降低储料渠加浆时的偏移程度；转动座与机架转动连接，以此方便倒钩脱离套环。

本实用新型进一步设置为：所述储料渠内位于浆液液面下滑移设置有活动塞，所述储料渠上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与活动塞连接，所述活动塞上开设有供浆液单向流向喷嘴的单通阀。

通过采用上述技术方案，气缸带动活动塞沿储料渠滑移，以此挤压浆液使之通过喷嘴对网版进行加浆工序；由于活动塞位于液面以下，以此避免气泡进入喷嘴内；活动塞上安装单通阀，当气缸下压时单通阀关闭，当气缸复位时，单通阀贯通活动塞两侧以平衡浆液的负压，避免气体通过喷嘴进入浆液内而产生气泡，避免浆液内的气泡影响印花的品质。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.储料渠位于布料上方，传输泵将储料桶内的浆液传输至储料渠，通过电磁阀控制喷嘴将浆液间歇性喷洒至网版上，以此向印花机构供应浆液，刮刀刮动网版上的浆液，浆液顺网版上排列成图案的细孔渗透至布料表面，以此在布料上形成花纹，从而减少工作人员的工作量，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率；

2.红外传感器检测刮刀并触发，控制器响应后控制电磁阀打开，以此使浆液喷洒在刮刀的一侧，减少工作人员的工作量，提高效率；

3.由于支杆转动至与弹力件排成一线时弹力件拉伸至最大长度，当支杆继续向某一侧移动时受到弹力的分力作用，以此方便支杆与储料渠锁定于其运动路径的起点与终点，提高支杆与储料渠的稳定性，同时减小工作人员提拉支杆所需的拉力，降低工作人员的工作强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型的部分结构示意图，主要展示喷嘴；

图4是本实用新型的部分结构示意图，主要展示活动塞；

图5是本实用新型的部分结构示意图，主要展示倒钩。

附图标记：1、机架；11、容置槽；12、弹力件；2、传输机构；21、传输辊；22、驱动电机；3、印花机构；31、印花框；32、网版；33、刮刀；34、驱动件；341、传动轮；342、链条；343、滑座；344、伺服电机；4、加浆机构；41、储料渠；411、支杆；412、活动塞；413、气缸；414、单通阀；42、喷嘴；421、电磁阀；43、传输泵；44、储料桶；5、检测组件；51、红外传感器；52、控制器；6、锁紧件；61、倒钩；611、环形槽；62、套环；63、缓冲块；64、限位环；65、螺柱；66、转动座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种平网印花机，包括机架1、设置在机架1上供布料传输的传输机构2、设置在机架1上的供布料印花的印花机构3，以及设置在机架1上的加浆机构4。机架1的一端进布，另一端出布，布料沿机架1长度方向传输，传输机构2包括设置在机架1上的传送带，以及转动设置在机架1两端的传输辊21。传送带沿机架1长度方向分布，布料铺设在传送带上进行运输。传输辊21呈圆柱体状，沿布料宽度方向设置且通过电机与皮带带动，布料绕过传输辊21，以此通过传输辊21带动布料经过印花机构3，从而对布料进行印花。

印花机构3包括与机架1竖直滑移连接的印花框31、设置在印花框31上且位于布料正上方的网版32、沿布料宽度方向与印花框31滑移连接的刮刀33，以及驱动印花框31与刮刀33滑移的驱动件34。印花框31呈方形框状，且印花框31有多个，多个印花框31沿布料传输方向均匀排列分布，网版32呈长方形且其边沿嵌设于印花框31内壁上，网版32上开设有多个细孔，多个细孔排列成单个花纹，网版32上分布有多组花纹。刮刀33成长条状，与印花框31一一对应，且刮刀33的长度方向与机架1的长度方向一致，刮刀33位于网版32远离传送带的一侧，刮刀33通过电机与链条342带动，以此使刮刀33沿布料宽度方向滑移。

参照图1、图2，驱动件34包括设置在机架1上位于布料水平两侧的油缸、转动设置于印花框31上位于布料两侧的传动轮341、套设在传动轮341上的链条342、与链条342连接且与印花框31滑移连接的滑座343，以及设置在印花框31上的伺服电机344。油缸与机架1通过螺钉固定，油缸的活塞杆与印花框31通过螺钉固定，以此带动印花框31上下升降，以使网版32靠近或远离布料。

传动轮341呈圆盘状，且一个印花框31对应四个传动轮341，四个传动轮341分别通过轴承转动设置于印花框31的四个角上，两个传动轮341对应一个链条342，两个传动链相互平行，且两个链条342上传动轮341相互同轴固定。伺服电机344与机架1的侧壁通过螺钉固定，伺服电机344的输出轴与其中一个传动轮341同轴固定，以此带动四个传动轮341同步转动。刮刀33设置于滑座343的底部，与滑座343通过螺钉固定，滑座343与链条342通过螺钉固定。

参照图1、图3，加浆机构4包括设置在机架1上且位于布料上方的储料渠41、与储料渠41底部连通且与网版32表面相对的喷嘴42、设置在喷嘴42上的电磁阀421、与储料渠41连通的传输泵43，以及设置在机架1一侧且与传输泵43连通的储料桶44。喷嘴42有多个且沿布料传输方向均匀间隔分布，储料桶44放置于机架1的一侧，储料桶44采用圆柱体状的塑胶桶，通过储料桶44存放制备好的浆液以供使用。

机架1上设置有检测组件5，检测组件5包括设置在储料渠41底部且与网版32相对以检测刮刀33位置的红外传感器51，以及设置在机架1上且与红外传感器51电连接以接收电信号的控制器52。红外传感器51与储料渠41底部通过螺钉固定，红外传感器51采用DR18圆型光电传感器，DR18圆型光电传感器的检测精度高，通过红外线检测刮刀33位置并向控制器52发送电信号。控制器52与电磁阀421电连接以控制电磁阀421开闭，控制器52采用JMDM-20DI04A10继电器，JMDM-20DI04A10继电器控制精准度高，以此精准控制电磁阀421。

储料渠41呈长方体状，且其长度方向与布料运输方向一致，机架1的一侧铰接有支杆411，支杆411呈弧形，支杆411有两个且分别位于储料渠41的两端，支杆411与储料渠41的端壁铰接。支杆411转动至机架1一侧时储料渠41在其自身重力作用下保持开口朝上的状态，且储料渠41移位至机架1一侧，方便工作人员疏通和清理储料渠41，提高清理效率。

参照图3、图4，储料渠41内位于浆液液面下滑移设置有活动塞412，活动塞412呈长方体状且其边沿与储料渠41内壁抵接。储料渠41上设置有气缸413，气缸413竖直设置且其缸体与机架1通过螺钉固定，气缸413的活塞杆与活动塞412通过螺钉固定，活动塞412上开设有供浆液单向流向喷嘴42的单通阀414。由于活动塞412位于液面以下，以此避免气泡进入喷嘴42内。活动塞412上安装单通阀414，当气缸413下压时单通阀414关闭，当气缸413复位时，单通阀414贯通活动塞412两侧以平衡浆液的负压，避免气体通过喷嘴42进入浆液内而产生气泡，避免浆液内的气泡影响印花的品质。

参照图1、图5，印花框31侧壁上开设有与印花框31顶面连通的容置槽11，容置槽11内壁上设置有弹力件12，弹力件12采用弹簧，弹簧的一端与容置槽11内壁铰接，另一端与支杆411中段铰接，支杆411的一端与容置槽11开口边沿铰接。由于支杆411转动至与弹力件12排成一线时弹力件12拉伸至最大长度，当支杆411继续向某一侧移动时受到弹力的分力作用，以此方便支杆411与储料渠41锁定于其运动路径的起点与终点，提高支杆411与储料渠41的稳定性，同时减小工作人员提拉支杆411所需的拉力，降低工作人员的工作强度。

支杆411转动时带动储料渠41远离印花框31并下降至机架1一侧，且支杆411与机架1之间设置有锁紧件6，以此锁紧支杆411与机架1。锁紧件6包括与机架1转动连接的倒钩61、与支杆411连接的套环62，以及设置在机架1上供转动后的储料渠41缓冲的缓冲块63，倒钩61转动时与套环62转动连接。套环62成圆环状且与支杆411远离机架1的端部焊接固定，缓冲垫通过螺钉与机架1侧壁固定，缓冲垫采用橡胶，橡胶具有良好的韧性与弹性，以此对储料渠41进行缓冲，减少储料渠41与机架1的磨损与碰撞，延长硬件使用寿命。

机架1上铰接有转动座66，转动座66呈L形，且其凹陷侧远离支杆411，转动座66上螺纹穿设有螺柱65，螺柱65的一端焊接固定有限位环64，限位环64呈圆环状且转动套设于倒钩61远离支杆411的一端。倒钩61外壁上开设有沿倒钩61周向分布的环形槽611，限位环64与环形槽611内壁转动连接，以此避免限位环64脱离倒钩61。

本实施例的实施原理为：操作人员只需开启驱动电机22，驱动电机22带动传输辊21转动以带动布料向印花机构3靠近。油缸带动印花框31下压并使网版32与布料抵触，伺服电机344驱动传动轮341转动，传动轮341带动链条342传动以使滑座343滑移时带动刮刀33沿布料宽度方向滑移，以此将浆料抹在网版32上，通过网版32上的多个排列成花纹状的细孔使浆料附着在布料上，以此完成印花。

当刮刀33靠近储料渠41时，红外传感器51检测刮刀33并触发，红外传感器51向控制器52发送电信号，控制器52响应后控制电磁阀421打开，气缸413带动活动塞412沿储料渠41滑移，以此挤压浆液使之通过喷嘴42喷洒在网版32上，从而减少人为的控制，减少工作人员的工作量，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，同时避免浆液喷洒在刮刀33顶部而造成浪费。

当需要清理储料渠41时，工作人员只需转动支杆411，带动储料渠41转动并下降至机架1一侧进行清洗，减少落入网版32上的清理液等杂质。清理完后，工作人员使储料渠41复位，当倒钩61转动至与套环62插接配合时，锁定支杆411与机架1，从而固定储料渠41，降低储料渠41的偏移程度。转动螺柱65带动倒钩61靠近转动座66，以此使储料渠41抵紧缓冲垫，提高储料渠41的稳定性，降低储料渠41加浆时的偏移程度；转动座66与机架1转动连接，以此方便倒钩61脱离套环62。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平网印花机，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上供布料传输的传输机构(2)、设置在机架(1)上的供布料印花的印花机构(3)，以及设置在机架(1)上的加浆机构(4)，所述印花机构(3)包括与机架(1)竖直滑移连接的印花框(31)、设置在印花框(31)上且位于布料正上方的网版(32)、沿布料宽度方向与印花框(31)滑移连接的刮刀(33)，以及驱动印花框(31)与刮刀(33)滑移的驱动件(34)，所述加浆机构(4)包括设置在机架(1)上且位于布料上方的储料渠(41)、与储料渠(41)底部连通且与网版(32)表面相对的喷嘴(42)、设置在喷嘴(42)上的电磁阀(421)、与储料渠(41)连通的传输泵(43)，以及设置在机架(1)一侧且与传输泵(43)连通的储料桶(44)，所述喷嘴(42)有多个且沿布料传输方向均匀间隔分布。

2.根据权利要求1所述的一种平网印花机，其特征在于：所述驱动件(34)包括转动设置于印花框(31)上位于布料两侧的传动轮(341)、套设在传动轮(341)上的链条(342)、与链条(342)连接且与印花框(31)滑移连接的滑座(343)，以及设置在印花框(31)上的伺服电机(344)，所述刮刀(33)设置于滑座(343)的底部，所述伺服电机(344)的输出轴与传动轮(341)同轴固定。

3.根据权利要求1所述的一种平网印花机，其特征在于：所述机架(1)上设置有检测组件(5)，所述检测组件(5)包括设置在储料渠(41)底部且与网版(32)相对以检测刮刀(33)位置的红外传感器(51)，以及设置在机架(1)上且与红外传感器(51)电连接以接收电信号的控制器(52)，所述控制器(52)与电磁阀(421)电连接以控制电磁阀(421)开闭。

4.根据权利要求1所述的一种平网印花机，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有支杆(411)，所述支杆(411)的一端与储料渠(41)转动连接，所述支杆(411)转动时带动储料渠(41)远离印花框(31)并下降至机架(1)一侧，所述支杆(411)与机架(1)之间设置有锁紧件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种平网印花机，其特征在于：所述机架(1)侧壁上开设有与机架(1)顶面连通的容置槽(11)，所述容置槽(11)内壁上设置有弹力件(12)，所述支杆(411)的一端与容置槽(11)开口边沿铰接，所述支杆(411)转动至机架(1)一侧时与弹力件(12)排成一线。

6.根据权利要求4所述的一种平网印花机，其特征在于：所述锁紧件(6)包括与机架(1)转动连接的倒钩(61)、与支杆(411)连接的套环(62)，以及设置在机架(1)上供转动后的储料渠(41)缓冲的缓冲块(63)，所述倒钩(61)转动时与套环(62)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种平网印花机，其特征在于：所述倒钩(61)远离套环(62)的一端外壁上开设有环形槽(611)，所述环形槽(611)内转动连接有限位环(64)，所述限位环(64)上同轴固定有螺柱(65)，所述机架(1)上转动设置有转动座(66)，所述螺柱(65)与转动座(66)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种平网印花机，其特征在于：所述储料渠(41)内位于浆液液面下滑移设置有活动塞(412)，所述储料渠(41)上设置有气缸(413)，所述气缸(413)的活塞杆与活动塞(412)连接，所述活动塞(412)上开设有供浆液单向流向喷嘴(42)的单通阀(414)。

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